施工组织设计下载简介

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模板工：负责现场模板是否因砼浇捣的持续进行而损坏，并对需加固的模板进行加固。及时清除挂留在模板上的砼。

钢筋工：负责看护已绑好的钢筋，防止人为的破坏，并对移位的钢筋进行加固。及时清除挂留在钢筋上的砼。

水电工：负责看护已敷设的钢管是否移位，避免在浇捣过程中被损坏。

2、技术准备：确认混凝土专项方案GB 51358-2019-T：城市地下空间规划标准（无水印，带书签），组织各班组认真学习图纸并进行交流并组织进行施工方案、安全质量技术交底；

3、施工顺序：轴线定位放样→剪力墙、柱、楼梯钢筋和模板→水电预埋→隐蔽验收→搭设钢管路架→剪力墙、柱、楼梯混凝土浇捣→混凝土养护。

5、材料、机械备料计划

　　三、混凝土的供应：

本工程混凝土采用龙岩鑫港商品混凝土有限公司的预拌商品混凝土。预拌混凝土质量按国标GB14902→94《预拌混凝土》保证混凝土的质量达到设计要求及有关规范的规定。混凝土的浇筑供应标号按图纸设计标号进行供应。

四、混凝土的浇筑前的准备：

2、由于施工场地较小，周边居民楼较多，夜间将会对周围居民休息造成极大影响，混凝土浇筑前应先向环保部门申请连续作业，并应在工地大门边贴上安民告示，并向周围居民解释说明混凝土施工必须连续作业以取得谅解。

3、混凝土量必须保证连续供应，混凝土运输车卸料处设两处，一处设于西南角大门口（即A1→C1轴外侧），另一处设于南面围墙（即小区道路缺口处）。卸料斗共设四个，两处各两个，由两个分队同时作业，混凝土运输车通过溜槽与卸料斗连接。

4、每次混凝土浇筑前按混凝土的购销合同于24小时前，填写《生产联系单》送达混凝土供应公司，使混凝土的供应准时到达工地，确保混凝土浇注时间的准确，保证工程进度。

5、混凝土浇筑部位的前道工序已全部施工完毕，并办理好了隐蔽工程验收手续。模板已清理干净，并淋水湿润。

6、每次混凝土浇筑前及时填报混凝土浇注申请令报建龙监理，在得到混凝土浇捣令后开始浇注混凝土。

（1）振动器采用插入式和平板式两种，其中墙、柱、楼梯采用插入式振动器。

（2）斗车采用0.09m3规格的准备10辆。

隐蔽工程手续，浇令已办理好。

（一）柱、墙混凝土浇筑：

1、柱墙混凝土浇筑采用人工元宝车布料方式按中、边、角的顺序依次施工，有利于整体结构的稳定，并可防止混凝土的浇注过程中的侧压力而引起梁柱的倾斜和偏移。

2、柱墙混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在600mm左右，浇筑剪力墙混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇应尽量缩短，并在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇捣完毕。

3、混凝土的下料点应分散布置，循环推进，连续进行，用振动棒振实，浇筑过程中派有经验泥水工观察是否有漏振捣，随时敲打模板，有异常现象及时与上部振捣人员联系，并报告施工值班人员及时采取措施进行处理。

4、柱截面小于300×300mm时应先把振动棒插到底且振动，再向柱内下料，然后边振边拔振动器连续浇筑完毕。

5、剪力墙浇筑应采取长条流水作业，分段浇筑、均匀上升。

6、墙体浇筑前或新浇混凝土与下层混凝土结合处应在底面上均匀浇筑5mm厚与墙体混凝土成分相同的水泥沙浆或石子混凝土。

7、浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致，振捣时振动棒应距洞边300以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口移位变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣，然后再封口。

8、柱子的施工缝按规范留置在主梁底平。

9、墙体的施工缝按规范留置在主梁底盘或门过梁跨度1/3范围内。

10、混凝土浇筑完毕应后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木摸子按标高线将上表面混凝土找平。

11、混凝土浇捣过程中，不可随意挪动钢筋，要经常加强钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性，浇筑完毕应后清理干净施工现场，做到工完料清。

（二）楼梯混凝土浇筑：

1、楼梯混凝土采用小塌落度混凝土，用人工元宝车布料方式浇筑。

2、采用小塌落度混凝土是为了防止浇筑时流淌造成烂根现象的出现。楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木磨板将踏步上表面抹平。

3、楼梯混凝土必须连续浇筑完成。

4、楼梯施工缝位置应根据施工现场的施工进度留设于楼梯平台板跨中或楼梯段上1/3处，断面与楼梯斜板垂直。

柱、墙、楼梯施工缝处理：将施工处凿毛，清除浮浆，用水冲刷干净，使嵌固的石子呈半裸状态。在浇筑下次混凝土之前，先铺上与混凝土成份相同的水泥砂浆结合层2→3cm厚，然后紧接着浇筑上混凝土，重点进行振捣，加强施工缝的养护工作，不少于14天。

1、混凝土浇筑完毕后，在12小时以内对混凝土人工浇水养护。

2、商品混凝土内的水泥用量大及混凝土内掺用缓凝剂，养护时间不少于14天。

3、每日浇水次数保持混凝土处于足够的润湿状态。

（五）混凝土成品保护：

1、目前天气干燥，气温较高，因此在混凝土浇筑过程中及后，应及时浇水养护。

2、已浇筑踏步混凝土在混凝土强度未达到1.2N/mm2之前不得在其上踩踏、放样等施工行为。

3、楼板最早加荷时间应该核算确定，但不得早于楼（屋面）板混凝土浇筑完毕后72小时。当掺缓凝剂或气温低于15℃时，应适当延长。严禁野蛮施工。

4、不准用重物冲击混凝土构件和模板，避免发生安全和质量事故。

1、商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。

2、混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。

3、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。

4、混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

5、钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。

6、浇筑时要有专门的人员指挥浇筑，分配好清理人员和抹灰人员。

7、做好混凝土浇筑记录。

8、每次开盘前必须做好开盘鉴定，项目部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开盘。并且随机抽查混凝土配合比情况。

1、正确佩戴安全帽、高空作业应正确系安全带，严禁酒后上班。

3、严禁上下抛掷物品。

4、使用手推车推倒混凝土时，不得过猛或撒把。

5、用混凝土料斗装混凝土时，不得过满，防止溢出的混凝土砸伤人。

6、浇注单梁柱混凝土时，应设操作平台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以防踩滑或踩断而高空坠落。

7、混凝土振捣器使用安全要求

① 作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件连接紧固，旋转方向正确。

② 振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，必须切断电源。

③ 插入式振捣器软轴的弯曲半径不得50cm，并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入砼，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。

④ 振捣器保持清洁，不得有混凝土黏结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，停歇降温后方可使用。

⑤ 作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

⑥ 电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。

⑦ 用绳拉平板振捣时，拉绳线必须固定在平板上，电器开关装在把手上。

⑧ 振捣器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，电源线必须固定在平板上。

⑨ 人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

⑩ 作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。

8、夜间作业JB／T 13444-2018标准下载，必须有足够的照明且避免照明盲区存在。

9、由于施工场地较小，周边居民楼较多，夜间将会对周围居民休息造成极大影响，混凝土浇筑前应先向环保部门申请连续作业，并应在工地大门边贴上安民告示，并向周围居民解释说明混凝土施工必须连续作业以取得谅解。

11、砼运送罐车每次出场应清理下料斗，防止砼遗洒。

12、当机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全要求。

1、本次是柱、墙、楼梯等主要现浇构件，本次浇筑混凝土都要做好混凝土浇筑记录，会同取样员和监理见证员现场对混凝土进行抽检JC／T 2561-2020标准下载，本次留置标养混凝土试块3组，抗渗试块1组，同时一并做好同条件养护试件1组，以便作为拆模及加载依据。

3、现浇混凝土构件按要求拆模后，及时会同监理建设单位对混凝土按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204→2002）进行验收，并作好检查记录对出现的问题及时进行处理。当混凝土达到28天强度后再对混凝土分项工程进行评定。