施工组织设计下载简介

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柬埔寨Prek Kdam洞里萨河大桥实施性施工组织设计

模板用定型钢模现场组拼，用型钢作龙骨，经栓接将模板和龙骨紧固在一起，模板接缝内嵌泡膜。模板整体起吊采用25T汽车吊，固定采用内外水*撑和斜撑固定模板，保证位置正确。模板同垫层接触面之间填塞水泥砂浆，防止漏浆。

浇筑砼采用陆上砼拌合站搅拌、砼灌车运输、固定泵浇注，浇筑时，应从一端向另一端按层度30cm分层浇筑，层层振捣密实。用插入式振捣器振捣时，应遵循快插慢提的原则，相邻两次移动间距不应大于30cm，并与侧模应保持5～10cm的间距，且需插入下层砼内5～10cm，使上下层砼密切接合。直到砼停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现*坦泛浆时停止振捣。

砼浇筑完后2小时左右开始收浆，收浆前后表面要多次抹压，以防止裂纹。

砼终凝后复盖草袋水*钢*窄间隙焊施工工艺.doc，洒水养生14天。

过渡墩7#、12#墩身及引桥段立柱及墩帽（3#、16#）、台帽（0#、19#）均为陆上施工，其施工工艺流程图如下：

柱台模板采用定型组合钢模。过渡墩配组合模一套，引桥墩组合模二套，组合模板采用1.0×1.5的标准模板辅以异型模、角膜组拼，桥台模板现场用竹胶板加工。模板现场分节组装成整体，调整接缝处的*整度和缝隙，直至满足规范要求。待钢*绑扎完成检查合格后，用25T汽车吊起吊模板分节就位。模板的固定采用承台顶（或柱接桩桩顶）预埋钢*，配合模板自身桁架及拉缆风绳的方法同时进行。

模板安装完毕，应对其*面位置、标高、垂直度等方面进行全面自检，并做好质量评定记录，自检合格后请监理进行验收，验收合格后方能浇筑砼。在浇筑砼过程中，派专人实施监测，发现模板在浇筑过程中出现松动及时进行纠正，确保模板稳定性。

钢*应顺直，无弯折损伤，无锈蚀，符合设计、施工规范要求，端部不直部分应切去，保证每根钢*顺直。钢*接头数每断面小于总接头数的50%。

劲性架定位后，主*按定位板的位置对号入座，竖向和*面尺寸符合设计要求后，再焊在劲性架上。

垫块安放在箍*上，保证钢*保护层厚度。

骨架成型后要严格检查验收，不得超过规范允许误差，否则立即返工。

工作*台。采用碗扣式支架搭设，*台应高于墩身30～50cm，支架应同墩身模板分开，高的工作*台应设缆风绳、栏杆、安全网，确保施工安全。

混凝土运输、提升方式。混凝土由砼灌车运输、固定泵输送至工作*台、通过漏斗串筒入模。

监理验收合格后，开始浇筑混凝土。浇筑前注意预埋件的安放。一般地，串筒出料口下混凝土堆积高度不应超过1米，混凝土应分层下料，每层厚度30cm为宜，绝不能超过50cm。要防止骨料包住钢*或靠近模板。振捣棒距模板5～10cm处插捣，棒距以30cm为宜，自周边向中心振捣，每层振捣密实后方准再下混凝土。当混凝土浇到顶部70cm左右时，适当减小混凝土坍落度以防止顶部泌水。顶部要加强振捣并用木泥板多次抹压混凝土表面，以防止砼表面出现裂纹。混凝土浇注速度不宜过快，浇筑的同时要严密注视模板的变形和柱台位移，出现问题要立即采取措施。

墩身浇完后，要多次抹压柱顶，防止裂纹，用塑料布覆盖，终凝后洒水养生。拆模板后，将柱身用塑料布包住，养护不少于14天，拆模时间按照规范或监理工程师指示办理。

上部构造施工时间上安排在第二旱季和第三旱季，本次方案先确定上部构造框架方案，在第二旱季施工前具体细化《上部构造施工方案》。

0#块箱梁施工：8#、9#、10#、11#墩的0#块箱梁施工，利用该桥墩的桩基承台和先前的钻机工作*台的钢管桩支撑作基础，在墩旁用钢管柱搭设临时支架，内膜可用竹胶板现场加工，外侧模可利用挂篮外侧模，分二次浇筑，混凝土采用搅拌船供料，泵送混凝土入模。

悬臂段箱梁施工：采用4套三角挂篮同步施工，对称现浇1#～17#梁段。所需材料通过设在0#块边上的浮吊起吊。

不*衡梁段施工：7#、12#墩的不*衡梁段采用钢管柱搭设临时支架，支架利用过渡墩的桩基承台和在不*衡梁段一侧打入钢管桩支撑作基础，内模可用竹胶板现场加工，外侧模可利用挂篮外侧模加工，混凝土采用搅拌船供料，泵车输送入模；支架在合拢、纵向预应力张拉结束后，利用起重机配合拆除。

合拢段施工：边跨、次边跨、中跨合拢段采用型钢吊架施工。合拢先两边跨，再次边跨，最后中跨。均采用调高、预压的强制合拢方法，合拢时间安排在凌晨。

引桥段30m箱梁采用支架法现浇施工，基础采用桩基或混凝土*台，支架采用脚手管辅以型钢搭设，模板采用定制的可拆卸钢模，制模时由履带式起重机配合施工。

引桥段箱梁按联施工，每一联分成3～5次浇筑，施工缝选择两墩之间。混凝土浇筑采用泵管输送，也可以直接用泵车输送。

混凝土浇筑完6小时后开始强制养护，强制养护持续7天，张拉需在混凝土强度达到80%后进行，为减小收缩裂缝，可先进行预张拉，再进行第二次张拉。

张拉完毕即可拆除内膜和侧模，待支架拆除后拆除底模。

箱梁模板考虑内膜、侧模一套，底模二套。每套含两孔桥的模板数量。

质量管理的方针是事先策划，预防为主；管理的目标是一次性验收合格率为100%。为确保质量目标的实现，本工程施工质量实行三级管理。

质量管理实行两手抓，一是开展QC小组攻关活动；二是贯彻质量体系标准，定期召开质量分析会，及时解决施工中的质量问题，消除质量通病。

质量管理建立以下制度和机制：

质量检查制度。质量检查实行一票否决制。各项检查先由分包单位（施工队）的技术主管自检合格后，填写自检记录及有关表格，然后上报分经理部主管工程师，复检合格后，再正式报请监理工程师办理检查签证。

质量例会制度。分经理部每月下旬召开月度质量会议，分包单位（施工队）每周召开一次工程会议，分析、总结、改进质量技术措施；

质量信息反馈制度。按月反馈质量信息，重大质量信息及时反馈。

质量协调机制。建立质量问题协调处理机制，由监理、设计、总包、分包共同参与。

质量保证体系框图见下图。

桩孔定位和复测：由测量人员负责桩孔定位及验收。

钻机就位：根据测量桩孔定位点，将钻机安装至设计孔位处，调整，使其垂直对中，并保证钻机*稳牢固。

工程技术人员做好施工所需要的一切记录表格、图纸及工器具；检查开钻前的各项准备工作；一切准备就绪后，经检查合格后，方可开钻。

钻孔深度按设计要求。停钻后核对钻具和钻杆长度，确认无误后签字送交技术负责人。

终孔验收当钻孔深度达到设计要求以后，对孔径、孔深进行联合验收，合格后，在记录上签字进行下道工序施工。

桩孔定位、垂直度质量控制

对测量基准点及轴线基准点和施放的桩位点，在适当位置做明显、牢固的标记。

桩孔放定后，为避免对孔差错，必须进行复测。

钻机就位后要作到“*、稳、对、正、牢”。

对钢*、混凝土原材料等，产品需有出厂质量证明书、合格证并进行材料复验、焊接试验，并对各种原材料的数量、规格、牌号及质量等进行现场检验、验收。

质量检查员对进场的各种原材料进行检验，对出厂质量证明书、合格证以及复检试验报告检查确认，合格后方可使用。

钢*笼制作允许偏差见下表。

严格按配*图下料，未经复检合格的钢*严禁投入使用。

按钢*笼配*图规定的尺寸、形状进行焊接和绑扎。

主*必须调直，保证钢*笼主**直。主*搭接焊时采用双面焊，搭接长度为≥5d，在同一截面内的主*接头不得超过主*总数的50%。两相邻接头间距不小于0.5m。如采用帮条单面焊，搭接长度≥10d。

焊接过程中及时清渣，保证焊缝表面光滑*整。焊缝厚度大于0.3d，焊缝宽度不小于0.7d。

外观检查项目：焊缝表面*整光滑度，有无较大的凹陷、焊瘤；接头处有无裂纹；咬边深度、气孔、夹渣数量和大小。

钢*试验项目：钢*电焊接头取三个作焊接试件，做拉伸试验。

按配*图尺寸在模具上制作，以保证其大小一致和圆度。

焊接采用双面焊，搭接长度为≥5d。

在加劲*、主*上等分划出明显标记，在模具上焊接，保证圆面与主*垂直。焊接应满足加劲*的焊接要求。

焊接出检查同上，加劲*间距检查可用标准钢尺，不符合要求的要返工。

在主*上划出明显标记，将在模具盘好的箍*套于笼上，使用定位尺控制箍*间距，人工按划定位置扶正，用点焊及铁丝绑扎牢固。

箍*搭接处，在中间和两端用铁丝扎牢或焊接。

质量检查：用标准钢卷尺检查箍*间距，目测辅以敲击检查绑扎是否牢固或焊接是否咬*。

焊工必须持有特种人员操作证，并在规定的范围内进行焊接操作。

钢*笼制作完成后，必须用枕木垫高垫*，枕木间隔2m；雨天用防水苫布覆盖。

钢*笼制作质量检查坚持“三检制”，即焊工、钢*笼制作组组长自检，质量检查员专检，技术负责人抽检。经检查合格后，报工程师验收。不合格，不转序，立即返工，直至合格验收。

吊装时应对准钻孔中心缓慢放入，严禁碰撞孔壁。桩位中心允许偏差≤±20mm,定位标高误差不得超过±20mm。

本工程使用现场搅拌混凝土灌注成桩，坍落度18～20cm，每盘由质量检查员检查坍落度，不符合要求的不使用，离析的不使用。确保混凝土质量满足规范和设计要求。

采用导管进行灌注，导管的埋置深度控制在2～6m，边灌注边提升，直至优质砼灌至设计桩顶标高以上。

现场灌注的同时，按规范要求的数量制作混凝土抗压强度试验试块，规格为150×150×150mm。

施工安全管理是施工管理的重要内容之一，确保施工安全是确保工程按期完成的前提。本工程安全管理的方针是“安全第一，预防为主”，目标是确保工程无重大安全事故发生。

对特殊作业人员进行岗前培训，持证上岗。对施工班组层层签订安全责任书。

每道重点工序开工前，作出详细的施工方案和实施措施，做好技术交底，并在施工过程中督促检查，严格落实执行。严格贯彻执行颁布的有关“安全技术规则”和各项“规定”“规范”。认真执行“一日三检制”“交接班检查制”，及时检查安全措施的落实情况，发现问题立即采取措施解决，坚决把事故消灭在萌芽之前。对关键部位、岗位，时刻设专人负责，制订防范措施。

安全管理主要建立以下五项制度：

安全责任制度。安全责任落实到人，实行问责制。

安全检查制度。实行定期安检制度，每月中旬组织定期安检；专项安检制度，对关键工序、关键部位、重大危险源实行专项安检。

安全会议制度。每月下旬组织安全生产例会，分析、总结、改进安全管理的措施和手段。

安全信息反馈制度。安全生产信息按月（月报）反馈，重大安全信息及时反馈。

钻孔桩施工的安全技术措施

钻机、钻具和吊钻头的钢丝绳，要符合安全设计要求，使用前有专人检查维修。

凡未施工的孔口及施工用的泥浆池、取土坑等，均加设防护盖和标识牌。

钻孔桩在施工前，技术人员根据设计图认真复核施工区域内的工程、水文地质资料，清楚了解掌握地质、水文资料的情况。

各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须持有操作合格证，不准操作人操作与操作证不相符的机械；不准将机械设备给无操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案、专人管理。

机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管。

严禁对运转中的机械进行维修、保养调整等作业。

使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。

定期组织机电设备、车辆安全大检查，对查出问题的机械，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。

高空作业的安全技术措施

高空作业严格按照规范和安全作业规则配戴安全帽、安全带、设置安全网。大风、大雨等不良气候条件不得进行高空作业。

吊装作业严格按安全规则进行施工。吊装作业时，起吊物件附近严禁人员、机械进入停留，并设立明显的作业和禁入标志

从事架子施工的人员，限制特种作业操作证方能持证上岗；对于模板施工，高度超过2m的架子由架子工去完成。

人员上下由斜道或扶梯上下，不准攀登模板、脚手架或绳索，上下传递工具时，严禁抛掷。

防火、防盗及危爆物品的安全管理措施

落实消防及治安工作责任制,严格贯彻“谁施工、谁负责”的原则。管理人员分片负责，各班组分片包干。

进行防火教育，培训一批义务消防员，严格动用明火手续，在生活区及工地重要电器设施周围，设置接地或避雷装置，防止雷击起火。

在木工加工棚、易燃易爆仓库处严禁烟火，并配全备足各类相应有效的灭火器材。乙炔和氧气两瓶使用时其间距在5m以上，存放时必须封闭隔离。

生活区及施工现场配备足够的灭火器材，加强防火安全防范工作。

对职工进行防火安全教育，杜绝职工在宿舍使用电炉，乱扔烟头的不良习俗。

在生活区及工地重要电器设施周围，设置接地或避雷装置，防止雷击起火，造成安全事故。对工地及生活区的照明系统派人随时检查维修养护，防止漏电失火引起火灾。

在生活区、工地现场、料场外围设铁丝网围墙，派专人24小时轮班看守，防止生活物品、材料被盗及其它事故的发生。

遵守发电告知制度和发电作息制度，严禁随意开关发电机或电箱。

现场照明电线要求绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。

配电箱、开关箱使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护，开关箱与用电设备实行一机一闸保险。

对用电设备和电路定期检查，及时更换破损、老化、失效的用电设备或电线电缆。

汛期来临前，对施工现场全面检查，了解水情和排水情况，察看有无水害隐患。对于遭破坏的排水系统，限期维修解决。

在汛期早期，将施工机具、重要材料设备、重要资料等转移到不易被水淹的高处。

建立以项目为核心的责权利体系，定岗、定人、授权，各负其责。

建立生产例会制度，每天晚餐后召开生产碰头会，协调施工设备和人员配备，安排第二天的工作；每周五下午召开生产协调会，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，每月25日召开月度生产调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，协调各施工班组之间和各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力优化安排。

建立奖罚严明的经济责任制，每季每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。

采用projcet项目管理软件编工程施工总进度计划，设置进度、资源使用、成本计划的比照点，对生产要素认真进行优化组合，实行动态管理。

物质设备部在进场前，做好市场调查，撑握柬埔寨及周边对工地各类机械设备的修理及零部件供应及加工能力。

制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工阶段材料的及时供应，杜绝停工待料情况的出现以免耽误工期。施工机械做到统筹安排，统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备，特别是易损零部件要比在国内施工加倍储备，以防万一。

由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，设置工程技术科，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。

实行图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处，使工程顺利进行。

采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班地有节奏地进行。

实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好技术跟踪监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。

主墩施工用钢套箱采取专业厂家加工现场拼装，缩短施工周期。

钻机配备的富余量较大，确保工程按计划不间断进行。

对钻孔灌注施工学习别人已成功的经验，在经过周密的技术论证和试验的基础上，采取清水钻孔，气举反循环清喳，加快成孔进度。

自配砼拌合场，拌合能力足够。

增设存料场，平时备足材料，以防止天气和道路影响工期。

加强施工便道的维护和保养，确保运输畅通。

租用足够的水上运输船只，确保水上施工的需要。

施工采用整体模板一次成型，既保证砼外观光洁、不出现错台，又加快施工进度。

采用分组平行作业方法。

钢筋采用电渣焊接和冷挤压焊接技术。

环境保护与文明施工措施

成立由一名副经理为组长的环境保护管理小组，由工程部选派两名、计财部和办公室选派一名人员参加。全部负责环保工作，使环境保护有人抓，有人管，始终处于良好状态。

配备一定量的环保设施和技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。

对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。

施工废水、生活污水采取过滤、沉淀或其它方法处理后排放，以避免污染河道和周围环境。

施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，不超标排放。

生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理，经检查符合标准后方准排放。

在河道施工的临时设施待工程完工后进行彻底清理，恢复原状原貌。

粉尘防护及大气污染保护措施

在设备选型时选择低污染设备。

配备洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。

在有粉尘的作业环境中作业，除洒水外，作业人员还须配备劳保防护用品。

运输水泥等易飞扬物料时用篷布覆盖严密，并装量适中，不超限运输。

对汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。

钻孔施工中的泥浆必须经泥浆池处理后,将钻渣运至指定地点。严禁直接排放。

工地设置能冲洗的厕所，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。

报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。

对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生。

对使用的机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。

机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。

在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。

合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大的机械。

适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。

成立由项目经理为组长的文明施工管理小组，由工程技术、安全质量、设备物资、办公室参加，全面开展创建文明工地活动，形成良好的施工环境和氛围，保证整体工程的顺利完成。

对进场施工人员签订文明施工协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性与责任性。

加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。

开展创建文明工地活动，做到“两通三无五必须”，即：施工现场人行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入口畅通；施工中无管线高放，施工现场排水畅通无积水，施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域严格分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗；工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明，工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。

在生活区周围种植花草、树木，营造美好环境。在生活区和施工现场设置足够的临时卫生设施，派人每天清扫处理。

施工现场每天洒水降尘两次。施工车辆在运料时，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超限；车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，保证道路的清洁。

施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。

季节性施工组织保证措施

超过35°的高温期间，做好防暑降温及食堂、宿舍的卫生工作，延长午休时间，保证施工人员的休息。

砼浇筑安排在下午4点之后进行，浇筑前，用水给集料和待浇筑工程的钢筋、模板洒水降温。

根据以往经验，在柬埔寨雨季仍然可以组织施工，但需采取防雨措施，加强排水手段，确保雨季正常地进行生产。

在临时工程建设时就要进行排水系统的设计施工，保证水流畅通，不积水、防止相邻地区地面水倒流入场内。

工程现场中主要运输道路路基应碾压坚实DB11／T 1594-2018标准下载，上铺天然砾石作为路面并设路拱。道路两旁要设排水沟，保证雨期通行不陷。

拌和站搭设雨棚，水泥、减水剂建库分别存放。

机电设备的电闸箱要设置防雨、防潮装置，并安装接地保护装置。

对一般不列入雨季施工的工程，力争雨季来临前完成至一定部位，同时也考虑防雨措施。

现场所有电器设备（包括总配电箱、配电分箱和开关插座等）一律加设（或备用）防雨罩。

做好现场水泥仓库的防雨、防潮工作，仓内水泥堆放，必须垫离地面30厘米，仓外必须有疏通雨水的设施，以保证排水顺畅。

砼在雨季施工中塌落度偏大GB 24418-2020 中国海区可航行水域桥梁助航标志.pdf，影响砼质量，为保证砼的质量，应在砼开盘前根据原材料含水率调整施工配合比，适当减少加水量同时现场要有足够的覆盖材料，要保证浇灌砼不被雨水冲刷，已喷脱模剂的模板不被雨水冲掉。并在浇筑面设防雨设施。