施工组织设计下载简介

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混凝土浇捣完成后应及时养护，养护方法可采用自然养护和塑料膜覆盖法。在养护过程中，对混凝土表面需浇水湿润，严禁用水泵喷射而破坏混凝土。养护时应确保混凝土表面不发白，至少养护七天以上。养护期内，不得在混凝土表面加压、冲击及污染。

在拆模时，应注意时间和顺序。拆模时间控制在混凝土浇捣后的3～4天内进行，过早或过晚的拆模对混凝土的养护都是不利的；拆模顺序一般是先上后下，小心谨慎，以免对混凝土表面造成破坏。对于分段浇捣混凝土部位，应保留最后一排模板，利于向上接模。

严格按照设计图纸的要求GB／T 21210-2016 单速三相笼型感应电动机起动性能.pdf，设置和封砌各种预留孔，并保证在沉井下沉过程中，预留孔内不渗水。

为确保沉井平稳下沉，采用排水下沉法施工。用井点抽除地下水，降低地下水位，井点在基坑外周布置，并至少预抽七天后，方可开始挖土。

沉井下沉需待混凝土强度达到设计要求后，方可开始挖土下沉。下沉时，应先凿除刃脚下的混凝土垫层及砖砌内模。

挖土工具采用蟹斗挖机挖土吊出井外。沉井挖土顺序应中间稍低于四周，沉井内的挖土高差控制在1米以内，禁止深锅底挖土，防止沉井突沉造成沉井倾斜的危险。

另外，井壁外的灌砂必须均匀充实，使沉井下沉时四周摩阻力相近，均匀下沉。沉井下沉时，应防止倾斜，发现问题及时纠偏，若沉井下沉有困难时应另外想办法，不准大量挖深，造成突沉。

沉井挖土三班制连续作业，中途不停顿，确保沉井连续、安全地下沉就位。

当刃脚距离设计标高在1.5米时，沉井下沉速度应逐渐放缓，挖土高差控制在50cm内，当沉井接近标高时，应预先做好止沉措施。止沉措施可采用在刃脚四周间隔挖出设计标高的槽，填入方木，并应注意抛高系数，禁止超沉和超挖。

沉井在下沉过程中，必须随时测定沉井标高，确保均匀下沉，并做好沉井下沉记录。

沉井下沉至设计标高（包括抛高）后，应先清除表面浮泥等杂物，超挖的土方必须用碎石夹砂填实，不得用土填，井内不得有积水，并确保井点的正常工作，不允许发生停泵，同时加强对水位的观测，保证降水要求，地下水位必须距离垫层50cm以下。

底板与刃脚的接触面，必须将表面混凝土全部凿毛并露出石子，便于新老混凝土的结合。

当沉井在8小时内的累计下沉量不大于10mm时，方可浇捣底板碎石垫层。

铺设碎石层及C15素混凝土垫层

在铺筑碎石层时，应确保井底内无积水、无流砂、无翻浆等现象。20cm的碎石层应做到平整，无坑塘，必须时应用水平仪抄平，保证碎石层的水平。

碎石层铺筑完成后，即可在其上浇捣素混凝土垫层。在铺筑素混凝土垫层后，应保证表面平整，无地下水上冒现象。

绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土

在素混凝土垫层完成后，就可在其上绑扎底板钢筋。钢筋在绑扎时，应保证刃脚钢筋与底板钢筋的连接、上下两层钢筋的间距，并将刃脚混凝土的表面凿毛露出石子，便于刃脚混凝土与底板混凝土的结合。

底板混凝土浇捣完成后应及时养护，确保其表面不露白，并应防止阳光及温差的剧烈变化，以免底板出现收缩裂缝，影响沉井的施工质量和使用功能。

根据地质报告，并结合本公司的施工经验，顶管机头决定采用气压平衡网格（水冲）式机头进行施工。该机头在顶进过程中，通过气压平衡正面土压稳定机头，减少外部土体对周围地面的影响。

采用4台200吨／台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为1.4米。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端顶进分压环，顶铁将顶力传至管节。分压环制作具有足够的刚性，与管端面接触相对平整，无变形。

在长距离顶进过程中，当顶进阻力超过容许总顶力时，无法一次达到顶进距离时，须设置中继间分段接力顶进。本顶管工程在顶进长度超过100米时，考虑在机头后设置一只中继间，并采用触变泥浆注浆工艺。

中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。前壳体与前接管连接，后壳体与后接管连接，前后壳体间为承插式连接，两者间依靠橡胶止水带密封，防止管道外水土和浆液倒流入管道内。

每只中继间安装10个、每个顶力为30吨的千斤顶，千斤顶沿圆周均匀布置。千斤顶的行程为28厘米，用扁铁制成的紧固件将其固定在前壳体上。钢壳体结构进行精加工，保证其在使用过程中不发生变形。中继间壳体外径与管节外径相同，可减少土体扰动、地面沉降和顶进阻力。

当管道顶通以后，拆除千斤顶及各种辅件，外壳与管节内壁之间的间隙用细石混凝土填充。

管节接口主要由外套环（钢套环）橡胶止水带和软土衬垫组成。钢套环在加工处至现场运输吊装过程中不能变形，接口不损坏，以确保管节在对接过程中，橡胶带不移位、不翻转，确保管节的密封性。同时，钢环套在进场前还必须做好防腐处理。

橡胶止水带应保持清洁、无油污，并存放在阴暗处，防止老化。施工中，将橡胶止水带用强力胶水粘贴于混凝土管口凹槽处，并粘贴牢固，在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以减少摩阻，防止止水带翻转、移位和断裂。

软木衬垫采用多层胶合板（厚度1cm左右），将其夹于前后管节钢套环间，以均匀管节间的相互作用力，减少接口损坏。管道顶通后，管道须作内接口处理，将管节间的胶合板凿至同样深度（深度2～3cm即可），并用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆抹平。

在长距离（大于100米）管道顶进过程中，必须采用注浆工艺，利用触变泥浆套减少顶进过程中管壁与土体之间的磨擦力，并填充流失的土体，减少土体变形、沉降和隔水。

触变泥浆由膨润土和水搅拌而成，配合比为1：8。触变泥浆经搅拌后存入储浆箱，通过注浆机经管道输送至混凝土管注浆孔，注入土体形成泥浆套。

混凝土管内的辅助管道设置于管道内壁，用钢架将其有序地固定在混凝土管壁上。

由于管道顶进距离长，埋置深度深，管道内的空气不新鲜，加上土体中会产生有害气体，因此，必须设置供气系统。通风设施用一台9米3的柴油空压机将压缩空气输入空气滤清器，再进入储气桶，经过气压调节阀，将压缩空气传输至管道最前端，并将管道最前端的空气排出，以此进行空气循环。

在顶管过程中，主要的电源为动力用电和照明用电。

由于管道内的电机采用380V动力电，因此，进入管道的动力电必须做到二级保护和接地保护措施，动力电源线设置在操作人员不易接触处，并在电源线外增设护套，保证用电安全。

由于管道内的空气湿度较大，因此，采用36V低压照明电，低压电须通过变压器降压。灯具采用防水防爆灯具，

施工用电：150KW／h。

1．1．1砼管材质量差，存在裂缝或局部混凝土疏松、易剥落。抗压、抗渗能力差，容易被压破或产生渗水。接1：3尺寸偏差大。橡胶圈外观质量差，有裂缝、孔隙或凹痕等缺陷。钢套环防腐质量差，涂层厚度达不到要求。

1．1．2钢管外观质量差，表面有裂纹、严重锈蚀等缺陷。焊缝外观质量差，有焊瘤、气孔、弧坑或表面余高达不到要求。管材壁厚或涂层厚度达不到要求。

1．2．1重视管材资料的检查。要求施工单位选用正规厂家生产的管材，并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否齐全。必要时，应进行现场取样送检。

1．2．2重视管材外观的检查。每批管材进场后，均应对管材外观进行检查和记录，对外观检查不合格的管材不得使用。

1．2．3加强管材的保护。主要要求生产厂家在管材运输、装卸过程中加强对管材的保护。

2．1．1测量放线出现差错或意外，使管道在平面上产生位置偏移，在立面上坡度不顺，不能顺直到达预定的沉井预留洞口。

2．1．2顶进过程中对发现的偏差没有及时纠偏，造成偏差逐渐积累，从而使得校正困难。

2．2．1对初始放线要进行复测。不但是施工人员要根据业主提供的原始基准控制点，进行测量放线。监理人员也应对测量放线成果进行校验，确保其误差符合规范要求后，方能允许进行下步施工。

2．2．2加强资料搜集和超前探测。全面掌握管道沿线的工程地质和水文地质资料、地下管线资料以及未在设计文件中列明的其他障碍物等情况。当发现设计文件与掌握的资料有明显不符或错误时，必须及时提出变更设计或施工的要求。

2．2．3及时沟通联系。施工中如意外遇到障碍物时，应及时要求监理单位和设计单位协商，采取适当的措施，如开挖去除障碍物或采取其他避让措施。

2．2．4顶进过程中对偏差的及时校正是保证顶管质量的有力措施，偏差是逐渐积累的，只有通过不断校正才行。现场应加大对施工管理人员的质量意识和安全意识教育，确保偏差的及时发现、纠正和记录。

由于顶管工作坑常使用沉井法施T，而市政管道工程中又不将沉井作为永久工程，因此造成现场对沉井施工质量控制普遍不重视，甚至成为部分施工单位谋取利益的主要组成部分。

3．1．1井筒下沉过程中，经常出现井筒倾斜、土体破坏、筒壁裂缝、下沉过快或不继续下沉等事故。

3．1．2沉井砼制作质量差，强度不足，有的在下沉过程中即已出现砼裂缝现象，不能满足管道进出洞口和顶进作业的强度需要。

3．1.3不能及时完成封底砼的浇筑，或砼底板强度较差，经

3．1．4由于工作坑的设置，导致周围建筑物基础出现水土流失严重的现象，建筑物出现裂缝，严重的甚至成为危房，影响建筑物的安全使用寿命。

3．2．1重视沉井的砼质量问题，规范设计和施1。按照房建工程的要求，组织沉井砼工程的施工与验收，确保能满足顶管施工和土方回填需要。

3．2．2井筒砼的浇筑应尽量采用分段浇筑、分段下沉、不断接高的方法。下沉过程中要尽量均匀取土，均匀下沉。做好井筒倾斜的观测和校正。

3．2．3沉井封底必须结合沉井所处位置的工程地质和水文地质情况，制定针对性的施工方案。确保即使在发生了流沙现象时，也能采取果断措施，一次性完成沉井的封底工作。

3．2．4对于设计位置在已建建筑物附近时，必须做好对建筑物的沉降观察。做好沉井下沉过程中的土体破坏防护。尽量避免在建筑物基础安全影响范围内设置工作坑。

4 设备安装的质量控制

4．1．1未按设计要求组织合格的顶管设备进场。由于不同的设备使用成本差距很大，有的施工单位在未通知建设方、监理检查顶管设备的情况下，就擅自顶进进土，不利于现场的目标控制。

4．1．2导轨安装偏差较大，经常出现纵坡与设计不一致，甚至反向的现象。

4．1．3起重设备未经特种设备监督检测，井边围护不到位，安全隐患较大。

4．2．1坚持按程序做好设备进场报验。设备进场检查必须由建设方会同监理、设计、市政质量监督员共同进行，确认符合合同和设计要求后，方可使用。

4．2．2全部设备均需经检查和试运转合格后方可顶进。特种设备和人员均需具备法定资格。

5．1．1管道平面和高程位置偏差，无法正常顶进预留洞口。管节接口未及时密封处理，管内积水较多。

5．1．2未根据实际情况，及时注入或调整触变泥浆以减小阻力，致使管材破损。

5．2．1正确计算管道需顶进的长度，记录每节管道顶进的时间，积极采取各种减阻措施，确保管道顶进的连续作业。

5．2．2顶管结束后，管节接口的内侧缝隙应及时密封，填充物不能凸人管内。管子伸进沉井内长度要能满足井内砌筑检查井的需要，防止管头露出井壁过长或缩进井壁。

5．2．3严格控制管道的直顺度和坡度，及时采取测量纠偏措施和排水措施，并随时检查记录。顶进过程中如发现有障碍、后背墙变形严重、顶铁扭曲、油泵或油路异常、接缝中漏泥浆、管位偏差过大且校正无效、顶力异常或超过管端允许顶力等紧急情况时，必须立即暂停作业，并采取可靠措施确保安全。待存在问题经会办处理完善后，方可恢复顶进。

带水浇注检查井基础且尺寸和高程偏差较大。井墙砌砖通缝、抹面起鼓发裂。不做流槽或做法不符合要求。爬梯、井圈、井盖安装不符合要求。

6．2．1严格控制检查井基础的质量。不能带水浇注垫层和基础，要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求，待砼达到一定强度后才能砌砖。

6．2．2严格控制井身的砌筑质量。严格按图集进行砌筑和流槽设置，井身不得有空鼓、裂缝等现象。

6．2．3严格控制爬梯、井圈、井盖的安装质量。要使用灰口铸铁爬梯，安装要牢固，并涂防锈漆。安装井圈要座浆饱满，井盖和井圈要配套。在道路上必须安装重型井盖。

7 功能性试验的质量控制

做试验前就全部回填土。试验前准备不充分。试验合格测定标准不明确，检查时间不符合要求。渗水量计算错误。

7．2：1明确试验的合格标准。试验应由建设方、施工方、监理方、设计方及政府监督管理部门联合进行，试验合格才能进行全部回填土。

7．2．2对试验前的准备工作要进行检查。试验前，需从管道下游进行灌水，并按规范时间要求进行浸泡。

7．2．3正确计算渗水量。在试验过程中要真实记录各种数据，并根据规范正确计算渗水量。试验合格后，及时记录数据并签认记录。

1.1 建立质量管理体系

公司质量主管

工地质量主管

顶管质量监督

沉井质量监督

1.2 完善质检制度，严把质检关

在施工过程中实行三级检验和交接班质量签证制度。由各班组的质量员对上一班的工程质量进行逐步验收，合乎要求后，签字接收。

二个不同工种之间的交接亦需要各工种质量员进行检验，如浇捣混凝土时，应对钢筋和模板进行检验，签字予以认可后，方可进行浇捣混凝土工作。

各工种质量员需对本工种的每道工序检查签证，并上报项目经理，经复验合格后，报监理工程师检查。

公司的质量主管部门对工程质量进行不定期的抽查，并实现质量奖罚制度。

1.3 切实做好施工交底工作

整个工程的施工过程，每个工序的施工方法、要求和注意事项，都使每个职工心中有数，并积极动员和发挥全体职工的经验，定期召开小组会互相交流，对施工过程中的操作方法，就有关质量、安全、工程进度等方面提出合理的建议。

开展劳动竞赛活动，比质量、比技术、比文明施工、比安全，并由公司实现奖励。

1.4 认真做好测试工作

原材料的测试结果必须符合设计要求。对钢材、管材、水泥、砂石等材料进行必要测试。凡尺寸不符、质量不符、型号不符及测试结果不合格者，严禁进场和使用。

对在施工中的加工质量，如钢筋对焊、调直及弯曲、混凝土及砂浆试块等也进行及时测试，其结果必须符合设计要求。

对在施工过程中的工后效果也应进行测试，如沉井的工后沉降、顶管管道的沉降、管道轴线的位移等进行测试，其结果应满足验收要求。

在测试工作中发现问题应及时追究原因，进行改进，不能让不合格的材料用于工程建设。

1.5 各类专职人员持证上岗

各类专职及特殊工种人员必须持证上岗，并经常进行技术教育和专业知识再教育，使职工从实践中提高业务水平，为在施工中保证安全、保证质量、保证工程进度作出贡献。

本工程的工程量较大，6个沉井（3个工作井，3个接收井），2个工作坑，752米的管道顶进（φ1200）。而业主的指定工期仅为4个月，因此，公司就本工程制定如下措施，以保证工期的顺利完成。

2.1 做好充分的准备工作

充分了解施工现场的道路、施工便道、河道、拆迁等情况，主动和有关部门及业主联系，预先办好各种施工手续，力争早日开工。

对必需的工程材料、成品及半成品早日定货并检验合格，保证及时供货，杜绝停工待料现象。

对各种机械和设备经常保养，确保进场施工后发挥最大工效。

对设计或监理工程师交付的各类中心控制桩、座标、水准点按实际需要做好攀线桩，并反复检查至正确为止。

对在工程中所必需的混凝土及砂浆配合比，应予先做好试验，待开工后即可申报监理工程师批准使用。

2.2 安排足够的劳动力投入施工，并还应保证突击施工的人员抽调。

2.3 精心施工，严格检验，杜绝返工，使工程顺利进行。

2.4 做到工毕场清，减少最后的清理时间。

2.5 各类内外业资料与工程基本同步，不准弄虚作假，不准发生资料后补的现象。

2.6 合理安排机械设备和劳动力，发挥最大的施工工效。

2.7 对各种机械设备做到勤保养、勤修理，防止在使用过程中发生损坏，影响工程的顺利开展。

2.8 在施工例会上，应将本周所完成的工作量和下周的施工安排上报监理工程师，并使之满意。

3.1 建立专职的安全管理体系，健全严格的安全管理制度

3.2 严格按操作规程施工，并订立安全协议。认真执行定期和不定期检查制度和例会制度，对不安全的苗子应及时纠正，确保安全生产。

3.3 电器设备及施工机械必须加强检查，非专职人员不得上岗使用和管理。

3.4 工地现场实行三班制安全巡查，对各种电器设备及施工机械进行随时检查，保证安全。

3.5 使用符合安全规范的各类电器及施工机械，用科学的头脑管理施工。

3.6 加强对职工的安全生产教育，使每个员自觉遵守安全制度，确保施工安全。

4.1 工地文明施工管理员：

GBT10054-2005 施工升降机顶管队文明施工管理员：

沉井队文明施工管理员：

4.1 挂牌施工，接受群众监督。

4.2 建立建全文明管理制度，并定期召开文明施工大会，对成绩突出者予以奖励，对屡教不改者予以重罚。

4.3 工地材料及机械应堆放整齐，既有利于施工取用，又可保证周边环境卫生的清洁。

4.4 遵守法律，服从政府的一切法令及法规，及时与当地政府有关部门订立治安协议，在政府部门的指导和支持下，共同搞好治安保卫工作。

《既有住宅适老化改造设计指南》宣贯培训材料（北京市规划和自然资源委员会）×年×月×日～×年×月×日。