T/CREA010-2022 保温装饰板外墙外保温工程技术标准及条文说明.pdf

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标准类别:建筑工业标准
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3在建筑外墙阳角、阴角及其他必要处悬挂垂直基准线, 每个楼层适当位置悬挂水平线,以控制保温装饰板施工过程中的 垂直度和平整度。 6.3.3粘贴保温装饰板要点应符合以下规定: 1保温装饰板不宜在施工现场切割,当确需在施工现场切 割时,施工现场应有锚固件安装槽专用开槽机和板材专用切割 机,保温装饰板切割尺寸应符合设计要求,硅酸钙板、纤维水泥 板切割断面应使用防水材料进行涂覆处理。 2粘结砂浆应按照先加水或胶液、后加粉料的顺序配制 配制好的粘结砂浆应注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间 内用完。 3保温装饰板应从下往上粘贴。 4宜采用框点粘方法粘结保温装饰板,先在保温装饰板边 框上涂抹粘结砂浆,粘结砂浆宽度60mm~80mm,并在板边上 部用抹刀刮出50mm宽的缺口,然后在保温装饰板中部均匀涂抹 若十个粘结点,每个粘结点的直径不小于120mm。粘结砂浆宽 度和粘结点数量应根据粘结面积比要求确定。 5涂抹粘结砂浆后的保温装饰板应立即粘结至墙面上,并 调整保温装饰板的位置,使整体板面保持平整,对齐分格缝,横 平竖直,排列整齐。 6保温装饰板板缝宽度应均一致。 7阳角部位保温装饰板仅去除边部保温材料,应使用适宜 的机具,去除部分尺寸、角度应准确,阳角两侧板缝部位宜涂抹 粘结砂浆,涂抹量以不留空隙为宜。 8防火隔离带、勒脚部位保温装饰板底部300mm内应满 粘,阴阳角、门窗洞口、变形缝周边保温装饰板距边缘200mm 内应满粘,凸窗底板下面保温装饰板应满粘。 9门窗洞口周边墙面保温装饰板应伸出外墙边缘,伸出部 分应适合侧面保温装饰板,侧面保温装饰板、装饰面板与门窗框 间隙宜为5mm~10mm

和下口保温装饰板、装饰面板均应以不小于5°的坡度坡向室外。 6.3.4安装锚固组件要点应符合以下规定: 1每块保温装饰板粘贴后应及时安装锚固组件,不得减少 锚固组件数量。 2连接件与压紧件应在安装前基本完成组装,保温装饰板 板面调整到位后应拧紧紧固螺钉。 3应使用适宜直径的钻头钻孔,钻孔深度应大于锚杆长 度,锚栓应使用专用电钻紧,当在规定位置不能正常安装锚栓 时,应在备用位置安装,备用位置与规定位置的距离不应大于 200mm 4压紧件应贴紧保温装饰板卡槽,确保压在保温装饰板面 板上。 5阴阳角、门窗洞口边墙、变形缝处保温装饰板应横向 设置锚固组件,锚栓距离阳角、门窗洞口、变形缝边缘应为 100mm~200mm。 6门窗上口墙面保温装饰板底部应设置横向锚固组件或托 架,并应增加设置竖向锚固组件。 7凸窗底板下面保温装饰板四边均应设置锚固组件,且锚 固点数量不应小于12个/m。 8当设置托架时,应先安装托架再安装保温装饰板,托架 锚固点间距不应大于600mm,托架为角钢或角铝,托架垂直于 墙面方向的尺寸不应小于保温装饰板厚度的三分之二。 6.3.5填塞嵌缝材料要点应符合以下规定: 1保温装饰板粘贴24h后填塞嵌缝材料。 2泡沫棒直径一般为板间间隙的1.2倍~1.5倍,无机板材 厚度一般比板间间隙小1mm~2mm。 3嵌缝材料距离板面深度宜不小于5mm。 4当需要采用燃烧性能为A级的嵌缝材料填塞横向板缝时 填塞嵌缝材料宜与粘贴保温装饰板同步进行,嵌缝材料应横向连

1保温装饰板粘贴24h后填塞嵌缝材料。 2泡沫棒直径一般为板间间的1.2倍~1.5倍,无机板材 享度一般比板间间隙小1mm~2mm。 3嵌缝材料距离板面深度宜不小于5mm。 4当需要采用燃烧性能为A级的嵌缝材料填塞横向板缝时, 填塞嵌缝材料宜与粘贴保温装饰板同步进行,嵌缝材料应横向连

3.7处理板面要点应符合以下

综合楼给排水及采暖施工方案.4.1保温装饰板外墙外保温工程龙骨锚固施工安装流程 图L6.4.1

图6.4.1 龙骨锚固施工安装流程图

弹放基准线要点应符合本标准第6.3.2条的规定 安装龙骨要点应符合以下规定:

6.4.2弹放基准线要点应符合本标准第6.3.2条的规定

1龙骨宜横向安装,龙骨可预装,也可随保温装饰板一起 安装。 2安装龙骨时,应按保温装饰板尺寸及板缝宽度确定龙骨 位置,预装龙骨保温装饰板板缝宽度宜为6mm~10mm。 3应使用适宜直径的钻头钻孔,钻孔深度应大于锚杆长 度;当在规定位置不能正常钻孔或钻孔过大导致无法正常使用时, 应更换位置重新钻孔,距原钻孔位置不应小于100mm。 4锚栓应使用专用电钻紧,不得敲入墙内。 6.4.4粘贴保温装饰板要点应符合本标准第6.3.3条的规定,在 确保粘结面积满足要求的情况下,也可采用点粘方法粘贴保温装 饰板。 6.4.5安装压紧件要点应符合以下规定: 1每块保温装饰板粘贴后应及时安装压紧件,压紧件沿龙 骨长度方向设置。 2压紧件采用自攻螺钉与龙骨连接,自攻螺钉应使用专用 电钻拧紧。 3压紧件应与保温装饰板的面板有效连接。

饰板。 6.4.5安装压紧件要点应符合以下规定: 1每块保温装饰板粘贴后应及时安装压紧件,压紧件沿龙 骨长度方向设置。 2压紧件采用自攻螺钉与龙骨连接,自攻螺钉应使用专用 电钻拧紧。 3压紧件应与保温装饰板的面板有效连接。 6.4.6填塞嵌缝材料、打密封胶、处理板面要点应分别符合本 标准第6.3.5~6.3.7条的规定

标准第6.3.5~6.3.7条的规定

7.1.1保温装饰板外墙外保温工程应按现行国家标准

节能工程施工质量验收标准》GB50411和《建筑装饰装修 质量验收标准》GB50210及本标准的有关规定进行工程 验收。

要求,系统制造商应提供型式检验报告,型式检验报告应包括折 几荷载性能检验项目。

其主要验收工序应包括处理基层、弹放基准线、安装龙骨、 保温装饰板、填缝打胶、处理板面

1 保温装饰板附着的基层及其表面处理。 2 保温装饰板粘结。 3 被封闭的保温材料厚度。 4 锚固组件及锚固点数量、位置。 5 墙体热桥部位处理。 6 保温装饰板的位置、界面处理、板缝。 变形缝的施工做法。

7.1.5采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,扣除

后的保温墙面面积每1000m²划分为一个检验批。检验批的划分 也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则,由施工单 立与监理单位双方协商确定。

7.2.1保温装饰板外墙外保温工程使用的保温装饰板、米

7.2.1保温装饰板外墙外保温工程使用的保温装饰板、粘结砂 浆、锚固组件等系统组成材料应进行进场验收,其材料种类、规 格尺寸应符合设计要求,质量证明文件应齐全。 检查方法:观察检查、尺量检查,核查质量证明文件。 检查数量:按进场批次检查,质量证明文件按出厂检验批进 行核查。

7.2.2保温装饰板外墙外保温系统组成材料进场时,应对其下 列性能进行复验,复验应为见证取样检验: 1保温装饰板单位面积质量、拉伸粘结强度、保温材料导 热系数、保温材料燃烧性能(不燃材料除外)。 2粘结砂浆与保温装饰板拉伸粘结强度的原强度。 3锚栓抗拉承载力标准值,压紧件压板宽度。 检查方法:核查质量证明文件,随机抽样送检,核查复验报 告,其中单位面积质量、导热系数、燃烧性能必须在同一报告 中。当无法取得与实际工程外墙一致的基层墙体材料进行实验室 试验时,锚栓抗拉承载力标准值应进行现场试验 检查数量:按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收标 准》GB50411的规定进行。

7.2.2保温装饰板外墙外保温系统组成材料进场时,

7.2.3粘结砂浆与基层墙体的拉伸粘结强度应进行现场

检验方法:核查检验报告,按现行行业标准《建筑工程饰 专粘结强度检验标准》JGJ/T110的试验方法进行。 检查数量:每个单体建筑、每种基层墙体不少于5处。

7.2.4保温装饰板外墙外保温系统单点锚固力应进行现场

检验方法:核查检验报告,按现行行业标准《保温装饰板外 墙外保温系统材料》JG/T287的试验方法进行。 检查数量:每个单体建筑、每种基层墙体不少于5处。 7.2.5保温装饰板保温层厚度应符合设计要求。

检查方法:核查隐蔽工程验收记录,用游标卡尺测量。 检查数量:每个检验批不少于3处。

检验方法:核查隐蔽工程验收记录,按现行国家标准《建 能工程施工质量验收标准》GB50411的试验方法进行。 检查数量:每个检验批不少于3处。

7.2.7保温装饰板锚固点数量、位置应符合本标准和设计

检查方法:观察、测量,核查隐蔽工程验收记录。 检查数量:每个检验批不少于3处。

进场的保温装饰板及配套材料、配件包装应完整、无破损 检查方法:观察检查。 检查数量:全数检查。

检查方法:观察检查。 检查数量:全数检查。

板面应平整、洁净、无歪斜和裂缝,板面色泽应均匀、无变色 污痕和受损处。 检查方法:观察检查。 检查数量:全数检查。

7.3.3保温板接缝方法应符合施工方案要求,保温板

,3.3保温板接缝方法应符合施工方案要求,保温板接缝应 严密,保温板安装的尺寸偏差应符合表7.3.3的规定。 检验方法:观察检查、尺量检查。 检查数量:每个检验批抽查10%,并不少于5处

检验方法:观察检查、尺量检查。 检查数量:每个检验批抽查10%,并不少于5处

表7.3.3保温板安装的尺寸偏差

附录A单点锚固力试验方法

A.1.1按现行行业标准《保温装饰板外墙外保温系统材料》 JG/T287中的试验方法进行。 A.1.2当一套锚固组件压两块保温装饰板时,试样由基层墙体 和三块保温装饰板组成,保温装饰板尺寸为200mm×100mm, 长边板缝处安装锚固件,板缝宽度为6mm,粘拉中间的保温装 饰板,见图A.1.2。

图A.1.2粘拉法试样安装示意图 一保温装饰板;2锚固件;3一基层

图A.1.2粘拉法试样安装示意图

.2.1按现行行业标准《外墙保温用锚栓》JG/T366的试验) 进行锚栓在基层墙体中抗拉承载力标准值、压紧件抗拨承载 则定。

?·1 按现行行业标准《外墙保温用锚栓》JG/T366的试验方 法进行锚栓在基层墙体中抗拉承载力标准值、压紧件抗拔承载力 测定。 A.2.2当一套锚固组件压两块保温装饰板时,试样由一个压紧 件和两块保温装饰板组成,保温装饰板尺寸为300mm×100mm, 长边板缝处安装压紧件,板缝宽度为6mm,装饰面板朝下并压 紧保温装饰板两端,见图A.2.2。

A.2.2当一套锚固组件压两块保温装饰板时,试样

牛和两块保温装饰板组成,保温装饰板尺寸为300mm×100mm 边板缝处安装压紧件,板缝宽度为6mm,装饰面板朝下并压 紧保温装饰板两端,见图A.2.2。

图A.2.2压拉法试样安装示意图

1一保温装饰板:2一锚固件

A.2.3当压紧件抗拔承载力算术平均值小于或等于

3当压紧件抗拔承载力算术平均值小于或等于锚栓抗拉承 标准值时,单点锚固力应按下式计算,精确至0.01kN:

f一一压紧件抗拔承载力算术平均值(kN); n一一压紧件固定的保温装饰板数量某市某水厂-土建部分 施工组织设计,n=2。 4 当压紧件抗拔承载力算术平均值大于锚栓抗拉承载力标

A.2.4当压紧件抗拔承载力算术平均值大于锚栓抗

准值时,单点锚固力应按下式计算,精确至0.01kN:

1为了便于在执行本标准条文时区别对待,对要求严格程 度不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示充许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符 合……的规定”或“应按……执行”。

1《建筑结构荷载规范》GB50009 2《建筑设计防火规范》GB50016 3 《民用建筑热工设计规范》GB50176 《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210 5 《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411 6 《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720 7 《建筑工程绿色施工规范》GB/T50905 8《色漆和清漆涂层老化的评级方法》GB/T1766 9《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》GB/T1771 10《色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的 航弧辐射》GB/T1865 11《连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带》GB/T2518一2019 12《一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分:力学性 》GB/T3880.22012 13《泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定》GB/T6342 14《数值修约规则与极限数值的表示和判定》GB/T8170 15《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624 16《建筑涂料涂层耐碱性的测定》GB/T9265 17《色漆和清漆耐液体介质的测定》GB/T9274 18《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》 GB/T10294 19《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法》 GB/T10295 20《绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法》 GB/T13475

保温装饰板外墙外保温工程技术标准

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2020甬 DX_JS 004-2020 宁波市既有建筑幕墙维修加固技术导则.pdfT/CREA010—2022

本标准编制过程中,编制组进行了大量调查研究,并对具体 内容进行了反复讨论、协调和修改,使标准更具可操作性。 为便于广大设计、施工、监理、科研、学校等单位有关人员 在使用本标准时能正确理解和执行条文规定,编制组按章、节、 条顺序编制了本标准的条文说明,对条文规定的目的、依据以及 执行中需要注意的有关事项进行了说明。 本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力,仅供使用者 作为理解和把握标准规定的参考。

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