施工组织设计下载简介

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① 冬期施工的砂浆强度等级一般不得低于M2.5，重要部位和重要结构强度等级不得低于M5。

冬期砌筑砂浆的检验应做成两种用途的试块：一种为标准养护，用以检验28d龄期强度，另一种试块与砌体同条件养护，作为现场不同龄期的强度检验。

3、冬期砌筑工程施工，选用外加剂法，以掺盐砂浆法为主。

4、冬期砌筑工程应加强质量控制上海市虹口区外滩中信城发展项目总承包工程五十五层高层施工方案（404P），在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外日最高、最低气温、砂浆搅拌前砂、水温度、暖棚温度、砂浆出罐温度和使用温度、外加剂掺量以及其它有关资料。

(二)掺盐砂浆法技术要求

1、外加剂的选择、搀量及适用温度：

掺盐砂浆法所用盐类以氯化钠为主。氯盐砂浆的掺盐量应符合表（2）规定：

２、外加剂溶液的配制：

掺盐砂浆的盐溶液应专人配置，先配制成规定浓度溶液，置于专用容器内，使用时再稀释到含量合乎要求浓度的溶液，作为拌合水加进去。

氯盐砂浆的掺盐量（占用水量的百分比） 表（2）

注：掺盐量以无水盐计。

３、掺外加剂砂浆的拌制及运输：

砂浆应采用机械拌和，搅拌应在保温棚内进行，环境温度不可低于５℃，搅拌时间应适当延长，一般要比常温增加0.5～1倍，以2.5～3min为宜。

掺盐砂浆中掺微沫剂时，为避免因减弱微沫剂的发泡率，而影响砂浆质量，盐类溶液和微沫剂溶液必须在拌合中先后加入。微沫剂使用前应送试验站鉴定，符合要求后方可使用，使用时应严格按产品说明书的要求和配合比报告中的掺入量进行配置， 使用微沫剂宜用不低于70℃的热水配置溶液，微沫砂浆严禁用人工拌置，机械搅拌时搅拌时间不少于3min。

砂浆搅拌出机温度应在20℃左右，不宜超过35℃，使用时的温度不应低于５℃（气温低于－10℃时，不应低于10℃）。

应采用必要的措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失，砂浆应随拌、随运、随用，不得露天存放和二次倒运，尽量缩短运距，用手推车运输砂浆时，应加保温装置，使用的灰槽也应保温。砂浆的储存时间对于普通砂浆和掺盐砂浆分别不宜超过15min或20min。严禁使用已遭冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺加热水使用。

４、外加剂法的施工操作要点：

① 砌砖宜采用“三一砌砖法”，即一铲灰，一块砖，一挤揉，并应采用一顺一丁或梅花丁的排砖方法，保证砌体砂浆的饱满度，提高砌体强度。

② 灰缝一般为10mm，不应小于8mm、大于12mm，砂浆饱满度不低于80%。

③ 每天收工时，应将最后１皮砖的垂直灰缝填满，墙顶面上不得铺砂浆，同时用草帘等保温材料将砌体表面加以覆盖。继续砌筑时必须扫净砌筑表面，但不能用水冲洗，然后再施工。为保证砌体的稳定性和在解冻时的正常沉降，每天砌筑高度及临时间断处的高低差均不得大于1.2m。

5、砌体拉结筋及埋件防腐：采用掺盐砂浆时，砌体中配置的钢筋及埋件应作防腐处理。可涂刷沥青漆进行防腐，配方为30号沥青:10号沥青:汽油＝1:1:2。

钢筋具有冷脆性，在负温条件下，随着温度降低钢筋的屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验，钢筋在运输、加工过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。钢筋负温冷拉和冷弯应符合以下规定：

⑴ 冷拉钢筋应用热轧钢筋加工制成。

⑶ 钢筋负温冷拉可采用控制应力和控制冷拉率两种方法，对不能分清炉批号的热轧钢筋冷拉，不应采用控制冷拉率的方法。

⑷ 钢筋的冷拉设备、仪表和液压工作系统油液，应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。

2、质量验收：包括外观检查和力学性能试验，力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验。

力学性能试验，应从每批冷拉钢筋中抽取两根钢筋，每根钢筋上取两个试样分别进行拉伸和冷弯试验

每批由不大于20t的同级别、同直径冷拉钢筋组成。

⑵ 外观检查：表面不得有裂纹和局部颈缩。

如果拉伸试验中，有一个试样的屈服点、抗拉强度、伸长率中的一项不符合规定值，或者冷弯试验中，有一个试件产生裂纹或起层现象，应另取双倍数量的试件重做各项试验；如有一个试件不合格，则该批冷拉钢筋判为不合格品。

(一) 冬期施工对砼原材料的要求

(1)水泥优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于42.5，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铝水泥。

2、骨料：砼所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪冻结物及易冻裂的矿物质；骨料中不应含有有机物质；在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，不得混有活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。

⑴ 合格的外加剂，应具备的特点：

① 由减水、早强、防冻、引气等多组分复合而成，并且各组分的结合处于优化匹配状态；

② 在规定负温条件下，砼的强度随龄期能够不断地增加并在极端的气温下具有抵抗冻害的功能；

③ 经负温养护后的砼转正温后，强度不降低，且持续增长；

④ 掺量少、价格适中；

⑤ 成品易于辨认，易于使用，无毒无味、存储方便、安全可靠；

① 对于初冬和早春季节，冬期施工可采用低温早强砼，即加入低温早强剂，其基本以早强剂 、减水剂为主，再适当复合防冻剂或催化剂等，硬化温度为－5℃以上或自然交变温度－10～＋5℃，可防止早期冻害，并在自然气温下使砼早强，要求使用正规厂家的定型产品，常温下的使用剂量为胶凝材料（包括水泥、膨胀剂、粉煤灰、硅粉以及矿粉等活性材料）重量的3～6%。

⑶ 外加剂使用前，应在常温下和砼养护期间预期达到的温度条件下，对其进行适应性试验，试验要采用最大计划掺量；外加剂需经试验后由试验站提供掺量标准。

⑴ 冬期拌制砼时原材料加热应优先采用加热水的方法，当将水加热到最高温度仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。

⑴ 冬季施工时搅拌站应搭设防护棚，进行防风、防冻，使搅拌机在不低于5℃的保温棚内工作。

⑵ 在坍落度满足施工要求的情况下，为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，加入减水剂，并优先选用高效减水剂。

⑶ 拌制掺用防冻剂的砼尚应符合下列规定：

① 防冻剂的掺量应符合现行国家标准的有关规定。

② 严格控制砼水灰比，水灰比不应大于0.6，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分应从拌合水中扣除。

③ 搅拌前，应用热水或温水冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

④ 砼拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于５℃。

(三) 砼运输和浇筑

混凝土拌合物出机后，应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要注意防止混凝土热量散失，表面冻结，混凝土离析，水泥砂浆流失，坍落度变化等现象。

⑴ 一般要求：在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，但不得用水冲洗，以防冻结。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运输工具中卸出时，砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、防冻保护措施。

砼的冬期施工宜采用木质类模板，模板各棱角部位应注意加强保温。

冬期振捣混凝土要采用机械振捣,振捣要快速,浇筑前应做好必要的准备工作,如模板、钢筋和预埋件检查；清除冰雪冻块；浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查；振捣机械和工具的准备等。混凝土浇筑前宜采用热风机清除冰雪和对钢筋、模板进行预热。

梁和板同时浇筑，从一端开始向前推进；振捣器不要直接触及钢筋或预埋件；楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用长的木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺盖保温层。

为浇筑振捣密实，如混凝土厚度较大时，应分层浇筑，每层厚度不得超过表（3）的规定。

砼浇筑层的厚度 表（3）

分层浇筑厚大整体式结构时，己浇筑层的混凝土温度，在被上一层混凝土覆盖前，不应降至热工计算的数值以下，也不得低于 2 ℃。

浇筑承受内力的接头混凝土 ( 或砂浆 ), 宜先将结合处的表面加热到正温。

冬期施工浇筑地面以下结构混凝土时，一般不得在强冻胀性地基上浇筑混凝土，这类土含水率高，冻胀变形大，如果地基土遭冻，必然要引起混凝土的冻害及变形；在弱冻胀性地基土上浇筑时，地基土应保温，这类土冻胀性略小，施工时尽量勿使地基土受冻，以免地基士冻胀，危及混凝土；在非冻胀性地基上浇筑混凝土时，可不考虑土对混凝土的冻胀影响，但在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于受冻临界强度，尤其应监测与冻结层接触处的混凝土温度。

提高和控制混凝土的入模温度是冬期施工的主要措施之一，混凝土入模温度与自然温度、保温材料及条件、结构表面系数和混凝土强度要求等因素有关，一般由热工设计来确定。对要求强度高、发展快、养护时间短的，入模温度要高，一般在15～25℃。如表面系数小，工期又不十分急，只要求具有免遭冻害的强度，则入模温度可低些，但在最易散热的部位一般也不能低于2℃，采用掺防冻剂的混凝土也不能低于设计冰点加2℃，这个温度主要保证通过保温覆盖不致使混凝土温度降至冰点。

砼的养护主要是砼负温养护的问题，负温养护的实质是在自然气候条件下采取防风防干、保温防冻等措施，创造一个根据不同技术要求的养护环境，使砼获得凝结硬化的过程。

② 砼表面用塑料薄膜覆盖后，上铺高效保温材料进行保温蓄热，防止水分或热量散失；

③ 砼温度降低到0℃以前要达到早期允许受冻临界强度值；

④ 砼强度增长较慢，费用较低。

⑵ 蓄热法的适用范围：

蓄热法施工比较简单，混凝土养护不需要外加热源，冬施费用比较低廉，故在冬期施工时应优先考虑采用。只有技术上不易满足热工计算要求或施工期限紧迫时才采用其它方法。

蓄热法施工的混凝土养护，其关键是需计算设计和确定混凝土冷却到 0 ℃时所需要的保温材料、冷却时间和所达到的强度。

② 根据混凝土温度降至O℃这段时间及其平均温度来计算混凝土是否达到要求的强度，即对蓄热法养护期间砼强度进行估算。现有二种方法如下：

此法是常用的方法。即根据混凝土冷却时间和蓄热期间测得的平均温度，利用温度、龄期对混凝土强度影响参考曲线就可查出混凝土的相对强度。

③ 如满足不了要求，再采取增加或改变保温材料品种或厚度，改变水泥品种或提高入模温度等措施，使之达到要求。

2、模板外和砼表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面，新浇砼表面应铺一层塑薄膜。

3、冬季混凝土初凝时间一般为8～10小时，终凝为12～14小时，现场应适当把握好抹面时机，并在初凝前（用手轻按表面可留下指痕）进行二次抹面，减少表面裂纹，混凝土圈梁、构造柱等边模的拆模时间应适当延长，以避免表皮发生脱皮等影响外观质量。浇筑并进行相关施工工艺处理后，须及时覆盖塑料薄膜并加盖草帘养护，以保证混凝土初凝前不受冻，根据施工部位及气温情况，可参照以下数据覆盖：0℃～5℃时覆盖一层草帘和一层塑料薄膜，－10℃～0℃时覆盖三层草帘和一层塑料薄膜，低于－10℃时覆盖四层草帘和一层塑料薄膜。

六、屋面保温与防水工程

屋面防水保温工程一般都安排在常温下施工，不宜冬期施工。如工期限制必须进行冬期施工时，应选择无风晴郎天气进行，充分利用日照条件提高面层温度，并采取必要的挡风保温措施。雪天和五级风以上天气不得施工。屋面各层施工前，应将基层上的积雪、冰雪和杂物清扫干净。所有材料不得含有冰雪冻块。施工期间，对完工的部位，应及时采取保温措施进行保护，防止产生冻害。

(一) 屋面保温、找平层的施工

氯化钠的掺量（占用水量％） 表（4）

冬期施工屋面防水层施工前，基层水泥砂浆应有一定强度并保持干燥。防水层施工时应严格按产品说明书和《GB50345－2004屋面技术规范》的要求进行施工，在雨、雪天、五级风及以上时不得进行屋面防水的施工。

(一) 抹灰、饰面工程

抹灰、饰面工程的冬季施工，有两种施工方法，即热作法和冷作法，冬期施工的原则是：饰面、油漆、刷浆、裱糊、玻璃和室内抹灰均应采用热作法施工，室外大面积抹灰也应采用热作法施工，室外零星抹灰可采用冷作法施工。安排室内抹灰以前，宜先做好屋面防水层及室内封闭保温。

室内外装饰工程热作法施工的环境温度（施工现场最低温度），一般不应低于5℃，使用胶粘剂时，环境温度应符合产品说明书中的要求。抹灰工程当环境最低温度低于0℃时，应按冬期施工有关规定执行。

１、冬期装饰工程使用的各种材料应妥善贮存，使用时不得受冻，砂浆采用加热原材料的方法，在暖棚中配置。

２、室外装饰工程只在初冬期间施工，严冬不宜施工。

３、在进行室内装饰前，应将窗口封好，门窗口的边缝及脚手眼、孔洞亦应堵好。施工洞口，运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。北向房间距地面以上50cm处最低温度不应低于5℃。

４、冬期进行室内装饰工程时，应尽量利用永久性采暖设备。如条件不足亦可装设临时性的采暖设备。严禁在房间内使用无烟筒的火炉。

５、用临时热源（如火炉等）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行沥水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。

６、热作法施工的室内抹灰工程，如采用热空气进行加热干燥时，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。

７、热作法施工时，需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持５℃以上。以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。

８、室外装饰工程使用的砂浆为防止灰层早期受冻，并保证操作质量，砂浆内最好不掺白灰膏和107胶，可用同体积粉煤灰代替，或改用水泥砂浆抹灰。

９、采用冷作法施工时，抹灰基层表面如有冰霜、雪时，可用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲刷，将表面杂物清除干净后再行抹灰。

砂浆内氯化钠掺量（占用水重量的％） 表（5）

11、冬期施工饰面板（砖）工程，砂浆的使用温度不得低于５℃。砂浆硬化前，应采取防冻措施。此部分施工不宜在严寒季节施工，当需要安排施工时，宜施工时采用暖棚法施工，棚内温度不应低于5℃。无条件搭设暖棚时，亦可采用冷作法施工。饰面砖镶贴冬期施工，釉面砖和外墙面砖镶贴前宜在掺入2%盐的温水中浸泡两小时，晾干后方可使用。进行室外贴面砖操作时，应保持环境温度不低于5℃，尽量不在冬期施工。

12、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安装。

１、楼地面工程一般不宜冬季施工，样板楼地面在低于５℃施工时，应采取相应的冬期措施。采用掺有水泥的拌合料铺设面层、结合层、找平层和垫层时，环境温度不应小于５℃。

2、室内楼地面工程施工前，应将房间保暖条件做好，并通暖，操作应在适宜的正温条件下进行，具体施工要求参照装饰工程的冬期施工，另应作好施工完的养护保温工作。

八、暖卫工程冬季施工措施

１、 暖卫工程应配合土建工程尽可能在入冬前把暖卫工程安装完，并将安装完的采暖系统、给水系统和排水管道的水压试验进行完毕。如安装未完必须冬期试压时，整个建筑物必须封闭良好，根据管径大小，环境温度和试压条件，综合考虑试压方案。试压后，立即放净管内存水，防止冻害。

２、冬季在室外敷设管道时，管沟土方开挖完后，为防止基土冻结，应立即铺设管道，如不能连续作业时基土应采取保温、防冻措施，不得在冻结的土层上铺设管道或施工基座。

３、在负温下进行管道焊接时，应清除接口处的冻霜积雪，并有挡风措施，管子焊接应先预热然后施焊，已焊的钢管，禁止敲击。

4、散水器、组装应在室内进行，如必须在室外组装时，要采取保温取暖措施，防止丝扣处被冰雪冻结，使用的石棉垫或橡皮垫也应先用热水浸泡。

5、冬季在室外进行钢管煨弯时，砂子及砾石不得含有冰雪及水份，使用前应加热干燥。

6、冬季采用长管段吊装时，起动及下放应缓慢，更不得推入沟内，摔坏焊口。安装铸铁或钢制阀件应用力均匀，不得强扭及敲击，防止碰裂阀件。

7、冬季安装管道支架或挂钩时，填缝应用掺氯盐的水泥砂浆。铁件埋入砂浆的部分，应刷樟丹２－３道或其它防锈漆２道。

8、各种卡子，在填灰前用温水浇后填加防冻剂水泥砂浆。

9、冬季进行管道试压，应根据管径大小，环境温度和试压工作时间等条件，综合考虑选用试压方案。

１0、当管径较小，试压工作时间较短，试压期间环境温度为正温时，可用冷水进行水压试验，试压后，立即放完管内存水。

１2、压力表、温度表，一定在运行前检查是否有冻结、阻塞。

１3、卫生陶瓷避免冻坏，一定要在采暖系统送行后，再通水试压。

九、电气工程冬季施工措施

1、内线工程冬期施工应遵守以下规定：

⑴ 电线管敷设前，必须清除管内积雪，积水及其它杂物，并采取措施将管道烘干。

⑵ 粘结配件要认真清除墙面或板面的水汽和冰霜，并将表面加热到70℃左右。

⑷ 采用塑料线配线，应保证施工环境温度在5℃以上。

3、电缆工程冬期施工应遵守以下规定：

⑴ 电缆工程冬期施工，应保证电缆本体温度在5℃以上。否则，应提前将电缆预热保温。

⑵ 冬期敷设电缆，弯曲半径要比规程适当增大，并要清除电缆沟内的积雪和冰块。

⑶ 电缆端头及中间接头制作的环境温度应在5℃以上，并做好防潮处理。

⑷ 户外电线接头不得在5℃以下灌胶。灌胶时应将电线头金属外壳预热除潮。

⑸ 制作环氧树脂接头，应将环氧树脂间接加热到70℃到80℃方可制作

对于有采暖要求而不能保证正常采暖的新建工程（回迁楼）、跨年施工的在建工程（样板楼）等，在入冬前均应有越冬维护措施。

1、越冬工程保温维护，应就地取材。保温层厚度应有热工计算确定。

2、施工场地和建筑物周围应做好排水，不得使地基和基础被水浸泡。

3、基础、支墩、地下沟道等越冬工程，均不得在已冻结得土层上施工。上述工程越冬时有可能遭冻，应进行维护。

4、室外地沟、阀门井、检查井等除回填至设计标高外，应覆盖盖板进行越冬维护。

5、地下室、地下水池在入冬前应按设计要求进行越冬维护，当设计无要求时，应采取下列措施：

⑴ 基础及外壁侧面回填土应填至设计标高，当不具备回填条件时，应填松土或炉渣进行保温。

⑵ 内部的积水应排净；底板应采用保温材料覆盖，覆盖厚度应有热工计算确定。

(一)做好施工准备工作

２、进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗操作，各操作人员应落实到人。在施工中应做好记录。

３、项目部应提前制订出冬季施工特殊材料计划，根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场，并作好外加剂的复试工作。

４、搭建加热的锅炉房，对锅炉进行试水试压，对各种加热的材料、设备、工具要检查其安全可靠性。

５、工地的临时供水管道、搅拌站、水泥罐及石灰膏等材料应做好保温防冻工作，搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭。排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施。暂且不用的密闭盛水容器和管道，应将水放出，以免将其冻裂。

６、做好冬季施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比，做好进场外加剂的检验工作。

７、配备适宜的计量工具，特别是掺外加剂应有准确的计量工具。

８、装修工程的门窗洞口应采用遮挡材料进行封闭及保温，施工出入口采用帘子封闭保温。

9、做好图纸会审工作，认真复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工的要求，如有不适合冬期施工要求的工程项目（部位），应及时向设计单位提出修改设计要求，建议设计单位选择适宜的建筑构造和建筑材料。

10、针对具体的单位工程、分部分项工程的施工，各栋号应编制具体的冬施方案，方案确定后，要组织有关人员进行学习并在现场施工中彻底落实，并有记录。

11、加强冬期施工准备工作的检查，凡冬期施工准备工作未做好的工程项目，不得强行进行冬期施工。

12、模板清理不得用水冲，尽量在钢筋未绑之前清理干净。

(二)加强施工过程中的控制

１、施工时应严格按照冬施方案组织施工，如有变异，须经专业技术负责人审定后，方可执行。

２、所有分项工程施工前，现场技术人员均应对班组进行技术交底，未参加交底的人员，不得参与施工。

３、砼施工时，应根据工程量大小、工程进度要求，以及对砼的强度的增长需求的具体情况来选择施工方法。

４、施工过程中，应及时收听、收看当地的天气预报节目，较早掌握未来几天内的天气变化情况，防止寒流突然袭击。

5、安排专人测量施工期间的室内外气温，暖棚内气温，砂浆、砼拌合料的温度、出盘的温度、上墙入模的温度以及砼养护的温度，并做好记录。

6、加强原材料的质量检查验收，不符合要求的材料严禁使用。

7、加强外加剂的管理，外加剂必须设置专人配置和使用。配置的外加剂溶液，当温度较低时，注意易出现结晶、沉淀现象，要随时加温搅拌均匀。使用粉状外加剂，如发现有受潮结块，应磨碎通过0.63mm的筛后方可使用。

8、加强施工过程中的质量检查，各级管理人员要深入施工现场，对违反操作时的现象及时加以制止，不符合要求的要督促有关人员及时返工。

9、加强质量通病的治理工作，制订必要的纠正和预防措施，防止和减少不合格现象的发生。

(三)对特殊及重要部位施工

各单位施工中如遇到特殊及施工难度较大的部位，常规施工方法无法保证质量，应及时和工程部技术科联系，共同研究处理。

第五章 冬期施工对建筑机械的使用要求

１、各栋号要加强对机械操作人员进行冬季使用机械设备的安全技术教育，同时要做好防寒物资的准备工作。

２、对冬季使用的机械设备在入冬前，应结合保养计划普遍进行一次换季性保养，检查全部技术状况，换用适合本地区气温情况的防冻液、燃油、润滑油、液压油等。

3、电动机械入冬前，应检查或更换轴承的润滑油脂。

4、砼搅拌机，砂浆搅拌机、灰浆泵、砼输送泵等机械在停止运转后，必须将机械内物料倒尽，用清水冲洗干净，并将积水放尽。

１、各栋号应在冬期施工前，对职工进行冬期施工安全生产教育，制定冬期施工安全措施。主要针对防风、防冻、防滑、防毒、防爆炸，提出具体要求，配备好安全防护用品。

２、防止化学附加剂中毒，一定要按产品介绍做好劳动保护用品的供应工作。使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤，亚硝酸钠有刷毒，要加强保管，防止发生误食中毒，必须设专人保管和配置。

３、施工时如接触热水、炉火等，要防止烫伤。

４、冬期施工时，运输机械和行驶道路均应采取防滑措施，各种运输机械行驶速度不得过快，以保证安全。

５、防止高空作业坠落事故

(1)脚手架、防护栏杆、挡脚板、跳板要经常检查保持牢固、整齐，脚手架、上人马道要采取防滑措施，马道上的防滑条（间距300mm）要钉牢。对雪、霜、冻要及时打扫，保持跑道无杂物，未经打扫不得上人作业。

(2)高空作业者，必须带合格的安全带，穿防滑软底鞋，工作地点凡超过二米以上者，如不带安全带一律不准操作。

(3)脚手架上的高空作业，结冰、结霜后应有相应的防滑措施，通道栏杆应完善。

６、冬期挖土工程，应经常检查土壁有无冻裂现象。必要时应支撑加固，以防坍塌。坑、槽边存土、堆料和机械距坡边的距离应符合安全规程的有关要求。

７、防止触电及电气事故的发生，为了安全生产，保障施工现场用电安全，各类用电人员应做到如下规定：

(1)掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。

(2)使用设备前，必须按规定穿戴和配备相应的劳动防护用品，做到合理使用，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。

(3)停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。

(4)负责保护所有设备的负荷线，保护零线和开关箱的工作人员，发现问题，及时报告解决。

(5)各现场的临时工程用电和照明用电，必须按规定架设，非专业电工不准随便操作，随意拆除，一旦有故障应找电工修理。

(6)搬迁或移动电器设备，必须由电工切断电源，并作妥善处理后进行。

⑺电线敷设导要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

８、冬期施工搭设的高度超过三层楼以上的架子，塔式起重机路基和电线杆等，在解除冬期施工后，应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。

９、材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理，防止垛堆、模板和构件在土层融化时倒塌。

10、加强安全技术交底工作，每一分项工程施工前，现场技术人员进行分项工程交底时，必须对应遵循的安全规程及安全注意事项进行交底，并办理必要的签字手续，方可进行施工操作。

11、司炉人员必须经过专业培训，考核发证方可上岗。工作时，遇有超压、缺水、仪表失灵、补水失灵、炉券倒塌时应采取紧急停火措施，防止发生以外事故。

12、大风、大雾、雨雪、低温结冰天气安全措施：

(1)大风（风力大于六级）、大雾（能见度小于20米）、雨雪天气严禁露天高空作业。

(2)放置于露天脚手架上的载荷，应比正常气候条件下适当降低，避免因积雪而造成脚手架过载。

(3)遇有六级以上大风或大雪、大雾、冷雨等恶劣天气时，必须停止露天高处作业。应组织有关人员对脚手架、扶梯、栏杆、缆风绳等所有防护设施进行全面检查。发现有倾斜、变形、松动等现象，必须及时修理、加固，经复检验收后，方可重新使用。

13、夜间加班安全措施：

(1)尽量避免夜间高处作业，如确需进行，必须配备足够的照明，并有防寒、防滑措施。

(2)寒冷天气高处作业，除应做好防寒、防冻、防滑措施外，作业人员必须配备御寒劳动保护用品。

(3)冬季夜晚施工照明应充足。

(4)孔、洞必须及时铺设牢固的盖板、安全网或设置围栏（绳）。

１、各施工现场所有易燃物品均应专门堆放，设置消防器材，消防器材要定期检查，保持灵敏有效。现场用料要堆放整齐，道路要平整，防止现场的混乱状态。

２、防止火灾事故，冬期气候干燥多风，现场易燃品较多，一旦不慎容易引起火灾，因此，对于防火要认真对待，应采取多种措施防患于未然。

(1)建立健全安全防火制度，积极做好宣传工作。

(2)现场应设置消防设备，如水桶、防火锹镐、砂箱等。

(3)一切火源设置必须与易燃品保持一定的安全距离，在易燃品堆放场地要挂“严禁吸烟”指示牌。

(4)严格执行工地范围用火申请制度，现场临时用火必须经过批准，指定地点。明火操作地点要有专人看火，用火完毕，要有专人处理余灰，严禁任意随地生火取暖。

(6)施工用供暖火炉，必须设专人负责看守，不得远离，不得睡觉，火炉旁要设一容器（盛满水），值班人员应注意防止煤气中毒。

(7)凡是气焊、电焊工作地点和附近，不得有易燃品。

(8)氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件应完整而有效，否则严禁使用。

⑼各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围，防止材料长时间蓄热自燃。同时应注意电线，避免线路打火引燃保温材料。

⑽木工棚、库房、油漆配料间、配电室内不准用炉火取暖。周围15m内严禁吸烟和明火作业。

３、防止煤气中毒：冬期施工前，各栋号应对宿舍、办公室、食堂等处有用火设施组织一次检查，不符合通风，透气条件者，不允许生火。宿舍内不准用电炉子，若使用电褥子，则须采用带漏保的插座。施工现场如需用焦炭生火，也应符合通风条件，并设专人值班。

４、易燃物品的仓库应设在水源充足，消防车能驶到的地方，并应设在下风方向。

５、仓库和堆料场严禁使用碘钨灯，以防电气设备起火。

６、在仓库和堆料场内进行吊装作业时，其机械设备必须符合防火要求，严防产生火星，引起火灾。

７、仓库和堆料场内，应分组布置酸、碱、泡沫、二氧化碳等灭火器，每组灭火器不应少于四个，每组灭火器之间的距离不应大于30m。

８、临时木工房、油漆间、木、机具间等，每25平方米应配置一个种类合适的灭火机。

９、定期实行防火检查制度，发现火险隐患，必须立即消除，一时难以消除的隐患，必须定人员、定时间，定措施整改。

１０、锅炉房的墙壁和屋顶必须使用不燃材料搭设。应建在建筑物的下风口，门向外开，间距不少于25米。

第八章 应遵循的施工及验收规范

五、《建筑装饰工程施工及验收规范》 GB50210—2001

九、《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18—2003

十、《混凝土质量控制标准》 GB50164－92

十二、《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268－97

十三、《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55－2000

十四、《混凝土减水剂质量标准和试验方法》 JGJ56－84

GB50207-2012_屋面工程质量验收规范_施工规范.pdf十五、《混凝土用水标准》 JGJ63－2006

十六、《混凝土防冻剂》 JC475－2004

十七、《建筑地基处理技术规范》 JGJ79－2002

十八、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80－91

十九、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－98

二十、《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98－2000

JTS207-2012《疏浚与吹填工程施工规范》二十一、《高空作业机械安全规则》 JG5099－1998

二十二、《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》 GB50242—2002

新开工工程施工员