施工组织设计下载简介

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5.15.5.1检查绝缘电阻：试验前，先将电缆与其它设备连接处拆开，并与设备保持一定的距离，做好安全措施，测试时，1KV及以下电缆用500——1000V摇表；1KV以上用2500V以上摇表。

5.15.5.2直流耐压试验：在现场施工中，绝缘电阻的检查和直流耐压试验可同时进行。采用直流耐压试验器，对10KV电缆，耐压值35KV，试验时间15min。

5.15.5.3泄漏电流测量：在作直流耐压试验时DB37／T 3913-2020 拼装式游泳池验收规范，同时读取泄漏电流值，一般泄漏电流分段升压读取，即在升压至试验电压2550%、100%的四档时记录数值，每一阶段停留1分钟，在最后阶段试验时间持续10分钟，记录试验泄漏电流值，以观察电流变化情况来判断电缆质量。测试完毕后，逐渐降下电压，断开电源，用放电棒对被试电缆芯进行放电。

5.15.5.4检查电缆线路的相位：电缆敷设后两端相应一致，可在电缆的一端在两根缆芯上对地接两只不同阻值的电阻，另端用万用表欧姆档对地测量。

5.15.6避雷器试验

5.15.6.1测量绝缘电阻：用2500V摇表测量避雷绝缘电阻，绝缘电阻值不应小于2500兆欧。

5.15.6.2测量工频放电电压。

5.15.7电容器试验

5.15.7.1测量绝缘电阻：采用1000V兆欧表测量并联电容器电极对外壳的绝缘电阻。

5.15.7.2并联电容器交耐压试验：并联电容器电极对外壳的交流耐压试验，额定电压为10KV的电容器耐压值为26KV，lmin；额定电压为35KV电容器耐压值为63KV，lmin。

5.15.7.3冲击合闸试验：在电容器的额定电压下，对电容器组进行冲击合闸试验，应进行3次，熔断器不容断，电容器组各相电流相互的差值不应超过5%。

5.15.8高压电动机试验

5.15.8.1测量绕组的绝缘电阻和吸收比：采用2500V摇表测量高压电动机的绝缘电阻和吸收比。常温下的绝缘电阻值，定子绕组不低于每千伏1MΩ；转子绕组不低于每千伏0.5 MΩ。测量的吸收比的k值不应低于1.2。

5.15.8.2测量绕组的直流电阻：采用双臂电桥，其数值要求如下：各相绕组直流电流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%。中性点未引出的电动机可分别测量三相的线间直流电阻，其相差别不应超过其最小值的1%。

5.15.8.3定子绕组的交流耐压试验：此项试验必须在确认绕组绝缘良好的前提下进行，定子绕组的交流耐压试验值，额定电压为10KV的电机，其试验电压为16KV。

5.15.8.4根据起动形式的不同，测量起动回路的绝缘电阻，其值不应低于0.5 MΩ。

5.15.8.5轴承绝缘的测量：采用1KV摇表测量轴承与底座之间的绝缘电阻，阻值不应小于0.5 MΩ。当有没五笔字型电脑路连接时，应在油管安装后进行测量。

5.15.8.6检查定子绕组的极性其连接的正确性。

5.15.8.7电动机空载试验：空载试验必须在其它的检查或试验项目完毕，确认已具备起动运转条件下进行，运行前，尽量脱开机械部分。通常空载转动检查的运行2小时，检查和测量起动电流和空载电流。

5.15.9低压电机试验

5.15.9.1测量绕组直流电阻：采用电桥法，对于1Ω以下的用双臂电桥，1Ω以上的用单臂电桥。

5.15.9.2绝缘电阻试验：用500V兆欧表测出相对、相对地的绝缘电阻，不低于0.5MΩ。

5.15.9.3定子绕组接线检查：主要检查三相绕组出线端头尾的正5.15.9.4空载试验：一般空载运行2小时，主要检查其空载电流、温升情况以及运行声音是否正常。

5.15.10接地电阻测试：接地装置安装完毕后，及时测量接地电阻，选择晴朗天气进行测量，采用ZC—8型接地摇表，接地电阻不应大于4Ω。

5.15.11二次线检查及传动试验：

5.15.11.1二次配线经检查符合设计图纸要求，接线牢固，字头清晰。

5.15.11.2动力线接线回路正确，连接螺栓力矩值符合规范要求。

5.15.11.3开关、接触器、热元件、继电器等单体试验项目齐全，并依据设计整定值进行整定。进行系统中各回路的模拟动作试验、保护跳闸试验，保证整个电气系统联锁关系正确，开关动作可靠，信号批示正常。

5.15.11.4各系统设备的安装调试记录齐全，并经有关人员审查合格。

5.16.1总降变电所和6个区域变电所所有的电气安装和调试工和结束，安装和试验记录齐全。业主、监理以及相关部门的专业技术人员对整个受电系统进行检查，所有项目应全部合格。

5.16.2编制受电及送电方案，并按程序审批合格。

5.18.3分别对总降两强主变进行全压冲击合闸，变压器应无异常情况持续10分钟后，进行第二次冲击合闸试验，共进行5次空载全压冲击合闸试验。变压器试验运行24小时，监测电流、电压、温度值，并作好记录。

5.16.3主变压器受电后，对各区域变电所进行送电。

5.17.1试车前的准备工作

5.17.1.1试车前与试车有关的安装工和全部结束，并验收合格。总降变电所及各分变电所的进线、段联、馈出、电压互感器、电流互感器、电容器回路的单体试验、继电保护试验全训结束，变电所完成送电工作。控制室的电气调试工作结束，控制、联锁关系正确。要对每一个馈出回路进行空操作试验。将手车柜、抽屉柜拉至试验位置，断开主回路，分别用现场按钮、控制室按钮进行主回路高压开关、低压接触器的空操作试验，达到分、合准确。现场用电设备、负荷电缆的单体试验工作结束。

5.17.1.2单体试车前，根据工艺设备的要求，电动机要空转时，由设备专业将电机与设备的对轮脱开。试车区域内设备警戒标志，无关人员不得进入。

5.17.2单体试车：

5.17.3联动试车：

5.17.3.1单体试车结束后，进行联动试车。联动试车是对全部工艺设备、管线、电气、仪表系统的全面运行状态检验。是一种准开车试验。电气专业在业主、项目部的统一协调下，全力配合试车工和，24小时有人负责试车工作。

5.17.3.2联动试车结束后，根据合同或业主要求可配合开车工作。

绍兴污水处理厂工程，构筑物及管网要求十分严格，构筑物和管网的定位精度将直接影响到场区的总体规划及其它污水处理工程质量。为此我公司根据本标段的特点，决定采用以下施工测量技术：

6.1 建立首级施工测量控制网

6.1.1 根据施工总平面图及业主提供的测量控制点，根据现场的实际情况，设立施工测量轴线控制网，布设轴线控制网点。

6.1.2 施工轴线控制网的测量，应按照先整体后局部的施测程序进行，平面控制测量采用Nikon DTM—750全站仪进行，其测角中误差为2″测距精度为2+2ppm，高程控制采用Leica NA2 水准仪进行其高程测量中误码差为±1mm/Km。

6.1.3 施工轴线控制网的测量应进行闭合差较核，闭合差应符合《工程测量规范》GB50026—93的要求。

6.1.4 工程的定位点、水准点应设置牢固，使其不移位、不下沉、不损坏，采取埋深浇注混凝土的保护措施。

6.2 施工测量方法及要求

6.2.1 工程轴线引测：根据地面轴线控制点，用经纬仪将轴线依次引测到基础垫层，池底板顶面处用经纬仪定出四角轴线，向内移50CM作为主控制轴线，再在长这方向中间设一个控制轴线，作较核用。

6.2.2 底板下部及地下管网施工的测量方法：

6.2.2.1用水准仪配合标尺，打设部分小木桩，以控制基坑挖土面标高。

6.2.2.2用水准仪配合标尺，在坑底钉木桩，以控制基坑挖土面标高。

6.2.2.3基础素混泥土垫层浇注并进行施工放线以后，用水准仪将水平标高控制点引测至混泥土垫层上，根据混泥土垫层上的水准点，可把标高引测至结构的竖向钢筋、摸扳上，以控制钢筋、摸扳、混泥土施工中的水平标高。

6.2.2.4地下管网的施工测量：首先根据厂区首级测量控制网及施工图纸对管线进行平面位置定位，同时将管线的定位控制点引测至施工时不致被碰到的地方，施工时在管沟的立面钉设小木桩并测定高程，用以控制管沟的开挖及管线的铺设。

6.2.3 施工测量要求

测量仪器应定期送检测中心鉴定，以保证测量数据的准确，施工测量应有专职测量技术人员负责，测量小组人员应固定，仪器应有专人负责保管，测量放线应严格执行测量复核制度。测量时应有书面测量记录，测量数据按实填写，有测量负责人签字，对测量记录应妥善保管，以备查用。

6.2.4 测量仪器

6.3 底板上部结构水平标高控制：

6.3.1 没底板外侧四周设备环向标高控制基准线，用墨线弹出，在主要轴线处用红漆标出三角记号，当结构逐渐向上施工时，以该线作为控制线，用钢尺向上垂直引测。

6.3.2 竣工测量，单位工程施工结束时，由参建单位的测量人员对施工结束的单位工程进行竣工测量，并绘制竣工测量图。

6.4 垂直度控制

6.4.1 垂直度控制采用经纬仪投测控制法，如结构较高将采用LeicaZL+DL2激光准直仪进行垂直度的控制。

7. 关键部位的技术保证措施

根据污水处理工程的施工特点我们对施工关键部位采用以下技术保证措施。

砼井施工原则上不设施工缝，如必须设置时，按以下方法施工：

7.1.1 砼施工前，编制施工方案，规定施工缝预留位置，留设方式。

7.1.2 施工缝处设置止水带，并预先加固牢固，埋里一半，预留一半。

7.1.3 施工缝处混凝土振捣密实。

7.1.4 二次打混凝土前，原混凝土必须有足够强度，并将混凝土接触面清洁干净、浇水湿润。

7.1.5 二次打混凝土时，施工缝处先用接槎混凝土浇筑，并振捣密实。

7.2 设备安装施工

7.2.1 设备验收时，应会同建设单位、制造厂商一同检查验收安装部位的构筑物几何尺寸及预埋件的位置是否满足安装要求。

7.2.2 厌氧池、调节池潜水搅拌器的安装位置严格按施工图执行，其偏差不大于设计规定。

7.2.3 中间沉淀池吸泥机安装时，工作桥整体的水平度应严格控制，其半径的最大挠度不超过1/800。

7.2.4 传动设备试车应在设备制造厂家技术人员指导下进行，严格执行设备技术议论折方法和步骤，确保一次单试成功。

7.3.1 钢筋砼管接口采用套环，施工难度大，特别是当管径大小DN1000时，担任困难，速度慢，不易保证施工质量。建议采用1200砼带型基础，钢丝网水泥砂浆抹带接口。

7.3.2 大管径管材，施工时需要根据施工进度，安排进场时间，否则，现场没有足够大的场地堆放管材。

7.3.3 大口径套管安装时，各专业交叉施工，土建构筑物的四周地面很低，（比如计量槽等）吊车无法靠近，需要使用大型吊车来安装。因此，各专业必须配合好，合理安排工序。

7.3.4 管道沟槽开挖后，必须及时排水，否则，容易造成漂管现象。

7.3.5 大管径钢管进行水压试验比较困难。建议对焊口做透油试验，进行外观检查。

7.4.1 总降变电所内的两台主变压器在安装调试前要编制详细的施工技术方案。变压器安装、芯部检查以及附件安装一次完成，变压器的调试项目应齐全，数据要精确。

7.4.2 总降变电所及六个分变的试验项目齐全，采用先进的试验仪表，严格执行国家规范交接试验标准。

7.4.3 盘屏柜安装采用水准仪对基础进行找平，保证盘屏柜的水平度、垂直度、盘间随波逐流符合规范要求。

7.4.4 送电前用力矩扳手检查所有母线螺栓，保证螺栓的力矩值达到规范要求。送电前对整个系统进行试验，要求传动试验项目齐全，实验记录真实、准确，保证送电一次成功。

8.1 雨季施工技术措施

8.1.1 进入雨季，项目部专业技术工程师及时编制雨季施工方案，对雨季施工措施做了明确规定。

8.1.2 根据砂石含水率的变化，随时调整混凝土拌合料的用水量。

8.1.3 井类构筑物底板及顶盖的混凝土浇筑工作应避开雨天进行。如果浇筑时遇到下雨，应将已浇筑完的混凝土用塑料布覆盖，避免混凝土表面被雨水淋坏。

8.1.4 入雨季施工之前场区修筑半永久性排水沟壑、积水坑。

8.1.5 排水沟距离基础边缘1000mm。围绕基础四周，以便将基坑内的雨水顺利汇集疏干。

8.1.6 基坑内周边修筑积水坑，坑内设污水泵，将汇集的雨水及时抽干，防止雨水浸泡基坑，造成地基下沉。

8.1.7 土方工程施工时按1：1放坡。

8.1.8 施工现场的所有用电设备应安装触电保护器，避免雨季发生触电事故。

8.1.9 雨季施工时，使用用电设备的人员一律穿好绝缘靴，并佩带绝缘手套。

8.1.10 雨季进行排水及电气维修等工作时，必须设专人看护电源，避免触电事故。

8..1.11 所有设备、管材必须移入库房保管或用防雨苫布覆盖好，下面用木方垫起。

8.1.12 管道焊接搭设防雨棚，焊工要正确使用焊条保温桶。

8.1.13 设专职安全员随时检查电气、设备、排水、塌方情况，发现问题及时解决。

8.2 防汛抗台保证措施

工程施工期间适逢台风和汛期，且为各专业施工高峰期，台风、汛期将影响现场施工，由于现场位于曹娥江边，所以防汛抗台工作必须给予高度重视，故采取如下措施。

8.3 高温季施工技术措施

8.3.1 高温季节，做好混凝土养护工作，防止阳光曝晒，及时地以草袋浇水覆盖混凝土表面，防止混凝土早期脱水。

8.3.2 砼浇筑尽可能避开白天高温浇捣，宜安排在夜间施工，在浇筑混凝土前，应对模板及施工缝处的砼面进行充分浇水湿润，使其降温。

8.3.3 当气温高于25℃时，砼输送的表面应包二层麻袋并浇水保持湿润状态，避免输送受阳光曝晒后管内温度升高，使砼变热、坍落度变小。

8.3.4 做好抗高温度后勤工作，改善现场施工条件和职工生活条件，确保施工用、生活饮用水的供应，防止职工中暑（特别是焊工），使职工有一个健康的身体去完成施工任务，确保工程质量和施工进度。

8.4 高峰期间施工措施

根据安装I标段总体进度要求，在10、11、12、月将进入施工高峰，期间将完成混凝土井施工完成1272.2m3、管道安装10408.23m、设备安装288台、电气电缆敷设177086m、电气设备安装358台套等。为了保证工程顺利进行，必须采取有效措施。

8.4.1 投入精兵强将，打歼灭战，必要时24小时施工。

8.4.2 增加后勤保障，对职工的生活、卫生方面服务到现场。

8.4.3 合理利用机械设备，避开用电高峰。必要时使用自备电源。

管理施工质量检验计划

静止设备安装量检验计划

电气安装工程质量检验计划

H、拟为承包合同工程设立的组织机构图

说明：有关主要人员职能祥见第三章：施工部署1.3条款。

I、本工程任职的主要人员简历表

拟在本工程任职的主工人员简历表

J、拟投入本合同工程的主要施工机械表

K、拟配备配本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表

M、外供电力需求计划表

P、主要材料供应计划表

P、主要材料供应表（设备）

P、主要材料供应计划表（工艺）

P、主要材料供应计划表（土建）

P、主要材料供应计划表（电气）

O、主要劳动力计划表

S、过去三年完成同类工程情况表

T、目前在建主要工程

R 初步的施工组织设计方案（见技术标书）

投标企业名称：吉化集团建设公司（JCC）

成立时间：一九五0年十一月

开户银行：中国建设银行，吉林市江北支行

帐 号：45623300974

隶属关系：吉林化学工业集团的下属建设公司

主管部门：中国石油天然气公司

营业执照注册：12447294—X

资质等级：工程施工总承包壹级企业

资质证书*号：1220203011101

注册地址：中国吉林省吉林市龙潭区郑州路二十七号

电 话：0086—432—3973541，3038560，3976245

传 真：0086—432—3038512，3974814

****：132021

中国吉化集团公司建设公司（简称吉化建设公司）地处东北公花江畔吉林市。

吉化建设公司是新中国第一支化工建设队伍，组建于1950年，是我国最早从事化工、石油建筑与安装工程建设的大型综合施工企业。公司现有职工7000余人，工程技术人员2200余人，中高级专业技术与管理人员600余人。五十年来，参与了化工、炼油、冶金、电力、有色金属、机械、建材、汽车、制药、食品、环保、电子等领域的建设，在压力容器制造组焊、大型压缩机安装调试、空分装置安装调试、大型设备吊装、大型钢结构预制安装、工艺管线预制安装、电气工程安装调试、自动化仪表安装调试、绝热防腐施工、网架制作安装、地下管道施工、大型大石方工程、大型构筑物、工业锅炉、高层建筑、装饰工程等方面形成了强大的技术优势，为我国的化工、石油、冶金等工业的创建、兴起和发展做出了卓越的贡献。

建国初期和第一个五年计划期间，参加了沈阳、天津、抚顺、锦西、长春等城市的石油、化工等行业的恢复建设。承建了吉化染料厂、化肥厂、电石厂等新中国第一批国家重点化工项目，使吉化成为中国的第一个化学工业基地。

60年代，参加了本溪钢厂、抚顺石油二厂、开封化肥厂和吉林化学工业公司等多个大型项目的建设。

70年代，参加了北京燕山石化、大连石化公司两大石油化工基地建设。承建了吉化炼油厂、前郭炼油厂；建成的吉化11.5万吨/年乙烯装置、6.45万吨/年芳烃装置及日处理19.2万吨的吉化污水处理。

80年代，参加了当时全国最大的投资项目——大庆30万吨/年乙烯装置的建设。

90年代，承建了国家重点工程——吉化30万吨/年乙烯及其配套工程的建设，建成了30万吨乙烯，10万吨聚乙烯、10万吨高碳醇、10万吨ABS等装置，并实现了一次开车成功，乙烯装置以29个月的施工工期，创下了同类装置建设工期最短的全国新记录。同时，我公司在大型污水处理厂工程方面积累了大量的施工管理和技术经验。公司承建的19万吨/日吉化龙潭山净水厂工程获97年度吉林省优质工程，24万吨/日吉化污水处理厂工程获97年度吉林省优质工程、化工部段质工程及国家质量银质奖等多项奖项。

改革开放以来，吉化建设公司积极寻求跨国施工途径。先后承建了利比亚16万吨聚乙烯工程、新加坡甲基丙烯酸酯配管工程、聚氨基甲酸酯钢结构工程、美国关岛辛阿娜写字楼工程、皇冠商业楼工程、马来西亚波德申炼油厂改建等工程项目的建设。多年的实践积累了丰富的国际工程建设施工经验，在国际建筑市场显示了较强的实力，取得了广泛良好的国际信誉。

吉化建设公司坚持“用户至上，文明经商，恪守合同，确保质量，靠信誉占领市场，靠效益发展企业”的经营方针，以市场为导向，不断建立和完善经营管理机制、激励机制和约束机制，以项目管理为重心，建立一了套规范和完善的项目管理运行机制，各项目严格执行项目法施工，实行两层分离，项目部真正地成了项目的管理中心、成本核算中心、效益中心。使企业的面貌焕然一新，更具有活力和竞争力。

吉化建设公司以科学严谨的管理确保工程质量。建立了科研基地和独立的检验中心、计算中心、培训中心、计算机中心，并采用国内外先进的管理方法和标准，提高管理水平。在安全管理上，实施层层包保责任制，坚持预防为主，从来管理，使事枚率处于受控状态。在质量管理上，坚持“质量第一，用户至上”的宗旨，竭诚为用户提供满意的工程和服务，企业内部广泛地开展群众性的质量管理小组活动和工程创优活动，先后有116个QC成果被评为省部级优秀质量管理成果，20个QC成果被评为国家级优秀质量管理成果。公司于1995年取得了ISO9002国际标准质量体系谁注册，并且做到有效运行。工程技术人员和技术工人熟练的掌握和应用ASME、DIN、JIS等国际先进标准，所建工程赢得了业主和用户的满意和依赖。多年来共创省、部级优质工程40余项，吉化11.5万吨乙烯等三项工程获国家优质工程银质奖，大庆30万吨乙烯工程获国家优质工程金质奖和鲁班奖。

近15年来，企业效益以大于15%的比例逐年递增，企业实力不断增强。企业的劳动生产率和人均创利税能力均处全国同行业先进水平。公司现拥有资产10亿元，年施工能力可达15亿元建安产值。

吉化建设公司一个具有优良管理传统和先进管理经验的现代化施工企业。企业形象AAA级，资信级AAA级。并具有国家颁发的工程总承包一级、施工总承包一级、对外工程承包、对外劳务合作经营权等20多个施工企业最高资质水平证书。公司1987年荣获国家质量管理奖，1988年首批晋升为国家二级企业DB63T 1841-2020 青海省农牧民住房抗震技术规程.pdf，1992年排名中国建筑施工企业综合实力百强第46位，1993年跃升为中国500家最佳经济效益建筑施工企业第38位及中国化工系统25家最大经营规模建筑企业第一位。1998年排名全国建设系统经营业绩百强企业第23名并获全国最佳施工企业。

在二十一世纪即将来临之时，吉化建设公司愿以“开发一方市场，树立一方信誉，士好一项工程，交下一方朋友”的信念和决心，与国内外用户和伙伴前携手合作，为社会经济的发展，共创美好未来。

的设备安装工程进度示意图

O、初步的工艺配管工程施工进度计划

DB3210／T 1053-2020 乡镇（街道）指挥调度中心设置与工作规范.pdf O、初步的土建工程进度示意图

说明：1、工程分项栏内按工程清单有关章的主要工程细目划分；2、数量栏内填入主要工程细目的数量；3、年月栏内实线表示该细目计划开工至完工的时间。各月预计完成数量分别在实线上方填写；4、□表示直接人工，■表示间接人工。

初步的电气工程进度示意图