模板工程施工方案(含计算)

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模板工程施工方案(含计算)

设该工程面板中间部分加楞木及支撑,则该面板I=1.83/3=0. 640M,其计算结果如下:

M1=q112/8=3916.2×0.642/8=409.8N.m

M2=q212/8+P1/4

某街心花园人防工程施工组织设计.doc=864×0.642/8+3202.5×0.64/4

由于M2>M1故应取M2验算强度.

胶合板的净截面抵抗矩WXJ=61000mm2

Q=M2/WXJ=528.57×1000/61000

=8.53N/mm2<f=13N/mm2

由计算可得:强度满足要求。

验算挠度采用恒载的标准值,共各项恒载值如下:

木模板自重: 300N/m2

混凝土自重: 2400×0.12=288N/m2

钢筋自重: 1100×0.12=132N/m2

总计: 720N/m2

板宽为0.915M,则:

q=0.915×650=658.8N/m=0.65N/mm

IXJ=bh3/12=915×253/12=1191406.25mm4

E=10000N/m2

V=5q14/384EIXJ

=5×0.59×9154/384×10000×1191406.25

=0.45mm<915/250=3.66mm

由计算可得:挠度满足要求。

该工程采用65×80mm的楞木进行施工,由面板计算可知:由面板计算可知:楞木间距为0.915m,最大板跨度为4.8m。

进行强度验算时,各类荷载应乘以分项系数与调整系数,分项系数恒荷载乘1.2,活荷截乘1.4。调整系数对于木模板,当木材含水率小于25%时,其设计荷载可乘以0.95系数,但考虑到混凝土施工时都需要湿润模板和浇水养护,含水率难以控制,因此不乘调整系数,以保证结构安全。各项荷载值如下:

木模板自重: 1.2×300=360N/m2

新浇混凝土自重:1.2×2400×0.12=345.6N/m2

钢筋自重: 1.2×1100×0.12=158.4N/m2

施工荷载: 1.4×2500=3500N/m2

总计: 4364N/m2

板宽为0.915M,则:

q1=0.915×4364=3993.06N/m2

p=3500×0.915=3202.5N/m2

设楞木中间增三道牵杠撑,则:

L=3.5/4=0.9m

M1=q1l2/8=3993.06×0.92/8=404.3N.m

M2=q1l2/8+p1/4

=790.56×0.92/8+3202.5×0.85/4

由于M2>M1故应取M2验算强度。

计算楞木的净截面抵抗距WXJ:

WXJ=bh2/6=65×802/6=69333.33mm2

δ=M2/WXJ=760.58×1000/69333.33

=10.97N/mm2<f=13N/mm2

由上计算可得:强度满足要求。

验算找度采用恒载的标准值,其各项恒载值如下:

木模板自重 300N/m2

混凝土自重:2400×0.12=288N/m2

钢筋自重: 1100×0.12=132N/m2

总 计: 720N/m2

板宽为0.915m,则:

q=0.915×720=658.8N/m=0.66N/mm

IXJ=bh3/12=65×803/12=27333.33mm4

V=5q14/384EIXJ

=5×0.66×654/384×9000×27333.33

=0.0006mm<728/250=2.91mm

由计算可得:挠度满足要求。

2、梁板模板圆木支撑系统计算:

如:采用厚25mm的底板,20mm厚的侧板进行施工。已知:梁截面为300×650mm,长4.5m,牵杠撑距梁中为0.728m,设梁底模板支撑间距为4.5/9=0.5m均匀分布,支撑和牵杠撑高度为2.7m,高度1.5处纵横方向均设水平拉杆,支撑和牵杠撑为φ80mm的杉木。则:

模板自重: 1400N/m

钢筋混凝土重:1.2×0.3×24000=11520N/m

振捣混凝土荷载:200×0.3×1.4=112N/m

垂直荷载合计: 13032N/m

梁底模板的横楞间距为750mm,每根横楞受力为:13032×0.75=9774N。横楞下用纵楞支设。

确定纵楞支点间距L =600mm,即每隔一道横楞设一组支柱,则纵楞每一跨中有集中荷载F=9774N。

Mmax=FL÷4=9774×600÷4=1.47×106M.mm

纵楞截面的抵抗矩经计算为Wx=16375mm3

试用4□80mm×40mm×2mm,查表得Wx=9.28×103 mm3

Lx=37.13×104mm4,x 验算纵楞的应力和挠度如下:

最大应力:Ómax=103.95N/ mm2 <[Ó] =160N/ mm2

最大挠度:ωmax=2.32mm<[ω] =3mm

经计算得:强度满足要求。

3、采用钢管支撑模板设计:

胶合板规格为1830*915*18,取一块胶合板为计算单元,每块板下设几根木搁栅,间距L1=458mm.

搁栅下设钢管,其间距设1M,即L2=1000mm.

钢管立杆的间距为L3=916mm

板底模荷载(楼板厚度10mm, 胶合板自重5KN/ m3)

自重标准值:F1=3.297

木模自重:0.915×5000×0.018=0.082

混凝土自重:24×0.195×0.14=3.074

钢筋自重:1.1×0.915×0.14=0.141

施工荷栽标准值:F2=2.29 F2=0.915×2.5=2.29

①强度计算:(施工荷载按均布荷载计算)

q=(1.2F1+1.4F2) ×0.9(折减系数为0.9)

=1.2×3.297+1.4+2.29=7.162

M=0.1QL2=0.1×7.162×0.458=0.329N/M

V=0.6ql=0.6×7.162×0.458=1.968

施工荷载为集中力时q=1.2×折减系数P=1.4 F2×折减系数

M=(0.1 QL2 +0.175PL) ×0.9=0.33>0.328

=0.6L=0.65P=0.6×1.2×3.297×0.458+0.65×1.4×2.5

+3.362(剪力)>1.968

显然施工荷载为集中力时的弯矩和剪力大

②挠度验算: q=1.2×F1×0.9=1.2×3.297×0.9==3.56KN/m

立杆支撑轴向力设计(不组合风载)

N=1.2(N1K2 K)+1.4N3K=1.2×(4.8+2.6)1.4×0.915=10.2KN

抗弯强度:δ=M2/W=0.33×106/115×18 3/6=0.29/ mm2满足要求

抗剪强度:r=3V/2bh=3×3.362×103×2×915×18=0.965<[f]=1.4N/mm2

立杆轴向力设计值N,经查规范钢管满足要求

4、梁模板及支撑设计(梁300×650 mm)

其:梁底、梁侧模板厚18 mm,楞木40×60 mm横距为500 mm,纵距即立柱支撑间距为700 mm,水平拉杆h=2M, 支撑设置连续剪撑

按露天临时结构考虑M=0.9×1.3=1.17

E=9000×0.85=7650

载计算(依据施工手冊第四版)

模板及支架自重1.0×1.2×0.6=0.72KN/m(模板及支架自重标准值1.0KN/m2)

新浇混凝土自重:24×1.2×0.6×1.5=25.92 KN/m

钢筋自重:2.6×1.2×0.6×1.5=2.81 KN/m(钢筋自重标准值根据实际配筋2.6 KN/m)

据捣混凝土时产生荷载:2.0×1.4×0.6=1.68 KN/m

q1=31.13 KN/m 验算承载力

q2=29.45 KN/m 验算刚度

(2)、梁底模抗弯承载力计算:

梁底模抗弯承载力计算:

δ=M/W=0.3×10/66/1×600×182=9.25N

梁底模挠度计算(按等锯连续梁计算)

梁底模抗弯承载力计算:

I=1/12h3=1/12×600×183=291600 mm4

[V]=1/400=306/400=0.75

V<[V]刚度满足要求:

δ=N/A≤f则满足要求

N为立杆轴向力设计值N=10.2KN

i0=2a=h=2400 mm(水平撑间距H=2M)

I为回转半径=15.8m (Φ48*3.5钢管)A=1.89cm2

λ=l2400/15.8=151.9

则δ=N/A=10.2×103/0.3×489=69.5/mm2

1、模板拆除的一般要点

侧模板拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。

底模及冬季施工模板的拆除,必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》及《建筑工程冬期施工规程》的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。

已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算GBT31438-2015 混凝土灌注桩用钢薄壁声测管.pdf,加设临时支撑。

拆除模板顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。

模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统一由一个班组执行作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时人员熟知,依照拆模关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

拆除拉杆或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板衣配件运输维护

柱模板拆除时,要从上口向外侧轻击和轻撬,使模板松动GB51260-2017 环境卫生技术规范,要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。

拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统

拆除工艺施工要点:拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑,轻撬梁侧模板,使之与混凝土表面脱离。下调支柱顶托螺杆后,轻撬模板下的龙骨,使龙骨与模板分离,或用木锤轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块胶合板拆下时,或用人工托扶放于地上,或将支柱顶托螺杆在下调相当高度,以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时,应从跨中开始下调支柱顶托螺杆,然后向两端逐根下调,拆除梁底模支柱时,亦从跨中向两端作业。

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