施工组织设计下载简介

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高科技园区钢结构厂房施工组织设计

主要机具、设备进场计划

高科技园区钢结构厂房工程

本工程为我集团公司承建的高科技园区钢结构厂房工程，结构类型为轻钢结构，建筑面积6000平方米。柱距为6米,跨度为25.1米,钢结构最高高度为 10.837 米,外墙采用压型彩色钢板，75厚超细玻璃棉，内墙彩色压型钢板。内墙采用钢龙骨双面彩色钢板夹 75厚玻璃棉隔墙，屋顶采用双面压型钢板，75厚超细玻璃棉。屋顶排水方式为有组织排水，设有内天沟。工期2001年10月8日开工至2001年12月30日竣工。工程质量等级为优良。

施工现场的三通一平：结合工程的用电量及实际情况考虑，现场临时供电采用75kw发电机一台，由建设单位提供，施工单位配合引入施工现场，施工用电包括动力用电及室内外照明用电。水通由建设单位指定地点自来水阀门配合引至施工现场。场区道路按园区规划由施工单位配合修路，平整场地并做好排水坡，模板及构件堆放区按要求夯实。

开工前项目经理组织有关人员学习图纸JGT554-2018 黄土取土器，编好施工预算，提出加工定货单及工料分析，以核定各项指标和下达施工任务。并根据材料构件、成品、半成品加工定货及供应计划组织材料、构件进场，存放要派专人管理，严格按总平面图堆放，木材和构件尽可能按照进度计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。

平整场地：由项目经理负责组织平整施工场地，采用机械为主人工为辅方式将场地平整。

放线：现场设立丁字形导线，建立永久性控制桩，引进水准点，按建筑物的总平面图进行新建筑物放线。

施工用电：由甲方指定地点引出电源，设一配电箱向现场送电。

施工用水：在场内砌蓄水池一个，高压水泵一台，施工现场配管按施工现场总用水量和消防用水来配。

搭设临建工程：现场搭建搅拌机棚、钢筋棚、水泥库、材料五金工具库、警卫室、办公室、职工宿舍等，详见平面布置图。

本工程主要为现浇独立基础和钢结构的安装。

施工顺序：按照先地下后地上，先主体后安装的施工顺序进行，由于工期紧，能交叉作业的可交叉作业。

为施工创造有利条件，提前解决季节性施工措施及图纸中技术或材料问题，提前解决材料、成品、半成品的加工定货供应问题，项目经理总体负责施工组织工作。

根据工程进度情况，现场各职能人员负责组织、协调有关人员配合施工队进行施工洽谈、翻样、资源供应加工订货、构件运输、现场管理、安全保卫等工作，把土建施工、钢结构制安以及机械运输、物资供应等单位和部门组织起来，联合协同作战，作到既有分工又有协作。

劳力安排：合理安排劳力，以保证工期需要。

周转工具：配足工具，保证周转。

施工进度计划及工期保证措施

本工程计划2001年10月8日开工，至2001年12月30日竣工，总工期72天。

A、合理布置确保工期：

1、采用微机管理，科学合理的安排各项工作，如中途出现变更及时调整微机中的计划，以达到最优组合。

基础施工采用24小时连续施工。

B、科学施工确保工期：

掺加早强剂，提高混凝土早期强度，加快拆模速度。

在砼施工方面，主要采用两台搅拌机同时使用，加快施工进度。

C、抓住重点，确保工期

作好图纸会审工作，把图纸上的问题解决在施工以前。

切实做好季节性施工措施，采取有力措施，确保工程质量，制定切实可行的季节性施工措施，保证季节性施工的连续性。

做好工程模板、钢筋制作与绑扎、砼的浇筑施工质量及流水段划分工作。

为保证工程工期，材料要及时提出计划，保证供应及时，并且每周汇总一次材料需用计划，及时调整，做到及时、准确无误，确保工程按期完成。

协调好各个工序工种之间的穿插施工，做好半成品和成品的保护工作。

做好任务的划分，分清土建施工和安装工程施工进入的穿插时间，并严格执行工程进度奖罚制度，做到当天的任务必须当天完成，使各个专业之间的交叉和交接不受上步工序的影响，且安装工程必须提前进行预加工制作，根据工程工期节点，即进入下步工序穿插，为工程按期完成创造条件。

本工程计划安排分为基础、制作、安装、装饰四个环节交叉进行组织施工。

施工部署和主要分项工程施工方法

土方工程：根据目前施工图纸及实际现场情况具体施工，考虑现场场地平整和部分土方的调配。

测量放线工程：为保证工程测量的准确性，所有用于本工程的测量仪器必须是在有效校核期内并经检验合格的仪器。使用仪器人员必须经过培训并持证上岗。进入施工现场后，首先根据工程现场场地较大的特点，做出本工程的整体施工测量控制网，将坐标控制桩和标高控制桩引出到不受工程施工影响的地方，并做好引出控制桩的保护工作，防止因控制桩的破坏而影响工程测量，引桩的保护采用砼浇筑保护。测量时，平面位置轴线控制采用经纬仪和钢尺；标高控制采用水准仪和塔尺，必要时采用铅直仪；竖向垂直度控制可采用经纬仪结合线坠，保证结构主体的竖向垂直度。测量完成每一步工作后，都要对测量结果进行校核，基本闭合后方可进行下道步工序施工。安装工程施工前，应首先对土建工程质量完成情况进行检查。

钢筋工程：钢筋采用就地制作加工，现场成型。钢筋进场后必须提前进行复试检验合格后方可进行加工，钢筋加工成型后，严格按照施工图纸及施工验收规范施工，杜绝返工现象，避免因工程质量问题影响工程工期。钢筋的连接按照设计或规范规定严格执行。

模板工程：本工程采用钢模板，模板在使用前首先经过计算后，确定支撑体系的间距和加固密度，防止发生变形，同时在模板表面涂刷不易污染的脱模剂或隔离剂。

砼工程：本工程的砼为保证砼的浇筑速度采用两台搅拌机，提高工作效率；为保证及时拆除模板，砼施工时，应按规定留出拆模试块；为保证安装工作能够提前穿插进入，在砼浇筑时，考虑在砼内掺加经过计算后能够达到要求强度效果的一定比例的早强剂，并及时进行养护工作，以利于砼的早期强度的提高和安装工程的进入。

为了加快工程进度，提高工程质量，减少高空作业便于安全施工，钢结构加工制作在场外制作（钢结构制作方案由钢结构制作单位编制）。依据现有机械设备情况，门式刚架结构，采用整体单元对称吊装工艺，然后相邻两榀钢架用杆件连成独立单元，整体吊装工艺。

⑴检查半成品构件的质量保证资料及管理资料是否齐全合格，确保半成品构件的质量。

⑵检查半成品构件的外观、尺寸、变形，发现问题及时处理。

⑶基础复验：检查基础顶面标高，安装部位的轴线位置和标高，地脚螺栓的间距，丝扣质量等，发现问题及时处理。

⑷垫铁布置：将基础垫铁的位置用锤子凿平，保证垫铁与基础接触良好，垫铁平整。

⑴钢架沿轴线方向交错布置，组成吊装单元，四台吊车沿轴线外站位进行对称吊装就位。

⑵钢架就位前，将钢架的基准线划好标高，垫铁布好（4组），在钢架上纵横弹线，利用手扳葫芦、经纬仪找铅垂度。

钢架安装允许偏差（mm）

将预制好的钢梁运至现场按图纸组对，为保证各榀钢梁下弦长度与起拱高度完全一致。

将两榀钢梁按设计用C型檩条连接，钢梁下面设计有支撑的按设计加固好，若没有支撑，在钢梁两端用角钢加固，形成整体单元进行吊装。

a.吊点设置：每单元设置四个吊点，吊点设置在距梁端约1的位置（计算确定），使钢梁自然下垂。

b.试吊：吊点布置好后，两台吊车同时起钩，钢梁刚好离开地面，检查钢梁的刚度、整体挠度以及变形等，若有问题吊点重新布置，再次试吊，直至无误为止。

c.吊装：两台吊车在轴线外站位，两台吊车同时起吊，起吊速度相同，防止变形。

d.就位：在构件点固前，认真检查构件的铅垂度，无误后进行点固满焊。

安装高强螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿入方向一致并利于操作，高强螺栓不得作为临时安装螺栓。

高强螺栓的拧紧，应分初拧和终拧，对大型节点应分初拧，复拧，终拧。复拧扭矩应等于初拧扭矩。

高强螺栓连接的板叠接触面应平整。当接触有间隙时，小于的间隙可不处理，的间隙，应将高出的一侧磨成1:10的斜面，打磨方向应与受力方向垂直：大于的间隙应加垫板，垫板两面处理方法与构件相同。

须具有产品质量证明书和出厂合格证，其规格、性能等技术要求应符合设计文件的规定。防腐材料按设计规定选用。

⑴钢结构表面除锈方法按设计文件规定执行，喷砂除锈达Sa21/2级；采用手工处理，可采用刮刀、铲刀、钢丝刷及砂布（纸）等，对于焊接飞溅物、棱角、残渣用电动磨光机进行处理。

⑵采用手工或电动工具施工时，不得使金属表面受损或使之变形。

⑶除去金属表面的水和油污。

⑷清理后的金属表面应呈均匀的金属光泽，无孔洞、铁锈、焊瘤，凹斑深度不应超过3mm，表面应光滑平整，圆弧过渡。

防腐施工，应在安装前进行防腐施工，将焊缝位置全部预留，并将焊缝两侧的涂层做成阶梯状接头形式，两侧至少留出100mm。安装完毕后补涂。

⑴涂漆采用人工刷漆，涂刷时应将钢结构垫起，以免破坏涂层。

⑵在涂刷过程中刷漆工具、管道表面及涂漆中不得夹渣和带水分。应先进行试涂，涂料应搅拌均匀，如有结皮或其它杂物，必须清除后方可使用。涂料开桶后必须密封保存。

⑶每层涂漆宜往复进行，涂匀为止。漆层必须完整、细密、均匀，不得有流淌、龟裂或脱落现象。本工程的防腐刷两次底漆（漆的品种和规格详见施工图纸）。

⑷涂漆时，每层的干燥时间，应据涂料的不同而定。前层漆干燥后才能涂下一层漆。

7.彩钢板屋面施工方法及施工工艺

檩条、屋面板连接扣件均在工厂加工后运输到工地。安装顺序：檩条→底板→连接支座扣件→保温层→扣面板。屋面安装人员上下用吊挂式钢制软梯，每个操作人员各自站立在上下高度不同的专用吊篮内，吊挂在檩条上，可以随屋面板的安装方向移动。板材垂直运输用人力绳索滑运的方法。

冬季施工时，应注意以下几个问题：

冬季施工安排：根据本工程具体特点，结合本单位具体情况，安排好冬季施工所需要的劳动力、材料、热源设施、外加剂等，保证施工正常进行，编制冬季施工方案，作到有组织施工。

搭建工棚，并作好防寒、防雪、防风、保温工作，这些工作必须在冬季施工前完成。

对工人建筑的临时工棚、办公室、库房等，必须作好防寒、防漏、防火工作，以保证施工人员安全越冬，同时解决生活取暖设施。

作好冬季施工的砂浆及外加剂的试配工作。

加强对脚手架、架板、安全防护及现场临时用电线路检查，发现问题立即解决。

主要机具、设备进场计划

拟投入工程主要加工、施工机械设备表

建立以我公司《质量保证手册》规定的岗位责任制为中心的质量保证体系，按ISO9000族标准要求，建立项目质量体系，严格按集团公司程序文件规定执行。

根据施工组织设计中各分部分项工程程序，工艺流程操作方法和有关规定、规范、规程，施工技术人员想操作班组进行交底，特别是一些采用新材料、新技术、新方法的分项工程，要进行试验和做样板试验后总结经验，拟定操作规程，再想操作班组详细交底。

对各种材料、构件、配件，按设计要求和有关规定进行验收，验看质量检验报告，必要时请材料、构件检验中心作抽样检验。

操作过程中要经常检查并纠正偏差，特别是采用新材料，新技术、新方法的分期工程，或者对质量、安全影响重大的分项工程要严格检查务使各道工序按施工组织设计和有关规定、规范的要求操作。

各层各段的分项工程完成后，组织质量检查和评定工作组组织基础、主体结构分部工程的质量检查验收。

砼、砂浆配合比由试验确定严禁套用，外加剂掺量由试验确定。

工地必须建立以技术负责人为首的质量管理小组，对违章违图作业的小组成员有权责令返工停工。

工地要定期召开质量情况分析会，总结经验，接受教训，杜绝质量事故。

技术资料必须及时、准确，保证技术资料的真实性。

严格执行自检制度和工序交接检查制度，上道工序还未完成，决不能进行下道工序。

对各分部分项工程要及时检查验收，把问题消灭在萌芽状态。

水暖电卫要密切配合，精心施工，不留尾巴。

各道工序要互相照顾，避免影响施工质量，消除隐患。

现场建立安全值日制，定期组织检查，每月不少于二次。

进行有效的安全防护，楼面上的各种洞口须有遮盖，围栏设施。在各个进楼口通道要搭防护棚。

正确使用安全三件宝，要牢固设置“安全岗”。

临电线路架设不得与金属或脚手架接触，要有绝缘措施。工地临时照明用电必须用防水线，不得拖地，不许直接帮扎在钢筋等金属表面，必须垫好绝缘材料。

要有避雷设施，架子搭设后应由安全员会同架子工及使用班组长检查验收合格后方可使用。

要保证现场安全用电，应有两路供电。各种电器安装必须由电工安装，要符合规范要求。

乙炔瓶与氧气瓶操作地点间隔距离不得小于10米，其附近不得见明火，乙炔瓶、氧气瓶不得爆晒，不得将易燃气体容器上楼。

从事无法设置安全保护措施高空作业时，施工人员除必须戴安全帽外，还必须戴挂好安全带。高空作业所使用工具，应随手装入工具袋中，防止工具坠落出事故。

认真贯彻省建委制定的“文明施工现场管理考核标准”为中心内容的 施工现场管理标准JJF(津) 02-2020 交、直流电焊机焊接电源校准规范.pdf，必须达到文明工地标准。

施工现场管理是企业管理水平的综合反映，是企业形象的窗口，通过开展此项工作，达到缩短工期，创建优质工程之目的，为此做到：

提高对现场“三清六好”的认识

严格按标准实施，随时检查考核

施工现场材料按平面图堆放

对各工种、各工序建立考核制度，实行奖罚。

GB／T 29473-2020标准下载高科技园区钢结构厂房施工进度计划