施工组织设计下载简介

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6、施工现场的实际地形、地质及我标段的施工经验。

三、拟投入的主要机械设备及人员

拟投入的人员见下表(其中测量人员不包括在技术人员内)：

CH／Z 3004-2010标准下载拟投入的主要机械设备见下表：

在实际施工过程中，根据工程进展情况，再适当增添机械设备或人员。

在箱涵开挖前，先由监理、业主、施工单位三方进行联测。然后根据施工图纸提供的箱涵有关设计数据及开挖地段的土质所选用的坡度（砂类土按1：1，卵石、砾类土按1：0.75，其他的按1：0.5）,确定箱涵开挖的边线（基槽底部比箱涵基础的周边加宽1.5米）与深度。

2、基槽开挖及临时排水

采用人工配合反铲挖掘机进行箱涵基槽的开挖，连续进行开挖。在挖至基槽设计底标高以上15~30cm保留不挖，用人工进行开挖并整平。在开挖现状道路范围内时，注意地下的管线、电缆等设施，以免损坏。在基槽边缘开挖截面为30×20cm的排水沟，并配备潜水泵，及时将基槽底部的积水排出场外，以免基槽积水。

在深挖方地段，当开挖深度超出4m时，先根据土质确定的坡度开挖,中间设置1~2m宽的台阶，再放坡开挖下部土体。在坡顶设置防护围栏或悬挂彩条布或红色警示灯。随时请注意边坡的稳定情况，发现有裂纹或部分塌落显现，及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的稳固和边坡的变化

基槽开挖到设计标高，经过夯实后，请检测单位验槽，若地基承载力达不到要求，则及时通知设计单位处理。

箱涵基槽的基底承载力经监理办验收合格后，按设计图纸要求进行箱涵混凝土垫层的施工。注意加强混凝土的振捣，确保垫层混凝土的强度和平面尺寸等满足设计要求。混凝土从高处倾倒时，为防止混凝土的离析，当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落，在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1米。

垫层混凝土用插入式振捣器振捣密实后，再用平板震动器进行震平，然后人工进行抹平。

在箱涵垫层经监理验收合格后，根据测量放样确定的箱涵中心线与边线，进行箱涵的钢筋骨架绑扎。在绑扎过程中，严格按图纸中钢筋的设计位置进行控制。

钢筋接头采用闪光对焊。在焊接前进行试焊，合格后方可正式施焊，焊工必须持证上岗。受力钢筋焊接接头设置在内力较小处，并按规范要求所规定的距离错开布置，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。

现场绑扎钢筋时，在钢筋的交叉点用铁丝绑扎结实，必要时亦可用点焊焊牢。应在钢筋与模板间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开，确保钢筋的保护层满足设计或规范要求。

箱涵模板安装工作应与钢筋绑扎配合进行，防碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接，避免引起模板变形。

模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。在模板上涂刷脱模剂，不得使用废机油等油料涂刷，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。

侧墙模板通过设拉杆固定，拉杆外套PVC管，以便拉杆的拔出，同时设置钢管斜撑加固（具体见“箱涵现浇模板示意图”）。

在箱涵混凝土浇注前，需要再次检查模板的支撑和稳固性。经监理对钢筋与模板的验收合格后，方可进行箱涵混凝土的浇筑。

按先底板、再侧墙、后顶板的顺序进行混凝土的浇注。箱涵采用30号防水商品混凝土，抗渗等级为S6。在浇注侧墙混凝土时，应分层进行，每层厚度不超过30cm。

使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持5~10 cm的距离；插入下层混凝土5~10 cm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。混凝土浇筑过程中，加强混凝土的振捣，保证混凝土的外光内实。

混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应不小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。

浇筑混凝土期间，设专人检查支架、模板、钢筋等稳固情况。当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。

混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光。同时加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。

按设计要求的15~20m长度留置一道变形缝，在纵坡变化处及地质差异较大处增设变形缝。变形缝内采用设计所要求的E1型橡胶止水带进行止水，在混凝土施工时要充分振捣，使混凝土与止水带很好结合，按照设计图纸中变形缝的做法，用聚苯已烯硬质泡沫板夹紧止水带，使与模板紧密贴合，避免止水带在施工时移偏和被刺破。

在箱涵混凝土抗压强度达到2.5Mpa时，方可拆除侧模板。混凝土表面用浸湿的粗麻布覆盖，并经常洒水，使箱滁混凝土保持湿润状态7天以上。

在箱涵混凝土强度达到设计值的100%后，经监理验收后方可进行箱涵的回填工作。采用满足设计要求的材料（砂砾石）分层进行回填和夯实。对箱涵两侧进行回填时，要同时、对称、分层的进行回填和压实。

基槽开挖及处理 检测验收

基底承载力验收 不合格

合格 垫 层 施 工

箱涵钢筋绑扎 检测验收 箱涵模板支立

本合同段的箱涵施工计划自2005年6月19日至2005年8月4日结束。具体见附表“箱涵施工工期安排计划表”。

七、质量、安全保证组织机构

（1）、质量保证组织机构

（2）、安全保证组织机构

1、建立质量保证体系，建全质量管理机构，认真执行自检、互检、交接检查的三检制度和专检制度，认真贯彻执行国家各部门颁布的各种施工技术规范，思想上牢固树立质量第一的观念；

3、应用激励和约束机制，对质优工序、产品进行奖励，对劣质、废品进行罚款，直至行政处分；

4、在施工中，认真填写施工记录及质量检查表证，以备竣工验收。工程施工档案资料，随工程进度同步收集与整理，并做到齐全与完善，按类别装订存放保管；

5、任何人不得随意涂改工程档案资料和弄虚作假。所有资料的交接、借出均须办理手续和进行登记签证。工程档案资料在保管过程中将做好防潮和防腐工作，以免纸张变色和发霉。

7、加强混凝土的振捣，防止因漏振、欠振而产生蜂窝、麻面等现象；

钢模板质量检验允许误差表

2、定期组织安全生产教育、安全知识培训，增强职工的安全意识；

3、进行安全技术交底，由现场专职安全工程师签认；

4、每天开工前对施工班组进行安全工作检查，且记录备查，并由分项负责人每天检查安全工作的执行情况；

5、所有现场施工人员要穿工作服、劳保鞋、戴安全帽，特种作业人员要配带专门的防护用品；

6、所有参与现场施工人员严禁酒后上岗；

7、夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备，施工住地要设置路灯；

8、汽车运输要严格限制速度，行车要保持安全距离；

9、发电机房、配电房内禁止非工作人员入内；

10、定期对机械进行检修，如有损坏，应立即修理；

11、材料堆放应保持稳妥，避免倾倒和塌落。

12、作业过程中，始终贯彻安全为了生产，生产必须安全的指导。在布置任务时，必须交待安全措施；

13、安全员不定期的去工地检查和指导安全工作，班组应有安全负责人，并佩戴明显标记；

14、交接班时，必须交待安全注意事项，对机具状态、电器开关、索具均应详细检查；

15、电气设备发生故障，应通知值班电工检修，不得擅自处理；

16、施工现场设置安全标志，并不得擅自拆除；

17、基坑开挖过程中，不准任何人在挖机的回旋范围内进行任何工作，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定，一般应不小于1.0m，堆放材料及机具时应不小于0.8m。；

18、在基坑内支模时，应检查基坑有无塌方现象，确认无误后，方可操作；

19、向基坑内吊送材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛郑。机械吊送有专人指挥。模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具。支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆；

20、拆除模板时，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。拆下带钉木料，应随即将钉子拔掉；

21、拆除模板不得双层作业，3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢送下；

22、电焊机设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。在潮湿地点工作时，应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。移动电焊机时，必须切断电源。在焊接模板中的钢筋时，施焊部位下面应垫石棉或铁板；

23、振捣器使用前，应检查电源线路有无破损漏电，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部连接应坚固，旋转方向正确。振捣器不得放在初凝的混凝土上，如检修或作业间断时，应切断电源；操作时振捣棒应自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插，斜推或使用钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。

1、做好施工场地周围以及施工便道的防涝、排水措施；

2、对机电设备、模板等堆放场地采用防雨、防潮措施；

3、与当地气象部门经常保持联系，随时获得气象资料，掌握年、月、日的降雨趋势，合理安排施工，尽避免恶劣天气时的施工；

4、混凝土浇筑，遇雨天时搭设雨棚，防止雨水冲刷混凝土；

5、雨期施工的工作面不宜过大，逐段分期施工。在基槽内设集水井，配足抽水机。基槽挖好后及时浇筑混凝土垫层，防止被水浸泡。

6、雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物，在浇筑砼前应清除干净。

1、场地相对平整，排水系统顺畅，环境整洁；

2、现场便道、管道、电气、通讯线路等条理有序；

3、按规定设置各类区域标志，明显清晰；

4、各种材料、施工机械堆(停)放整齐；

5、遵守有着环保法律规定，控制施工现场的各种粉尘、废弃物对环境的污染；

6、设置废弃材料堆放场，将废弃材料统一收集处理，严禁将废弃材料任意丢放；

7、施工材料应尽量堆在仓库内或简易工栅内；

8、加强精神文明建设，提高职工队伍的整体素质；

10、开展丰富多彩的娱乐，丰富职工业余文化生活。

十二、排洪箱涵基坑开挖专项施工方案

1、施工前应对施工区域内存在的各种障碍物，凡影响施工的均应拆除、清理或迁移，施工前妥善处理确保施工安全；

2、施工前了解当地地形地貌、地质构造、水文地质等，若土石方施工可能产生滑坡时，采取可靠的安全技术措施；

3、挖土方前对周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。

根据箱涵基坑的开挖深度基本在7~8m左右，在采用挖掘机施工时，每段分两层施工，第一层开挖深度控制在3.5~4m。

从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖，弃土不得堆在主滑区内，施工中设专人观察，严防塌方。发生塌方时，除迅速营救施工人员外，要迅速加固未塌地段，以防止塌方范围扩大，并可为清理塌方而做好准备；

基坑尺寸比箱涵基础周边宽出1.5~2m，在基底边缘开挖截面为30×20cm的排水沟，并配备潜水泵，及时将基槽底部的积水排出场外，以免基槽积水。

1、挖掘机施工时，挖掘机的工作范围内，不得有人进行其他工作；挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业；

2、基槽开挖应严格按要求放坡，操作时随时请注意边坡的稳定情况，发现有裂纹或部分塌落显现，及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的稳固和边坡的变化；

3、运土道路的坡度、转弯半径要符合有关安全规定。开挖过程中如发现滑坡迹象时GBT 51407-2019 医药工程设计能耗标准，应暂停施工，并采取措施及时处理。

4、在坡顶设置防护围栏或悬挂彩条布或红色警示灯等警示标志。随时请注意边坡的稳定情况，发现有裂纹或部分塌落显现，及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的稳固和边坡的变化；

5、产生滑坡时，及时采取处理措施：⑴暂停施工，必要时，所有人员和机械撤至安全地点；⑵根据滑坡情况提出处理意见⑶根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化，并作好记录；

6、在深挖方地段，在基槽顶部预留护道，搭设围挡并设置警示标志，特别是在盐田路附近开挖时，另外派专人现场负责安全指挥，确保通行的车辆和行人的安全；

8、加强对应急事故处理方法的教育和学习，以及配备相应工具和器材。对所有施工作业人员进行一次全面的事故处理教育和学习，掌握基本的事故一般处理方法，学会基本的自救、他救措施。

中港二航局机荷高速公路盐田港支线

第十合同段项目经理部

DB31T 1196-2019标准下载附录一 箱涵施工工期安排计划表