施工组织设计下载简介

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路基填筑采用“四区段、八流程”(四区段为：填筑区、平整区、碾压区、检验区；八流程为：施工准备、测量放样、基底处理、分层填筑、摊铺整平、碾压夯实、检验签证、路基和边坡整修)工艺水平分层分段填筑，由低洼处填起，逐步过渡到一个平面再大面积的填筑，特别注意填挖与沟坎接茬处要分层挖成台阶碾压密实，消除质量隐患。

本标段的填方，采用连槽石填筑，自卸汽车运输至填筑区段，整平采用推土机粗平，松铺厚度不超过30cm，以试验段成果为准，含水量可通过洒水或翻晒的方式控制，必要时，还可加大投资，采用磨细生石灰、砂砾石或抛填片石处理软弱地基，以确保含水量控制在最佳含水量±2％以内，碾压采振动凸块压路机和振动光面压路机组合碾压。碾压原则为“先慢后快、先边后中”。为确保路基边缘压实度，每侧填宽需超出设计宽度30cm，且要多碾压1～2遍。

当填高~80cm时DBJ46-057-2020 海南省建筑钢结构防腐技术标准.pdf，清表完成后应将基底翻松30cm后再进行碾压，以确保地基碾压密实。

由于本标段实际填土高度多数5层，大于95％的压实度标准将是土方施工质量控制的关键。为此，我们将采用大吨位压实机械，严格控制含水量和适当减薄厚度的方法和措施，确保工程质量。

在施工之前，用平地机将下层填土表面进行初步刮平，测设出线路中线及填筑边线，并按纵向5m布撒方格网，按计算出的每格用土量进行卸土作业，避免土量忽大忽小的现象，造成粗平困难。要在线路中线及边线处，事选培土堆，顶面撒白灰点，测定其标高，作为连槽石摊铺平整的依据。整平以平地机为主，人工挂线找补配合。振动和静压组合，虚铺时多加1．5cm以使碾压后标高比设计标高高约1cm，以便精平时“宁刮勿补”刮平至设计标高，确保路拱标高、平整度、压实度，满足规范要求。

试验检测，本段回填连槽石采用环刀法进行检测，在征得监理工程师许可的前提下，我们还拟使用核子密度仪，以满足机械化施工要求及加快检测速度。路拱成型一段后刷坡整型，将多余连槽石调运至下段使用。

3．级配砂砾石基层施工

级配砂砾石的施工必须在地基碾压处理完成，并经监理工程师同意后才能进行。

碎石层大规模施工前必须作长度不少于100米的试验段，以确定碎石层的松铺系数，且摊铺前，应先设定标志桩，以控制摊铺厚度；级配砂砾石经加水拌和后，可由自卸车直接运至现场卸料，然后先用推土机摊开粗平，再用平地机细平。

碎石层碾压使用振动压路机，碾压时按先边缘后中间的顺序，观察砂砾石层无挤动推移现象，表现无明显轮迹为合格。

对于压路机不能作业的地方，级配砂砾石采用人工配小推车进行摊铺，然后采用蛙式打夯机进行夯实处理，蛙式打夯机处理不到的基础角落，由人工进行平整、压实。

砂砾石层碾压完成后，不应开放通车，以保护表层不受破坏。

施工时应该严格控制砂砾石表面的高程、平整度及砂砾石的进场质量。

级配砂砾石用作基层时，最大粒径不应超过40mm（指方孔筛，如为圆孔筛可达50mm）。碎石中的扁平和长条颗粒的总含量不应超过20%。

集料的松铺系数应通过试验确定。据以往经验平地机摊铺时可用1.25～1.35；人工摊铺时可用1.40～1.50。

级配砂砾石应用16t以上三轮压路机碾压，每层压实厚度不应超过15～18cm；用重型轮胎压路机或振动压路机碾压时，每层压实厚度可为20cm。

4．水泥稳定碎石层施工

水泥稳定碎石的施工必须在级配碎石层验收合格后才能进行，大规模施工前必须作长度不少于100米的试验段，以确定水泥稳定碎石的松铺系数和最佳碾压湿度。

水泥稳定碎石）经拌和站加水拌和后，可用自卸车运至施工现场卸料，然后先用推土机摊开粗平，再用平地机细平。

水泥稳定碎石压实应在最佳含水量进行，如果表面水分不足，可适当洒水。碾压时按先边缘后中间的顺序，采用重轮重迭半轮的碾压方法，直至表面无明显轮迹，达到设计要求密实度≥97%。且要求水泥稳定碎石从拌和到碾压的延续时间应控制在水泥的终凝时间内。

水泥稳定碎石施工完成后，应洒水湿润养护至少7天。根据现场情况，尽可能采用分块施工，分块验收的办法，当水泥稳定碎石验收合格后，尽快组织砂垫层的摊铺，以保证水泥稳定碎石的养生。

对于压路机不能作业的区域，水泥稳定碎石采用人工配小推车进行摊铺，然后采用蛙式打夯机进行夯实处理，蛙式打夯机处理不到的基础角落，由人工进行平整、压实。

（1）、严格按水泥、级配碎石的设计配合比计量拌合。

（2）、水泥、级配碎石应充分拌合，现场取样试验合格后方能摊铺。

（3）、为了确保工程施工质量和满足文明施工的要求，水泥稳定碎石（贫混凝土层）采用场外搅拌站集中拌和且半成品运输致现场方式施工。作业采用流水线作业施工，尽量缩短从拌和到碾压成型的短时间，应进行经济技术比较，合理确定每一作业段的长度，并综合考虑下列因素：

b、施工机械和运输车辆的效率和数量；

d、施工季节和气候条件；

（4）、水泥稳定碎石从搅拌站拌和到半成品运输致现场施工碾压完毕时间不应超过其水泥初凝时间，冬期施工不应超过12小时，以免集料提前发生固化反应影响基层质量。

（5）、当天铺筑，当天完成碾压。人工初平后，采用12吨三轮振动压路机碾压。先不加振进行初压2~3遍，之后再行加振碾压6遍，直至达到要求为止。由两侧路边向中心进行碾压，碾压时重叠部分应为1/2轮宽，后轮应超过两段的接缝处，并重复碾压不得少于4遍，碾压成型的水稳结构层表面应无明显轮迹。

（6）、压路机的碾压速度，第一遍和第二遍应为1.5～1.7km/h，以后碾压速度宜位2.0～2.5 km/h。碾压过程中出现“弹簧”“松散”“起皮”等现象，应及时采取处理措施。

（7）、碾压完成后应对施工接缝进行处理，采用搭接拌和，第一段拌和后留出1～2m不进行碾压，在第二段施工时将前段余留的未碾压段添加水泥重新拌和，与第二段一起碾压。

（8）、水泥稳定碎石）基层一次性碾压成型后严禁2次碾压。在摊铺碾压过程中可用方格网控制高程，削高、填低，不允许出现正误差，并反复检查平整度。

（9）、在水泥稳定碎石基层施工的摊铺拌和及整平过程中需随时观察集料的均匀性，不达要求时应局部及时添加所缺集料，补充拌和或换填新料。

（10）、碾压完成后应洒水保湿养生，不使水泥稳定碎石表面过干或过湿。

（11）养生：采用洒水养生。稳定土在养生期间应保持一定湿度，连续养生不小于7d，洒水次数视气温而定，以保证水泥稳定碎石表面始终处于潮湿状态。

（12）交通管制：养生期间，除洒水车外，原则上应封闭交通。养生期不少于7d, 养生期内禁止机动车通行。

若个别施工车辆非得通过，则限速20km／h。并禁止急刹车或急打方向掉头。

5．施工机械及人员配备

稳定类、碎石类垫层与基层允许偏差、检验数量和方法

七、路面面层施工工艺方法

本工程路面结构依次为基层上喷洒乳化沥青透油层(1．2kg／m2)，6cm中粒式沥青碎石连接层，4cm中粒式沥青砼面层。乳化沥青透油层采用沥青洒布车喷洒，沥青砼、沥青碎石机械拌合，自卸汽车运输，摊铺机摊铺，光轮、胶轮压路机碾压。

路面基层养护期结束→乳化沥青透层施工→中粒式沥青砼试验段施工→细粒式沥青砼施工。

3．1乳化沥青透层、粘层施工

基层检验合格后，对基层进行清扫，若表面过分干燥时，在基层表面少量洒水，并待表面稍干后用沥青洒布车喷洒乳化沥青。洒布时作到薄厚均匀。人工撒铺石屑，铺完石屑后用压路机静压1—2遍。施工中做好结构物和路缘石的防污保护。

根据设计要求在沥青混合料面层间洒布沥青粘层油，另外新铺沥青混合料与其它构造物的接触面，以及路缘石侧面涂刷沥青粘层油，施工过程中作好路缘石结构物防污保护。用沥青洒布车均匀喷洒，粘层沥青喷洒量为 0．4—0．6kg／m2。

当基层验收及路缘石施工合格，下封层检验合格后，方可施工中粒式沥

青砼连接层、细粒式沥青砼面层。

基层表面干燥、整洁、无任何松散集料和尘土、污染物，并整理好排水设施。封层表面完好无损，有损坏部位及时修补封层。路缘石安装稳固，与沥青混合料接触面己涂刷粘层沥青。拌和设备、运料设备、摊铺机及压实设备已上场并调试好。标高控制设施已设好或摊铺机控制摊铺厚度已调好，并经复查无误

沥青采用导热油加热。石油沥青加热温度为150～170℃，集料的加热温度比沥青加热温度高10～20℃，每锅拌和时间为30～50秒。

沥青混合料拌和均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块现象，其出厂温度为140～160℃。

沥青混合料拌好后，在未运送前，先贮存在有保温设施的贮料仓内，贮存超过6小时或温度低于130℃的沥青混合料不出厂。

运输车的车厢侧板内壁和底板面清扫干净，不粘有有机物质，并涂刷一薄层油水(柴油：水二1：3)混合液，且每车备有保温盖布。

运至摊铺地点的沥青混合料温度不低于120～150℃，但不超过175℃，质量不符合要求的混合料不得铺筑在路上。

连接层用全半幅一次标高控制法，用摊铺机匀速连续摊铺，摊铺速度4～5m／min。面层采用厚度控制法用沥青砼摊铺机全半幅分次摊铺。在摊铺机装上自动找平基准装置后，给摊铺机输入铺设的厚度、仰角等参数，让摊铺机在全自动状态下运行工作，行驶速度4～6m／min。沥青砼的摊铺温度保持在125℃～160℃之间，松铺厚度根据试验段确定。

摊铺后检测混合料温度适合后，紧接着碾压。压实按初压、复压、终压三个阶段进行。压路机从低边向高边直线匀速行驶，先慢后快，先静压后振压，由弱振到强振，再从强到弱，每次应重叠l／2—1／3轮迹。工作中杜绝刹车、调头、曲线行驶。碾压温度为：初压110℃～130℃，速度2～3km／h；复压100℃～120℃，速度3～5km／h；终压80℃～90℃，速度4～5km／h。对压路机无法压实的局部地段，采用振动平板夯夯实，压路机不在碾压成型并未冷却的路段上转向、调头或停车等候。

压路机使用前先检查所有喷水装置是否完好，机械是否有漏油现象。

压路机碾压顺序先轻后重，先边后中。碾压温度及速度见表。

压路机碾压轮宽为1/3，初压用轻型压路机，复、终压用重型压路机，碾压次数见表。

压路机碾压遇纵缝为热拼时，压路机碾压要离边缘20cm，避免压塌边缘影响整体平整度。

同日摊铺相邻两摊铺带应重叠2．5～5cm，先摊铺带纵缝一侧，应设置垫木预防发生变形和污染。不在同日摊铺的纵缝，在摊铺新料前对先摊铺带之边缘应加细修理，将松动、裂纹、厚度不足或未充分压实的部分清除掉，刨齐缝边要垂直，线形直顺，并喷洒一层粘层油，热沥青方可摊铺新料。纵缝应在摊铺后立即碾压，碾压时碾轮大部分压在已碾压路面上，约10～15cm宽度压在新铺的沥青混合料上，然后逐渐移动越过纵缝。上下两层纵缝不应重叠，一般错开30cm。

横缝宜长不宜短，以减少横缝，摊铺碾压时在端部设垫木， 次日继续施工时端部横缝，若须刨除，工艺同纵缝措施。

4．1．7纵横接缝的处理

摊铺时若发现有明显高低影响平整时需耙松缺陷处的混合料，经人工修补，检测后再压实。

城市道路施工遇窨井时需采取以下措施，底层沥青混合料施工前要移去井座采取保护措施后摊铺，摊铺后立刻人工挖出原井基，恢复井座；摊铺面层混合料后及时用人工修正井座边后碾压，碾压时遇井座要避免振动。

机械摊铺沥青混合料应尽量避免过多的停顿，要求送料均匀到达施工现场，当发生意外情况，材料到现场间隔较长时，在温度许可的前提下，适当压车是必要的。

已铺筑的沥青料未碾压时，操作人员不得踏立上去。

4．1．8开放交通

沥青混合料各层铺筑完成后，等冷却后即可开放通车。

施工中抽检沥青混合料的沥青含量、集料级配、流值、稳定度、空隙率、饱和度等技术指标，每天完工后及时检测路面标高、厚度、平整度、密实度、宽度、横坡度等，并达到规范设计要求。

4．1．10质量标准

采用本工法后施工质量应达到中华人民共和国建设部标准CJJI－90《市政道路工程质量检验评定标准》。

4．1．11机具设备

5．1操作人员应穿工作皮鞋及工作服。

5．2施工区域要有明显标志和封闭护栏。

5．3机械起步时要有专人注意周围环境。

5．4材料车进场要有专人指挥。

5．5交通繁忙地段要设专职纠察。

7．1道牙、井盖、井篦安装

路缘石及平石在基层施工完成一段后搭接进行，将位置及标高控制每20m按设计位置外放15cm，红漆点示出于预设木桩顶做为施工控制的依据，采用内外两侧挂线法进行作业。用3m直尺检查，以达到顺直美观，标高符合要求为标准，人工接头灌浆勾缝成型并洒水养护。

井盖及铁篦子由厂家供货，组织专人安装。

7．2防渗复合土工膜施工

土工膜的铺设紧贴坡面，从底部向上延伸，施工时避免土工膜日晒及施工人员踩踏：

7．2．1土工膜铺设前，应先检查基层表面是否有草根、树根等杂物或大颗粒硬物，应深挖清除干净并填塞土夯实，在基层平整（不能有任何凹陷和凸出物）、干净、无杂物，经监理工程师检验签字后进行。

7．2．2铺设前应对土工膜先行检查，有扯裂、蠕变、老化的土工膜不得使用，有孔洞、破损的应及时修补或更换。

7．2．3铺设应平顺，松紧适当，不允许伸拉过紧，应呈波纹状或留有褶皱，并和基层密贴。

8．1．1做到“超前预报、合理组织、机动灵活、措施得力”。以使施工尽量少受雨水的影响。

(1)掌握天气预报和气候趋势及动态，以利安排施工，做好预防和准备工作。

(2)合理安排施工，道路基层以下施工避开雨季。

(3)机械设备和水泥等材料的存放应选择适宜场地，并做好防雨工作。对主要的工程做好防雨，运输便道做好排水工作，保证雨后畅通。

(4)道路填筑、底基层及基层要做到随填、随平、随压实。每层填土表面应按设计做成拱坡，随时掌握好天气变化情况，使雨前收工前将铺填的松土碾压密实。

(5)下雨、基层和面层的下层潮湿时，均不得摊铺疬青混合料。对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，要全部清除，更换新料。

(6)基坑开挖后要及时施工垫层，不能让雨水浸泡，如正赶上下雨时，要预留一定厚度，待雨后再继续施工。

(7)要发扬突击施工和加班加点精神，有雨前要突击完，好天气时要加班加点，做好晴雨天的工作调节。

(8)备好防雨物品和施工人员的雨衣和雨靴。

(9)施工用电严格管理，并有防雨、防雷电设施。

第七节 质量安全保证措施

以GB／T19001——IS0900l质量保证体系为依据，贯彻“科技兴业、强化管理、建造满意工程，提供优质服务”的指导方针。

本工程质量目标为优良。

　(1)工程质量符合设计要求，满足验收评定的优良标准，工程外观质量好。

(3)有工程质量管理办法，有工程质量检验程序与细则，有质量内控标准，有质量创优单位责任人等各类文件。

(4)有完整、准确、齐全的内业资料，重点部位、隐蔽工程质量，有齐全的原始资料、照片或录像带。

(5)有QC小组活动记录及成果。

(6)有技术交底或技术通知存底确认资料。

（2）组织全体员工学习优良工程评优条件，从工程开始就扎实做好创优工程的基础性工作，为竣工一年后申报优良工程提供齐全资料，创造条件。

(4)建立定期与随时的施工质量检查制度，按工期进度和《验收评定标准》要求，及时进行分项、分部、单位工程的质量评定。

(5)搞好技术培训，加强科技攻关，开展QC活动，消除质量通病，不断提高工程质量。

(6)依靠行政和必要的经济手段，贯彻执行创优工程的标准和要求，做到奖优罚劣。设立风险抵押金制度，激励和约束全体参建职工全员创优。

三、安全方针及目标

坚持“安全第一，预防为主”，将安全做为施工生产的一项头等大事来抓的方针。

杜绝职工因工亡人事故，杜绝火灾及交通责任亡人事故。

四、质量安全保证措施

2．强化质量创优意识，坚持“百年大计，质量第一”的方针，加强全体

员工的职业道德教育，牢固树立“质量是企业生命”主题的永恒思想，增强主人翁责任感，努力提高一次成优率，争创优良工程。

3．加强学习合同、规范及验收评定标准，做到质量控制标准铭记于心。

4．配备合理齐全的测试仪器及设备，用高精度的控制确保高质量的工程质量。坚持技术工作的科学性、真实性，多种施工参数和测试数据要客观准确，既能指导工程施工，又能反映真实质量。不能凭经验办事，应把这种要求从头至尾贯彻到施工全过程。

5．技术指导要细，验收把关要严，每道工序或工作的每个环节从细从严掌握，把好技术关。

6．在认真领会设计意图的前提下，加强关键特殊工序的技术指导工作，跟班作业，根据拟定的施工方案稳中有序的进行，做到交底明确，使工序衔接合理。

7．将全面质量管理和QC小组活动运用和穿插到施工过程中，严格工序管理，使其成为控制质量的首要环节及提高质量的重要手段，有条件的情况下，推进新技术，新工艺，新材料，新设备的应用，提高工程质量。

9．密切配合监理工程师工作，对自检情况下的处理意见、方案及时向监理工程师予以通报，并虚心接受他们的技术指导，树立尊重监理、服从监理的思想。

10．实行必要的经济手段配合质量管理将是我们采取的一个行之有效的方法，奖优罚劣，真正做到：以质量求生存，以技术进步求发展，在管理上求效益。

11．切实有效地执行质检人员“一票否决制度”，这将是保证质量的另一重要手段。

12．在安质部具体实施下，制订详尽的安全生产措施及规章条例，配合全国开展的“抓工程质量，保安全生产”活动，结合本工程特点，制定周密而详细的措施，并把工程部与施工一线紧密结合起来，真正做到安全措施跟上施工进度，适应施工方案的要求。

13．在全体员工中进行工前、工中、工后安全生产和安全知识教育，检查防护设施和安全措施的落实情况，保持其连贯性，特殊工种，特殊作业人员做到持证上岗。重点抓好机械设备、运输车辆的安全和用电安全。

14．建立信息收集反馈制度。以适应施工为目标，不断改进完善各种措施，做到班组每日、队每周、经理部每旬进行检查和有针对性的讨论，并及时补充完善原有规章措施。

15．采用经理部对上签订质量安全生产包保责任书，对下设立安全质量

生产风险抵押金的办法，使经济杠杆作用达到上至经理、下至每个员工的程度，从关心切身利益出发，推进质量安全工作的顺利进行，做到扎实有效。

第八节 主要材料购配计划

3．其他材料就近供应和外地补充相结合。

在场地内修建部分料库，适当储备部分材料，保证施工的连续性。

材料的运输主要以供货商直运到工地的方法进行，内部运输则以零星材料为主，并要求供货商在运输时采取有效防护措施，防止造成污染，汽车经既有道路到达现场。

为确保进场材料质量，由保障部实行统一管理，分期进货、直达现场和计划、资金双控制的办法。工地试验室对所用材料按规范做好取样试验、分析，不合格的材料严禁进场。

砂石料应在拟定堆积场存放，袋装水泥也应存放于料棚中，其余零星消耗材料等也应存放于料库中，做到分类存放，标识清楚。每天统计上报消耗及库存数量，并同施工日志记录消耗数量加以比照，做到超前计划，满足供应。一般不设专门储备场。

第九节 主要机械设备供应计划

一、机械设备配置

根据本合同所含工程量大小及选择工期，根据专业队伍组建情况，按照“合理匹配、配备齐全、切合适用、满足需要”的原则，搞好机械设备的配置。

拟投入的主要施工机械设备表

第十节 劳力安排

按照工程量大小和工期要求搞好队伍组建，按照管理层由项目部承担执行层各专业队伍承担，分工负责，实行“一级管理，两级运作”的模式确保施工生产的需要。

二、任务划分及人员上场

主要完成本合同段填、挖方施工，修建施工过程中的场内便道，完成底基层、基层的施工。

主要完成本合同段主车道、所有路面面层的施工，上场人员20人。

3．附属工程作业队

主要完成雨(污)水管道的开挖、回填施工，临时设施的修建，各种管线的改移、预埋、人行道铺砌，道牙的预制、安装，上场人员30人。

第十一节 文明施工措施

办公生活区整洁明亮，材料存放区堆码整齐，标识清楚，施工生产区井然有序。

1．严格执行国家《环保法》以及省、市有关行政法规，开工前对全体员工进行社会公德及思想道德教育，增加全员文明施工意识和环保意识，不侵民扰民，争创文明施工标段。

2．编制实施性施工组织设计时，把环保工作作为施工生产的重要组成部

4．统一部署，有条不紊，统一指挥，做到道路畅通，环境整洁，文明卫生。对工程机械停工后分类划区停滞，并对停滞状况进行挂牌标识，对于工程材料应堆码整齐，有防污染措施外，还应挂牌表明产地、规格型号、检验状态等，并对人员驻地墙面进行标语书写等美化措施，消除杂乱无章的感觉。

5．遇晴天易产生飞尘的情况，应适当洒水，以达到减尘灭尘的效果。

7．坚持挂牌上岗制度，驻地管理、施工人员一律佩戴上岗证、标明姓名、年龄、职务并附本人彩照，配不同颜色安全帽以示区分，接收监督检查。

8.集中办公，并做到职责上墙。

9．由经理部办公室牵头定期组织开展环保检查，并形成文字，及时处理违章事宜，认真落实事后复查制度使环保工作做到言出必行，行之必果。

10．采用走访施工现场附近居民的活动，主动听取他们有针对性的建议，同时主动联系当地环保机构，请他们现场予以指导，真正做到文明施工。

11．积极配合地方政府和业主做好治安联防工作，主动向当地公安机关办理外来劳动力暂住登记手续，开展工地与地方的共建活动，做到“两个文明一起抓。两手都要硬”。

12．做好施工便道的洒水，对危险地点设置醒目禁令，并做好防护设施。 13.与施工周边单位和个人加强协作，搞好关系，为施工生产创造良好的外部环境，当出现矛盾时应本着互谅友好的原则解决争端。

14．严禁违章驾驶车辆上路情况的发生，做好设备管理。

15．完工后及时清理撒场，做到人去场空，力求最大限度的恢复原状。

(1)做好防火、配备必要的消防器材，做好防火自救措施。

(2)做好卫生防疫工作，做好施工医疗和常见病、多发病的预防工作

三、现场管理安全措施 1、施工现场实行封闭式管理，设立门卫及门卫制度，进入施工现场必须戴好安全帽及佩带工作证。 2、现场挂设安全标志布置总平面图，并按安全标志布置总平面图设置安全标志。 3、材料和设施堆放在围墙内，且离开围墙与生活设施分隔分类堆放整齐，标识清楚，散料砌池围筑，杆料立杆设栏块料起堆叠放，堆放高度不高于2米。 4、现场电动机械必须接地、接零，一机一闸一漏电，开关必须有箱有锁中途停电或下班时，必须关闸断源，关箱加锁；电动机械出故障，必须断电源，停机修理，不准在运行中排障，机械更不准带病运行；非经安排操作机电的人员不准擅自乱动一切机电设备。 5、现场安全措施如安全网、洞口盖板、沟槽护栏、各种限制保险装置等都必须齐全有效，不得擅自拆除或移动，因施工需要确实需移动时，须经过工地负责人同意，并需采取相应临时安全措施。 6、现场加工机械使用需注意：机械传动部位必须有防护罩；介机、刨机操作人员不能对正刨碟转动方向站立，并不能用手送料到机械工作部位； 7、施工用电线路架空5米沿场地周围布置。 四、施工安全准备 1、确定目标：坚决做到文明施工、安全第一，杜绝死亡及重伤事故。 2、分解目标：制定统一安全生产指标、文明施工指标、伤亡事故控制指标。 3、责任的确立：确定安全责任制、文明施工责任、防火小组责任。 4、制定各工种及工具的各种操作规程。 5、建立安全制度、安全检查制度、安全教育制度、工地班前活动制度、工伤事故制度、文明施工检查制度。 6、制定安全标志平面图。 五、安全生产     1、建立安全生产责任制，并作具体化签证及文字化 a 生产责任制由公司制度制定，并由公司质安部审批。 b 生产责任制：分为项目经理生产责任制、工长生产责任制、质安员生产责任制、班组长生产责任制、工人生产责任制、特殊工种生产责任制、防火小组责任制、文明施工责任制。 2、签订合同 a 由施工队与各班组长直接签订合同 b 合同内容：应包括甲、乙双方的责任、工人进入工地应做安全生产、文明施工、伤亡率、安全施工检查、文明施工检查的标准，进入工地现场应遵守的安全规章制度及法规、技术交底。安全生产指标、奖罚制度等。 c 注明合同有效日期，甲、乙双方经办人签证。 d 设立安全生产指标。 3、制定各项工种、工具的安全操作规程及管理制度   a 工种操作分别为钢筋、模板、砼、砌砖，一般抹灰架子工、油漆涂料及特殊工程的操作规程。   b 工具操作规程为：钢筋机械、锯木机、振动棒、砂浆机等工具的操作规程。 c 安全操作规程的制度：参加人员应为工人、施工员、质安员、项目经理。工具操作规程应由工人、施工员、质安员、机电工、项目经理制定。操作规程应参考工程报建时的操作规程标准及工地的因素制定，并将操作规程打印好，张贴在工地的显眼处。 4、目标管理   a 项目安全管理目标的分解：应分解成伤亡控制指标、安全达标目标、文明施工达标目标。   b 责任目标考核办法：考核的内容和标准及考核办法，考核的奖罚措施。   c 考核的部门：由同一等检查单位的部门考核。五、分部（分项）安全交底。 2、土方开挖 由于沟槽开挖较深，工程地质条件较差，根据土质条件加上四周净空位置较大，从施工可行，经济合理，节省工期的原则，本沟槽拟采用机械放坡开挖的施工方案。但据了解，由于施工现场内地下有管网，且多为回填土，土质较差，施工过程可能会出现垮塌现象，危及沟槽施工安全，视情况采用打木桩，支挡板等加固措施。 （二）钢筋工程施工安全

 (1)在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。  (2)绑扎井室钢筋，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 2、钢筋加工 (1)工地设加工场地，因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等，必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进行。  (2)钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不得入内。成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。 (3)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800mm。  (4)钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。  (5)随机电源开关灵敏，漏电保安器完好。安全防护装置必须完整有效。  (6)拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。  (7)展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧，禁止行人。人工绞磨拉直，不难用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。  (8)人工断料，工具必须牢固。打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩，各部分螺栓必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。  (9)工具夹具不得有开焊和裂纹。盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固，转动灵活。  (10)钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。  (11)严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放，清扫工作场地时，电气设备不得受潮。 （三）模板工程施工安全 1、进入施工现场人员必须戴好安全帽。 2、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂 在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防 止钉子扎脚。 3、不得在沟槽边堆放大批模板等材料。 4、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。 5、操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。 6、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，增强自我保护和相互保护的安全意识。 7、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。 第十二节 环境保护与职业健康安全措施

（1）、凡进入施工现场作业人员必须经过三级安全教育，对特殊工种必须持证上岗。施工现场使用的机具设备及安全防护设施等应在施工使用前进行全面检查，确认符合安全要求后才使用。

（2）、重机操作人员均经国家有关部门培训、考核，取得合格证书后上岗作业。

DB4202／T 8-2020 球墨铸铁管-铸管工序单位产品能源消耗限额.pdf（3）、各类机械在使用前对主要安全部件进行检查。

（4）、及时清理现场路面，对由于块石过大导致运输车辆不能行驶，铺设较小规格石料并进行整平，确保运输车辆正常通行。驾驶员出车前对所驾车辆进行检查,在确认各安全装置齐全、有效、状态良好后进行作业，确保安全。车辆按规定速度和路线行驶，禁止超速超载；并指派专人进行现场交通指挥，运输车辆司机听从现场指挥，按次序装卸石料；夜间作业现场有足够的照明。

（5）、项目部每月进行一次安全检查，现场安全检查依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59－99)。安全检查中发现的问题和事故隐患，迅速进行逐项整改，消除不安全因素与隐患，保障施工生产顺利进行。

（6）、交叉作业要有专人指挥。

（7）、未经施工负责人批准，不准任意拆除现场安全装置、安全标志和警示牌。

（8）、爱护和正确使用各种机械设备、设施，加强维修保养和安全防护，信号、保险等装置齐全、灵敏可靠，机械车辆不超负荷使用。

（9）、夜间施工，通道和施工场所应有足够的灯光照明。

（10）、施工现场电器设备配有专用开关，插座，外装防水箱并加锁。架设的电线应绝缘良好，悬挂高度及线间距必须符合电力部门的安全规定，不得将电线缠绕在钢筋、脚手架上，或在地上拖着使用。

DB4403T 145-2021_ 绿色家庭评价规范.pdf（12）、遵守施工地域的法律法规要求。