施工组织设计下载简介

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现场所用的砼输送泵、振动器、振动棒等经调试已合格 (夜间照明的灯具准备充足)。运输道路畅通。提前与气象部门联系，尽量避开恶劣的天气。

工长应根据砼操作的工艺标准向施工班组作出详细的安全、技术交底。

首先进行底板浇筑施工，侧壁浇筑至底板面标高以上300mm处留设施工缝。然后进行侧壁及顶板施工。

HG／T 5340-2018 阻燃化学品 三聚氰胺磷酸盐 垫层混凝土浇筑→测量放线→底板钢筋绑扎→底板混凝土浇筑→底板混凝土养护→侧壁定位放线→侧壁钢筋绑扎→满堂脚手架搭设→侧壁（及顶板）模板安装加固→（顶板钢筋绑扎）→混凝土浇筑

①在熟悉施工图纸的基础上，按照设计规范及施工验收规范的有关规定，确定钢筋相互穿插、避让关系，接头位置，搭接长度，锚固长度，在准确理解设计意图、执行规范的前提下，认真进行钢筋翻样。

②钢筋加工应严格按图纸和施工翻样进行制作，制作前应由专人对翻样结果进行复核，钢筋半成品按规格、品种、使用部位等分类堆放，挂牌标识。所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。

③钢筋现场代换必须经总包单位、监理单位、业主单位同意后方可进行。

①钢筋连接方式：侧壁的竖向钢筋连接采用电渣压力焊，水平钢筋采用直螺纹连接。

②钢筋连接在施工过程中要注意以下几点：

（1）所有用于连接的钢筋母材均应检验合格 ，接头处的杂物应清理干净。

（2）所用机械设备必须事先进行校验，所有操作人员必须持证上岗。

（3）施工完毕后需按照一定比例进行抽样检验。

①钢筋绑扎顺序：对底板首先绑扎底板下层钢筋，随后绑扎底板面钢筋。侧壁竖向钢筋采用电渣压力焊，混凝土浇筑完毕的第二天、对施工缝进行处理完毕后开始进行侧壁竖向钢筋的焊接作业，焊接接头必须在监理的见证下取样送检。

②钢筋绑扎前，操作人员必须熟悉图纸，领会设计意图。绑扎过程中,必须注意安装预埋、预留的适时穿插，要反复对照图纸认真检查，要严格执行三检制，自检、互检后才能进行交接检，并认真做好每次检查记录，做到钢筋质量的可追溯性。

③钢筋绑扎施工过程中还应注意以下几点：

（1）钢筋的布放位置要准确、绑扎要牢固，侧壁钢筋的定位应牢固、准确。

（2）施工中要保证钢筋保护层厚度准确，双排筋时两排钢筋的间距要得到保证。

（3）钢筋搭接接头位置、搭接长度以及接头面积百分率必须符合设计及施工验收规范要求。

（4）混凝土保护层厚度：柱，底板底，梁为30mm，板20mm。对有多排钢筋的梁，相邻两排钢筋的间距也必须满足要求。

（5）对所有钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎，绑扎时要求所有受力筋与水平筋贴牢。底板上负弯矩筋立钩必须向下，不得平躺或朝上方向，所有箍筋必须符合抗震规范要求。

（6）钢筋支撑系统：底板上层筋与下层钢筋采用Φ12马镫绑扎在一起，马镫梅花状布置，间距。

所使用的木胶合板模板现场加工及组拼。模板组装要严格按照模板配板图尺寸进行组拼；模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，拼装要求详见下表。

当底板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa)，即用手按不松软、无痕迹，方可上人进行轴线投测。

首先将位于基础底板上的轴线引测到底板上。根据轴线位置用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。

当施工侧壁混凝土时在基坑两边及脚手架上标识标高控制线。

模板支设前将底板清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有模板必须刷油性脱模剂

混凝土浇筑施工完成，养护达到强度要求后，拆除侧壁的木胶合板模板及其支撑体系。

模板及支撑体系的选择及设计

模板采用18厚覆膜多层板,次龙骨采用×木枋，主龙骨采用Φ48×3.5普通钢管，配合顶托。

顶板采用18厚覆膜多层板，板底模下采用×木枋设作为次龙骨间距为250mm，主龙骨采用Φ48×3.5普通钢管间距为900 mm。顶板支撑体系采用扣件式螺旋顶撑系统，满堂布置，并隔5M搭设剪刀撑，增加整体稳定。立杆间距 9×9，步距1500mm。

侧壁为双面模板。竖向龙骨采用50mmX木枋，间距为200mm；水平龙骨采用两根Φ48×3.5普通钢管间距为400mm，采用间距400X500mm的止水对拉螺杆拉紧，在两侧壁间搭设满堂架用于支撑。水池内搭设满堂架。立杆横向间距为900mm、纵向间距为900mm

止水钢板搭接长度≥5cm,满焊。

止水对拉螺杆详图做法：中间为40×40mm的止水片，两端采用18厚的小木方，待混凝土养护完成后，截取露在外端的螺杆后，用防水砂浆进行填补，保持了混凝土的整体性，避免了混凝土表面螺杆处浸水。如下图：

分二次砼浇筑，第一次浇筑水池底板及以上300处，第二次浇筑侧壁及顶板混凝土。

1）混凝土由混凝土运输车从商品混凝土搅拌站运至现场，运输过程中应防止砼离析、流浆、坍落度变化甚至初凝。砼自搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过90min；

2）本工程采用商品砼，混凝土浇筑采用汽车泵输送浇筑。分层浇筑每一层高度为～，后一层混凝土浇筑时应再前一层混凝土未初凝前进行，浇注时可采用标识杆控制分层厚度，夜间施工时用灯照亮模板内壁；

3）砼振捣工具选用φ50插入式振动棒，振捣时严格控制振捣时间，一般为15～30S，不得过振或漏振。直至砼表面呈水平不再显著下沉，不在出现气泡、表面泛出灰浆为止。尤其要注意上下层砼接茬处，振动棒要插入下层砼50～。

1）底板混凝土浇筑完成后，在混凝土表面采用厚薄膜及麻袋二层进行保温养护。

2）侧壁浇筑完成后应延长侧模拆除的时间，并在混凝土浇筑完成面上部覆盖麻袋及薄膜。

3）养护时间不能少于7天

①钢筋进场时，应按现行国家标准的规定进行抽验，质量要符合要求。柱纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25；钢筋屈服强度实测值与强度标准值不应大于1.3。

②柱箍筋末端应做成135弯钩，且平直长度不小于10d。

③受力钢筋的品种、级别、规格和数量要满足设计的要求。

①钢筋接头应错开35d的连接区段，且接头百分率不应大于50%。

②绑扎的钢筋应平直，表面不应有油污、老锈。

③钢筋绑扎位置的偏差应满足规范要求。

①模板安装应参照作业指导书执行。

②涂刷隔离剂时，不得污染钢筋和砼接茬。

①模板的拼缝应严密、平整，浇筑砼前应对模板进行湿润，但模板内不得有积水。

②模板安装的尺寸偏差、预埋件安装偏差应满足现行施工规范的规定。

①各种原材料的抽验应满足现行规范的要求。

②配合比设计应符合泵送砼的要求。

③砼试块的抽取和留置应按照规范的要求进行。

2、一般项目：杜绝气泡、露筋、蜂窝麻面、夹渣松散、裂缝等质量通病。

8、职业健康与环境保护

8.1.1危险源识别：本工程在施工过程主要存在主要危险源：触电,高空坠落、物体打击,

(1)严格执行建设工程施工现场供用电安全规范》《施工现场临时用电安全技术规范》。

(2)施工现场堆放材料、生活设施、脚手架、开挖沟槽等和外电线路的安全距离及防护必须严格按规范要求进行。

(3)施工现场必须使用“三相五线制”供电。专用保护零（地）线必须为绿黄双色线，在任何情况下不得通过工作电流。

(4)施工现场供电线路必须用双层绝缘导线，严禁供电线路架设脚手架、钢筋上

(5)施工现场的电气设备必须实行二级漏电三级保护。各级漏电开关的额定电流、额定动作电流，额定动作时间必须符合规定要求。

(6)施工现场的配电箱必须装设漏电保护器，做到一机一闸一保护。必须使用铁质配电箱且门锁齐全。严禁使用木质配电箱。

(7)施工现场用电人员必须加强自我防护意识。特别是电动机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识，以减少触电事故的发生。专业电工必须经专业培训考试合格持证上岗。电气维修、安装工作必须由专业电工完成。严禁非电工进行电工作业。

(8)当发生电气火灾时，必须首先切断电源，选择适用扑灭电气火灾的消防器材，严禁使用水或导电的灭火剂灭火。

②防高空坠落、物体打击控制措施

(1)高处作业人员必须身体健康。凡患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合高处作业的人员，不得从事高处作业。

(2)高处作业人员必须穿戴个人防护用品。如身穿紧口服、脚不穿带钉易滑鞋、头戴安全帽、腰系安全带。安全带要挂在上方牢固可靠处。进入施工现场严禁穿短袖.

(3)建筑登高架设作业人员必须进行专门培训，经考试合格，持《特种作业安全操作证》方准上岗作业。

(4)高处作业时所有物料必须堆放平稳，不得堆放在临边或洞口附近，不得任意向下丢弃材料及废料，传递物件时不得抛掷。作业场所内，凡有坠落可能的任何物件，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落伤人。

(5)所有安全防护设施和安全标志等，任何人都不得毁损或擅自移位和拆除。确需拆除或移位的必须报请批准后才能拆移，并在工作完毕后，立即恢复。

(1)严格执行用火审批制度。现场动火（明火、电气焊割等），必须向保卫人员申请并经批准方可作业。作业过程中必须安全遵守操作规程，认真落实动火申请中的各项防护措施（监护人、消防器材、环境处理等）。

(2)易燃易爆危险品必须分类、分库存放、专人保管。并设置明显的防火标志，张贴防火制度（标语），配备有效的足够的消防设施器材，并按规定要求保持足够的安全距离。

(3)木制品加工房严禁吸烟和动火作业。废料及时清除，房内设置足够的灭火器材，悬挂醒目的禁火标志和管理制度。

(1)严格执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，外脚手架、支撑架等认真编制搭设专项施工方案。施工过程中，严格督促检查。搭设完成后，组织相关人员进行验收检查，合格后挂牌使用并作好记录。模板拆除必须认真执行拆除申请制度，防止坍塌事故发生。

(2)施工前对作业人员进行认真细致的安全技术交底，所有作业人员必须在交底书上签名，并在施工过程中督促作业人员按交底的要求进行作业。

8.2.1环境因素识别：本工程在施工过程中存在的重大环境因素：污染物（粉尘、

废弃物、废水、废油）。

8.2.2环境影响控制

①噪声控制措施：施工过程中,在能满足规范及设计和其他要求的情况下,尽量使

用噪声低的环保型设备。

A钢材、水泥、砼控制措施按照作业指导书的要求进行施工，以达到节能降耗的目的。

a购置高质量的砼模板，增加模板的使用次数，达到节约材料的目的。

b合理下料，做到长材不短用，加强回收利用，使旧料、短料得到充分利用。

c作业队伍严格按模板施工方案制作模板，严格禁止作业面用手提电锯对整块模板和整木枋随意切割。

d废水控制：现场砼输送泵及运输车辆的冲洗污水以及砼养护水等进行沉淀处理后方可外排。

8.5.1原材料、半成品的保护措施

①进场的原材料、半成品，在进场后根据现场平面布置在指定的地点堆放。

②制作好的钢筋应挂牌标识。

8.5.2钢筋砼成品保护

（2）木工支模及安装预留、预埋,混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除和移动钢筋混凝土振捣时不得随意碰撞钢筋和在钢筋上振捣。

（4）模板隔离剂不得污染钢筋，发现污染应及时清理干净。

（5）钢筋加工、绑扎在下雨时应用彩条布或帆布及时覆盖，以免锈蚀钢筋。

（6）浇筑砼应对柱钢筋用软塑料管进行保护。

安装预留、预埋应在支模同时配合进行，不得任意拆除模板，也不得用重锤敲打模板和支撑。不得用重物冲击模板。

模板侧模不得堆靠钢筋、钢管等重物，以免倾斜、偏位。

禁止模板面上部集中堆放重物。水平运输车（管）道，不得直接搁置在侧面模模板上。

模板安装成型后，浇筑混凝土过程中，应派模板工值班保护，进行校正，以确保模板的最终安装质量。

（1）混凝土浇筑完成后应将散落在作业面上多余的砼清理干净。

（2）砼在初凝至终凝前，不得在上面作业。达到设计和规范规定的施工强度后方可进入下一道工序的作业。

（3）对易造成砼面层污染的油漆或其它酸类物品材料，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保。

9、确保工程质量的技术管理措施

9.1图纸会审关：各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸，了解设计意图，做好图纸会审，掌握施工及验收规范、规程。

9.2施工方案关：施工方案切实可行，经审批后实施。

9.3技术交底关：认真做好技术交底及施工方案的交底。

9.4责任关：质量分级管理，责任明确。

9.5自检关：严格执行“三检制”，确保道道工序受控是保证工程质量的关键之关键。

9.6材质关：严格按设计、规程要求对材料进行检验和试验。着重抓好钢材、水泥、外加剂和防水材料的复试。

9.7计量关：抓好计量管理，保证配合比的正确性，重点抓砼级配的计量。

9.8样板关：坚持先做样板，统一要求、统一工艺、以点带面，提高全员素质。

9.9季节性施工措施关：做好季节性施工技术方案，能在较差的施工环境下确保工程质量。

9.10成品保护关：抓好成品的保护，重点是抓好职工教育和成品的防护设施。

9.11资料关：保证技术资料及时、真实、正确。

9.12对建设工程需用的钢材、木材、砼成品、半成品质量的控制。

9.13对建设工程所用的原材料采购质量过程控制以及建筑原材料检验过程控制。

9.14项目部按施工图、会审记录、施工组织设计及施工规范规程施工。

9.15项目部技术负责人向生产班组进行技术交底至操作者。

9.16各分项工程、施工样板须建设单位或监理单位确认后作为操作人员施工过程操作、对照的样板。

①进货验证：建筑材料按国标或部标由试验员进行取样验证。其结果报建设单位代表或监理代表。

②未经检验或试验的产品不准使用。

9.18施工过程的管理控制

（1）全面实行优良报价单价结算的方案，一次成优，结算方案必须由质量管理员签字认可。

（2） 实行质量否决权。质检员验收未通过的分项不得结算工程量。

（3）当日施工的工程量当日验收，不符合质量要求的不得进行下道工序施工。总公司每月检查一次，按总公司质量管理细则进行奖罚。

（4）材料及半成品进入现场经过严格检查，确认符合标准以后方可使用，工地质量管理小组必须签发准许使用通知书。

（5）专职质检员实行四权:返工权、罚款权、停工权、进场材料验收权。对施工的工程质量必须分工序、分项、分部位、分层检查验收。

（6）工地开展三工序活动，强化工序质量责任制。

（7）实行样板开路和操作人员挂牌制度。每个分项工程施工前按标准做出样板，经质检部门验收鉴定后，方可大面积施工。

（8）为防止质量通病发生，实行经济罚款制度，月检查中每发现一项（次）质量通病，罚款30～300元。

10、保证施工工期的管理措施

本工程定于2011年1月4日开工，2011年2月28日竣工，总工期55天。

10.2工期控制原则：按工期总目标的要求确保各分段工期的实现，在保证施工质量的前提下，采取合理措施，适当缩短工期。

10.3.1 组织措施

（1）公司成立工程现场指挥部，调度协调公司各部门，及时解决各项问题，优先保证本工程施工需要。

（4）积极定期的与业主单位、设计单位、监理单位、交通部门、水电供应部门、政府监管部门和其它有关单位交流看法，改正不足，保证工程施工和谐的外部环境。

10.3.2 技术措施保证

（1）现场技术施工人员要充分了解设计文件，认真学习研究设计图纸，认真细致的会审好图纸，加强与设计部门联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工连续。

（2）现场成立技术攻关QC小组，及时解决工程施工中出现的技术难题。杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期。

（3）优化施工网络设计，合理划分工程施工段，流水施工。编制月、旬、周施工进度计划，工期网络控制采取二级网络动态管理，重点分项工程单独编制控制网络，严格按网络设计施工。

（4）安排强有力的施工劳力。土建主体施工选用实力较强的施工队伍，施工力量、技术力量雄厚，做到不受农忙和季节性影响，能保证施工连续。抹灰和粗装修工程从集团劳务总公司选调优秀班组，为确保工期，集团劳务总公司将优先保证本工程的劳力需要。

（5）本工程各项材料机具的周转量很大。我公司的小型机具公司各种小型机械和模板、架杆、机具等各种使用周转率较高工具将优先保证本工程的施工需要。

（6）材料供应保证。工程使用中各种材料我公司将按施工进度计划提前一个月提供供应计划，并适当建立材料周转仓库。我公司的材料供应公司将优先满足本工程需要，以保证施工连续。

（7）项目管理工期保证措施：

①强化项目工期施工管理、实施项目经理负责制，利用经济和行政手段，确保施工进度。

②利用工程单层面积较大的有利条件，采用分层分段多工作面流水作业，减少技术问题时间。

③优化合理砼配合比，掺加早强剂，提高砼的早期强度，减少作业间歇时间。

④克服冬雨期对施工的影响，精心安排工作任务，做到常年均衡施工，减少季节性停歇等不利因素，保证工程进度。

⑤对工程的关键分项工程，如：钢筋、模板、安装等坚持两班作业，砼浇筑一天24小时三班倒，不停歇，节假日不休息，进一步加快施工进度。

11、安全生产保证措施

11.1 安全管理总目标：

11.1.1 杜绝死亡和重伤事故，减少轻伤事故，年负伤频率控制在3‰以下。

11.1.2 争创市安全生产文明施工工地。

11.2 安全管理措施

11.2.1 组织措施

11.2.2 做好安全教育和加强安全标准化

（1）认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规程，坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全施工安全检查监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。

（3）加强安全教育和宣传，在生产实践中切实搞好“三基”、“三个时间”、“三件事”、“三个结合”、“六防止”的教育，并采用互帮互助，黑板报，光荣榜，宣传栏等各种形式，创造一种长盛不衰的安全气氛，使安全观念深入人心，使职工安全意识得到进一步提高。

（4）加强现场安全管理，建立安全值班和安全活动记录卡，坚持“五同时”、“三不放过”、“工前交底和工后讲评”制度。

（5）特殊工种（如电工等）要持证上岗，并定期作体格检查，符合要求方准上岗。

（6）保卫人员要认真负责，不得放非施工人员、车辆进入工地，经过允许的参观人员要戴安全帽并有专人引导。

（7）施工现场设置安全标识牌和标语牌；危险区域设置警示标志。进入现场的一切人员都必须戴好安全帽。

11.2.3 施工安全防护措施

（1）基础施工时，应在基坑四周离坑边500mm处搭设一道防护栏，刷红白油漆。在基坑的四周不准堆放重物和行驶载重汽车，以防出现事故。

（2）脚手架必须按《脚手架施工规范》搭设，把好“连接、承重、检验”三关，严禁堆放重物，并做好各出入口的防护。

11.2.4 施工现场临时用电安全措施

抓好施工现场用电安全管理,严格按照《施工现场用电安全技术规范》，《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》及其它有关规定，并着重作好如下几点：

（1）施工现场内一律使用铁制标准配电箱，一律采用三相五芯电缆。电缆架空敷设，不得随意拉、接。导线截面凡大于10mm2的，必须使用相应规格的接线端子压接，不得直接压接。

（2）施工现场内架设导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据负荷容量的大小，根据实际需要选择相应规格的导线。

（3）配电箱，开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线接线端子板分设。箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置，布线正确、整齐。配电箱，开关箱加锁，箱内无杂物。

（4）现场内各种电气设备接地接零。电动机械和手持电动工具设漏电保护装置。

（5）现场内各用电设备实行“一机一闸一保护”。严禁“一闸两机”或“一闸多机”。

（6）现场内各种用电设备不得超负荷运转，不准带病运转，不准在运行中维修保养。

（7）现场内的闸刀开头必须保护闸盒完好，各空气开关必须设有保护罩，开关扳手完好。

（8）RD丝严禁用铜丝等代换，且必须与额定电流匹配，严禁以大代小。

（9）现场内导线接头处须绝缘良好，导线完好无损、脱皮、老化导线不得使用。

（10）使用移动电动工具者，须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

（11）现场内各用电设备如发生故障，应由电工或专业技术人员负责维修。其它人员不得擅自动手操作和维修。

（12）严禁私拉电线，乱接电源，坚决禁止使用电炉等电器。

（2）严禁在施工现场和库房吸烟。

（3）木板、油漆、稀料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点，并设有明显的防火标志。

（4）氧气瓶、乙炔气瓶存放要有安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存放。电焊现场尽可能地清除易燃物。

（5）消防器材必须齐全，有效地配置于需要地点，必须定期进行检查，保证其工作正常。

11.2.6 安全防雷接地

（1）施工时应按照正式设计图纸的要求，先做接地设备，同时应当注意避免跨步伤人，避雷针不应设在人员经常通过的地方。

（2）施工主体结构应按图纸规定，随砼柱子主筋与接地装置连接、安装铝合金窗时，每樘都要与接地钢筋连接。

（3）应随时将金属管件及电缆外皮在进入建筑物处与接地设备连接。

（4）建筑物四角和四边钢管脚手架的主杆，做相应的避雷针与接地导线连接，避雷针间距不大于24m。

（5）防雷装置应定期检查，雷雨过后应注意对避雷保护装置（绝缘电阻、漏导电流、频放电电压的大小等）巡视检查，确保安全可靠。

11.2.7 其它安全措施

（1）普及急救常识，工地设急救卫生员和备用车辆。

（2）平衡各相用电负荷的均衡性，现场用电机具等的布置要均匀，不得出现某相线的用电负荷过大现象。现场各临时机具的用电线路连接必须由负责电工进行统筹安排。

（3）施工现场严禁吸烟、取暖等非生产性用火，生产用火（限于电焊、气焊气割，其它用火须报经理部安全部门批准）必须在现场配备灭火器，并派专人管理。

12.1 本工程施工现场的料具堆放等需有一个合理的布局，而且要制定一个科学严密的现场管理制度。

12.2 严格按照施工总平面布置图布置机械设备，搭设临建设施，堆放材料、成品、半成品，埋设临时施工用水管线，架设动力及照明线路。总平面图所有内容未经调度同意，不得随意更改移位。

12.3材料进场堆放：砖码垛，砂石堆放，半成品、成品材料分规格堆放整齐，并设置明显的标牌。废旧和多余的物资要及时回收。料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通无阻。

12.4严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理、统一指挥、平衡土建与安装，安装与装饰，地上与地下，外部与内部的关系，保持良好的施工程序。

12.5建筑物的轴线控制及高程控制点，要做出醒目的标志牌，任何人不得破坏。

12.6每一分项工程完工后，要及时清理各种材料、工具模板、钢管等周转材料直接在楼层内清理干净，并码放整齐，以备再用。

12.7职工食堂应保持清洁卫生，夏天随时进行消毒处理，防止疾病传播NBT 10352-2019 水电工程节能设计规范.pdf，保护职工的身体健康。

12.8现场设置男、女厕所，不得随地大小便，如有违犯者，先进行批评教育，不改者进行经济及行政处罚。厕所要用杀虫剂等及时喷洒，消灭蚊、蝇的孳生，保持清洁卫生。

12.9施工现场的主出入口处实行“三包”随时清扫送料车辆掉在门口及街道上的杂物，保持门前的清洁。

12.10经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度，提高自身的素质。

12.11进一步抓好现场施工管理，提高施工现场标准化、科学化管理水平。在现场主出入口处设置标准的施工标志牌、安全警示牌，安全日历牌，施工总平面图，建筑物立体效果图，施工形象进度图，管理人员表等图表。

12.12建立起全面的现场施工管理人员岗位责任制，并挂在办公室的墙上，使自己能随时看到自己的责任，把现场管理工作抓好。

12.13各施工队伍进场后，总包单位发一份安全方面的规定和要求成品保护施工方案（16P）.doc，根据工程的特点，对各施工队伍进行安全、用电教育。各施工队伍定期进行安全检查。

12.14各施工队伍要接受总包单位的随时检查，对查出的安全问题隐患，立即整改。凡违反操作规程和存在安全隐患，经查出而不改或整改不彻底的，给予处罚。

12.15各施工队伍之间要顾全大局，树立形象、讲文明、讲团结，杜绝打架斗殴、聚众闹事，如有违反者将重罚参与者及所属队伍。