施工组织设计下载简介
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模板工程施工方案(含计算)设该工程面板中间部分加楞木及支撑,则该面板I=1.83/3=0. 640M,其计算结果如下:
M1=q112/8=3916.2×0.642/8=409.8N.m
M2=q212/8+P1/4
某街心花园人防工程施工组织设计.doc=864×0.642/8+3202.5×0.64/4
由于M2>M1故应取M2验算强度.
胶合板的净截面抵抗矩WXJ=61000mm2
Q=M2/WXJ=528.57×1000/61000
=8.53N/mm2<f=13N/mm2
由计算可得:强度满足要求。
验算挠度采用恒载的标准值,共各项恒载值如下:
木模板自重: 300N/m2
混凝土自重: 2400×0.12=288N/m2
钢筋自重: 1100×0.12=132N/m2
总计: 720N/m2
板宽为0.915M,则:
q=0.915×650=658.8N/m=0.65N/mm
IXJ=bh3/12=915×253/12=1191406.25mm4
E=10000N/m2
V=5q14/384EIXJ
=5×0.59×9154/384×10000×1191406.25
=0.45mm<915/250=3.66mm
由计算可得:挠度满足要求。
该工程采用65×80mm的楞木进行施工,由面板计算可知:由面板计算可知:楞木间距为0.915m,最大板跨度为4.8m。
进行强度验算时,各类荷载应乘以分项系数与调整系数,分项系数恒荷载乘1.2,活荷截乘1.4。调整系数对于木模板,当木材含水率小于25%时,其设计荷载可乘以0.95系数,但考虑到混凝土施工时都需要湿润模板和浇水养护,含水率难以控制,因此不乘调整系数,以保证结构安全。各项荷载值如下:
木模板自重: 1.2×300=360N/m2
新浇混凝土自重:1.2×2400×0.12=345.6N/m2
钢筋自重: 1.2×1100×0.12=158.4N/m2
施工荷载: 1.4×2500=3500N/m2
总计: 4364N/m2
板宽为0.915M,则:
q1=0.915×4364=3993.06N/m2
p=3500×0.915=3202.5N/m2
设楞木中间增三道牵杠撑,则:
L=3.5/4=0.9m
M1=q1l2/8=3993.06×0.92/8=404.3N.m
M2=q1l2/8+p1/4
=790.56×0.92/8+3202.5×0.85/4
由于M2>M1故应取M2验算强度。
计算楞木的净截面抵抗距WXJ:
WXJ=bh2/6=65×802/6=69333.33mm2
δ=M2/WXJ=760.58×1000/69333.33
=10.97N/mm2<f=13N/mm2
由上计算可得:强度满足要求。
验算找度采用恒载的标准值,其各项恒载值如下:
木模板自重 300N/m2
混凝土自重:2400×0.12=288N/m2
钢筋自重: 1100×0.12=132N/m2
总 计: 720N/m2
板宽为0.915m,则:
q=0.915×720=658.8N/m=0.66N/mm
IXJ=bh3/12=65×803/12=27333.33mm4
V=5q14/384EIXJ
=5×0.66×654/384×9000×27333.33
=0.0006mm<728/250=2.91mm
由计算可得:挠度满足要求。
2、梁板模板圆木支撑系统计算:
如:采用厚25mm的底板,20mm厚的侧板进行施工。已知:梁截面为300×650mm,长4.5m,牵杠撑距梁中为0.728m,设梁底模板支撑间距为4.5/9=0.5m均匀分布,支撑和牵杠撑高度为2.7m,高度1.5处纵横方向均设水平拉杆,支撑和牵杠撑为φ80mm的杉木。则:
模板自重: 1400N/m
钢筋混凝土重:1.2×0.3×24000=11520N/m
振捣混凝土荷载:200×0.3×1.4=112N/m
垂直荷载合计: 13032N/m
梁底模板的横楞间距为750mm,每根横楞受力为:13032×0.75=9774N。横楞下用纵楞支设。
确定纵楞支点间距L =600mm,即每隔一道横楞设一组支柱,则纵楞每一跨中有集中荷载F=9774N。
Mmax=FL÷4=9774×600÷4=1.47×106M.mm
纵楞截面的抵抗矩经计算为Wx=16375mm3
试用4□80mm×40mm×2mm,查表得Wx=9.28×103 mm3
Lx=37.13×104mm4,x 验算纵楞的应力和挠度如下:
最大应力:Ómax=103.95N/ mm2 <[Ó] =160N/ mm2
最大挠度:ωmax=2.32mm<[ω] =3mm
经计算得:强度满足要求。
3、采用钢管支撑模板设计:
胶合板规格为1830*915*18,取一块胶合板为计算单元,每块板下设几根木搁栅,间距L1=458mm.
搁栅下设钢管,其间距设1M,即L2=1000mm.
钢管立杆的间距为L3=916mm
板底模荷载(楼板厚度10mm, 胶合板自重5KN/ m3)
自重标准值:F1=3.297
木模自重:0.915×5000×0.018=0.082
混凝土自重:24×0.195×0.14=3.074
钢筋自重:1.1×0.915×0.14=0.141
施工荷栽标准值:F2=2.29 F2=0.915×2.5=2.29
①强度计算:(施工荷载按均布荷载计算)
q=(1.2F1+1.4F2) ×0.9(折减系数为0.9)
=1.2×3.297+1.4+2.29=7.162
M=0.1QL2=0.1×7.162×0.458=0.329N/M
V=0.6ql=0.6×7.162×0.458=1.968
施工荷载为集中力时q=1.2×折减系数P=1.4 F2×折减系数
M=(0.1 QL2 +0.175PL) ×0.9=0.33>0.328
=0.6L=0.65P=0.6×1.2×3.297×0.458+0.65×1.4×2.5
+3.362(剪力)>1.968
显然施工荷载为集中力时的弯矩和剪力大
②挠度验算: q=1.2×F1×0.9=1.2×3.297×0.9==3.56KN/m
立杆支撑轴向力设计(不组合风载)
N=1.2(N1K2 K)+1.4N3K=1.2×(4.8+2.6)1.4×0.915=10.2KN
抗弯强度:δ=M2/W=0.33×106/115×18 3/6=0.29/ mm2满足要求
抗剪强度:r=3V/2bh=3×3.362×103×2×915×18=0.965<[f]=1.4N/mm2
立杆轴向力设计值N,经查规范钢管满足要求
4、梁模板及支撑设计(梁300×650 mm)
其:梁底、梁侧模板厚18 mm,楞木40×60 mm横距为500 mm,纵距即立柱支撑间距为700 mm,水平拉杆h=2M, 支撑设置连续剪撑
按露天临时结构考虑M=0.9×1.3=1.17
E=9000×0.85=7650
载计算(依据施工手冊第四版)
模板及支架自重1.0×1.2×0.6=0.72KN/m(模板及支架自重标准值1.0KN/m2)
新浇混凝土自重:24×1.2×0.6×1.5=25.92 KN/m
钢筋自重:2.6×1.2×0.6×1.5=2.81 KN/m(钢筋自重标准值根据实际配筋2.6 KN/m)
据捣混凝土时产生荷载:2.0×1.4×0.6=1.68 KN/m
q1=31.13 KN/m 验算承载力
q2=29.45 KN/m 验算刚度
(2)、梁底模抗弯承载力计算:
梁底模抗弯承载力计算:
δ=M/W=0.3×10/66/1×600×182=9.25N 梁底模挠度计算(按等锯连续梁计算) 梁底模抗弯承载力计算: I=1/12h3=1/12×600×183=291600 mm4 [V]=1/400=306/400=0.75 V<[V]刚度满足要求: δ=N/A≤f则满足要求 N为立杆轴向力设计值N=10.2KN i0=2a=h=2400 mm(水平撑间距H=2M) I为回转半径=15.8m (Φ48*3.5钢管)A=1.89cm2 λ=l2400/15.8=151.9 则δ=N/A=10.2×103/0.3×489=69.5/mm2 1、模板拆除的一般要点 侧模板拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。 底模及冬季施工模板的拆除,必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》及《建筑工程冬期施工规程》的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。 已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算GBT31438-2015 混凝土灌注桩用钢薄壁声测管.pdf,加设临时支撑。 拆除模板顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。 模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统一由一个班组执行作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时人员熟知,依照拆模关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。 拆除拉杆或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板衣配件运输维护 柱模板拆除时,要从上口向外侧轻击和轻撬,使模板松动GB51260-2017 环境卫生技术规范,要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。 拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统 拆除工艺施工要点:拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑,轻撬梁侧模板,使之与混凝土表面脱离。下调支柱顶托螺杆后,轻撬模板下的龙骨,使龙骨与模板分离,或用木锤轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块胶合板拆下时,或用人工托扶放于地上,或将支柱顶托螺杆在下调相当高度,以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时,应从跨中开始下调支柱顶托螺杆,然后向两端逐根下调,拆除梁底模支柱时,亦从跨中向两端作业。