施工组织设计下载简介

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长江公路大桥接线工程桥梁工程台帽施工方案

为确保台帽钢筋定位准确，台帽钢筋安装时，根据台帽中心线放出台帽四个脚点并弹出轮廓线，用吊线的方法，保证钢筋的结构尺寸、位置和垂直度。

2.1、根据台帽边缘线进行初步钢筋定位，钢筋用脚手架固定，脚手架搭设在台帽轮廓线外，预留模板及加固支撑位置，确保钢筋的垂直度，在加强筋上标出每根主筋位置，按位置绑扎主筋，并保证主筋竖直,间距不超出规范要求。

2.2、箍筋绑扎时DB42／T 952-2014 湖北省建筑日照分析技术规范.pdf，间距必须符合规范要求。

2.3、按规范要求梅花状绑扎足够数量砼垫块，保证钢筋保护层厚度，拆模后无漏筋现象，当绑扎挡块钢筋与台帽钢筋相抵触时，应调整挡块钢筋，保证台帽钢筋的准确性。

2.5、钢筋绑扎成型后，调整其位置及垂直度，保证钢筋笼顺直，轴线位置及尺寸准确。

2.6、钢筋加工及安装检验项目

3.1、台帽侧模采用壁厚的钢模，模板安装前进行板面磨光并涂脱模剂。

3.2、模板采用吊车配合人工安装，侧模底部与底板间接缝用海绵条填塞密实，防止砼浇筑漏浆。

3.3、侧模接缝处内镶宽双面胶，通过螺栓连接，保证模板拼缝严密平整，在浇筑过程中不漏浆。模板外设φ对拉杆紧固，纵、横间距为×，通过φ双向双道钢管配合蝴蝶夹紧固成整体，内设钢支撑。

3.4、安装过程中，及时检验模板垂直度，并调正钢筋笼骨架位置、保护层厚度。

3.5、安装模板时避免用铁质杆件在模板内侧冲击撬动，防止划伤模板表面，影响下次使用。

3.6、模板安装完，首先进行自检，经自检合格后报监理工程师检验，监理工程师检验合格后，进行砼浇筑。

4.1、砼由拌和站集中拌和，通过砼灌车输送，砼运输过程中应保证运送时间小于下表规定：

4.2、砼运输至施工现场，用混凝土泵车进行浇筑。

4.3、砼浇筑前，自检人员用塌落度筒对砼塌落度进行检验，坍落度在12范围内，方可使用，严禁使用不符合规范要求的砼。

4.4、砼分层浇筑和振捣，每层不超过，；在振捣过程中，振捣棒应布点均匀，插点间距适当，充分引气、直至砼泛浆、不冒气泡，表面不下沉且平坦为止，振捣过程中避免振捣棒与钢筋和模板相接触。浇筑上一层时，振动棒应插入下层5，保证每层浇注砼结合密实，砼表面颜色一致，做到内实外美。

4.5、支座垫石施工：

、台帽砼终凝后，测量工程师放线，将支座中心点测出标记好。

、在支座垫石范围内，凿出石子且不松动，清扫干净，洒水湿润。

、支模并固定好，模板采用×及100*直板拼装式钢模。

、浇筑捣实过程中，注意支座垫石的平面位置和高程，要做到准确无误，必须做到垫石顶面为水平面（即整个顶面在同一个设计高程上）。

4.8、浇筑过程中派专人全过程检查模板的严密性，垂直度、平整度，发现问题及时进行整改、加固，严把工程质量关。

、拆模时间宜安排在早上或傍晚，无太阳直射的情况下拆除。

、拆模时，要有监理工程师在场的情况下拆除，若需轻

微装饰，必须征得监理工程师同意。

拆除的模板，要及时清理，平模要平整上垛，防止

变形，保养好模板内面。

、拆模前的养生：在砼顶面终凝后，用浸透水的土工布二

、气温在以上时，侧模控制在24小时以后拆模，拆

模后及时用土工布严密包裹，先从外周喷水洒透，然后，在外裹一层塑料布。

、 每天从顶部不少于2遍浇水淋透，在浇水时，要注意

观察上下是否全面湿透，否则全面补水，连续保湿养生不少于7天。

、垫石施工后，要及时覆盖土工布两层，保湿养生不少于

6.1、混凝土表面平整、光洁，棱角线平直。

6.2、台帽出现蜂窝、麻面，必须进行修整。

6.3、台帽出现非受力裂缝时，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过必须处理。

六、质量、安全保证措施

b.各级业务部门要按照责任制及业务范围，对创优活动制定相应措施、实施细则及检查考核标准，并贯彻执行。

c.做好防风、防雨措施，保证施工工序和施工质量不受影响。

2、全面加强施工技术管理

制定全面细致的安全质量保证措施，与工艺技术紧密相连，使每项工程有工艺规程，有技术保障，有安全质量保证措施，做到技术不交底，不经监理工程师许可，下道工序不施工；所有隐蔽工程未办检查签证的一律不施工。

针对创优目标，建立健全行之有效的质量保证体系，对本工程实行项目法管理，下设各个职能部门，加强对该项目的质量管理。

副组长： 唐浩

组 员： 赵永 袁修平 宁佳斐

1、建立安全保证体系，设专职安全员，履行保证安全的一切工作。

2、利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全第一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。

施，检查工作时，必须总结安全生产情况，提出安全生产要求，把安全生产贯彻到施工的全过程中去。

4、认真执行定期安全教育，安全检查制度，设立安全监督岗，充分发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程人身安全的事项，要及时处理，落实到人。

1、当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于+或最低气温低于时，砼工程按冬季施工办理。

2、为保证工程施工质量，在冬季的12月20至次年的严格按冬季施工要求进行施工。

3、开工前要及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。

二、混凝土配制和搅拌

1、配制砼时，现选用普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜低于42.5，水灰比不宜大于0.5。并应注意其掺合材料及外加剂对混凝土强度、抗冻、抗渗等性能的影响。 2、所有砼掺用抗冻剂、高效减水剂等外加剂，以提高砼的抗冻性。在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯离子含量不得超过规范，且不宜采用蒸汽养生。 3、冬期搅拌砼时，骨料不得带有冰雪和冻结团块。混凝土原材料加热采用加热水的方法，投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50%。砼拌和物的出机温度不宜低于，入模温度不得低于。

4、气温处于低温阶段，砼配比中添加防冻剂。

5、砂石材料采取覆盖防雨布措施，以防降霜、雨雪侵入造成冰块。

6、拌和前取水池中的水采取电加热，并覆盖取水池口，保证水温在以上。 三、砼运输和浇筑 1、浇注砼应尽量安排在白天气温最高的时间进行施工。 2、砼在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，成型开始养护时的温度，用蒸汽法养护时不得低于，细薄结构不得低于。控制入模温度并控制机械振捣时间WM-GD01标准下载，振捣要快速。 3、冬期施工接缝砼时，在新砼浇筑前应加热使接合面有以上的温度，浇筑完成后，应采取土工布及草袋覆盖，使砼接合面继续保持正温，直至新浇筑砼获得规定的抗冻强度。

4、运输罐车时在容器外包裹二到三层土工布，防止砼散热，确保砼温度。

5、对小型构造物的新浇筑接合面，争取在中午气温较高时浇筑，遇不可阻挡一定要浇筑的采取烧水浇冲的方法，一是提高接合面温度，二是对结合断面冲洗。

6、由于预制梁板为厚张拉梁板，一次性压浆时间短，选择气温较高的时段进行压浆工作。

7、预应力混凝土孔道压浆时对拌制用水进行加热，保证压浆时的温度在以上。 四、砼养护的技术要求 1、墩柱及基础砼采塑料薄膜包裹，再用麻袋覆盖的养护方法。低于并不应向砼及覆盖物上洒水。构造物圬工掺加防冻剂，现场备好草袋，施工完后即上覆草袋。 气温在零度一下时采用三层覆盖，第一层包裹土工布保湿；第二层采用草帘覆盖保温；第三层彩带布覆盖保温，并防止空气侵入。

2、小构件保温材料及办法：

a小构件预制采取土工布、薄膜及草帘包裹覆盖；

b采取温度较高时段浇筑；

TB 10303-2020标准下载c浇筑前用开水浇筑模板及钢筋；