施工组织设计下载简介

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张拉过程中应根据实际情况采用相应的分级张拉，应尽量同步。张拉时，油表读数应准确，认真测量伸长量及钢绞线回缩，并做好记录。钢绞线回缩和锚具变形小于6㎜。预应力钢束的张拉采用双控，即同时控制张拉应力及引伸量。

5.6.2张拉顺序：两端同时张拉。40mT梁张拉顺序为：N1—N2—N3—N4钢束，在张拉N3，N4时先张拉N3钢束至50﹪，然后张拉N4钢束至100﹪，最后张拉N3钢束至100﹪。30mT梁张拉顺序：先张拉N3束至100﹪，再张拉N2束至50﹪，然后张拉N3束至100﹪，最后张拉N2束至100﹪

SY／T 7318.3-2017 油气输送管特殊性能试验方法 第3部分：全尺寸弯曲试验5.6.3 张拉步骤：

5.6.3.1 第一步先将钢绞线略微张拉，以消除钢绞线松驰状态，并检查孔道轴线、锚具和千斤顶是否在一条直线上。

5.6.3.2 当钢绞线初始应力达到张拉控制的10%时，可在钢绞线上划上一个记号，作为量测延伸率的参考点，并检查钢绞线有无滑动。

5.6.3.3 当预应力加至设计规定值，钢绞线方可锚固，千斤顶的压力应在锚具和钢绞线不受振动的方式下予以解除。

5.6.3.4张拉操作认真做到三对中，即孔道、锚固、千斤顶对中；一慢二快，即大缸充油慢，对中找平动作快。

5.6.3.5 张拉时两侧同步进行，统一指挥，分次进行，每张拉一次观察有无滑丝，滑移现象，出现异常查找原因，立即处理。在预应力张拉过程中，如果发生下列任何一种情况张拉设备应重新校验：千斤顶漏油；油表指针部回零，调换千斤顶油表。

5.6.4 计算公式：

5.6.4.1 预应力钢材平均张拉应力的计算：（正弯矩区张拉应力计算）

PP:预应力钢绞线的平均张拉应力（N）

P：预应力钢绞线张拉力（N）

K：孔道偏差系数

L：从张拉端至计算截面的孔道长度

U：钢绞线与孔道的摩擦系数

a：张拉端与计算截面的曲线孔道的切线夹角之和

注：当预应力钢材为直线时且K=0时，Pp=P，张拉力的作用线应与预应力钢材的轴线重合一致。对曲线预应力筋，应使张拉力的作用线与曲线孔道末端中心点的切线相互重合，不得偏移。

5.6.4.2 后张预应力钢绞线伸长值的计算：

△L= PP×L/（AP×EP）

L：从张拉端至计算截面的孔道长度（m）

PP：预应力钢绞线的平均张拉力（N）

AP：钢绞线的截面面积（㎜2）

EP：钢绞线的弹性模量（N/㎜2）

2 实际伸长值的计算：

△L=△L1+△L2

△L：实际伸长值

△L1：从初应力到最大张拉力之间的实际伸长量

△L2：初应力状态下推算伸长值（㎜），可采用相临级伸长值。

注：对曲线钢绞线时，伸长值为曲线各段钢绞线理论伸长值之和。预应力钢筋张拉前，应先调整到初应力状态，初应力状态为张拉控制应力的10—25％左右。设计图纸中给定初应力状态（10﹪张拉控制应力）下各种型号梁的引伸量分别为：40m边跨N1=13.0cm，N2=13.7cm，N3=N4=13.4cm；中跨N1=13.7cm，N2=13.7cm,N3=N4=13.4cm。

30m边跨N1=10.1 cm，N2=10.2cm,N3=10.2cm；中跨N1=10.2cm，N2=10.3cm，N3=10.3cm。

5.6.5预应力张拉后的记录及报告

每次预应力张拉完成以后，应抄录以下数据：

每个测力计、压力表、油泵及千斤顶的鉴定号。

测量预应力钢铰线延伸量时的初应力

张拉完成时的最后拉力及测得的延伸量。

千斤顶放松后的回缩量。

张拉中间阶段测得得延伸量及相应得拉力。

张拉过程中的滑断丝情况。

混凝土拆模后要对未达到强度的混凝土进行洒水养生，保持混凝土的湿润直至达到设计强度。建议采用塑料薄膜渗水和侧面覆盖麻袋片法养生。所需材料：农用桶式塑料薄膜，麻袋片。方法：按梁长裁好塑料薄膜，把塑料薄膜覆盖在梁上，一端用细绳封住，另一端扎在直径大于注水管直径的胶管上以备注水方便，在塑料薄膜上均匀的扎上渗水孔，注水后水可以均匀的渗出。梁侧面用麻袋片紧贴梁覆盖养生。

5.8.1为获得胶状稠度的水泥浆，其水灰比一般在0.4—0.45。所用水泥龄期不超过一个月。水泥浆拌和时间不得少于2分钟，泌水率不超过3%，自由膨胀量不超过10%，水泥浆的稠度宜控制在14—18s之间，抗压强度不小于30Mpa 水泥浆温度不得超过32℃。

5.8.2 压浆机必须以0.7Mpa常压连续进行作业，并装置一个维持管道压力能够开闭的喷嘴，在泵的全部缓冲板上部装上1.0mm的标准孔的筛式滤净器。

5.8.3 从拌水泥浆到开始向孔道压浆，间隔时间不得超过30—45分钟，在压浆过程中不停地搅拌。压浆顺序先下后上，水泥浆压注工作应在一次作业中连续进行，打开两端压浆嘴阀门，由一端压入水泥浆，当另一端冒出浓浆时，关闭其压浆嘴，压浆端继续压浆，压力达到1Mpa时，保持2分钟，然后关闭压浆阀门，用木塞塞住注浆孔。水泥浆终凝后，方可拆除木塞。

5.8.4压浆时，每一工作班应留取不少于3组试样（每组为70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件3个），标准养生28d，检查其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据。

5.9 封锚，封端及拉毛

张拉完毕后，应将锚塞周围预应力筋间隙用水泥砂浆封锚，封锚砂浆强度不足10Mpa时，不得压浆。封端混凝土强度应与梁同标号，封端时应将主梁端部凿毛，保证封端混凝土与主梁体的结合。

5.10 梁成型后的管理及堆放

梁成型后应对梁进行编号，应注明几孔几号梁几成型日期等，以便对梁进行统一管理。堆放梁的场地地基承载力应符合要求，沉陷量小，必要时进行换填和压实。梁堆放时底部垫道木采用两点支撑。

5.11 T梁成型后的移运及安装（见T梁架设工艺流程图）

5.11.1预制梁移运及安装采用架桥机进行，必须经过严格验算方可进行。预制梁的运输及安装要轻吊轻放，必须保证梁体的简支状态，架桥机在桥上行驶时必须使架桥机重量落在梁肋上；应按采用的架桥机型号对主梁、支撑梁、墩柱及基础等进行施工荷载验算，验算通过后方可进行施工。构件正式起吊前，进行满载或超载的起吊试验，以检查起吊设备的可靠性

5.11.2 预应力T梁安装前根据现场情况、梁段的重力及所用设备等，认真制定安装方案及说明。

5.11.3墩台强度达到设计强度或75﹪设计强度，顶面验收合格后，方可进行吊装。按照图纸及规范要求安装支座.在桥台及非联墩上设永久支座，在联墩上设置硫磺砂浆临时支座或别的临时可拆除的支座，并安装永久支座。必须保证永久支座的准确及桥梁的设计标高不变。

5.11.4梁吊装完成后，必须逐个检查支座是否有脱空现象存在，并根据实际情况采取有效措施保证每个支座的准确就位。

1、强化质量意识，严格岗位培训：在参施各级人员中树立质量是企业生命的思想；把各主要技术工种，班组长作为质量技术教育的重点。

2、科学管理，建立健全规章制度：推行全面质量管理体系，运用科学手段，实现“质量合格”的目标；建立内部工程监理制度，配置专职质检工程师，并在施工现场设置旁站人员，形成上下连接的质量体系；坚持实行“三工”、“三检”制度，使工程质量始终处于受控状态。“三工”：工前技术交底、工中检查指导、工后总结评比；“三检”自检、互检、交接检。

3、各单项工程的各道工序的技术交底都要附有质量要求，使每道工序的工作人员都明了此道工序的质量标准，各项责任分解到人。

4、隐蔽工程验收资料要与施工进度同步进行，技术资料要与施工进度同步，并设专人负责收集整理。

5、严格执行质量检验评定标准，保证各检测项目的检验频率。

6、质量保证体系（详见质量保证体系图）

1.1认真贯彻和落实施工现场安全第一，预防为主的安全防护工作方针，结合本工程实际情况，制定临时用电、机械安全等防护管理措施，依据岗位责任制落实到人。

1.2工地设有专人负责工地的安全防护工作，发现问题及时处理，将隐患消灭在萌芽中。

1.3加强对施工人员的安全生产、安全防护教育，提高使施工人员的自保意识。

2、临时用电安全管理措施

2.1临时用电线路的敷设采用三相五线制，保护接地，用橡胶套线架设，有电源接线图和用电系统图。

2.2手持电动工具由专职人员负责使用，保养，其它人员不准动用。使用时要配戴齐全、安全有效的防护用品。

2.3配电箱、开关箱牢固、防雨、防尘，有明显警示标志；统一编号，箱门上锁，停用断电。

1、施工现场设置专门的环保负责人，将环保工作分片，责任落实到人。营地卫生管理落实到人，常打扫整理。

2、施工现场整齐、清洁，车辆不带泥沙出现场，施工废弃料集中堆放。

3、注重施工现场的水土保持，尽量少占农田、耕地，保证原有水系的流通。施工中做到不影响农田正常灌溉和耕作。

4、尽量少损坏林地，工程结束恢复原貌

1.1开展文明施工，现场管理有序，场地布置统一规划。施工区材料堆放整齐，场地平整，道路、排水通畅，各种物资材料按ISO9000标识正确醒目。

1.2强化施工现场管理，严格包保责任制，明确分工，责任到人，奖罚分明，做到突出重点，分批落实，规范施工，注重实效。坚持施工人员挂牌上岗，施工现场设置鲜明的标牌，主要有施工公告牌、安全警示牌等。

1.3在施工中发现文物时，及时报告当地文物主管单位，并作好现场保护工作。

1.4施工期内，经常对施工运输道路进行维修，确保晴雨畅通，并方便沿线居民的生产、生活。采用洒水车经常洒水，减少扬尘。

1.5合理安排施工作业，在靠近居民的施工场地，夜间不安排噪音大的机械施工。

1.6尊重当地民风、民俗，遵守地方法规。

1.7积极开展多种形式的便民、爱民活动，搞好与驻地政府、群众的关系，创造宽松良好的施工外部环境。

2.1汛期施工，设立气象汛情预测站JGJT 442-2019标准下载，负责每天向当地气象局“三防办”等有关部门取得密切联系，获取有关气象、汛情、台风等情报资料，并做出科学的预测、分析，为防洪工作的决策、实施提供充分依据。

2.2及时做好引流槽、排水沟及挡水堰，防止汛期洪水倒灌而影响施工安全。

2.4健全通讯系统，保证施工队与项目部与外界之间联络畅通，在事故易发点设专人巡查，发现问题及时上报。

3.1消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃物和助燃物的贮放。

3.2生活区及施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强工程安全防范工作。

3.3在生活区及工地重要电器设施周围，要设置接地或避雷装置，防止雷击起火引起火灾。

3.4对职工进行防火安全教育NB／T 47066-2018标准下载，杜绝职工燃电炉，乱仍烟头的不良习惯。

3.5对工地及生活区的照明系统派人检查维修养护，防止漏电失火引起火灾。

班组一览表 附表一