施工组织设计下载简介

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班组自检→安装专职质检员→项目质检人员→现场监理

质量控制主要依据及要点

（1）质控主要依据

JTS176-2020 港口危险货物集装箱堆场设计规范及条文说明.pdf a 钢结构设计图纸和施工说明书。

（2）质量控制重点：

a 构件安装前对构件的质量检查；

b 现场安装质量控制；

c高强度螺栓产品的质量检查和安装质量的控制；

e 压型钢板质量控制；

f 测量的质量控制；

g 桁架工程质量控制；

进入现场的施工人员必须经过专业培训，技术工人必须持证上岗。

所有的材料和设备必须进行检验，检验合格后方可在工程中使用。

构件加工运至现场后，要对构件进行外观和尺寸检查。重点检查构件的型号、编号、长度、螺栓孔数和孔径、承剪板方向。

严格按照安装施工方案和技术交底实施。

严格按图纸核对构件编号、方向，确保准确无误。

安装过程中严格工序管理，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序。

钢结构安装质量控制重点：构件的垂直度偏差、标高偏差、位置偏差。要用测量仪器跟踪安装施工全过程。所有检测器具必须使用经检查合格的计量器具。

拉缆风绳必须固定于稳定的固定物或打锚桩。

构件连接面表面不能碰伤或粘污。

构件在现场堆放时应有明显标识。

（1）焊接材料应放在室温在正温以上的干燥仓库中，下铺垫木方和木板，设专人保管，严禁受潮后使用。

（2）高强度螺栓应放在干燥、洁净的仓库中，分类分规格堆码，设专人保管，严禁螺栓丝口损坏后使用。

（3）氧气、乙炔等气体的存贮，应远离火源，放在干燥洁净、温度适中的仓库中，由专人看管。

对于材料出现的不合格品由供货方负责处理；施工中造成的不合格品，由钢结构技术责任人提出技术处理方案，报经理部批准后实施处理。

依据钢结构工程施工及验收规范进行工程质量验收，且必须具备下列各项技术文件。

a. 钢柱垂直度测量成果表。

b. 钢柱、钢梁标高/挠曲测量成果表。

c. 高强度螺栓扭矩扳手检测记录。

d. 高强度螺栓安装质量检查表。

f. 焊工资格审查报告。

g. 油漆防腐检查表。

h. 施工后的自检报告。

（1）半成品验收程序

对进场的成品钢构件组织进行验收,构件外观质量检查以项目经理部质检部门为主。检查项目包括：构件数量核实，运输过程中的损伤变形，外观复验并对重要尺寸进行复核，资料验收。经验收检查的成品构件，根据其检查结果，分别做出明显标识，不合格的构件必须隔离保管，不得在工程上使用。

（2）分项工程检查程序

分项工程质量是分部工程和单位工程质量的基本保证，为保证每个分项和每一道工序的施工质量，必须在施工过程中严格控制，严格要求。

分项工程施工质量首先从施工作业组的自检自控抓起，一个分项工程完成后，由施工作业组自行组织检查，检查中发现的问题及时进行处理或返修，直到自检合格。自检合格以后，由施工负责人通知项目经理部有关人员进行检验评定，由责任工程师核定。一般分项工程由项目经理部责任工程师认可后，方可进行下道工序施工。

需业主、监理检查的项目，如焊接、高强度螺栓连接、主体钢结构吊装、应在项目责任工程师复检合格后报业主、监理方核验。

钢柱、钢梁安装、焊接和高强度螺栓终拧，经监理、业主检验合格后，安装压型板。

分部工程检验应在分项工程检验评定的基础上，由项目经理部现场经理组织有关部门及人员进行检验，检验合格后，由责任工程师负责向监理方报验，由甲方组织有关单位（业主、设计和施工单位），共同进行验收，核验合格后，方可进行下道工序施工。

柱－梁安装操作平台及爬梯

（１）本工程柱身设计无牛腿，因此用于钢梁安装的操作平台必须在钢柱起吊前固定在钢柱上。

（２）柱身设计无爬梯，因此柱起吊前必须安装爬梯，为便于摘钩及安装钢梁时人员上下。图27为柱挂架与爬梯、防坠器示意图。

（３）次梁安装采用铝合金挂篮，由操作人员在作业前挂在主梁上（图28）。

（１）安全绳用卸扣扣在柱的翼缘板上（图29）。

图29

（２）钢柱与主梁连接处采用￠10mm钢丝绳作安全绳,次梁采用￠10mm白棕绳作为安全绳。

为确保操作者在上下钢柱时的人身安全，每根钢柱安装时都将配备防坠器。人员上下时，将安全带挂在防坠器的挂钩上，避免发生坠落事故。

借鉴日本工具安全挂钩与防坠链的做法，将全部手动工具、轻型电动工具加设不同形式的防坠链和挂钩，会有效地防止工具坠落伤人事故。

安装、紧固、焊接、楼板的施工过程中的安全防护措施为二道：

安全绳、防坠器保护：钢梁安装时应操作人员无安全挂置点，所以采用防坠器保护，第道钢梁安装后立即挂上安全绳，操作人员在高空梁上活动均穿戴安全带，扣信安全钢缆起到防坠保护。

安全防护网保护：采用50*50网格、3M*3M/张，每张重7KG的不易燃安全绳网（通过安监的产品）。平面如出现空洞，则需在空间设水平网，高层楼外侧设挑网，三层楼面设一道，上、下设两道，交替上升。

（１）施工现场严禁吸烟。

（２）凡动用明火和电、气焊必须到现场保卫部门开具动火证，并设专人看火。

（３）现场消防器材配备充足有效，非火警不得动用。

（４）电、气焊工作业前，清除作业范围内易燃物品或采取有效隔离措施。

（５）氧气、乙炔瓶严禁放在动火地点下方，并有效遮盖。冬季若钢瓶和胶管上冻时，严禁用明火烘烤或用金属物敲打。夏季不得曝晒。严禁用明火检查漏气情况。氧气瓶与乙炔瓶间隔6米以上。

（６）电焊机不得接在建筑物、机械设备及金属架上，不得使用无柄的焊、割工具。遇五级以上大风时,应停止室外电气焊作业。

（７）电气焊作业完毕应切断电源、气源，并检查确认操作区域内无火险隐患。

各主要工序安全技术规程（通用）：

构件吊装工程安全技术规程

进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。

吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。

高空作业人员系安全带，安全带生根处须安全可靠。

高空作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑。

高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。

爬高必须有坚固爬梯，爬高人员必须佩挂防坠器。

六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。

拆卸千斤绳时，下方不准站人。

使用撬棒等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。

构件在校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。

起吊笨重物体时不可中途长时间悬吊、停滞。

起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦。

冬季登高及在高空行走必须先清除冰霜。

构件在吊装、转移，就位过程中不得大幅晃动，不得碰撞其它物件。

遵守吊装中“十不吊”的有关规定安全技术。

高强螺栓安装工程安全技术规程

高强螺栓安装前，应仔细核查螺栓规格是否与图纸要求相符合、螺栓是否有损坏现象。

安装高强螺栓时，严禁强行穿入螺栓（如用锤敲打），且严禁气割扩孔。

高强螺栓安装时，构件的摩擦面应按一定的顺序施拧，宜由螺栓群中央向外拧紧，穿入方向一致，并应在当天终拧完毕。

高强螺栓安装时，构件的摩擦面应保持干燥，不得雨中作业。

高强螺栓拧紧在同一连接面上时，应由接缝中间向两端交叉进行：两个连接构件的紧固顺序为先主要构件，后次要构件；高层钢结构施拧，应先顶层，然后底层，最后为中间层。

高强螺栓的初拧、复拧、终拧应在同一天完成，不得在雨天终拧。

操作者应佩带安全带、工具袋，且应挂钩牢固。

电动扳手，撬棍扳手，定位销等均有安全绳保护，拧下螺栓梅花头均装入工具包。

钢结构现场焊接工程安全技术规程

电焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立操作上岗；明火作业必须履行审批手续。

电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

电焊机开关箱拉合时应戴手套侧向操作。

电焊机二次接地必须有空载降压保护器或触电保护器。

焊钳与电线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

严禁在带压力的容器和管道上施焊，焊接带带电的设备必须先切断电源。

焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必须把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开。

电线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳设备代替零线所有地线接头，必须连接牢固。

清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人 。

雷雨时，应停止露天焊接作业。

施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行遮盖、隔离围护。作业现场及焊机摆放处应配放有效的灭火器具。

所有焊工应佩带安全带，作业时挂钩牢固，操作面稳定牢固，手用工具用工具袋，并挂钩牢固。

所有焊工作业均应有焊条桶，焊条与焊条头均装入桶内。同时焊桶挂放牢固。

工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离去。

施工现场应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方可施工。

在用钢丝刷、板挫、气动工具清除、铁鳞时为避免眼睛沾和受伤，需戴上防护眼镜。

在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼睛进行保护。

在涂刷红丹防锈漆及颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。

在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时，不准使用明火。

高空作业需要系安全带。

为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂料或喷涂应安装接地线装置。

涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。

操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去保健站治疗。

在配料或提取易燃品时不得吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。

不得在同一脚手板上交换工作面。

油漆仓库明火不准入内，须配备灭火机。不准装小太阳灯。

调漆、油漆作业时必须注意不得流挂，并注意风向，对地面及周边作围护、铺垫防止污染。

施工现场用电安全技术规程

施工现场安装、维修或拆除临时用电等作业，必须由电工完成。施工现场应按工程难易程度和技术复杂情况配备电工。

使用用电设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。

在建工程不得在外高、低压线路下方施工。外高、低压线路下方，也不得搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、材料及其他杂物等。

在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路之间必须保持安全操作距离，其安全操作距离必须符合有关规范规定，否则应采取防护措施，如增设绝缘材料搭设的屏障、遮拦、围栏、保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。

施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的垂直距离应符合有关规范的要求。

施工现场用电实行“三相五线制”。电线必须符合有关规定，配线（包括架空线）应分色（包括配电箱内连接），相线L1为黄色，相线L2 为绿色，相线L3为红色，工作零线N为黑色，保护零线PE为绿/黄色。严禁采用四芯或三芯电缆外加一根电线代替五芯或四芯电缆。禁止使用老化电线，破皮的应进行包扎或更换。

每台用电设备应有各自专用的开关箱，应实行“一机一闸一漏一箱”

制。开关箱内严禁用同一个开关电器直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。

所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次，检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌派人监护，严禁带电作业。施工现场停止作业1 小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。

熔丝应与设备容量相匹配，不得用多根熔丝绞接代替一根熔线，每根熔丝的规格应一致，严禁用其他金属代替熔丝。

施工现场照明灯具的金属外壳必须作保护接零，其电源线应采用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线。电源线不得随地拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上。

照明灯具的安装，室外高度应大于3米，室内应大于2、4米，大功率金属卤化灯和钠灯应大于5米。

室内线路和灯具安装低于2、4米的，电源电压应不大于36伏；在潮湿和易触及带电体的工作场所，电源电压不得大于24伏；使用手持照明灯具的，电源电压不超过36 伏。

架空线必须设在专用电杆上，严禁架在树木、脚手架上。电杆应采用砼杆或木杆，不得采用竹竿。。

停电后，操作人员需要及时撤离的特殊工程，必须装设备自备电源的应急照明设备。

楼层板施工安全技术规程

楼层板的装卸、吊装均采用软带吊装，吊装软带必须配套，多次使用后应检查，有破损则需报废换新。

楼层板在安装前应根据板的模数及安装区间事先电脑放样，安装前对安装位置放线，保证直线及模数和波高。

安装人员必须持证上岗，上岗必须佩带安全带。

楼层板铺设前检查搁置点是否齐全？梁面是否清洁、无油污；焊接检查是否完成合格？

楼层板铺设时必须做到随打开包装随铺，随铺随点焊固定，禁止散板无固定和用楼板作临时铺设。

楼层板的边角料随时清理运出工作面，以防坠落伤人。

边缘施工必须有安全绳、安全网的保护。

边模板必须达到直线、平顺、牢固。包边、堵头板要密封。

对局部变形的部位要衬锤后敲打复原。

施工前对栓钉，磁环进行检查，栓钉不得生锈，磁环不得潮湿，并经烘烤。

施工前对施工位置进行清理检查，无油污、无杂渣、无水，划线分段保证间距正确，直线美观。

操作者需穿戴劳保用品，防电防飞溅，在洞口、周边施工必须挂好安全带。

栓钉焊接应按工艺文件参数操作，并且每班前10个栓钉施焊后，即进行打弯质量检查，然后进行批量施工。

施工时应对周边及下面进行清理检查，防止火险发生，并配置有效灭火设施及有专人进行监火。

抓紧晴好天气施工，如遇下雨禁止室外施工，水、锈、油、渣是影响栓钉焊接质量的主要原因，在施工中局部发现则必须采用火焰烤、空气吹，清除后才能继续施工。

每班在施工过程中应立即清理现场磁环，逐个检查焊接质量，对焊接溢出不饱满的，周围不完整的立即进行补焊。对成批出现的则必须找出原因（电流、引弧时间、提升高度、清洁程度、楼板与梁的空隙太大等），排除原因后进行继续施工。

附一：安全生产“六大纪律”

进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人保护用品。

2米以上的高空悬空作业无安全设施的必须戴好安全带，扣好保险钩。

高空作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。

各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全措施和防护装置，方可开动使用。

不懂电气、机械的人员严禁使用和玩弄机电设备。

吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方不准站人。

不准穿拖鞋和赤膊上班。

不准坐扶手栏杆和卧睡在脚手架上。

不准玩火、烤火和打闹嘻玩。

不准在同一垂直面上操作。

不准随便进入建设单位的车间、仓库、办公室等场所。

附三：起重机械“十不吊”

散装物装的太满或捆扎不牢不吊。

吊物边缘锋利无防护措施不吊。

光线阴暗看不清吊物不吊。

焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员，不准进行、焊、割作业。

凡属一二三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割。

焊工不了解焊、割周围情况06 湖北省市政工程消耗量定额及全费用基价表（2018）第六册，不得进行焊、割。

焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。

各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊、割。

用可燃材料作保温层、冷却层、隔声、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。

有压力或密闭的管道、容器，不准、焊割。

焊、割部位附近的易燃、易爆物品，在未作清理或未采取有效措施前，不准焊、割。

附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。

与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情SY／T 7342-2016标准下载，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。

附录一 钢结构安装允许偏差见表