施工组织设计下载简介

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3）浇水养护时间：普通混凝土应不少于7 昼夜，对抗渗混凝土及掺缓凝剂的混凝土，应不少于14 昼夜，对掺加粉煤灰的混凝土应不少于21 昼夜。

4）对已浇筑的混凝土强度未达到1.2Mp 前（必须做1.2Mpa 同条件试块），不得在其上踩踏、安装模板、堆放材料；安装、拆除大模板时一定要轻起轻放，不得撞击楼板混凝土；拆下的模板及周转材料要及时转运，不得集中且大量地堆积于楼板上。避免混凝土结构过早受振动或加较大、较集中的施工荷载而产生裂缝。楼板上堆放的材料不得超过模板设计的荷载，下部要垫通长木方，木方的位置要靠近楼板根部或与下部支撑对齐（沿通长方向）。

1）设计模板体系时，要保证模板体系有足够的刚度和稳定性，并且地基、基础牢固，模板龙骨、支撑间距要根据选用材料的实际规格经计算后确定。以避免因模板变形、移动、下沉或地基和基础不均匀沉降引起混凝土裂缝。

2）专业工长按确定的龙骨、支撑间距绘制各房间的配模图确保上下层支撑对齐；对于快拆体系的顶板模板GYT 346-2021 IPTV集成播控平台与传输系统用户双认证双计费接口规范.pdf，必须按快拆体系的要求进行支搭，严禁先拆后顶；支撑下端要加垫木板。

3）安置布料杆的房间要根据布料杆的重量，其支撑、龙骨间距减小。

4）梁板（含拱、壳）结构的模板拆除，必须有可靠的强度依据，（必须留置同条件试块）并经技术主任（或工程师）的批准。

5）设有后浇带的工程，后浇带部位设置独立的模板支撑系统，待后浇带砼浇筑完成并达到强度要求后，方可拆除模板及支撑。

1）采取有效的措施保证各部位钢筋位置正确，保护层厚度符合要求，并且架设专门施工马道，严禁踩踏钢筋，避免因钢筋位置不正确而导致混凝土出现裂缝。混凝土浇筑过程中必须设专人看筋，出现问题及时处理。

2）对于楼板内预埋管线（PVC）应设小马櫈，固定在中性层附近，在管线较集中的部位，征得设计同意，在管线上方铺设钢板网。

3）对沉降不均及配筋不充分等需要由设计完善的，要做设计变更，从结构设计上合理解决

12、防止屋面漏水的措施：

（1）屋面结构施工：1）模板刚度应满足要求，支撑应牢固；2）控制好混凝土保护层厚度，防止负筋下塌；3）应选择合格的原材料、恰当的配合比，混凝土水灰比不能过大，振捣要密实；4）加强养护，严禁过早拆模、过早上荷；5）避免结构暴露时间过长，尽快施工架空隔热层；6）尽量不设或少设并处理好施工缝。

（2）排水坡度：合理布置足够的水落管，标明坡度，画出分水线；一般情况下，结构找横坡为3%，建筑找横坡为2%，纵向找坡不得小于1%，对于找坡层较厚者，可部分或全部采用轻质材料找平层；施工时应严格按照设计要求进行屋面坡度施工，控制好找坡层的厚度，加强施工中的坡度检查。

（3）找平层：按施工图画出分仓缝的位置；水泥砂浆或细石混凝土 找平层分仓缝的间距不得大于６ m，且应设置在易开裂处（如板端）；分仓缝应预留，不得后割，缝宽宜为 ２０－３０mm，选择中档以上密封材料嵌缝。施工时应注意找平层的赶平压光，加强养护，嵌缝密封材料应挤压密实。

（4）保护层：对卷材防水层和涂膜防水层均要求在其上面设置保护层。常用的有反射膜、粒料、块料、水泥砂浆、细石混凝土等数种保护层，一般情况下，上人屋面应选用耐穿刺能力较强的块料、水泥砂浆或细石混凝土做保护层，块料保护层和细石混凝土保护层的施工应设置分仓缝，嵌填密封材料，平面变化处及墙根（包括突出物）应设置分仓缝。对大量的有架空隔热的住宅屋面涂膜防水层，采用２０ mm 厚的１；２.５水泥砂浆（掺微膨胀剂）一次抹平压光作保护层较为合适。水泥砂浆保护层应预设表面分格缝（不得后割）并注打密封胶，其纵横间距均不得大于１．５ m。

（5）屋面转角：铺涂性防水层（非沥青防水卷材）的所有水平、竖向的阴角和阳角的基层，均做半径为５０－８０mm 的圆角。

（6）泛水收头。大量的屋面均为上人屋面，女儿墙一般都高于１m，较高砖墙泛水收头应取消挑眉砖的做法，可在砖墙上留有凹槽，卷材压入固定密封收头，如为涂膜防水则应压入带加强胎体材料的附加层后用防水涂料多遍涂刷封严收头。混凝土压顶应挑出滴水，收头之上的砖墙抹灰层应采用抗裂防水水泥砂浆，且预留表面分格及注打密封胶。

第七章　确保安全生产的技术组织措施

7.1 建立安全生产管理体系

7.2 安全生产管理制度

7.2.1制定安全生产管理制度

执行安全生产交底制度。施工作业前，由工长向施工班组作书面的安全交底，施工班组长签字，并及时向全体操作人员交底。

7.2.2执行施工前安全检查制度

各班组在施工前对所施工的部位，进行安全检查，发现隐患，经有关人员处理解决后，方可进行施工操作。

加强对施工人员的安全意识教育，提高自我防护意识，进场前对职工进行安全生产教育，以后定期不定期地进行安全生产教育，加强安全生产、文明施工的意识。

7.2.3 建立安全生产责任制

建立各级安全责任人安全生产责任制。

定期组织安全生产大检查，并建立安全生产评比制度，根据安全生产责任制的规定，进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意安全生产的班组和个人给以批评，或处罚。

7.3 安全生产基本措施

1、建立严格的安全例检和不定期抽检制，建立严格的安全奖惩制和一票否决制，确保本工程安全控制目标的实现，实施“施工生产安全否决权”，对于影响施工安全的违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权停工，并限期进行整改。整改后经专职安全员检查合格后，方准继续进行施工。

2、对参加施工的全体人员，做好安全教育，使各级管理人员，生产工人牢固树立“安全第一”的思想，严格执行《建筑安装工人安全技术操作规程》、《建筑施工企业安全检查评分标准》。

3、安排施工任务的同时，必须进行安全交底，按照安全操作规程及各项安全规定要求进行施工。安全交底应有书面资料并有交接人的签字。

4、现场内的各种防护设施和安全标语等，均不准擅自拆除或移动，需要拆动时必须经安全负责人批准。

5、认真贯彻安全帽、安全网、安全带的安全“三宝”的使用要求和楼梯口、通道口、预留洞口的安全防护要求。

6、现场施工用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要求进行布置及架设，并定期对闸刀开关、插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的安全检查。用电按三相五线制架设，现场用电线路及电器安设由持证电工安装，无证人员不得操作。现场的所有机械、设备、电器须安设漏电保护器，并在每班前由持证电工进行检查。

7、施工机械设备的设置及使用必须严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》的有关规定，各种电气设备必须要有防雨措施，传动部位要有防护罩，并有良好的保护接地和接零，开关箱内部和顶部装钉防火板，一机一闸，闸刀熔丝必须用规定熔丝代替。

8、履带式机械负重操作时，履带下方必须垫平垫实，吊车旋转半径内，严禁站人，且禁止人员通过。

10、各种气瓶要有防震胶圈和防爆防晒措施，要有明显标志，挂灭火器具。对生产必须用的氧割与电焊应有专人负责监护。加强对施工人员的防火安全教育，严禁随意动用明火。

11、加强对施工人员的防火安全教育，及对现场消防器材的管理，消防器材配备齐全，安放位置符合消防要求，并定期检查，更换灭火器的药品，保证消防器材随时处于良好状态。

12、随时取得气象预报资料，根据气象预报，提前作好防风防雨措施准备工作，并切实按措施严格执行实施，并合理安排现场施工生产。

13、施工电梯、钢管脚手架装设避雷针，并接有可靠的接地。

14、高温期间露天作业要做好防暑降温工作。

15、夜间施工作业配有足够的照明设施，上下施工联系采用多种类型的通讯设施，并保持通讯设施的正常使用。

7.4 本工程安全工作重点

7.4.1 楼层防坠落措施

7.4.2 防高空坠物措施

施工中还应加强防高空坠物伤人的措施。除了执行有关安全生产规定外，地面在进出建筑物处人行通道用钢管，竹跳板按规定要求搭设双层防护棚作为施工期间的安全通道。另在与原有建筑物相邻处搭外挑架设水平安全网，以防高空坠物。

二层梁板处用钢管沿四周挑出3米宽防护棚，并满铺竹跳板，以利于通行。米。

7.4.3 安全用电措施

根据本工程特殊情况，除做好有关安全用电的规定外，还应注意以下工作：

1、施工全过程都要以作好、防止触电为安全工作重点。施工用电系统全部采用三相五线制，二级和三级配电箱全部配置漏电保护开关。本工程由于基础排水周期长，尤期要做好漏电保护措施，并要定期检查。

2、注意工程沿线的供电线和高压线的安全防护。

7.4.4 各分项工程安全防护措施

7.4.4.1 模板施工的主要安全保证措施:

1、支模应按顺序进行，模板及支撑系统在没有固定前，禁止利用拉杆支撑攀登，不准在拆除的模板上进行操作。

2、拆模时，应按顺序逐块拆除，避免整体塌落，拆除顶板时，应设临时支撑确保安全施工。

3、拆模时，零配件等，要装入专用箱或背包中，禁止随手乱丢，以免掉落伤人。

4、进入现场时，必须戴安全帽，高空作业拴好安全带。

5、高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，暂停人员过往。

6、六级以上大风，不得安装和拆除模板。

7.4.4.2 钢筋施工的主要安全保证措施:

1、钢筋加工机械使用前应先空运转，试车正常后方能开始使用。在停止工作时应断开电源，开关箱宜加锁。

2、钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不准在正在冷拉的钢筋上跨越，操作人员进入安全位置后，方可开始冷拉。

3、使用钢筋弯曲机时，操作人应站在钢筋活动端的反方向，弯曲小于400mm的短钢筋时，要防止钢筋弹出伤人。

4、大钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，阻止钢筋摆动。

5、焊接机械的操作场（棚）建筑不得使用易燃材料，其周围亦不得堆放易燃和易爆物品。在室内进行焊接时，要有良好的通风条件或措施。

6、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被勾挂料、物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。

7、起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。

8、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。

6.4.4.3混凝土施工的主要安全保证措施:

1、施工前应认真检查作业环境：脚手架、跳板、模板支撑是否牢固可靠：操作区上下左右有无障碍物等。发现不安全因素，必须纠正处理后方准进行操作。进入现场操作人员必须戴安全帽。

2、搅拌开始前，必须对配套机械进行空运转，检查机械是否正常，运输道路是否畅通，然后开机工作。

3、搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内，必须进罐扒混凝土时，要停车进行。停电时必须拉下电闸，下班时电闸箱应上锁。

4、进行开动卷扬机、扒骨料和装卸料等工作时，必须做到准确联系、密切配合。在清理搅拌机吊斗下部混凝土渣时，必须将升降斗用木杠架住，以免落斗伤人。

5、使用塔吊提升混凝土时，宜设自动安全装置，升降时应有明确的信号，操作人员没有离开提升台时，不得发升降信号。提升台内停放的小车，车轮必须塞住，车把不得伸出台外。

6、使用溜槽及串筒下混凝土时，溜槽与串筒必须牢固地固定。振动器操作人员应穿胶鞋戴绝缘手套，湿手不能接触电源

7、浇筑墙上的围梁时，应有安全可靠的脚手架，不得站在模板上或墙上操作，上下操作人员要相互协调配合。浇筑挑檐、阳台、雨篷等混凝土时，檐口应设防护栏杆。

7.4.4.4 脚手架工程主要安全技术措施：

1、脚手架安装和拆除大部分属于高空作业，应严格遵守高空作业和脚手架安全操作规程。

2、架子工要根据技术熟练程度进行安排各自的操作范围及操作技术难度。要定期进行体格检查。凡患有不适合高空作业的疾病，均不能上架子工作，严禁违章作业。

3、高空作业，必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋。不得穿塑料硬底鞋或皮鞋，工具及小零件要放在工具袋内，袖口及裤口要扎紧，以防衣服被挂住。

4、架子要配合工程进度搭设，不宜一次搭得过高。

5、搭设过程中要思想集中，团结协作，互相呼应，统一指挥，禁止在架上打闹。材料、工具不得乱抛、乱扔，在吊运点的下方不得站人。

6、遇六级以上大风雨时，应暂停止工作。

7、脚手架搭设高度高于邻近建筑物时，应装置防雷接地设施，照明电线不得缠绕在钢管架子上。

7.4.4.5 施工机械主要安全技术措施：

1、应严格执行机械操作、维修、保养规程。

2、非机械操作或维修人员不得进行机械的操作或维修工人。

3、认真执行机械使用交接班制度，发现故障或异常现象应及时排除，不得超载使用机械。

4、在安装现场设安全区，所有人员应戴好安全帽，从事高空作业人员经体检合格后才能上岗，穿防滑鞋，拴好安全带。

5、所有操作人员必须持证上岗，统一指挥。

6、架空电线应与作业区保持一定距离，非操作人员严禁进入作业区。雨天、6级以上的大风不得进行安装作业。

7、机械进入现场的道路和安装作业区的场地应平整、坚实。

7.4.4.6 高空作业及其临边防护安全措施：

1、施工人员必须认真学习建筑施工高处作业安全技术规范并结合本工程的实际条件按有关章节规定进行安全操作。

2、搭设安装架空管道必须设操作平台。

3、支高度在3米以上的柱模板应设斜撑和操作平台。

4、圈梁、挑梁、外柱钢筋绑扎和支模应搭设操作平台和挂安全网。

5、支模、绑扎钢筋等各工程不得在同一垂直面操作，不得往下丢物。

6、工具应放在不易下落之处，零星材料应放入箱内或栏杆内，操作平台不得超过设计承载能力。

7、对交叉通道、洞口、楼梯口、通道口等进行防护。

7.4.4.7 施工现场临时用电安全措施：

施工现场全部采用标准电箱，按三级配电型式布置。总配电箱→分配电箱→开关箱→用电设备，在用电负荷相对集中的部位分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定设备的水平距离不宜超过3米，固定式开关箱、配电箱安装高度与楼地面的距离1.3～1.5m；移动式分配电箱，开关箱与楼地面的距离为0.6～1.5m；开关箱、配电箱进出线均在箱体的下方，并设防绝缘损坏措施。

施工现场均采用二级漏电保护，在配电箱开关箱内设漏电保护器，使具有分级保护器，使具有分级保护功能。有门、有锁、有防雨措施，箱内无杂物。

架空线距地面的高度不低于4米，机动车道与架空线交叉时不低于6米。

在同一横担架设时，面向负荷从左侧起为L1、L2、L3、PE。动力线照明线在两个横担上分别架设时，上层横担面向负荷从左侧起为L1、L2、L3；下层横担面各负荷从左侧起为L1、L2、L3、N、PE。两个横担上架设时，下层横担面向负荷最右边的导线为保护零线PE。保护零线宜采用绿、黄双色线，线径不小于相线的50%。

架空线的档距不得大于35米，线间距不小于0.3米。

3、保护系统的接地要求：

4、三相五线制中PE保护零线规定：

保护零线不得装设开关箱和熔断器，保护零线应单独敷设，不能作其它用，重复接地和正常情况下不带电的金属外壳应与保护零线相连接。

第八章　确保文明施工的技术组织措施

现场文明施工管理分总平面管理及各分项工程施工管理二个部分。

遵守厦门市有关环卫、市容、文明施工的规定和招标文件要求，贯彻执行《现场管理文明施工细则》。

对现场施工人员进行文明施工教育，提高全体施工人员的文明素养。

8.1 总平面文明施工管理

1、内围墙按标段划分设置，采用彩钢板。施工现场地面全部采用混凝土硬化；施工现场场区厦门采用企业标志及宣传栏，进门处放置“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”等精美不锈钢文明标牌，工地围墙建设围墙。为美化环境在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。

3、场地内施工用电统一采用埋地电缆敷设，施工临时用水需埋地敷设，并利用建筑本身消防蓄水池设加压泵用于高层施工及消防用水，现场设消火栓3处，现场设30㎡水池2个，配备水泵管线与临建供水管线连通，平常进行维护，一但停水立即启动，保证砼养护等用水的需要。施工用水、用电在场内环型设置，埋深80厘米，按最短距离布置到各设备和建筑物使用部位。现场设电表、水表。

4、施工现场按文明施工的标准和发包人的统一要求进行建设。

8.2 各作业面文明施工管理

严格执行奖罚合同，由各分项工程主管工长负责，各施工班组按施工区域挂牌作业，做到工完场清。

材料机械，严格按施工方案中划定的场所分类堆放设置，并按商标要求进行挂牌堆存。各工种施工做到工完场清。

钢筋绑扎完毕后，施工楼层上的所剩钢筋全部吊离施工楼层，不得堆放于预留洞口空位或外架上；钢筋加工车间原材、成型钢材及废料均应分批挂牌统一整齐堆放于规划地点。

现场搅拌站砂、石、水泥均应分别堆放，搅拌站污水应沉淀后方能排入管网；砼浇捣后对搅拌站及管道应及时清洗，保持施工现场清洁。

8.3.4 砌体抹灰工程

第九章　确保工期的技术组织措施

9.1 施工总进度目标

本工程完成合同范围工作工期为476日历天。

9.2.1 实施项目法管理

9.2.2 建立定期生产例会制度

每星期至少召开两次工程例会，检查上一周的计划执行情况，布置下一周计划安排，找出拖延施工进度的原因，并及时采取有效措施以保证计划完成。

9.2.3 动态控制施工进度

采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络进行施工进度计划的控制与管理，并采用计算机网络计划技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织流水交叉，安排合理的施工顺序，做好劳动力组织调动和协调工作，根据施工需要选用和调整机械设备，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。

9.2.4 合理确定各工序施工周期

根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用和紧凑搭接，安排施工周期时预留一定的时间余地，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。

9.2.5 合理配置人、财、物

做好施工配合及前期施工准备工作，针对工程的复杂性，建立完整的工程档案，及时检查验收，做到随完随检，整理归档。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，保证每一施工段施工资源用量均衡,做到后勤保障的高质、高效。

为调动各施工作业层的积极性，保证进度控制的实现，要同各施工作业层签订《质量、安全、工期奖罚承包合同》，以奖为主、罚为辅，以奖促生产。

9.2.6 积极配合装修及安装

对合同外装修及安装的配合将影响到工程的最后完成时间，因此将采取如下予以配合：

1、对涉及到合同外装修及安装需预埋、预留的，及时提醒装修及安装承包方进行预埋工作，以保证不影响施工进度。

2、将合同外装修及安装工期纳入项目的管理范围内。

3、在设备、水、电、临建方面给装修及安装单位予以积极支持，各工序交差作业时组织相关单位进行工序搭接施工讨论，拟出最能缩短工期及保护成品的工序搭接方案，严格按方案进行施工。

9.3.1 雨季施工管理措施

确立以预防为主的管理目标，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季进行正常的生产，不受季节性气候的影响，不影响施工工期。

雨季施工重点放在柱基基坑防护，基础砼浇筑上；防止土方塌陷，影响砼连续浇筑。

加强雨施信息反馈。

9.3.2 雨季施工准备工作

(1)场地排水：对场地外围砌筑排水沟、积水井，构筑排水疏竣系统。

(2)道路：对暂不具备硬化的主要运输道路路基应碾压坚实，上铺天然级配砂石，并做好路拱；能够硬化的主要运输道路用混凝土浇筑路面。道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。

防护材料：要购买防雨塑料薄膜，用于雨天时覆盖边坡及机械设备。

机电设备：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置；脚手架、塔吊、施工电梯等要有可靠接地系统。

3、设施检修及停工维护

临时设施检修：雨季来临前，应对现场临时设施进行全面的检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。

对停工分项工程要进行检查并作好维护。对一般不列入雨季施工的分项工程，力争在雨季前完工到一定部位，同时也要考虑防雨措施。

9.3.3 雨季施工保证工期主要管理措施：

基础工程施工受雨季影响最大，在雨季施工中容易发生工程质量和安全事故，为避免出现质量安全事故，施工时应注意以下几个方面：

(1)要加强同当地气象部门联系，大雨来临前应用塑料薄膜覆盖柱基基坑边坡。

(2)每次雨后应由项目经理组织，并由项目专职质检员参加检查边坡的稳定和牢固程度，特别要观察围护侧壁有无裂缝等情况，必要时采取加固措施，防止塌方，同时禁止坑槽、侧壁下有人施工，避免人员伤亡。

(3)施工时基坑周围不允许堆放土方和材料。

(1)雨季砼施工时要考虑砂、石含水率的变化，及时调整用水量，已浇筑完的砼要及时用塑料薄膜加以覆盖，避免雨水冲坏砼表面。雨量较大时，禁止浇注大面积混凝土。

(2)雨季砌筑，浸水过多的砌块不能立即使用。

屋面工程施工时，先同气象台联系，避免下雨天施工。若下雨应立即停止施工，雨后须待基层干燥后方可继续施工。

雨季施工，雨水极易冲刷污染墙面，影响装修质量。

(1)外装修时，外挑架设内外挡脚板并要及时清理架子上的污物，防止雨水溅污墙面。

(2)外饰面雨季施工过程要采取保护措施（如塑料薄膜覆盖）。

(3)雨水管要接至地面，防止雨水沿雨水沟流至装饰好的墙面造成污染。

5、原材料、半成品及成品的贮存和堆放

(1)雨季经常检查水泥仓库，处于低洼地带的要将地面加高，四周设排水沟。

(2)容易受潮的物品和器材必须存放在屋内干燥、可靠的地方。

(3)钢筋及钢筋半成品应放在钢筋棚内，避免雨淋，不能堆放库房内的较长钢筋应堆放在地势较高处，下部垫空，上部遮盖，以防止雨水浸泡生锈。

(4)砂石、砖等材料尽可能集中堆放，堆放在地势较高处，四周排水畅通。

(5)加工铁件应尽量堆放在室内库棚内，防止受潮变形。

(1)雨季为防止外架下沉，对简易架子应采取加固或拆除处理，直接支撑于基坑上的立杆下，要垫通板。

(2)露天使用的电器设备要有可靠的防漏电措施。

第十章　施工总进度计划表 第十一章　施工总平面图及临时用地表

11.1 施工现场平面布置及临时用地表

1、进场后，将按施工用地范围，实行封闭施工管理。对现场分区管理，做到资源和空间合理安排。

注：现场临时设施在工程施工时逐步拆除。

11.2 施工用电及用水

11.2.1 施工临时用电计算

结构施工用电量最大，故以结构施工用电量考虑，主要用电设备的用电量如下：

电动总功率： ΣP1=1500KW

电机总容量： ΣP2=500KVA

COSφ取0.75； K1=0.5 K2=0.5

供电设备总需要用量为：

P=1.05(k1ΣP1/Cosφ+K2 ΣP2)=1400KVA

照明取施工用电的0.1倍，则本工程施工用电总容量为：1540KVA。

根据现场机具及施工照明要求，现场设置一配电房配置相应变压器即可，从甲方提供电源处接出电线，埋地设置，沿途每30m布置一个二级配电箱用于施工用电。各供电线路严格遵守三相五线制。为防止临时停电影响施工生产，设置五台柴油发电机组；前期发包偿提供电源时采用发电机解决。

11.2.2 施工用水

现场生产用水主要养护用水、装修工程用水。

现场施工用水按下式计算：

Q1=1.05～1.15∑q1*N1*k1/T1*T*8*3650

N1——各项工程量用水定额；

T1——季度有效作业天数；

K1——用水不均衡系数；

计算得Q1= 42000L

（1）其生产用水流量计算如下：

K1=1.1 K2=1.8 ΣN1=44000L t=1

q1=k1ΣN1/K2*t*8*3650

DLT1406-2015 配电自动化技术导则（2）消防用水纳入总消防供水管网。

总用水流量: Q =q1+q3=1.67 L/S

（3）供水管管径计算如下：V=1m/s

D=√4Q/∏*V*1000=112mm

2010浙S14：玻璃钢生活污水净化器选用及安装.pdf故D=150mm供水管可满足要求。

现场用水根据业主提供的水源，布置现场供水支管，每40m设一管阀，设置蓄水池及加压泵，供应施工面用水。水泵的上水管采用50×3.5的钢管焊接，每楼层均设分管。为防止临时停水，保证连续作业，在现场布置蓄水池配备加压泵，保证施工及高层用水。

11.3施工总平面布置图