GB/T 39082-2020 标准规范下载简介
GB/T 39082-2020 电阻点焊、凸焊及缝焊接头的维氏硬度试验方法.pdfICS25.160.40 L33
GB/T 390822020
电阻点焊、凸焊及缝焊接头的维氏硬度
NB/T 35111-2018 水电工程渣场设计规范Test method of vickers hardness testing for resistance spot,projection and seam welds
国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB/T390822020
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准使用重新起草法修改采用IS014271:2017《电阻焊电阻点焊、凸焊及缝焊接头的维氏硬 度试验(小力值及显微硬度)》。 本标准与ISO14271:2017相比在结构上有较多调整,附录A中列出了本标准与ISO14271:2017 的章条编号变化对照一览表。 本标准与ISO14271:2017相比存在技术性差异,这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位 置的垂直单线(I)进行了标示,附录B给出了相应技术差异及其原因的一览表。 本标准做了下列编辑性修改: 一修改了标准名称; 一删除了参考文献。 本标准由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)提出并归口。 本标准起草单位:重庆科技学院、哈尔滨焊接研究院有限公司、安徽中科都菱商用电器股份有限公 司、吉利汽车研究院(宁波)有限公司、北京航天新风机械设备有限责任公司、上海材料研究所。 本标准主要起草人:姚宗湘、安洪亮、王帅、杨昊泉、杨贵永、苏金花、邸赫、李瑞、王滨、翟莲娜 尹立孟。
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准使用重新起草法修改采用IS014271:2017《电阻焊电阻点焊、凸焊及缝焊接头的维氏硬 度试验(小力值及显微硬度)》。 本标准与ISO14271:2017相比在结构上有较多调整,附录A中列出了本标准与ISO14271:2017 的章条编号变化对照一览表。 本标准与ISO14271:2017相比存在技术性差异,这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位 置的垂直单线(I)进行了标示,附录B给出了相应技术差异及其原因的一览表。 本标准做了下列编辑性修改: 一修改了标准名称; 一删除了参考文献。 本标准由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)提出并归口。 本标准起草单位:重庆科技学院、哈尔滨焊接研究院有限公司、安徽中科都菱商用电器股份有限公 司、吉利汽车研究院(宁波)有限公司、北京航天新风机械设备有限责任公司、上海材料研究所。 本标准主要起草人:姚宗湘、安洪亮、王帅、杨昊泉、杨贵永、苏金花、邸赫、李瑞、王滨、翟莲娜 尹立孟。
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电阻点焊、凸焊及缝焊接头的维氏硬度 试验方法
点焊、凸焊及缝焊接头的维氏硬
本标准规定了电阻点焊、凸焊及缝焊接头的维氏硬度试验的仪器设备、试样、试验步骤和试验报告 本标准适用于厚度为0.5mm~6.0mm的金属板电阻焊接头的小力值或显微维氏硬度测定
硬度计应根据GB/T4340.2进行检验与校准,标准硬度块应按GB/T4340.3进行
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试样应符合GB/T4340.1中要求
5.2.1硬度试验应在包含焊缝截面的试样上进行。试样厚度不小于硬度压痕对角线长度的1.5借。原 则上,焊缝截面应为穿过熔核的平面。 5.2.2当电极压痕在平面视图中为近似圆形,即电极压痕的最大直径与最小直径之比小于1.3时,可以 在任意方向上取截面,见图1。
图1圆形焊缝的推荐取样位置
5.2.3当电极压痕(缝焊)或压印(凸焊)在平面视图中为条形时(如凸焊和缝焊焊缝),应沿焊缝纵轴线 并垂直于板表面制取截面,见图2和图3。对于缝焊,可沿横向或焊接方向制取截面, 5.2.4如其他应用标准中有规定,可在垂直角度上补充制取截面。对于非圆形或非条形的凸焊,可按 规定在不同方向制取截面。小力值硬度试验和焊缝组织观察应采用浸蚀试样,在测定显微硬度时,应显 示焊缝组织
图2条形凸焊焊缝的推荐取样位置
图3缝焊焊缝的推荐取
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试验程序应按照GB/T4340.1进行。
6.2.1小力值硬度试验推荐使用1.961N或9.807N的试验力;显微硬度试验应使用0.9807N的试验 力。如有其他规定,也可使用GB/T4340.1中规定的试验力。 6.2.2硬度分布推荐采用小力值硬度试验;当指定测试位置时,也可采用显微硬度试验, 6.2.3母材、热影响区和熔核的硬度测试推荐采用小力值硬度试验;母材、热影响区和熔核区域内的硬 度变化测试推荐采用显微硬度试验
试。为了进行硬度数据对比,推荐采用第一种硬度压痕分布形式,第二种硬度压痕分布形式可作为替代 方法使用。 6.3.2第一种硬度压痕分布形式包括垂直分布线和水平分布线,见图4a)。为避免在缩孔和(或)贴合 面处熔核中的缺欠部分进行测试,垂直分布线应位于熔核中心或附近。水平分布线与贴合面的距离应 介于t/4~t/2之间,其中t为板厚。当母材或板厚不同时,要求分别进行水平硬度分布形式测试。 6.3.3第二种硬度压痕分布形式为斜向分布线,见图4b)。母材部分的水平分布线与母材外表面的距 离应介于t/4~t/3之间,其中t为板厚。
核中的硬度压痕分布线无法连续时,硬度压痕分布线可!
DB11/T 1585-2018 建筑结构强震动观测技术规范垂直和水平分布的硬度测运
图4母材热影响区和熔核中的硬度压痕位
母材、热影响区和熔核中的硬度压痕位置参考
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6.4维氏硬度值的测定
DLT 5181-2017 水电水利工程锚喷支护施工规范试验报告应至少应包含以下信息: a)本标准编号; b) 焊接方法; 焊接条件和设备; d) 材料信息; e) 硬度试验类型和试验力值; f) 硬度压痕位置说明(示意图或照片); g 硬度单个值: h) 硬度平均值; i) 报告日期
b)斜向分布的硬度测试