施工组织设计下载简介

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互通E匝跨主线桥预应力伸长量表 （右幅）

锚具包括锚垫板、锚板和夹片。在安装锚板和夹片前要清理干净夹片和锚板孔，防止杂物影响锚固性能。安装锚板时要理顺钢绞线，不能出现打绞现象。安装好夹片后要用内径的钢管套进钢绞线将夹片打紧，固定锚板位于锚垫板槽内。

9.2 机具检查、安装千近顶

张拉千斤顶、油表使用前应在有资质的检测机关进行标定，并出据标定报告，根据回归方程计算油表读数。千斤顶、油表要编号，对号标定和使用，一个千斤顶对应两块油表（一块备用）。

安装千斤顶前先将限位板安装好武汉海绵城市建设技术标准图集（武汉市城乡建设局等四局委2019年2月），使限位板槽卡在锚板上，再安装千斤顶、工具锚和工具夹片。工具锚、限位板、工作锚孔位要对应，不能出现交叉。

张拉前应仔细检查千斤顶、油泵、油表是否良好，油泵内的油量是否满足要求，进油、回油管是否安装正确，千斤顶、油表编号是否与标定报告一致，油管接头是否漏油等，对油路、电路进行检查。并由技术员提供分级张拉油表读数，做好张拉人员的技术交底工作。

第一步先将钢绞线略微张拉，以消除钢绞线松驰状态，并检查孔道轴线、锚具和千斤顶是否在一条直线上。

当钢绞线初始应力达到张拉控制的10%时，可在钢绞线上划上一个记号，作为量测延伸率的参考点，并检查钢绞线有无滑动。

当预应力加至设计规定值，钢绞线方可锚固，千斤顶的压力应在锚具和钢绞线不受振动的方式下予以解除。

张拉操作认真做到三对中，即孔道、锚固、千斤顶对中；一慢二快，即大缸充油慢，对中找平动作快。

张拉时两侧同步进行，统一指挥，分次进行，每张拉一次观察有无滑丝，滑移现象，出现异常查找原因，立即处理。在预应力张拉过程中，如果发生下列任何一种情况张拉设备应重新校验：千斤顶漏油；油表指针不回零，调换千斤顶油表。

张拉过程中的滑、断丝情况：

a、张拉过程中要严格执行张拉工艺防止滑丝、断丝：

当锚垫板承压面与孔道中心线不垂直时，应在锚圈下垫薄钢板调整垂直度。

b、锚具在使用前须先清除杂物，刷去油污。

c、千斤顶给油、回油工序一般均应在缓慢平稳中进行。特别是要避免大缸回油过猛，产生较大的冲击振动，易发生滑丝。

d、张拉操作要按规定进行，防止钢绞线受力超限发生拉断事故。

张拉过程中的滑丝、断丝处理：

张拉完成后应及时在钢丝上作好醒目的标记，如果发现滑丝，解决措施一般是对钢铰线进行卸荷，如果是严重滑丝或在滑丝过程中钢铰线受到严重伤害，则应将锚具全部卸荷，找出原因并解决后重新进行张拉。单根滑丝时，根据情况可以对单根钢铰线进行张拉。断丝时一般应卸荷、松锚、换束、重新张拉至设计应力值。

张拉过程中的安全操作规程：

a、张拉现场应有明显标志，与该工作无关的人员严禁入内。

b、张拉时，千斤顶后面不得站人，防止预应力钢铰线拉断或锚具弹出伤人。

c、油泵运转不正常时，应立即停车检查。在有压情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位螺丝。

d、作业应由专人指挥，操作时严禁摸踩及碰撞钢铰线，在测量延伸量时应停止开动千斤顶。

e、千斤顶支架必须与梁端接触良好，位置正直对称，严禁多加垫块，防止支架不稳或受力不均倾倒伤人。

f、高压油泵的接头应加防护套，以防喷油伤人。

j、已张拉完成尚未压浆的梁，严禁剧烈震动，以防止预应力筋裂断而酿成重大事故。

按监理审批的水泥浆配合比设计要求进行水泥浆拌制，严格控制水泥浆稠度并现场检测各种指标是否合乎规范要求，作好水泥试块。

根据设计要求，采用真空吸浆施工工艺。

为获得胶状稠度的水泥浆，其水灰比控制在0.4。所用水泥龄期不超过一个月。水泥浆拌和时间不少于2 分钟，泌水率不超过3%，拌和后3小时泌水率宜控制在2%，24小时内泌水应重新全部由浆吸收。自由膨胀量不小于10%，水泥浆的稠度宜控制在14—18s 之间，抗压强度不小于40Mpa 水泥浆温度不得超过。

浆体严格按照配合比进行称量配料，同时搅拌机在拌制浆体前，应加水空转搅拌数分钟，将积水排净，并使其内壁充分湿润，在全部浆体用完之前再投入原材料，更不能采取边出料边进料的方法，搅拌好的水泥浆须一次用完。

在预应力钢绞线施工完成后，切除外露的钢绞线，用无收缩水泥砂浆封锚，并将锚板、夹片、外露钢绞线全部包裹，覆盖层大于，封锚后36～48小时内进行真空吸浆。

顺序  根据结构物的特点，灌浆顺序应从孔道的下层孔道开始，对于曲线孔道和竖向孔道应从最低点灌浆孔灌入，并且由最高点的排气孔排出水和泌水。

压力和速度  在真空灌浆过程中，一般情况下压力控制在0.5～0.7 MPa。当孔道较长时，压力可以达到1.0 MPa，同时应经常检查孔道真空度的稳定性；灌浆时速度一般控制在5～/min，对竖向孔道的灌浆宜采用低限，对较长或直径较大的管道或在炎热气候条件下，压浆应采用较快的速度，但应注意压浆软管和孔道内的压力情况，防止超压将软管压裂事故的发生。

在整个灌浆过程中（包括灌浆孔数和位置）应做好记录，以防漏灌。同时每一工作班应留取不少于3组的70.7×70.7×的立方试件，并进行标准养护，以便检查真空灌浆质量。

施工注意事项  曲线管道的每个波峰的最高点靠同一端设置观察阀，高出混凝土；输浆管应采用高强度橡胶管（抗压能力≥2.0 MPa），并注意连接牢固；灌浆工作宜在浆体流动性下降前进行（约30～50min内），孔道一次连续灌注；中途调换压浆管道时，应继续启动灌浆泵，真空泵应连续工作，让浆体循环流动；储浆罐中的浆体体积必须大于所需灌浆的一道预应力孔道的体积；对极端条件下（如炎热或寒冷天气）的孔道压浆，应严格执行国家制定的有关规范的规定；灌浆后，必须将所有粘有浆体的设备清洗干净。

孔道压浆完成后，进行封锚施工。封锚前，在预应力张拉槽口加焊钢筋网片。

当浆体达到设计强度后，进行卸架。卸落支架从跨中向支点推进，全联同时进行，避免因拆卸不力造成跨中产生过大的内应力，下落支架整修后在指定地点堆放或运至下一联施工。

三、质量、安全及环境保证措施：

（一）质量保证体系及措施

1、严格按质量保证体系模式运行。

3、安全质量部对整个工程进行全方位施工质量检查，同时队部设质检员，施工时坚持自检、互检、交接检制度并做好各项报表及记录，使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中。严格执行“三级”质检制度；队质检员—质检工程师—监理工程师。上一道工序没有通过，下一道工序不得进行。

4、严格把好材料关、技术关、工艺关。

1.1 认真贯彻和落实施工现场安全第一，预防为主的安全防护工作方针，结合本工程实际情况，制定临时用电、机械安全等防护管理措施，依据岗位责任制落实到人。

1.2 工地设有专人负责工地的安全防护工作，发现问题及时处理，将隐患消灭在萌芽中。

1.3 加强对施工人员的安全生产、安全防护教育，提高使施工人员的自保意识。

2、临时用电安全管理措施

2.1 临时用电线路的敷设采用三相五线制，保护接地，用橡胶套线架设，有电源接线图和用电系统图。

2.2 手持电动工具由专职人员负责使用，保养，其它人员不准动用。使用时要配戴齐全、安全有效的防护用品。

2.3 配电箱、开关箱牢固、防雨、防尘，有明显警示标志；统一编号，箱门上锁，停用断电。

3.1 张拉过程中要严格执行张拉安全操作规程。

3.2 在高空作业情况下，要严格执行高空作业规程，注意，按照高空作业过程及注意事项的要求进行作业。

（三）文明施工、环境保护要求

GB／T 38296-2019标准下载1、贯彻执行国家、省、市及当地关于建筑安装文明施工管理办法。

3、严格按环保、水保相关文件精神并结合施工现场情况施工平面布置，合理使用场地。搞好环境卫生，环境保护工作。

4、易洒落粉状物料的堆场，应采取防风遮盖措施，以减少扬尘。

6、禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料等，以防其产生有毒气体对人员产生不利影响。

7、施工弃方不得随意堆放、抛弃，所有的弃方均应运至弃土场堆放。

8、施工完成后及时清理场地，做到工完、料尽、场地清，并及时复耕，恢复植被和草木。

9、沥青、油类、漆料等化学品不得堆置于河流及饮用水井附近TBT3230-2010 GSM-R数字移动通信系统应用业务 机车同步操控信息传送系统，须备有够遮盖的帆布，防止雨天化学品随雨水进入水体。

10、清洗施工机械、设备及机具废水、废油等有害物质及生活用水，不得直接排入农田、耕地及湖泊中，以防污染水质和土壤。

12、为沿线群众的安全采取有效的防护措施。在施工场地和其它解除地点设置围栏禁止公众通行；当公路在公众集中区进行施工时，采取有效的保护措施。