施工组织设计下载简介

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钢网架（钢结构）工程施工组织设计

(1)综合体育场的建筑面积为5.09万m2，60000个座位，平面近似椭圆形，长轴长，短轴长，由半径为、、的八段圆弧构成，分A、B、C、D、F5个椭圆圈，整个平面分96个柱距、24个区，每个区4个柱距。体育场的观众席有三分之一设在轴线⑦～瑢轴范围内，此部分设有钢结构悬桃桁架构成的大型钢结构挑棚(图9－111)，覆盖面积，共有桁架柱36个，每根柱重3.59t。挑棚桁架36榀，桁架全长，悬挑，每榀架重18.5t，尾部用大型钢拉杆位住，拉杆长，重6.5t。桁架柱、桁架和拉杆等构件本身均为焊接结构，桁架柱和桁架的连接用高强螺栓，桁架与拉杆上部用钢门栓连接。挑棚桁架柱安装在标高观众席的E轴部位，柱顶标高，挑棚桁架上弦有1/40的斜度，前部标高，后部标高。

挑棚钢结构的材料为Q235钢。挑棚上弦有钢檩条、椽子结构，下弦有吊顶结构。同和吊顶钢结构用普通螺栓与桁架连接。整个挑棚钢构件共4664件，计1512．78t。共用高强螺栓12000套，普通螺栓15000套。

(2)综合体育馆平面近似正方形，建筑面积2.12万m2，8000个座位，建筑物平面尺寸为×，钢筋混凝土柱距，屋顶面为×，大型钢结构平板网架见图9－112。网架为四柱支点，正交方形钢高强螺栓结构。钢柱间距，网架外伸，网架自身高，网格间距，网架覆盖面积。整个网架由624榀单元桁架构成，单元桁架为焊接结构，分Ⅰ联、Ⅱ联、Ⅲ联三大类，其中Ⅰ联桁架14种96件，Ⅱ联桁架92种480件，Ⅲ联桁架19种48件，最重的单元桁架为Ⅲ－5，重4.105t，其余各件均在2.31t以内。单元桁架间用高强螺栓连接。网架上弦设有薄壁型钢构成的屋面结构，由立柱、檩条和椽子组成。檩条箍，最重的为。网架下弦设有由薄壁型钢和普通型钢构成的吊顶结构，吊顶由吊杆、大龙骨和中龙骨等构件组成，最重的大龙骨重。

整个网架放置在4个由钢管制成的钢柱上，网架通过柱帽用球铰连接。钢柱外包尺寸为×，钢管外径，壁厚。钢柱长，单根柱子重33.05t，柱顶标高，网架下弦标高，上弦标高。

网架钢结构和钢柱材质为Q345钢，屋面结构和吊顶结构材质为Q235钢。整个网架钢构件共6157件JCT2094-2011 干垒挡土墙用混凝土砌块.pdf，计1066.76t，共用高强螺栓35000套，普通螺栓30000套。

钢结构的制作和安装均应按照国家标准《钢结构工程施工及验收规范》(GB　50205—95)及《网架结构设计与施工规程》(JGJ 7—91)的要求进行检查验收。网架部分的安装允许偏差因规范尚无规定，安装时应提出补充要求，以保证网架的安装质量。

第一章 钢结构设计、制造、安装及土建单位的分工

1)按照施工单位提出的机械设备能力，确定单元结构件的划分；

2)对制造、安装单位进行钢结构设计图的技术交底工作；

3)对钢结构设计图纸的技术变更提出书面资料；

4)绘制钢结构竣工图。

1)根据施工详图及技术要求，把钢材制成运输、安装单元构件，检查合格后签发构件合格证；

2)负责修理由制造原因造成的钢构件缺陷；

3)提供由制造厂负责的钢结构施工图附件。

1)根据钢结构工程的要求，提出机械、设备、工具、材料计划，并在现场做好检查验收工作；

2)准备钢结构安装用的专用工具；

3)提出需要土建单位配合的工作及辅助劳动力计划；

4)在现场验收构件制造厂的钢构件及紧固件、连接件，并负责现场保管工作；

5)检查验收钢结构的定位轴线、标高，并做好钢结构安装用的辅助线放线工作；

6)对参加安装结构的全体工作人员进行技术安全交底工作；

7)负责钢结构安装运输起吊、定位、校正、紧固螺栓、焊接安装等工作；

8)提出钢结构安装的各项技术资料，参加钢结构安装的竣工验收工作；

9)清理钢结构安装现场。

1)根据钢结构安装工程施工总平面图的要求，做好场地清理压实工作，使钢构件堆施场、拼装场、机械行驶道路的路基、现场交通道路平整密实，排水良好；

2)提供钢结构安装用的电源、水源、脚手架用料及现场消防设备等；

3)向钢结构安装单位提供定位轴线及水准标点，并进行交底；

4)负责组织土建施工和钢结构安装之间的协调工作；

5)提供结构安装用的大型临时设施，如材料仓库、工具间、临时办公室等；

6)负责组织钢结构安装工程的竣工验收工作。

第二章 安装方法和主要安装机械选择

(1)体育场的挑棚结构采用节间安装的方法，根据挑棚桁架的单榀重量、安装高度和钢结构的平面尺寸，选用2台12t塔式起重机，双机抬吊桁架，小构件由2台塔式起重机分别安装。塔式起重机设在⑦～轴线范围，1台立在场内，其轨道中心离轴；另1台立在场外，离轴。由于建筑物轴线呈弧形，因此塔式起重机的轨道亦为弧形，其曲率与建筑物轴线的曲率一致。塔式起重机的水平臂杆长度选用，垂直高度1台用，1台用，两台塔式起重机塔身高差，除满足安装高度外，还可使两台塔式起重机的大臂在安装中互不干扰(图－113、图－114)。

(2)体育馆网架采用高空散装工艺，根据网架单元件的平面位置及单位重量，选用2台塔吊安装网架结构构件。其位置1台离轴，一台离轴，两台塔吊起重臂的水平臂杆长度为，塔身高度分别为和(图9－115、图9－116)。

体育场和体育馆的塔式起重机在土建施工阶段先由土建单位使用，完成钢筋混凝土框架结构后交钢结构安装单位使用。钢结构安装完成后仍交回土建单位使用。

(3)钢结构的地面拼装工作用轮胎式起重机进行。采用40t和20t轮胎式起重机各1台

(4)高强螺栓节点摩擦面用现场喷砂处理，采用移动式轻便喷砂机，砂子为直径0.5～的天然河砂，石英颗粒含量在50％以上。

(5)电焊机采用容量为30kVA交流电焊机8台。

本工程采用的机械、设备、工具、材料见表9－41。

第三军 施工机械设备供应计划

由于工期紧，任务分散，在组织施工时，对门头、候诊大厅等新建部分组织一个项目班子，改建部分组织一个项目班子，由一个总项目经理统筹指挥，项目班子组成见表1。

1、认真熟悉图纸，同时准备好与工程图纸配套使用的有关图集和各项技术资料，组织好设计交底并和甲方办好一次性洽商，编制好施工方案，做好施工分项技术交底工作。

2、提前做好施工翻样工作，钢筋抽样及模板设计工作。

（1）该食堂场地原有1栋平房和破旧木料、煤堆等，需在10月底以前拆迁清理完毕，并平整场地、修通循环道路，以保证车辆运输大型构件进场。

（2）施工现场能接通建设单位的高压线及上水总网，电压、水压足够，不需另设变压器及水泵。仓库东北角消火栓为原有设施，能满足消防要求，故不需再设，但场内引进管线设施务必于10月下旬完成。

（3）采用钢管架子，准备钢管11t，有和长两种。按比例配足管卡子，准备脚手板，分批进场。第一批在12月上旬进场。

（4）模板和钢筋需要提前配制。

（1）组织有关人员进行图纸会审，制订技术措施，进行技术交底。

（2）及时提出加工定货数量、规格，并提供需用日期。

1、做好现场的规划工作，现场的围挡要美观、整洁，使用的材料根据不同地点另行商定。

2、做好施工现场的机械进场准备和材料的堆料码放工作，临时设施和操作棚的搭设要满足使用要求，结实美观。

3、做好现场的施工道路铺设、碾压工作，安排好消防保卫工作。

4、积极组织和各配合单位的协调，认真落实进度计划。

1、在开工前以最短的时间组织好材料、设备的进场以及加工定货工作，尤其是水电设备的定货更要抓紧落实。

2、材料进场需按平面布置图的要求码放整齐，进料及时入帐。

3、组织好由甲方及配合单位供货的材料进场、收料工作，认真进行质量验收，做到收发清楚，质量合格。

使用与本公司有长期劳务合同的施工队伍，各工种配备情况见下表。

5.临时水电设施及主要施工机械和工具

因处于招标阶段，现场临时用水甲方未提供，临时用电情况如下表：

经验算施工总用电量，需要150kW的变压器。

施工暂设所需的办公室、工人临时宿舍，原则上在现场解决，待中标后与甲方另行商定。

第七章 主要材料用量（见报价予算）

该工程大部分为改造项目，有些仍在继续使用，拆除工作需要和甲方协调后，有条不紊地进行，严格禁止乱拆乱卸的野蛮施工行为，同时做好洽商变更工作。

第四卷 主要分项分部工程的施工方法和技术措施

第一章 安　装　工　艺

1.挑棚钢结构的安装顺序

挑棚平面以伸缩缝分界，分为三段。安装时均从每段中间有满堂支撑的一间开始，往两边顺序安装。这样做有两个优点，一是两榀桁架用满堂支撑连接后，可使结构很快形成稳定的整体，二是可使安装积累偏差减少到最小程度，保证了较高的安装质量(图9－117)。

2.网架钢结构的安装顺序

先安装⑤轴和⑤轴两侧的主桁架构件，并与柱连接成一个稳定的整体，然后从E轴和U轴中间开始往两端顺序安装。这样使网架结构的校正工作变得十分简单，安装偏差可以减到最小(图9－118)。

1.安装挑棚钢结构用的脚手架及吊梯

在挑棚桁架悬挑端第4根立杆下方搭设一条宽的通长脚手架，脚手架的材料为ψ48×钢管玛钢卡口，脚手架上表面离桁架下弦，在桁架节点下方设支承点，作为安装桁架时调整标高及校正用的操作平台。桁架柱支座处搭设一个操作平台。安装檩条、龙骨时采用钢吊梯。

2.安装网架钢结构用的脚手架、吊篮及吊梯

在没有脚手架的部位，采用吊篮安装网架单元件，安装吊顶结构用吊梯进行。

体育场的挑棚悬挑端的临时支承点在通长脚手架内设10根脚手架钢管，从脚手架底部起每隔1.2m设一根横杆与脚手架相接，顶面、底部都设脚手架底座。12个桁架为一单元(以伸缩缝为界)，这一单元构件安装完后，检查合格，用同步下降法拆除临时支承点。

体育馆网架在没有成整体以前，不能承受包括自重在内的荷载，必须设置临时支承点，根据网架的重量和安装顺序，共设置临时支承点头5个。支承点在通长脚手架内设计根脚手架钢馆管，做法与体育场的临时支点相同。临时支承点荷载用300kN，用30t的丝杠千斤顶。设在看台踏步上的支承点，其下方用枕木进行加固。支承点的位置设在网架节点正下方，搭设时用线坠校正，其垂直偏差不大于50mm。

在桁架节点和网架节点下方设置临时支承点时，都必须进行计算，支承点必须具备足够的强度和刚度(由计算确定)，同时必须保证钢结构的安全，特别是因加了昨时支点，结构焊件由拉杆变为压杆时，要采取加强刚度的措施。

由于网架的支承点要支承较大的重量，在安装过程中应经常检查，发现有下陷现象，要用千斤顶调整到设计标高。

拆除支承点是网架安装的重要工序，必须高度重视。拆除前必须做好下列各项工作：

(1)网架支点各下弦节点的标高已检查完并做好记录；

(2)高强度螺栓终拧的紧固工作已检查合格；

(3)支撑、盖板上的全部普通螺栓已检查合格；

(4)临时支承点上已设置好带有刻度的标尺，标尺零位已对准弦架下弦角钢的下皮；

(5)千斤顶行程已根据设计挠度值定好，并调整到向下压是下降的位置。

做好以上工作后，应对参加降落工作的全体人员进行技术交底，把按计划降落的次数和该点的设计挠度值告诉每个操作人员，然后用每步10mm的同步下降法降落千斤顶。

测量工作开始前，先要核对钢尺。土建单位、构件制造厂和安装单位三方必须使用经同一标准核对过的钢尺，并规定钢尺的拉力。经纬仪、水平仪和其他测量工具都必须核对准确。

1.体育场挑棚钢结构的测量工作

(1)根据设计图纸核对八心圆的八个圆心和长轴、短轴的方位，计算出钢结构各定位轴线的角度和各个弦长的精确位置，并编成测量用表(表9－42)。

(2)按照测量用表各数值，检查钢结构的定位轴线，精度要达到1/15000以内。

(3)放出钢结构安装位置线及辅助线，精确到0.5mm，用色泽鲜艳、牢固的颜色标在永久性的钢筋混凝土结构上。由于挑棚的支点在标高16.52m的钢筋混凝土看台上，可以用测量角度(圆心角及圆内接多边形夹角)及计算弦长的方法找出桁架轴线的精确位置。

(4)安装挑棚桁架时，先校正下弦的标高和轴线位置，再校正上弦的位置。校正工具除经纬和水准仪外，再用一些钢丝绳、倒链、花篮螺丝和卡环等，把桁架的位置校正到±0.00。挑棚桁架布置在圆的半径上，呈放射形，支撑布置在圆的弦线上，因此校正工作必须做得很仔细，才能保证取得良好的安装质量。

2.体育馆网架钢结构的测量工作

(1)网架系正交正放4.2m×4.2m网格，在网架四周的钢筋混凝土结构上放好网格的位置线，放线时用通长钢尺，约50N拉力，并用经纬仪控制方位，四边的位置线用经纬仪检查直角的准确度，轴线位置的精度要求在1/15000以内。

(2)网架安装时，每装一个单元桁架，都要校正，先校正标高，后校正下弦，再校正上弦，每个单元件都必须校正准确。决不能因为螺孔能穿入螺栓而随意安装，否则会造成不能按原设计孔距继续安装的局面。校正网架的工具和体育场挑棚校正用的工具相同。

(3)在体育场和体育馆钢结构的测量放线工作中，都必须做好详细书面记录。钢结构工程完工程完工后要全面检查定位轴线、标高、垂直偏差，要测量桁架、网架各节点在自重阶的挠度值和满载阶段的挠度值，为科研、设计、安装积累有价值的资料。

第二章 连 接 工 艺

综合体育设施钢结构工程采用电焊连接和螺栓连接两种方法,单个构件各杆件间用电焊连接,构件和构件间用螺栓连接.

钢结构的材料挑棚为Q235钢,网架采用Q345钢,因此焊条材料分别为E4303及E5003.E5003焊条在焊接前应按工艺要求烘干后方能使用。

焊接工作应编出焊接工艺卡，采取保证焊缝质量要求，且使产生的内应力和整个钢结构变形最小的焊接措施。

所有焊缝均采用三级检验，并做好检查记录。

挑棚和网架采用普通螺栓和高强螺栓两种连接方法。

螺栓的直径、长度必须根据施工详图进行详细统计，按照图纸统计出的螺栓长度要以10mm长归类，使用时不能用错，拧紧螺帽后，露出的丝扣不得少于3扣。

本工程使用的高强螺栓材质为40B，螺帽、垫圈为45号钢，螺栓公称直径为22mm。高强螺栓在使用前要进行检查，开箱时纸盒完整，螺栓油良好者，可以直接使用；如包装有损，沾上尘土的，要用煤油清洗，并在螺帽旋转面上抹少许黄油后再使用。

拧紧高强螺栓的工具采用灯示测力扳子，用于750N*m扭矩，先用普通扳手初拧，再用测力扳子终拧，每个高强螺栓采用拧两遍查一遍的方法。拧紧高强螺栓的顺序是从接缝中往两边逐个拧紧。为防止漏拧，拧紧的高强螺栓要用颜色漆做好明显的标志。高强螺栓扳子在使用过程中要随时进行校核，保证准确的扭矩值。

高强节点处构件的摩擦面，采用现场喷砂方法处理，使用30～40N/cm2的风压将直径为0.5～3.0cm的天然石英砂喷到构件摩擦同处，使钢材表面成为浅灰色的毛糙面。砂子必须烘干。喷砂用轻便移动式砂罐。构件终拼完后，即在拼装场进行喷砂。网架单元件单设一个喷砂台，台高80cm。喷砂时双肢角钢的构件用硬木楔撑开，以保证喷砂的质量。

摩擦面喷砂后，让其自然生锈，安装时如有浮锈，可用软布擦掉，切忌用钢丝刷刷生锈的摩擦面。

高强螺栓节点安装完毕后，经复查合格方面进行下一道工序。

第五卷 保证工程质量措施及节约措施

（1）本工程的钢结构安装质量，应按照国家验收规范执行。

（2）钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放，一个型号放一个地点，以方便取用，上下重叠堆放构件时，垫木要结实，并垫在同一垂线上，防止因堆放不当而引起构件变形。

（3）钢构件在安装前必须对编号、外形尺寸、焊缝质量、螺孔位置等进行全面检查，完全符合设计要求后才能进行安装。

（4）钢构件在运输过程中发生的变形应予修复，不能修复的杆件，应该更换。

（5）钢结构的定位轴线要精心测量，支座放线时要用整根钢尺丈量，防止因分尺丈量产生积累误差。

（6）钢构件要严格按照安装顺序进行，不能任意变更，校正时必须校到±0.00。每一个构件都进行精心校正，这一点是可以做到的。

（7）喷砂后的摩擦面要认真检查，不能漏喷，喷过的摩擦面不得沾上污垢脏物。高强螺栓的扭矩要保证达到750N·m，不得欠拧和超拧。拧完后要做好记录。

（8）安装焊缝应按图纸要求施焊，主要构件的焊缝焊完后，应打上焊工代号，并做好书面记录。

（9）钢结构安装完工后，要整理出全部质量记录的技术资料，作为竣工验收的主要文件。

第六卷 安全、消防、环保管理措施

（1）本工程的钢结构安装质量，应按照国家验收规范执行。

（2）钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放，一个型号放一个地点，以方便取用，上下重叠堆放构件时，垫木要结实，并垫在同一垂线上，防止因堆放不当而引起构件变形。

（3）钢构件在安装前必须对编号、外形尺寸、焊缝质量、螺孔位置等进行全面检查，完全符合设计要求后才能进行安装。

（4）钢构件在运输过程中发生的变形应予修复，不能修复的杆件，应该更换。

（5）钢结构的定位轴线要精心测量，支座放线时要用整根钢尺丈量，防止因分尺丈量产生积累误差。

（6）钢构件要严格按照安装顺序进行，不能任意变更，校正时必须校到±0.00。每一个构件都进行精心校正，这一点是可以做到的。

（7）喷砂后的摩擦面要认真检查，不能漏喷，喷过的摩擦面不得沾上污垢脏物。高强螺栓的扭矩要保证达到750N·m，不得欠拧和超拧。拧完后要做好记录。

（8）安装焊缝应按图纸要求施焊，主要构件的焊缝焊完后，应打上焊工代号，并做好书面记录。

（9）钢结构安装完工后，要整理出全部质量记录的技术资料，作为竣工验收的主要文件。

（1）本工程的钢结构安装质量，应按照国家验收规范执行。

（2）钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放，一个型号放一个地点，以方便取用，上下重叠堆放构件时，垫木要结实，并垫在同一垂线上，防止因堆放不当而引起构件变形。

（3）钢构件在安装前必须对编号、外形尺寸、焊缝质量、螺孔位置等进行全面检查，完全符合设计要求后才能进行安装。

（4）钢构件在运输过程中发生的变形应予修复，不能修复的杆件，应该更换。

（5）钢结构的定位轴线要精心测量，支座放线时要用整根钢尺丈量，防止因分尺丈量产生积累误差。

（6）钢构件要严格按照安装顺序进行，不能任意变更，校正时必须校到±0.00。每一个构件都进行精心校正，这一点是可以做到的。

（7）喷砂后的摩擦面要认真检查，不能漏喷，喷过的摩擦面不得沾上污垢脏物。高强螺栓的扭矩要保证达到750N·m，不得欠拧和超拧。拧完后要做好记录。

（8）安装焊缝应按图纸要求施焊，主要构件的焊缝焊完后，应打上焊工代号，并做好书面记录。

（9）钢结构安装完工后，要整理出全部质量记录的技术资料，作为竣工验收的主要文件。

（1）本工程的钢结构安装质量，应按照国家验收规范执行。

（2）钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放，一个型号放一个地点，以方便取用，上下重叠堆放构件时，垫木要结实，并垫在同一垂线上，防止因堆放不当而引起构件变形。

（3）钢构件在安装前必须对编号、外形尺寸、焊缝质量、螺孔位置等进行全面检查，完全符合设计要求后才能进行安装。

（4）钢构件在运输过程中发生的变形应予修复，不能修复的杆件，应该更换。

（5）钢结构的定位轴线要精心测量，支座放线时要用整根钢尺丈量，防止因分尺丈量产生积累误差。

（6）钢构件要严格按照安装顺序进行，不能任意变更，校正时必须校到±0.00。每一个构件都进行精心校正，这一点是可以做到的。

（7）喷砂后的摩擦面要认真检查，不能漏喷，喷过的摩擦面不得沾上污垢脏物。高强螺栓的扭矩要保证达到750N·m，不得欠拧和超拧。拧完后要做好记录。

（8）安装焊缝应按图纸要求施焊，主要构件的焊缝焊完后，应打上焊工代号，并做好书面记录。

（9）钢结构安装完工后，要整理出全部质量记录的技术资料，作为竣工验收的主要文件。

（1）本工程的钢结构安装质量，应按照国家验收规范执行。

（2）钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放，一个型号放一个地点，以方便取用，上下重叠堆放构件时，垫木要结实，并垫在同一垂线上，防止因堆放不当而引起构件变形。

（3）钢构件在安装前必须对编号、外形尺寸、焊缝质量、螺孔位置等进行全面检查，完全符合设计要求后才能进行安装。

（4）钢构件在运输过程中发生的变形应予修复，不能修复的杆件，应该更换。

（5）钢结构的定位轴线要精心测量，支座放线时要用整根钢尺丈量，防止因分尺丈量产生积累误差。

（6）钢构件要严格按照安装顺序进行，不能任意变更，校正时必须校到±0.00。每一个构件都进行精心校正，这一点是可以做到的。

（7）喷砂后的摩擦面要认真检查，不能漏喷，喷过的摩擦面不得沾上污垢脏物。高强螺栓的扭矩要保证达到750N·m，不得欠拧和超拧。拧完后要做好记录。

（8）安装焊缝应按图纸要求施焊，主要构件的焊缝焊完后，应打上焊工代号，并做好书面记录。

（9）钢结构安装完工后，要整理出全部质量记录的技术资料，作为竣工验收的主要文件。

第七卷 施工现场平面图

（1）本工程的钢结构安装质量，应按照国家验收规范执行。

（2）钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放，一个型号放一个地点，以方便取用，上下重叠堆放构件时，垫木要结实，并垫在同一垂线上，防止因堆放不当而引起构件变形。

（3）钢构件在安装前必须对编号、外形尺寸、焊缝质量、螺孔位置等进行全面检查，完全符合设计要求后才能进行安装。

（4）钢构件在运输过程中发生的变形应予修复，不能修复的杆件，应该更换。

（5）钢结构的定位轴线要精心测量，支座放线时要用整根钢尺丈量，防止因分尺丈量产生积累误差。

（6）钢构件要严格按照安装顺序进行，不能任意变更，校正时必须校到±0.00。每一个构件都进行精心校正，这一点是可以做到的。

（7）喷砂后的摩擦面要认真检查，不能漏喷，喷过的摩擦面不得沾上污垢脏物。高强螺栓的扭矩要保证达到750N·m，不得欠拧和超拧。拧完后要做好记录。

（8）安装焊缝应按图纸要求施焊，主要构件的焊缝焊完后，应打上焊工代号，并做好书面记录。

（9）钢结构安装完工后，要整理出全部质量记录的技术资料，作为竣工验收的主要文件。

（1）本工程的钢结构安装质量，应按照国家验收规范执行。

（2）钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放，一个型号放一个地点，以方便取用，上下重叠堆放构件时，垫木要结实，并垫在同一垂线上，防止因堆放不当而引起构件变形。

（3）钢构件在安装前必须对编号、外形尺寸、焊缝质量、螺孔位置等进行全面检查DB34／T 2688-2016 公路路基养护技术规范，完全符合设计要求后才能进行安装。

（4）钢构件在运输过程中发生的变形应予修复，不能修复的杆件，应该更换。

（5）钢结构的定位轴线要精心测量，支座放线时要用整根钢尺丈量，防止因分尺丈量产生积累误差。

（6）钢构件要严格按照安装顺序进行，不能任意变更，校正时必须校到±0.00。每一个构件都进行精心校正，这一点是可以做到的。

（7）喷砂后的摩擦面要认真检查GB／T 37006-2018标准下载，不能漏喷，喷过的摩擦面不得沾上污垢脏物。高强螺栓的扭矩要保证达到750N·m，不得欠拧和超拧。拧完后要做好记录。

（8）安装焊缝应按图纸要求施焊，主要构件的焊缝焊完后，应打上焊工代号，并做好书面记录。

（9）钢结构安装完工后，要整理出全部质量记录的技术资料，作为竣工验收的主要文件。