施工组织设计下载简介

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（1）场地清理及平整

为便于施工与场地布置，施工前对管桥两端的拌和场、钢筋制作加工场、工棚旁的场地用推土机进行清理平整。将表土堆于业主指定地点，待施工完毕后再重新复耕至施工前原状。

在交接桩后，搞好复测工作，埋好保护桩，对各管桥中心线位置及水准点进行严格复测、复核工作，对各管桥进行加密，确保管桥位置、高程的准确性

按施工计划、物资计划和施工安排组织机械设备、器材物资进场，作好模板加工制作工作。

考虑到陶马8#、10#管桥为单跨管桥SL352-水工混凝土试验规程.pdf，由于灌注桩距离河岸较近，应考虑搭设脚手架平台进行施工。同时陶马9#、11#管桥岸上的灌注桩亦可搭设脚手架工作平台进行施工。

11#管桥由于处于皋马公路旁，可直接于公路旁进行管道吊装。故11#管桥可采用半侧施工，搭设脚手架工作平台。

9#管桥由于距离公路遥远，考虑到管道吊装需不断航要求，将分两端进行施工。一端施工时，另一端通航，交替进行施工，并设草包围堰。围堰顶宽250cm，两侧坡为1：0.5，两侧为两层草包，中间回填粘土。（见图）

于管桥两端布置专用泥浆池，以管道相循环，以便于泥浆的重复利用。

孔口护筒 固孔 钻孔 清孔 钢筋笼安装 砼浇筑

由于管桥基础地质条件差，土层绝大部分为淤泥质粉质粘土或淤泥质粘土，呈流塑状、湿度饱和、高压缩性，且易坍塔，桩底为粘性土；孔径60~100cm，孔深15~35m。根据以上情况，采用正循环潜水钻机成孔，浮悬钻渣并护壁。

孔口采用钢护筒，标准长度4m，螺栓连接。为确保护筒度，两端设加劲肋角钢。导向定位向下沉。

护筒内径应比桩径稍大30~40cm，护筒顶端泥浆溢出口底边高出地下水位1.5~2.0m以上，岸上灌注桩孔口护筒还应高出地面0.5m。护筒底端埋设深度根据地质情况确定，不得小于3.0m，岸上孔口护筒底端埋设深度不小于1.0~1.5m，护筒平面位置偏差小大于5cm，倾斜偏差小大于1%。

采用泥浆浮悬钻渣并护壁。为回收泥浆原料和减少环境污染，设置泥浆沉淀池，未经循环净化的泥浆不得弃入河内。

连续分班作业，必须填写钻孔施工记录和交接班记录。

钻孔前，须对各设备进行试验、计算。开孔必须正确，开孔时，先启动泥浆泵和转盘，待泥浆进入钻孔一定数量后，方可开始钻进，进尺适当控制。采用减压钻进，以避免斜孔、弯孔和扩孔现象，及时处理、排除故障。经常对钻孔泥浆进行试验，并随时更正。经常注意土层变化，在土层变化处捞取渣样，判明土层，记入记录表，以便与地质剖面图核对。

采用换浆清法清孔。钻孔完成后，提升钻锥距孔底10~20cm，

继续循环，以相对密度较低的泥浆压入，把钻孔内的悬浮钻渣和相对密度较大的泥浆换出。

严格控制清孔排渣时的孔内水头，防止坍塔。清孔后，孔口、孔中部和孔底提出的泥浆平均值必须符合质量标准要求；砼灌注前对孔底沉淀厚度进行曲检查，且不得大于规定值。

钢筋于现场集中加工制作，钢筋笼分节制作，每节4~5m长，

专人负责。为确保运输中不变形，钢筋笼内以十字支撑加固，孔内焊接接长，用钢筋将其与护筒、平台连接牢固，防止骨架浮升。

架设工作平台，使用直径为25~35cm钢管制成的刚性卡口式导

管进行灌注。使用前导管必须作水密、承压和接头抗拉等试验。灌注砼中必须抽检制作砼试块。

首次灌注砼，确保导管下口至孔底的距离25~40cm，导管埋入砼中的深度不小于1m。连续灌注分班作业。灌注过程中，经常探测孔内砼面位。砼面接近钢筋骨架时，导管保持稍大埋深，放慢灌注速度，以减少砼冲击力；砼面进入钢筋骨架一定深度后，适当提升导管。将孔内溢出泥浆引流至沉淀池，防止污染环境与河流，

顶标高预加比设计高出0.5~1.0m，高出部分待浇筑承台时割除长出护筒后，以风镐进行曲凿除。砼浇筑完毕后，立即拔除护筒进行养护。岸上护筒，须待砼抗压强度达5MPa后方可拆除。

岸上承台：碎石垫层/素砼垫层 立模 钢筋制作与安装 砼浇筑

水中承台：搭设钢管工作平台 立模 钢筋制作与安装 砼浇筑

（1）碎石垫层、素砼垫层

岸上承台，于承台浇筑前，铺筑一层10cm厚的碎石垫层，管桥两端管道突变连接处底部浇筑一层10cm厚的素砼以支撑承台作底模，确保承台不因周围土质较差而影响砼强度。

水中承台，需白搭设钢管支架工作平台。

采用定型钢模板，岸上承台直接架设钢管脚手架工作平台。水中承台应利用预埋螺栓，架设牛腿进行施工。模板采用钢管与对拉螺栓固定。立模前，应用风镐将长出的灌注桩凿除。

钢筋采用加工场加工，现场绑扎安装，并作好各预埋件施工。确保预埋件位置的准确性、牢固性。为便于墩桩管柱的施工，管柱中心处埋设4~5个螺栓，以作管柱坚向模板支撑。

承台砼方量小，采用连续浇捣、一次成形。以平板车、工程车运至浇筑区，再人工入仓。采用插入式振捣器进行振捣密实。砼浇筑完毕后，立即进行养护。

6.4.4墩桩管柱施工

圆形钢模板的制作 立模 钢筋制作与安装 砼浇筑

由于墩桩管柱较短且同桥管柱长度相同。故根据各管桥管桩长度，定制长度与管柱相同、由两个半圆组成的圆形定型特制钢模板，两之间以螺栓连接，为加强圆形钢模板刚度，设加劲肋角钢。

模板一律使用定型钢模板。考虑到管柱矮且砼方量少，故采用

搭设钢管工作平台立模。为确保模板稳定性，可利用承台上预埋螺栓，焊接φ8钢筋与外侧支撑共同支立模板。

因钢筋工程量较少，钢筋加工由加工场集中加工，现场绑扎安

装，并设预埋件钢筋以得利于墩帽立模施工。

砼采用集中拌和，连续浇捣，一次成形。工程车运至浇筑区，

矮处采用人工入仓，较高处采用简易升降装置入仓，插入式振捣器振捣密实。墩桩柱浇筑应比设计长度稍长。

立模 钢筋制作与安装 砼浇筑

立模前应用风镐交将长出的圆形管柱凿除，模板采用定型钢模

板，并利用管柱的预埋螺栓，设置牛腿以立模。采用钢管与对拉螺栓相结合牢固。

钢筋由加工场加工，现场绑扎安装。作好预埋件的施工，用

砼采用连续浇捣，一次成形。手推车、工程车运至浇筑区，采

用简易升降装置砼入仓。φ8钢筋进行固定支撑，确保预埋件位置的准确性。

砼浇筑完毕后，立即进行养护，以便于管道安装。

砌筑工程砂浆一律采用集中机械拌和，浆砌石石块相互咬接。为确保护岸线型圆滑平顺，采用挂线施工。为确保护岸砌筑的稳定性，采用边砌筑、边回填，交叉进行，并用手扶式小型夯实机进行夯实，待完成且规定强度后统一压顶勾缝。

当主体构件施工、管道安装完毕后，对原施工用地及租用地进行复耕，复耕至施工前原状态，尽量不占用、破坏施工前原状态。

7.输水管道施工组织措施设计

本标段内里程桩号全长3107.9m，其中直管段长2763.5m，倒虹吸管长44.0m，钢管直径有1.8m、1.6m，管壁厚14mm，钢管总重为1950t。

钢管、管道接口、桥管支托和斜拉防腐由防腐公司负责施工，，防腐施工完成后，钢管由防腐负责运至施工现场，进行管道安装。

7.2劳动力、机械设备与进度计划安排

7.2.1劳动力的投入

8.确保工程质量和工期的措施

8.1.创优规划与工程质量保证措施

8.1.1. 创优规划

8.1.1.1彻“质量第一、用户至上、创精品工程”的方针，结合工程实际在制度上、技术上、施工过程中等采用一系列措施，确保工程质量优良。

8.1.1.2创优规划：本标段争创优工程，原材料合格率100%，砂浆、砼试验强度合格率100%，各分项工程一次性检查合格率100%，管道安装优良率90%以上，优良率85%以上，杜绝重大质量事故。

我们将严格按照ISO9000系列国际质量标准，认真执行国家规程、规范、招标文件来保证工程质量目标的实现。

8.1.2.1认真编制质量计划，制定切实可行的保证措施。计划中明确创优规划目标及分项、分部、单位工程质量及进入质量保证体系内容各级人员的质量职责：明确技术文件和资料的管理。制定物资采购的控制措施，产品的标识及可追溯性的实现。制定机械设备的配备及管理措施，检验、试验、测量设备的控制手段和管理措施，不合格产品的控制及处理措施，材料搬运、储存、堆放的管理措施，质量记录管理措施，工程交付后的服务承诺等。质量计划必须在业主批准开工之前编制完成，编制的质量计划未经处总工程师的批准的一律不准实施。

8.1.2.2加强对技术文件和资料管理，防止使用错误设计文件和过期规范所有施工图纸包括复印件必须经项目总工复核确认后方可使用。

8.1.2.3加强材料采购控制。工程开工后，物质部门要认真调查主要材料供应商资格审查表，由项目施工部门审查，交项目总工批准后方可注册登记，建立合格分供方名册，没有进入名册的供应商，不得采购其任何材料。

8.1.2.4加强对原材料及施工过程中的标识，确保工程的各个部位实现永久可追溯性。物质部门采购材料的工地后，现将采购资料和样本提交实验室抽样检验，并依据检验结果对产品进行状态标识（已检合格、已检待定、未检、不合格），防止现场施工人员使用不合格材料。

8.1.2.6加强对检验、测量和试验设备的控制。使用的检验、测量和试验设备，不论新旧必须经当地计量中心签定合格，且具有签定标识，未经签定的仪器设备一律不得使用，以保证质量控制一期的准确性。

8.1.2.7加强对不合格产品的控制。工程若发现不合格，项目质检工程师立即对不合格产品进行标识或隔离，写出书面报告，上级主管部门一般不合格品由项目总工程师组织评审，提出处理意见报业主、监理同意后执行。严重不合格产品，由处总工程师组织评审，提出处理意见报业主监理同意后执行。总的原则是：“三不放过”，即原因不明不放过，责任者和单位人员没有受到教育和处罚不放过，无防范措施不放过。

8.1.2.8将不定期以“内部质量体系审核”的方式督察项目对上述措施的落实，并根据落实情况开出“严重不合格、轻微不合格、观察项”，若出现一个严重不合格项，项目总工就地免职，出现两个严重不合格，项目经理停职检查。

8.1.2.9加强回访，建立健全与业主、监理、设计四位一体的创优机制，将定期向业主及监理发放“质量意见征询卡”，反馈信息，有的放矢地抓好创优规划的落实。

8.1.2.10全面实行样板制。管道安装样板段管道，管桥设样板墩台，达到创优标准后，在全面展开施工。

结合本工程施工特点，与皋马公路相交、路线长工程项目多的特点，采取各项措施，确保工期目标115个工历日内实现。

8.2.1提前做好施工准备，做到“快进场、快安家、快开工”三快，迅速掀起施工高潮。

8.2.2精心编制实施性施工组织设计，明确阶段工期，实行动态管理，及时调整各分项工程的计划进度、劳力和机械设备，确保阶段工期的实现。

8.2.3优化施工方案，合理布置队伍，科学配套机械设备，实行动态管理，及时调整各分项工程的计划进度，为工程施工赢得时间，确保工期。

8.2.4调遣精兵强将。有责任心强、有经验丰富、由特长的骨干人员，组成干练务实的指挥部；抽调整体素质高、施工作业能力强，有突出业绩的专业队伍施工重点工程。

8.2.5抓质量、保安全、促进度，确保不出现任何安全质量事故，以保证工程顺利进展。

8.2.6强化施工调度指挥与协调工作，靠前指挥，超前布局谋策，深入监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。对影响工期的管道安装、管桥等项目进行专项控制，加强管理资源，确保关键工序的工期。

8.2.7积极推行新技术的应用，采用先进设备，以科学的手段加快施工进度。

8.2.8严密组织施工，精心安排工序，各工程项目或工序采取垂直管理，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。

8.2.9建立必要的流动资金，为工程顺利进行提供资金保障。

8.2.10为保证工程进度的实现，节假日、农忙季节均不放假，将确保劳动力不会减少，保证正常施工。

9.冬季和雨季的施工安排

9.1.根据现场具体情况编制实施性的冬雨季施工组织措施，提交监理工程师审查批准，确保施工进度的完成。

9.2.加强与气象部门的联系，通过气象台了解旬、月中长期天气预测，及时调整施工内容。

9.3.加强预防工作， 采取必要的防冻、防雨措施，确保施工计划进度的完成。

9.4..配备必须的防冻、防雨器材，并保持现场排水设施的畅通，做好砼和砂浆养护工作，采用薄膜养护，并覆盖双层草或加防冻液，掺加早强剂等。

9.5.对受涨水影响较大的管桥，尽可能在枯水季节进行，于涨水前完成。尽量避免在夜间或气温骤降期间施工，以免影响砼、砂浆强度。

9.7管桥基础施工防止雨水倒灌，已开挖好的基坑及时施工并配备排灌用的抽水机以防止基坑被浸泡。

9.8雨季来临前，备足施工所需材料，以免雨天进料困难造成停工。要对水泥、等进行重点加固并做好防潮处理。

10.1.建立全员、全过程、全方位的质量保证体系

推行全面质量管理是质量保证措施的主要手段，我们将广泛开展群众性QC小组活动，从原材料的验收到各道工序的施工生产、竣工验收，建立全员、全过程、全方位的质量保证体系见图。

10.1.1健全质量保证组织机构框图

质量检验组织机构见框图

10.1.2完善质量检查程序

质量检查程序如图 6.3 所示，如自检不合格，坚决返工重做后再建。

实行质量一票否决制，对各分项工程实行质量承包奖励制度，严格按施工规范施工。

10.1.3配器完备的质检仪器设备

工程试验和测量是对工程监测的主要控制手段，根据本标段的工程特点，投入足够数量的高精度的质检仪器和专业技术人员。

10.2.1第一级质量管理体系(作业层)

A、及时做好现场原材料的试验，及时向第二级质量管理人员汇报试验结果，本工程中原材料等材料试验均应严格按照有关规范进行执行。

B、深入现场，了解和控制砂浆、混凝土试验，并及时提供试验数据。

C、按规定及时做好砂浆、混凝土试验，并及时提供试验数据。

D、经常检查和保养试验工具，以确保试验结果的正确性。

E、混凝土浇筑时，试验员应及时到场，检查计量工具的准确与否，严格过程检查制度，及时认真完成混凝土的施工纪录。

F、本工程中的水泥、管材等材料除具备质保单外，应按照有关规范送检，合格后方能投入使用。

G、各种实验资料及时、齐全，并归档装订成册。

负责本工程中的测量放样。

认真学习图纸，熟悉图纸，牢记关键尺寸及相互关系。

及时完成各道工序的有关放样及混凝土构造物的测量检查工作，并通知上级质量人员予以复核。

建立统一的测量记录薄，认真填写放样复核记录。

（3）木工班、钢筋班

A、负责本工种中模板施工、支架施工及钢筋加工。

B、严格按照图纸尺寸与钢筋配料表预先放样，并按此放样尺寸实施具体操作。

C、外加工模板与钢筋到场后，应会同上级质量人员对模板进行外观外形检查

与钢筋抽样试验，以及早发现问题。

某道工序完成后，即进行自检，自检合格后通知上级质量人员进行验收。

（4）各分队质量员

A、认真学习工程质量检验评定标准和操作规程。

B、认真做好每道工序的自检，并认真填写自检记录。

10.2.2第二级质量管理体系(管理层)

（1）负责本工程各工序的质量控制，对第一级质量管理工作加以指导、检查、，组织、监督下级管理人员对管道工序的具体施工工艺进行讨论，订出具体施工工艺，监督他们严格按此工艺进行施工、验收。

（2）每道工序施工前及时进行技术交底。

（3）负责收集、整理工程中的内业资料。

（4）及时掌握工程中各工序的质量情况，发现问题及时组织有关人员讨论解决。

（5）某道工序下级管理人员检查合格后及时对其进行验收，发现问题及时整改。

（6）混凝土开拌令必须填写清楚、完整，并下发到第一级质量管理人员。

（7）配合实验室搞好原材料的取样和送检。

（8）及时整理好第一级质量管理人员上报的内业资料（自检记录），并及时上报第三级质量管理人员。

负责与参与对关键工程中的质量验收，加强与监理联系工作。

制定质量活动计划，定期或不定期对完成的工序进行一次质量检查，并组织质量活动。

每月组织一次与业主、监理恳谈会，汇报本月的工程质量情况及下月的计划和打算。

参加第二级管理人员的技术交底会议。

对第二级管理人员上报内业资料，及时签证，上报监理及时验收。

项目总工负责审查工程中的内业资料，其内容包括：

工程图纸变更和业务联系单。

负责编制施工大纲、作业指导书及批复。

原材料质保单及外加工构件的合格证等。

负责施工工艺方案的研究与施工新技术的方案研究和使用。

检查和督促第二级质量管理人员的工作。

制定相应的质量奖罚制度与负责实施。

材料部门应及时向试验室提供材料质保单、产品合格证。

各级质量管理人员发现问题均有权向施工操作人员提出要求整改。要求被拒绝后，可行使质量否决权并向上级质量管理人员反映情况，查明确属实情，予以奖励。

各级质量人员在进行验收时，应携带图纸及有关工具。

各级质量管理人员均应尊重监理意见，不准发生冲突，有不同见解应与监理协商解决。

11.安全保证措施及保证体系

11.2. 2严格遵守国家现行的有关安全生产和安全防护技术规程、文件，针对本工程特点，制定专用安全技术措施。

11.2. 3做好生产全过程的安全管理工作，建立各项安全生产制度，按时召开安全会议，

加强安全防护教育，做到安全教育经常化、制度化，进行安全防护规程的技术培训，做到参加施工人员，人人懂安规，事事守章程，处处讲安全，特殊工持证上岗，严禁酒后上岗。定期进行安全大检查，对安全管理重点施工项目加强检查，发现隐患及时予以清

除。认真开展安全月、周活动，管理人员、工长和安全员必须参加，并详细记录，树立高度安全意识，做好安全考评工作，奖优罚劣，不合格者不得上岗。

11.2. 4按照机械保养维修规定，定期检查保养维修各种有关设备，在冬季施工时，制订施工机具、水管等防护措施，务使机械完好率“达标”，班前班后进行机械操作等安全工作检查，技术处理隐患。

11.2. 6加强材料、设备、工器具、居住点、库、棚、施工现场等处的消防、防汛、防台维护管理工作，并严格遵守国家行政处罚和治安管理条例，以保证本工程临设区及现场安全施工。

11.2. 7实现安全生产重奖重罚制度，下达生产指标时，同时下达安全考核指标，安全生产与队、班组、个人经济责任挂钩，实行安全否决权。

11.3安全技术保证措施

11.3.1认真执行安全技术措施和反事故技术措施，进入施工现场必须戴安全帽及其他劳动保护用品，及时发放和正确使用劳动保护用品。

11.3.2现场电源线一律按规定架空，装置固定的配电盘，随时对漏电及杂散电流进行监测，所有设备配置触电保护器，加工机械配置必要的保护装置。

11.3.3做好防火工作，职工宿舍、加工房、工棚设置灭火器，并经常检查保养，使其处于良好状态，焊接切割等明火作业必须在安全地点进行。

11.3.4做好施工现场安全设施工作，如警戒线标志、防护设施及各种警戒信号，设立专职警卫员，确保自身、建筑物和第三者的安全。

11.3.5确保在汛期、台风到来之前做好设备的安全撤离工作，以及生活生产用房的加固工作。

11.3.6施工人员必须注意安全，做好安全撤离的准备工作。

11.3.7编写施工各施工项目的安全技术方案，做好安全预防及应急措施。

11.3.8及时与当地有关部门联系，获取该施工区内短、中期水文、气象资料，掌握灾害性气象预报，预防暴雨、台风等自然灾害对人员和施工建筑物的破坏，做好防护工作，采取有效措施，确保工程和人身财产安全，确保工程按计划进行。

12．环境保护及文明施工措施

12.2严格遵守国家环境保护法令、法规，在合同规定的范围内组织施工，临设区和施工区的业主财产应尽量维护。

12.3经常检查现场文明施工情况，对场容场貌、材料堆放与管理、安全生产、机械动力、消防保卫、生活卫生六大方面进行检查，发现隐患及时予以消除。

12.5工地主要路口设明显标牌，施工现场建立文明施工分片包干个人岗位责任制。

12.6建立生活生产废物处理池，严禁污染水源。

12.7施工区域内材料堆放整齐，道路畅通，组织合理的流水作业，做到均衡施工，确保计划完成。

12.8职工食堂、临时售饭点保持整洁卫生，符合食品卫生法，变质食品不采购、出售。

12.10工程完工后，对业主提供的临时工程或场地，应进行维护整修后还给业主，对自建临设应尽快拆除，清理场地，确保工完料尽场地清，按期按要求归还施工用地。

12.11确保文明施工、文明生产达标。

12.13其它应说明的事项

12.13.1.环境保护、文明施工、确保交通畅通措施

12.13.2为防止噪音污染，影响附近居民休息，临近居民区的施工现场尽量安排白工。

12.13.3为防止施工道路的粉尘飞扬，影响身体健康，安排洒水车洒水，将公害减小至最低程度。

12.13.5对施工中租用的临时用地，施工完成后及时清理、复耕工作，努力恢复使用前面貌。

12.13.6对发现的文物、古迹给予保护，及时与当地文物管理局取得联系。

12.13.7实行主要工作人员挂牌施工，持证上岗，进入现场，一律戴安全帽。

12.13.8主要施工场地、标头、标尾设工程告示牌和工作批示牌，做好各材料的标识工作，使施工内容合理、有序地进行。

12.13.9公路旁施工处，设置安全标志牌，并拉红布条线或红白相间漆且夜间照明，以作警示。

12.13.10设立专门的维护组保畅通，确保道路畅通，并指派专人负责配合当地交警维护交通秩序。

本工程根据所处的地理位置及地形、地质条件规划布置施工道路、施工用电、用水、生产管理及生活设施、堆贮料场、生产辅助系统、工地实验室等。施工总体布置的原则为：

(1)科学合理安排施工场地和各种设施，满足各项目，各工序的衔接及施工方便。

(2)在业主提供的用地范围内进行合理规划，本着合理、必须的原则，尽可能减少借地。

(3)施工中尽可能避免环境污染，施工污水不允许排入河道或池塘。

根据本工程所处地理位置和实际情况,可充分利用皋马公路作为材料、设备的进场道路和部分线段的现场施工道路。

工程区中间地段（即p23~p26之间），管线横穿稻田，距离皋马公路较远，须沿管线做一条临时施工便道；在9#桥和10#桥之间，做便道将皋马公路和管线接通，以方便对两桥和两桥间管线的施工。便道的结构面层为宽3.5m，厚15cm的泥结石路面。总长约1200米。详见施工总平面布置图。

13.2施工用电、用水

施工用电：本标段管桥、管线施工均采用移动式发电机发电，解决施工用电问题。在条件许可的情况下，可考虑从当地村庄的配电房借电供钢筋加工、砼拌制使用。

施工用水：本标段沿线河流、池塘较多QB／T 5093.2-2017标准下载，水资源丰富，根据水化学分析成果，可就近采用作为施工用水。

13.4生产、生活房屋

工程区内布有村落，所以全部生活用房和部分生产用房可租用当地民房。项目经理部布置在标段中间部位，各施工队部设在各自工作区附近。部分生产用房采取自建形式，采用毛竹、石棉瓦结构。搭建的生产用房有:钢筋加工厂、水泥库、修理间、工具房、值班室及一些仓库等共计生产用房400m2。详见施工平面布置图。

13.5监理工程师办公、休息室

本标段开工后，在项目经理部旁给监理工程师提供足够的办公、休息场所，达到监理工程师满意为止。

工地试验室设在项目经理部附近DB3301／T 0277-2018 重点工业企业挥发性有机物排放标准.pdf，对全标段施工进行监控。