施工组织设计下载简介

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***隧道防排水及电缆沟施工方案

***隧道的防排水设计原则是以排水为主、防排结合、综合治理。采取防、截、堵、、排相结合，形成完整的防排水体系，使隧道防水可靠、排水畅通，保证隧道运营期不渗不漏，基本干燥。

截水沟的施工原则上在隧道所有施工工序之前，只有做好了截水沟，把地表水排出隧道范围之外后，方能做隧道边仰坡开挖、防护、进洞等工作，但是为了保证隧道的平行作业，截水沟施工可据原有山体的情况、隧道进洞时的气候季节、和开挖沟后的土质、石质情况择时而做，对于在旱季及开挖沟后沟体比较稳定，可以暂时在沟底铺筑一层砂浆，砌筑工作放到后面再做，否则应完整做好截水沟后方能开展隧道其它工序的施工；隧道电缆沟、边沟及中心排水管的施工可在隧道衬砌至500～600m后跟进；隧道土工布及防水板、环向、纵向排水管则在初期支护后适时而做，但必须先行于二次衬砌DBJ51／T 117-2019 悬挂式单轨交通动力蓄电池系统技术条件，保证不影响二次衬砌的施工；隧道横向排水管必须在每次仰拱填充砼或开挖隧底基岩时同时预埋；橡胶止水带、超级止水材则每次衬砌时在衬砌拱圈端头预埋。

1、截水沟、隧道电缆沟、边沟、中心排水管：

隧道电缆沟、边沟采用C25级钢筋砼，电缆沟、边沟施工前，应准确测量布点，在曲线上每布一点，直线上每布一点，保证线型的美观，同时为了保证电缆沟连接牢固，在电缆沟施作前要做好隧道墙脚连接处的清洗及凿毛工作。架设电缆沟模板时要注意接缝处拼接严密，防止漏浆，边沟中央采用气囊作为芯模，两侧沟邦可利用现成的电缆沟沟邦及侧向调平层砼，有关钢筋砼钢筋加工及砼浇筑技术应严格遵守钢筋砼施工规程；隧道中心排水沟采用C30级钢筋砼，厂家集中预制的办法完成，按设计每一节，安装管节前应先做好C15砼基座，等基座砼达到一定强度后安装管节，管节通过管端相互套接，套接处管外壁及套环内壁应刷干净，用沥青麻絮填塞严密，防止漏水，管节安装好后即把预埋好的横向排水管管端放到基座上，与中心排水管紧贴，最后用碎石回填并整平。施工时一定要根据隧道纵坡调好标高，保证排水畅通。边沟施工时注意每设一沉砂井、中心排水管每设一检查井。

2、环向排水管、纵向排水管、横向排水管：

环向排水管做在初期支护表面，Ⅱ、Ⅲ级围岩每做一道，Ⅳ、Ⅴ围岩每做一道，局部水量大时，根据情况酌情增加，当岩面涌水、突水大时每道安装两根环向排水管，当岩面大面积出现淋水时，喷射砼很困难，此时应先在岩面增设排水半管，用铁丝网覆盖，将水集中排至边墙脚。安设排水管要在初期支护表面适当开浅槽，敷设管后用铁丝固定钉固定；纵向排水管做在隧道初期支护表面墙脚处，沿适当全长敷设，横向排水管预埋在仰拱填充或隧道底板开槽基岩上，沿隧道纵向每一道，因为横向排水管先行于纵向排水管及中心排水管的施工，为了防止前道工序施工时砼或其它杂物堵塞管道，应将横向排水管两端用木塞塞死，待纵向排水管、中心排水管施工完毕后将木塞拔除，用三通管跟纵向排水管连接，在中心排水管端则将其与中心排水管紧贴，保证排水的通畅，环向排水管两端也要通过三通管与中心排水管连接。

3、土工布、防水板、粘土隔水层：

防水板搭接时应用自动焊接机焊接成双焊缝，焊缝用气压泵打压检查，检查气压为0.25Mpa,15分钟下降值不得小于10%为合格；架立、绑扎钢筋时不能直接与防水层接触，焊接钢筋时应注意高温对防水层的破坏。明洞段最容易发生渗水、漏水现象，因而对明洞的防水采用双层土工布及防水板，防水板夹在双层土工布之间，一起敷设在明洞衬砌背面，另外在衬砌背面还应敷设厚的粘土隔水层，进一步防止地表水流入洞内。

隧道防排水施工由二衬班、砌筑工通过流水作业完成，计划进出口各配备二次衬砌班组各40人，砌筑工各25人，另外还将安排本隧道固定的各种管理人员及技术人员18人，现将有关人员列举如下：

进出口输送泵各2台、砼灌车各2台、防水板熔接器个1台、2×搅拌站各一套、2×搅拌站各1套、钢筋切割机各3台、振捣器各10把、焊钳各10把和其他隧道施工辅助设备。

各分项工程的材料按照工程进度的需要，由我项目部材料计划部提前一个月作出材料计划，按计划工程量的多少及要求分批或一次采购到位，材料运至工地必须经我项目部的有关人员进行验收，对验收合格的材料我们将按照规范及其他相关要求进行储藏，严加保管，防止材料因各种原因变质，并对各种型号、类别的材料进行标识。

本隧道各分项工程所需施工用水采取从沟渠抽水的方法将水抽到高压水池，施工用电为灵八高速公路施工专用线，另外进出口各配250KW的发电机一台，以供急用。 

为了保证工程的质量，现将整个***隧道施工质量控制措施陈述如下：

a)严格把好各种原材料的质量关，所有的材料必须有出厂合格证明；

b)对各种材料进行标识，相互隔开，防止鱼目混珠，对各种原材料严加保管，防止材料变质，建立材料进入台帐，标明进入日期，对过期的材料严禁使用；

c)按照施工规范及相关要求，所进入的材料必须进行抽样检查，对砼的施工，施工前应应做各种标准试验，以确定施工配合比，每浇筑一次砼，都必须取试块，而后检查试块的相关指标；

d)编制详细的施工方案，严格钢材、砼、模板等的施工工艺按照隧道施工规范及砼规程进行，做到精雕细作；

e)建立质量保证体系机构，任务分工明确，保证工程质量人人管；

f)加强质量应知应会培训，组织相关人员学习相关规范及质量文件；

g)做好各道工序、工艺的技术交底，现场技术负责必须向施工人员及相关的技术员进行详细的技术交底，使每个人员对工艺、工序都心中有数；

h)加强现场监督管理工作，杜绝偷工减料，坚持上道工序不合格不进行下道工序的施工，对不合格的产品进行返工处理；

i)实行质量惩罚及奖赏制度和质量一票否决制；

j)定期召开质量会议，传达指挥部质量精神，强化相关人员的质量意识；

为保证隧道的施工安全，本隧道将成立施工安全机构，机构成员附后，现将整个***隧道的施工安全陈述如下：

1、隧道各分项工程施工前编制可行性施工方案，特别要对高边坡、涌水、岩层破碎、坍方等地质不良地段施工方案进行周密的编制，争取做到万无一失，项目总工程师必须对施工方案进行审核，确认其可行性GB 175-2020通用硅酸盐水泥（报批稿），施工现场上技术人员应对施工人员进行各方面的技术交底工作

3、爆破后立即用通风机对洞内进行排烟除尘，确保洞内的能见度，而后进行排除危石，再进行下道工序的施工作业

4、洞内的线路不能有裸露，并保持线路的干燥，由安全人员对线路进行不定期的检查

5、洞内必须一天24小时保持光亮

6、爆破作业人员必须持有爆破证才能上岗作业

7、机械操作人员必须持有上岗证，并能熟悉洞内作业机械操作规程及洞内作业注意事项

8、与施工无关的人员严禁进洞，进洞的每个人应佩带安全帽及防尘口罩

9、对出现险情的地方，现场人员应以最快的速度进行情况汇报DBJ／T13-289-2018标准下载，并有专门人员进行24小时把守，项目总工，技术主管及专案小组应以最快的速度汇报上一级并邀请有关的专家作出处理方案并及时进行解决

11、定期召开安全会议，进行安全教育，学习安全制度，制定安全措施并示于洞口，以增强安全意识及掌握避险方法