粉喷桩施工方案

粉喷桩施工方案
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粉喷桩施工方案

本标段为xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx局部为河流阶地。部分丘陵表层黏性土具弱~中等膨胀性,一般厚度0~3m,个别地方达5m。下伏基岩主要有白系—第三系红砂岩、元古界变质岩(如千枚岩、云母片岩等)。部分谷地分布地相软土、松软,厚一般小于6m。软基处理类型主要有粉喷桩、碎石桩、挤密桩、CFG桩、抛填片石、填渗水土的处理方式。

在整平的地面上,放出粉喷桩中桩及纵横轴线,并在施工范围外的适当地点将轴线用桩固定;根据设计桩距,按梅花形式布设在地面上,用小竹片(或其它桩志)定出桩位,其总数应与设计数量相符;测定粉喷桩位置,桩位用白粉或木桩标识。

调平机身,钻头对准桩位,检查导向杆的垂直,使钻杆垂直,并将喷口(水泥喷射口)清理干净。

安装机械设备,调试至正常状态GB/T 34370.4-2017 游乐设施无损检测 第4部分:渗透检测.pdf,同时准备充足的水泥。

在机架的后面或两侧,用油漆或其它物品,表明进尺深度。一般每50㎝一道,以米为单位,用数字表明,以便检查钻进深度。

丈量钻杆长度,标上明显标识,以便掌握钻杆钻入深度和复搅深度,保证设计桩长。

调平桩机平台,保证桩的垂直度,启动主电机下钻,待钻头接近地面时,启动自动记录仪及空压机,并继续钻进。

开动驱动装置,同时启动搅拌翼(钻头),边转动,边下钻,钻进速度一般采用0.5~0.8m/min,直钻至设计深度。

钻到设计深度时,停止钻进,钻头反钻但不提升。根据土质情况和要求的水泥用量,开动空压机,通过搅拌翼下部的孔口将水泥喷入土中,此时应边喷边搅拌边提钻杆。为控制成桩质量,一般不得使用三档提升。根据设计要求,喷入灰量不小于50㎏/m,喷射时的压力一般为0.4Mpa。当钻头提升至桩顶设计标高时,关闭送料阀,停止喷粉,打开送气阀,空压机不要停机,停止提升,在原位转动2min,以保证桩头均匀密实。

当钻头提至地面标高时,再按上述方法下钻,此时只搅拌不喷水泥,复搅转速采用30~50r/min。

搅拌钻头再钻至设计复搅深度(设计复搅深度为设计桩长的1/3,但不小时于3米,当桩长小于3米时,整桩复搅)时,反钻提升进行第二次搅拌(复搅)。

边提钻,边搅拌,提钻的速度一般为0.5~0.6m/min,至整平面后停搅,此时制桩完成。搅拌机提升至地面以下1m时宜用慢速;当喷射口即将出地面时,应停止提升,搅拌数秒以保证桩头均匀密实。

在成桩过程中,发生意外事故(如停电、空压管堵塞或提升太快等)影响成桩质量时,应在8h内,采取重钻补喷,复搅等措施,补喷的重叠长度应不小于1m,并在施工原始记录里填报备查。

当搅拌钻头提出地面,停止主电机、空压机。制桩完成,检查原始记录,若未发现问题即可移动机架至下一桩位,重复上述步骤。

当粉喷桩施工完成后,形成的原地面坑洼处,应大致整平,为路基或结构物施工创造条件。

在施工前至少90d选取有代表性的土样,进行掺配试验,并提供28天和90天的强度,应不小于1.2Mpa作为配方的依据。

每个路段在正式施打前,应进行试桩。通过试桩方式验证机械性能及工艺是否能满足施工要求;取得符合设计要求的各种数据,如:钻进速度、搅拌速度、提升速度、钻头形式、压粉压力、每米用灰量的控制等;核查工程地质情况与设计是否相符。

施工前根据工艺要求设计进行工艺性试桩,掌握对现场的成桩经验及各种操作技术参数,试桩不宜少于5根。

3、粉喷桩的质量控制方法

为确保成桩的垂直度,在机械调平时应用铅垂吊线检查钻杆是否垂直。

严格控制钻机下钻深度,喷粉高程及停灰面,确保粉喷桩长度达到设计要求。

必须要有有效的电脑自动记录仪,正确记录各种参数并自动打印输出,其记录内容应包括以下几项:桩号、日期、始打和结束时间、设计桩长、实际桩深、每延米的喷泥量及累计喷水泥量、搅拌深度。以上内容必须完整和正确,以确保过程控制质量。

定时检查粉喷桩的成桩直径及搅拌均匀程度,对使用的钻头定期复核检查,其直径磨耗量不得大于10mm。

在喷粉成桩过程中遇有故障而停止喷粉时,第二次喷粉接桩,喷粉重叠长度不得小于1m。

钻头钻至设计深度时不提升,应在原位转动2~4min,以保证水泥到达桩底。为保证喷粉复搅和复搅长度的到位,钻头反转喷粉搅拌应慢速提升。

粉喷桩施工重点控制以下工序:钻机定位准确及调整;钻孔深度,喷粉、停喷时间;单桩喷粉量及搅拌长度。严格控制喷粉标高和停喷标高,不在中途停喷,避免在尚未喷粉情况下提升钻杆。

施工中发现喷粉量不足,采取整桩复打措施,复打时喷粉量不少于设计用量。中途因故停喷中断时,进行复打T/CECS G:D41-01-2020标准下载,复打重叠孔段不小于1m。

送料机按设计量装置,由专人对水泥瞬时喷入量和累计喷入量进行记录。水泥量不小于一根桩用灰量加50kg,储量不足时,不进行下一根桩施工。

配备发电机一台作备用,保证连续供电。

水泥的进场、使用、保管设专人负责管理,防止受潮变质或污染环境。钻至设计深度后涂饰工程施工工艺标准.doc,严禁停转、停气,保持原位不变,空搅1~2min,以防喷口堵塞。

按设计要求采用取芯、轻便触探等试验手段作质量检查。

粉喷桩所用各种材料的质量、规格均应符合施工图纸和规范要求。

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