300mw施工方案

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300mw施工方案

管路敷设时,应考虑主设备的膨胀,尽量不要敷设在膨胀体上,否则应加补偿装置;

管路不应直接敷设在地面上,敷设在地下及穿过平台或墙壁须加保护管。

管路敷设应整齐、美观、固定牢固GB/T 31024.4-2019 合作式智能运输系统 专用短程通信 第4部分:设备应用规范.pdf,应尽量减少弯曲和交叉;

管路取样膨胀弯必须符合设计要求,布置合理,取样段和水平段的坡度必须符合规范,二次门后缓冲圈尺寸和布置统一;

管路沿水平敷设时应有一定的坡度,管路的倾斜方向应能保证排除气体或凝结液,否则应在管路的最高点或最低点装设排气或排水门;

排污管布置必须符合要求,统一布置排污母管和排污漏斗;

导管固定:用可拆卸的定型管卡或U型卡,用镀锌螺丝固定在支架上,管卡及U型卡应为镀铬或镀镍产品。

4.4 电缆敷设及接线

.1核对电缆桥架的设计走向与机务管道、设备、孔油等无冲突。

.2按系统图、原理图及端子排出线图核对所设计的电缆正确,并对应相应测点、设备、柜盘位置编制出电缆敷设清单,画出断面图。

.3核对到货电缆型号、规格、代用电缆应有设计院的变更单。

.1水平桥架按图纸要求实施,安装起始点的立柱,在两柱之间拉一钢丝后安装托臂并及时调整至同一水平面,桥架安装同时按设计要求分层分段接地,在相对应的仪表测点、设备的出处,装设镀锌保护管,保护管内径应为电缆直径的1.5—2倍。

由专业技术人员向施工人员进行技术、安全、质量交底,由熟练工在重要位置严把质量关,敷设一根,整理一根,及时固定,固定挂牌。

每根电缆从桥架引出时必须穿金属软管和接头,电缆保护管进出口必须加装管接口,保护管出口端头处,焊接地螺丝并作防腐处理。

4.5 仪表取样装置及仪表控制设备安装

仪表取样包括本标范围内的温度、压力、差压、流量、物位、分析等仪表的取样点选择、取样孔开凿、取源部件安装等工作。

.1温度仪表取样、安装

测温元件应装在测量值能代表被测介质温度的地方,不得装在管道和设备的死角处。应装在不受剧烈震动和冲击的地方;

煤粉管道上安装的测温元件,应装防磨损的保护罩;

直径小于的管道上安装测温元件,应装扩大管。

测量管道压力的测点,应设置在流速稳定的直管段上;

测量带有灰尘或气粉混合物压力时,应装设防堵和吹扫装置,取样管安装必须符合规定;

取源部件的端部不得超出主设备或管道的内壁。

节流件上、下游直管段的长度和距测温元件的距离,必须符合规定。其安装方向必须正确。

平衡容器应垂直安装,其安装高度应符合设计规定的测量范围。工作压力较低和负压的容器,平衡容器项部加装灌水丝堵或放气门;

氧化锆取样位置的气样温度应符合制造厂的规定,水平取样时,取样装置应向上倾斜,其仰角一般大于15°

膨胀式温度计(玻璃水银温度计和双金属温度计)应装在便于观察和不受机械损伤的地方。水银温度计的标尺应垂直或向上倾斜安装;

发电机和电动机内的热电阻,一般已由制造厂埋设,并用导线引至接线盒,只需用万用表检查其完好情况;

仪表应安装在便于观察,维护和操作方便的地方,周围应干燥和无腐蚀性气体、无强烈振动及强烈电磁场,环境温度应符合制造厂规定;

测量气体压力或真空时,仪表应设置在高于取源部件的地方;

测量蒸汽或液体流量时,差压仪表或变送器宜设置在低于取源部件的地方,测量气体流量时,设置在高于取源部件的地方;

差压仪表正、负压室与导压管的连接必须正确。蒸汽及水的差压测量管路,应装设排污阀及三阀组。凝汽器水位测量装置严禁装设排污阀。

电接点水位计的测量筒应垂直安装,其底部应装设排污阀门,零水位点与被测容器的零水位线处于同一高度;

工业电视摄像机的安装角度及冷却方式应符合设计或厂家的规定。

4.6电动阀门装置和执行机构单体调试措施

设计院设计和厂家提供的阀门电动装置和电动执行机构。

1)外观检查完整无损,铭牌标志齐全。

2)绝缘电阻测试符合要求(大于或等于1MΩ)

3)二次回路接线正确,行程开关动作灵敏可靠。

4)机械转动部分无卡涩,限位装置动作可靠。

5)带电试验时由工艺部分配合,确定其被调节设备的行程和满度,反复试验至符合工艺要求。

4.7常规仪表单体调试措施

设计院设计提供的压力、差压、温度、流量、液位等常规仪表。

1)仪表试验室应清洁、安静、光线充足、不应有振动和较强的电磁场干扰。

2)室内温度和湿度符合规范要求。

3)调试用的标准仪器、仪表具备有效的鉴定。

4)调试用的工器具、配件、材料齐全。

5)调试人员具备计量检定合格证。

1)外观检查应完整无损,附件齐全,表内零件无脱落和损坏,铭牌清楚,型号规格符合设计要求。

2)仪表表面清洁,刻度字迹清晰,指针无卡涩。

3)压力表的轻敲位移,不超过基本允许误差绝对值的1/2。

4)被校表的量程在全程内均匀取点,除有特殊规定外,不得少于5点(包括常用点)

5)变送器校验所需的24DVC电源电压波动不大于5%

6)变送器输入和输出信号关系符合铭牌标示的范围,并于显示仪表配套调试。

7)压力差压开关的接点应动作可靠无抖动,并按设计和运行要求整定动作值。

8)温度仪表校验,将一次元件装至控温炉中,启动控温炉,缓慢升温,在此过程中记录标准热电偶(阻)与被校元件差值,计算测量误差和回差,并填写记录。

4.8 施工质量和安全控制要求

.1国家及部颁与本工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程,设计院和制造厂技术文件上的质量要求;

.8《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)电综(1998)105号;

.9《火力发电厂基本建设启动及竣工验收规范》电建[96]159号;

.11《火电机组达标投产考核标准》电综[98]112号;

.12《火电施工质量检验及评定标准》(调整试运篇)建质[96]111号。

.1施工作业之前,必须接受安全交底GB/T 39082-2020标准下载,并由施工人员签字。

.2进入施工现场必须正确佩戴安全帽,高空作业必须系好安全带。

.3使用电动工具应先检查电线的绝缘,电源箱必须有可靠接地。

.4搬运重物必须听从专业人员指挥起吊,注意作业场区内的孔洞的盖板和围栏是否牢固。

.5现场的安全设施不得擅自移动、拆除,必须移动、拆除时需经安监部门同意后方可实施,作业完成后及时恢复。

.6工作中应集中精力GB50477-2009 纺织工业企业职业安全卫生设计规范,加强安全意识,做到“三不伤害”。

.7现场工作完毕后,必须及时清理工作场所。

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