施工组织设计下载简介

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8.搭设钢管支撑体系应由有资质的专业公司施工，搭设钢管工人应持证上岗。

6.5材料进场验收制度

1．钢管选用外径48 mm，壁厚3.5mm。钢管应有产品合格证、质量检验报告，钢管表面应平直光滑，弯曲、压扁、锈蚀严重及打孔的钢管不得使用。钢管必须涂防锈漆。 　　2、扣件应有生产许可证、产品质量合格证、法定检测单位的测试报告和产品标识，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件应进行防锈处理。

三盛璞悦湾项目实测实量施工方案.doc七、安全文明施工技术措施

1、模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。

2、登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。

3、模板装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手架上或抛掷。

4、预拼模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。

5、拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。

6、吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩，并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。

7、拆除模板由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员佩挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。

8、拆模起吊前，复查穿墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。

9、雨、雪及五级大风等天气情况下禁止施工。

10、模板放置时不得压有电线、气焊管线等。

11、模板安装时，采取触电保护措施，操作人员带绝缘手套、穿绝缘鞋。模板安装就位后由专人将大模板串联起来，并与避雷网接通，防止漏电伤人。

12、清理模板和涂刷模板隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于60cm的走道。模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理混凝土渣块。由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时修理。

1.建立以项目负责人为首的文明生产管理组织体系，开展文明生产管理活动，进场前对工人进行文明施工教育。项经部设立专职安全员，实行安全值班制度，安全员在公司两级安全站和项目经理指导下，认真贯彻安全生产责任制，推动和组织施工中的安全工作，形成整个比较健全的安全保证体系。

2、在施工前施工员要认真做好针对性的安全技术交底工作，两级安全员及值班人员都应进行全面检查，班组安全员在各自施工范围内逐一检查外脚手架、安全网、内架子、五口防护以及工人是否正确使用劳保用品，及时清理外架、安全网内的材料及杂物，严禁将模板材料堆放在外架上。

3、模板安装操作过程应按模板施工单项作业计划备料使用，使用模板支撑、次楞、横档等松木，不得有腐朽、扭裂和节疤超过1/3材料，顶撑要垂直，横顺拉杆和剪力撑要拉牢扣紧（钉牢）模板上一道工序未完，支撑未能固定时，不得进行下一道工序。

4、明火作业由专人负责登记审批，定专人防火卫生责任区，工地施工用电拉搭线路及电源设置由工地电工负责，班组不得私自拆除、搭接，临时照明电源线不得拖地，电源插座破裂要及时更换。

5、模板拆除时间应按规范要求由木部施工员负责通知，未经同意班组不得安排拆除。拆下来的材料按指定地点堆放，及时整理归堆，以防铁钉扎脚，严禁向下扔杂物木料，避免高压，物体坠落，造成工伤事故。

6.在塔吊吊装转运模板时，工人不得站在吊点吊臂活动范围内。

7.控制模板板面所堆集的钢筋、砼及施工机械等荷载，支撑应保证牢靠。

8.文明施工，材料按指定地点堆放，及时整理打扫工作面，保持整洁。

7.3高大模板施工应急预案

本工程高大模板施工可能发生的潜在危险主要有人员高空坠落、模板坍塌、倾覆、物体打击等。

应急准备和响应物资：急救器材、设施

(1)项目部安全员负责主持、组织项目部人员进行一次按高处坠落事故“应急响应”的要求进行的模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。

(2)项目部组织相关人员进行一次培训。

2）、应急物资的准备、维护、保养

(1)应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。

(2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。

(1)脚手架严格按经监理审批的施工脚手架设计方案搭设且符合规范要求。

(2)临边施工区域，对人或物构成危险的地方必须搭设防护棚，确保人、物的安全。高处作业使用的铁凳、木凳间需搭设脚手板的，间距不得大于2m，高处作业，严禁投扔物料。

(3)高空作业人员必须持证上岗，经过现场培训、交底、安装人员必须系安全带，交底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情况做详细交底，并确定指挥人员，在施工时按作业环境做好防滑、防坠落事故发生。发现隐患要立即整改要建立登记、整改检查，定人、定措施，定完成日期，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业

八、质量通病及成品保护

轴线偏位、支撑刚度不足、变形、标高偏差、接缝不严密造成漏浆、上层模板底部位移，砼连接处“戴帽”，脱模剂使用不当，模板板面清理不符要求等。

1、对有关操作人员进行技术交底，增强责任制管理，严格执行三检制。模板方案进行，上下层模板支撑应保持竖向一致对应。

2、模板轴线标高放样后，专人进行技术复核，无误后才支模。

3、支模时拉水平、竖向通线，设竖向总垂直控制线保证水平竖向位置准确。

4、依据结构特点，进行模板专项设计，保证足够强度、刚度和稳定性。

5、砼浇注时，对模板进行质量检测，发现问题及时处理，浇注要均匀、对称下料，控制一次浇灌高度在施工规范允许范围之内。

6、通过设计确定梁底支撑间距，在梁摸上口设临时撑头。

7、当梁板跨度大于或等于4m时，模板中间起拱，当设计无具体要求是，起拱高度为全跨度的1/1000，当跨度大于或等于7m时，梁起拱值为跨度的2/1000，楼板起拱值为2/1000。

8、楼每层设标高控制点，支模过程用水准仪进行模板底面找平。

9、模板顶部设标高记、严格按标记施工。

10、严格控制木模含水率，制作时拼缝严密，拼缝小于2mm 。浇捣砼前，提前浇水湿润。

11、梁柱交接部位支撑要牢固，拼缝严密防止错位。

12、拆模后，及时清理，涂刷脱模剂（严禁使用废机油），涂刷要均匀，一般为两遍。

8.2（半）成品保护措施

1、吊装模板时轻起轻起放，不准碰撞已安装好的模板与其它硬物；模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。用撬棍调整模板时，要注意保护模板下口海绵条。

2、严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬辊硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止墙面拉裂。拆下的模板，如发现不平或肋边损坏变形，应及时修理，平整。拆模时注意对成品加以保护，严禁破坏，拆模后及时清理，涂刷脱模剂。

3、模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及量修理，保证编号的清晰。胶合板运输堆放要防止雨淋水浸；严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面覆膜不受损坏；切割或钻孔后的模板侧面要涂刷，防止水浸后引起胶合的起层与变形；胶合板使用后及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角；对操作面的模板要及时维修，当板面有划痕、碰伤或其它轻微缺陷时，应用专用腻子嵌平、磨光，并刷环氧木模保护剂。

4、当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时，将模板破损部份切掉四周刷封边漆，然后重复利用。

5、在板面电焊钢筋，水电管时NY／T 3437-2019标准下载，应用白铁皮垫底隔离，严禁在板面拖拉钢筋、电管，堆放安装过程用方木垫底，安装后及时设保护垫块，严禁用铁撬撬模板。

6、砼浇捣按规程操作，防止过度振捣引起模板变形，防止在板面卸料过高。严格按拆模顺序拆模，不得用铁撬直接撬模板，保证边角完整，拆模由人工传下楼面轻放，严禁乱扔掷。

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