施工组织设计下载简介

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2.3.6.4.3水泥用量参数确定

采用325号普通硅酸盐水泥，水灰比为1.5~1.8，根据不同土质条件，经施工单位试桩，现场监理认可，确定施工水灰比及相关施工参数。

施工过程中由专人负责记录，详细记录每根桩的下沉时间、提升时间和施工情况。及时填写当天施工的报表记录，隔天送交监理。

2.5.工艺流程见后附图。

T／ZZB 1296-2019 中央空调通风口2.6.1工程项目管理组织机构网络图（见后附图）

2.6.2质量因素全面控制网络图（见后附图）

2.6.3深层搅拌桩施工质量措施

2.6.3.1孔位放样误差小于4cm，钻孔深度误差小于±5cm，桩身垂直度按设计要求，误差不大于0.5%桩长。

2.6.3.2严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。严格控制钻进提升及下沉速度，三轴机下沉速度宜控制在1米/分钟以内。

2.6.3.3施工前对搅拌桩机进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。

2.6.3.4看桩架垂直度指示针调整桩架垂直度，并用线锤进行校核。

2.6.3.5场地布置综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位，减少搅拌，尽量保证施工的连续性。

2.6.3.6严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试合格后方可使用。

施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案，在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约10cm。因处理冷缝而增加的工程量以实际施工量另计。

2.8确保桩身强度和均匀性要求做到：

2.8.1水泥流量、注浆压力采用人工控制，严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。

2.8.2土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，使原状土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀拌和。

2.8.3浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。

2.8.4压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。

2.8.5发生管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。

根据有关规定每台班做一组7.07×7.07×7.07cm3水泥土试块，一组三块。试样来源于沟槽中的置换出的水泥土，按规定条件养护，到达龄期后送三块水泥土试块去质检站做抗压强度试验，试验报告及时提交监理与甲方。

2.10施工进度计划安排（见后附施工进度安排表）

安排日夜连续施工。本工程施工工期25天。

2.16劳动力组织安排

一天分为两个台班，每台班人员安排如下：

2.17、三轴深搅桩施工工艺流程图

开挖沟槽，清除地面、地下障碍物

桩机就位，校正、复核桩机水平和垂直度

拌制水泥浆液、开启空压机，送浆至桩机钻头

钻头喷浆、气并切割土体下沉至设计桩底标高

钻头喷浆、气并提升至设计桩顶标高

施工结束，转下一道工序

3.1.1.技术管理

3.1.1.1.督促、检查施工组织设计所选定的施工方法的执行情况，杜绝擅自变更工法的违章现象，确保工程顺利进展；

3.1.1.2.督促、检查施工组织设计中所规定的施工顺序和工期的实施情况，确保工程有计划、有组织、有顺序地进行，完成工程总进度计划。

3.1.1.3.督促、检查施工中对有关技术程度、规范、标准的遵守情况、组织违章施工，确保工程质量和安全生产。

3.1.1.4.督促、检查工程开工前施工前期准备工作的执行情况，促使工程按时开工。

3.1.1.5.随时掌握施工现场的进度情况，提供劳动力、施工机具、运输设备、主要材料和半成品（构件或制品）的供应信息，以确保进度计划的实现。

3.1.1.6.督促、检查各项技术措施的执行情况和冬、雨季的措施性准备工作落实情况。

3.1.1.7.督促施工单位由于设计变更、施工条件变化等原因发生的工程量变化的签证工作。

3.1.1.8.根据现场施工进展情况，督促、检查总平面布置执行情况和因工序变化而对总平面进行的调整工作，合理解决平面和空间的安排，确保工程顺序、均衡地施工。

3.1.2.贯彻技术交底制度

3.1.3.技术交底制度管理要求

3.1.3.1.技术交底工作必须在单位（分项、分部）工程开工前进行；

3.1.3.2.技术交底必须强调文字交底，并填写技术交底卡一式二份，一份施工队存档备案，另一份报送工程处施工技术科备案；

3.1.3.3.技术交底工作必须坚持施工组织设计总体交底和分项工程阶段性技术交底相结合的原则；

3.1.3.4.技术交底工作必须遵循分级管理的原则；

3.1.3.5.各级技术交底的内容、要求，必须强调上下口径统一的原则，避免下级施工人员工作时模糊不清或出现差错；

3.1.3.6.单位工程竣工后应将各级技术交底卡汇集整理装订成册。

为了加强本工程建设的质量管理，明确施工单位对工程质量的责任，保证工程按计划优质快速、顺利建成，特制定本质量保证措施。施工单位在本工程建设中将遵照本质量保证措施，开展工程质量管理活动，承担质量责任。

4.1.工程质量责任制

为了加强本工程建设的质量管理，明确施工单位对工程质量的责任，强化“谁承包、谁负责”的原则，本工程实行工程质量责任制，由项目经理任本工程的质量责任人。

4.2.全面推行施工质量过程控制措施

在本工程施工中，我们将全面推行施工质量过程控制，切实抓好每道施工工序的质量，以工作质量来保证工程质量，用科学的管理、严格的制度来创造优质工程，把人为因素对工程所造成的隐患降低到最低。

4.3.施工质量控制步骤如下：

4.3.1.由项目部主任工程师及技术负责人组织全体项目管理人员认真学习本工程的相关文、施工图纸，领会工程特点、要点、难点，了解重要关键施工节点上的措施和解决方案，让每一个管理人员做到心中有底

4.3.2.由项管部主任工程师及项目技术负责人将整个工程按工序进行分解，依据施工图纸和相关规范，以现有的技术水平、工艺水平对工序进行分析，以表格形式罗列出各道工序施工的关键点，以及各关键点上质量标准、质量测量手段和质量控制方法：

4.3.3.由项目经理和技术负责人对每一个管理岗位工作内容、岗位责任制、以及相应的奖罚方法；

4.3.4.在每一道工序开工以前，由项管部主任工程师及项目技术负责人组织召集相关人员进行工序技术、质量、安全交底，将相应的施工质量过程控制表格的真写方法和要求进行明确；

4.3.5.成产以项目技术负责人、项目质量负责人为主督查小组，对施工质量过程控制进行第三方监控。监控内容包括对现场进行实时随机抽样；

4.3.6.在施工过程中，可以根据施工图纸、施工规范、施工方法、施工工艺的改变对报表格式、报表内容以及质量标准进行相应修改，力求达到准确、适时、合理、可行。

4.4.原材料质量保证措施

4.4.1.赋予质量工程师一票否决权：凡进入工地的原料，必须经过质量工程师的检验，凡是质量工程师认为不合格的原材料，一概拒收退货，不准用于工程；

4.4.2.在采购订货前就控制好原材料质量：在原材料采购订货前，先看样品和产品说明书，必要时对样品作化验或试验，不合格的原材料不订货，防止伪劣产品进入工地；

4.4.3.原材料进库检验：对准备进库原材料要分门别类按日期编号，按要求存放保管，把易锈、怕淋、怕晒的材料放置在干净、干燥的库房中。

4.5.1.在编制施工组织设计时，把保证工程质量列为主要内容之一，对保证质量重点、难点和特殊点采取必要的施工技术措施，并列出专门章节阐明技术措施内容和实施细则；

4.5.2.项目开工后，施工单位向项目监理提交一份详细的质量保证计划，作为合同的一个组成部分；

4.5.4.工程实施时，严格按照经过公司总工程师的施工组织设计和保证质量的施工措施的要求进行施工，每一道工序都要严格按图施工，不折不扣地执行ISO9002标准和有关“施工与验收规范”及建设单位、监理单位作出的技术规定；

4.5.5.各种技术工种和专职技术人员必须持证上岗，并经常进行技术教育和质量意识教育，不断地提高技术水平和质量意识，为保证工程量多作贡献；

4.5.6.积极开展全面质量管理活动把工程质量重点、难点和特殊点列为“TQC小组”活动课题或技术攻关项目，发动群众集思广益，把好各道工序的质量关，达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。

4.5.7.施工单位应按项目经理的指示精心施工，保证永久工程的质量满足设计图纸和技术规范的要求，施工质量必须全部达到优良等级；

4.5.8.每道工序施工完毕，先由班组自检，认定达到优良等级后填单，然后由施工队初检，认定达到优良等级后再由项经部 专职质量员会同建设单位代表和施工监理正式验收，认定达到优良等级后方可进入下道工序；

4.5.9.现场施工或安装时，凡有质保手续、试验、检查的报告，必须由质保经理或其委派的代表在报告上签字，写上“施工单位已经同意”的字样，然后交项目监理批准；

4.5.10.一旦发生永久性工程的部分试验或控制不能满足质量标准的情况，施工单位应立即报告项目监理和业主，并主动调查情况，分析原因，提出技术处理措施方案。施工单位应按有关“质量事故处理”的规定，填写质量事故报告表，写明情况、原因、责任和处理情况。并在规定的日期内提交有关部门；

4.5.11.施工单位应负责对质量事故进行处理。处理质量事故的技术方案应得到项目经理的批准。处理后的工程或产品应请项目监理进行检查、验收、签证，直到满足设计要求；

4.5.12.施工单位应委派专职质保人员全面记录内部的质量保证体系，提供系统外部的具体细节证明，按规定的表式与要求认真填写各类原始报表，作为竣工资料移交；

4.5.13.实行施工质量奖惩制度。

4.6.1.对计量的宣传和教育，做到有法可依，违法必究；

4.6.2.物资计量一律计算净重，计量单位必须采用中华人民共和国法定计量单位；

4.6.5.建立计量器具台账，做到有帐可查，保证计量器具在有效期内使用，杜绝使用损坏或超过有效期的计量器具；

4.6.6.对到期的计量器具，必须送有关部门重新测定后方可使用，对损坏的计量器具，能修复的修复后需测定后方可使用不能修复的则做报废处理；

4.6.7.使用量具时，要先用干净棉纱擦去表面油污，按量具使用要求操作，用毕擦净量具，上防锈剂，妥善放入盒内；

4.6.8.应正确选用计量器具，不得用精密量具去测量粗糙另件，以免加速量具的磨损；

4.6.9.凡使用仪器仪表者，必须首先仔细阅读该产品说明书，掌握仪器仪表结构，性能和操作程序，严格按规程操作。仪器仪表在运行中，操作者不得擅自离开工作岗位，如遇到阴天天气，应停止使用，如非得使用时，定要做好防范措施，使用后不得立即放入箱内，应置放室内空气流通处，放置数小时，轻轻用干净纱布擦拭表面水汽，方可如箱，否则立即放入回引起仪器光学镜头发霉，箱内干燥剂必须经常更换，以保护仪器仪表干燥，从而保证仪器仪表的精密准确；

4.6.10.长期不用的封存计量器具，每年必须检查一次，该上防锈漆的应清洗后，换上新的防锈漆保管。

4.7.1.执行国家、部、地方颁发的施工及验收规范和有关本工程的施工规范和质量检验评定标准；

4.7.2.达到工程设计图纸、技术文件和建设、监理单位等所作出的要求和质量标准。

5.1.现场安全指挥组织机构网络图（见后附图）

5.2.工程施工前，对参与本工程施工的全体职工进行安全生产的宣传教育，

组织学习市、局、公司颁发的关于安全生产的有关文件，并要求职工在施

工中严格遵守有关文件的规定。

5.4.工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设备进行全面的安全检查，不符合安全规定的地方立即整改完善，并在施工现场设置必要的安全标志和警告牌。由专人负责保养，交接班时，接班人员必须检查机械的各方面性能并明确当班工作内容。

5.5.工程实施时，严格按照施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作人员必须严格遵守安全生产操作规程，特殊工种必须持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作人员和指挥人员遵守操作规程，制止无证操作，吊运操作时必须由专人负责指挥，型钢进场必须逐根吊放。

5.6.经常保养施工机具，保证安全装置灵敏可靠，同时搞好安全用电管理，施工现场不得乱拉电线电缆，电气设备和照明灯具具有良好的接地接零保护。

5.7.重视个人自我防护，进入工地按规定佩戴安全帽，进行高空作业和特殊作业前，必须落实防护措施正确使用特殊防护用品，防止发生人身安全事故。

5.8.易燃易爆物品对放间距和动火点与氧气、乙炔的间距要符合规定要求，严格执行动火作业审批制度，临时设施区要按规定配足消防器材。

5.9.夜间施工区照明要健全，在现场配置二盏镝灯，确保夜间施工光线充足。

5.10.工程实施过程中，每周召开一次安全例会，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。

5.11.安全管理目标：安全事故为零。

文明施工是进行“两个文明”建设的重要内容，是提高工程经济效益和社会效益的重要保证。为了认真贯彻市府“集中、快速、文明施工”的方针，树立“文明施工为人民”的便民思想，确实保证工程建设的按期完成，特制定本文明施工措施。

6.2.文明施工责任制

为了全面落实创建文明工地的要求，本工程实行文明施工责任制，项目经理为本工程的文明施工负责人。

6.4.文明施工控制网络图（见后附图）

6.5.在编制施工组织设计时，把文明施工列为主要内容之一，制订出以“方便人民生活，有利生产发展，维护市容整洁和环境卫生”为宗旨的文明施工措施。

6.6.在工程开工前，将详细的文明施工管理措施呈报给项目经理批准，并指派专职人员负责文明施工的日常管理工作。施工现场必须标有安全宣传标语和警告牌，办公室内布置争创文明工地的宣传内容。

6.7.工程建设将全面开展创建文明工地活动，施工现场排水畅通无积水；施工现场道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须严格分离。工地现场材料必须堆放整齐，现场材料由材料员统一管理。工程材料，制品构件分门别类，由条理地堆放整齐，机具设备定机定人保养，保持机容整洁，运转正常。

6.8.按文明施工管理的规定，采取有效措施将施工区域和非施工区域明显地分割开来，并在工地四周设置连续、密闭的围墙。工地上制定卫生制度，定期进行大扫除，保持生活设备整洁卫生和周围环境卫生。

6.9.文明施工要求的各项资料由专人负责，做到及时准确，施工中严格按照施工组织设计实施各道工序，工人操作要求达到标准化、规范化、制度化，做到工完料清，场地上无积水，施工道路平整畅通，实现文明施工。

6.10.实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按经审定的施工组织设计和总平面布置图实施。如因现场情况变化，必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图报上级部门审批，未经上级部门批准，不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施；

6.11.施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查。

6.12.工地主要出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全。

8.13.施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流，集水池沉淀滤清后，间接排入下水道；同时落实“防台”、“防汛”和“雨季防涝”措施，配备“三防”器材和值班人员，做好“三防”工作。

6.14.工程材料、制品构件分门别类，有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。

6.15.加强泥浆施工管理，防止泥浆污染物；废浆采用罐车装运外弃，严禁排入下水道或附近场地。

6.16.设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清理出场车辆上的泥浆，清扫受污染的马路，做好工地内外的环境保洁工作。

6.17.生活区应设置醒目的环境卫生宣传标牌负责区域包干图。现场“五小”设施齐全、设置合理。

6.18.除四害要求：防止蚊蝇孳生，同时要落实各项四害措施，控制四害孳生，生活区域内做到排水畅通，污水外流或堵塞排水沟现象。有条件的施工现场进行绿化布置。

安全生产是关系到社会稳定和每个职工的生命几国家财产的大事，是关系到现代化建设和改革开放的大事，亦是一项经济部门和生产部门的大事，必须贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针，切实加强安全生产工作。在本工程中我们将全面推行安全保证体系。

7.1.1.杜绝重大伤亡事故，减少一般事故，事故频率控制在1.5‰以下；

7.1.2.无工程事故和重大设备事故。

为了贯彻执行安全生产方针，强化“谁承包，谁负责”的原则，本工程实行安全责任制。

7.2.1.项目经理为安全施工的责任人；

7.2.3.项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育；

7.2.4.施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施；

7.2.5.工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查；

7.2.6.各专业人员负有岗位的安全职责；

7.2.7.每个施工人员亦有安全职责。

7.3.1.工程项目经理、施工现场施工员、安全员经安全岗位培训，考核合格，持证上岗；

7.3.2.新工人进入施工现场前完成三级安全教育：

安全基本知识、法规、法制教育；

现场规章制度和遵章守纪教育；

本工种岗位安全操作及安全制度纪律教育。

7.3.3.施工现场作业人员安全教育：

进场安全教育；节假日前后安全教育；季节性安全教育（如高温、汛台、低温等自然变化）。

7.3.3.1特种作业人员的安全教育：

对特种作业人员进行安全教育，经培训、考核，取得劳动局核发的“操作证”后持证上岗；

施工现场中小型机械操作人员经培训考核，取得教育培训中心核发的“操作证” 后持证上岗。

施工员在安排生产任务的同时，结合分部、分项施工的特点，实施安全技术交底，操作人员签证认可，并保持纪录。

7.4.1.施工员或安全员对“班组安全员”进行监控职责范围交底。

7.4.2.根据授权范围，项目管理人员在签署“动火证”的同时，对“动火监护员”进行安全交底，明确监护职责和监护范围，“动火监护员”签字认可，并保持记录。

安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生，而采取的个种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。

7.5.2.在编制工程施工组织设计时，把安全生产列为主要内容之一，针对本工程特点和各施工面的实际情况，研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素；

7.5.3.施工现场的安全设施搭设完毕以后，必需经过验收合格挂牌后方可投入使用；

7.5.4.工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护拦、安全标志和警告牌；

7.5.5.工程实施时，严格按照经公司总工程师和项目监理审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人员应经培训，持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工；

7.5.6.工程实施时，每周召开一次安全例会，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施；

7.5.7.重视个人自我保护，进入工地按规定佩带安全帽，进行高空作业前，先要落实防护设施，正确使用攀登工具，安全带或特殊防护用品，防止发生人身安全事故；

7.5.8.按照防火防爆的有关规定设置油库、危险品库等临时性构筑物，易燃易爆物品堆放间距和动火点与氧气、乙炔的间距要符合规定要求，严格执行动火作业审批制度，一、二、三级动火作业未经批准不得动火，临时设施区要规定配足消防器材；

7.5.9.工地上设置救护室，配备医务人员，落实保健措施，做好除害灭病和饮食卫生工作；夏季施工时，抓好防暑降温工作，落实清凉饮料供应、施工现场遮阳通风、避中午做两头等防暑降温措施，并对职工进行防中暑急救的教育，防止中暑现象发生。

7.6.1.每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施；

7.6.2.每旬一次例行定期检查，由施工员实施；

7.6.3.班组每天进行上岗安全检查、上岗安全交底、上岗安全记录和每周一次的安全讲评活动；

7.6.4.在节假前后、汛台期间、高温季节组织施工用电、防汛、防台和高温的专项安全检查。

7.6.5.配电箱设置总开关,同时做到一机闸一漏电保护器;

7.6.6.照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称；

7.6.7.电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用缘子，不直接绑扎在金属构件架上，严禁用金属裸线绑扎；

7.6.8.移动电箱内动力与照明分箱设置。

7.6.9.施工用电编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后方可进行。

7.6.10.施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度，现场电缆电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。

7.6.11.凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。

7.6.12.电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。

7.6.13.所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。

7.6.14.十分潮湿的场所使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，不使用无有效安全技术措施的电气设备。

7.6.15.电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。

7.6.16.经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。

7.7.1.电缆线沿施工工地一周用绝缘子架空，隔100米设一个200A施工电箱。

7.7.2.临时施工用电由用绝缘子固定接入，在每个施工段配置一施工电箱。

7.7.3.电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

7.7.5.开关箱的电源线长度不大于30米，并与其控制固定式用电调和的水平距离不超过3米。

7.7.6.所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。

7.7.7.保护零线选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不使用绿/黄双色线作负菏线。

7.7.8.所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳，不带电的外露导电部分，做保护接零。

7.7.9.除塔吊以外，所有的电机、电器照明器具，手持电动工具的电源装置二级漏电闸保护器。

8.基坑应急准备及响应预案

为有效防止基坑变形, 保证基坑、基坑周边建筑及管线安全，最大限度减少经济损失，特指定本预案。

由项目部成立应急指挥部，负责指挥及协调工作。

组长：

成员：

1、 负责组织人员进行事故处理。

负责立即向指挥部，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。

负责现场物资、车辆的调度。

4、人员及时脱离危险区。

（1）加强排水措施、严禁基坑超深降水；

（2）加强支护和支持加强板；

（3）迅速运走坡边弃土、材料、机械设备等重物；

（4）迅速用黄砂回填基坑。

6、在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保基坑安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。

常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等物资。

堵漏物资:快速水泥、水玻璃、草袋、黄砂

医院急救中心 120 火警 119 匪警 110

项目负责人： 手机：

安全员： 手机：

技术负责人： 手机：

施工员： 手机：

2、注意观察基坑周边建筑物、管线或设备。

8.6、场地用电应急措施

施工现场变配电所设置二路高压进线由于地下工程施工的特殊性，施工现场事不能停电的。为此，施工现场的变配电所中应有二路高压进线分别引入，当一路进线突然跳闸停电时，另一路高压进线即可合闸送电，使工程能正常施工。

8.8、渗漏水处理措施

在整个基坑开挖阶段，我公司将组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料，密切注视基坑开挖情况，一旦发现墙体有漏点，及时进行封堵。具体采用以下两种方法补漏。

引流管：在基坑渗水点插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后，再将引流管打结。

双液注浆（特殊情况下采用）：

将配制拌合好的化学浆和水泥浆送入贮浆桶内备用。

注浆时启动注浆泵，通过2台注浆泵2条管路同时接上Y型接头从出口混合注入孔底被加固的土体部位。

注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。

注浆压力：0.3—0.8 Mpa

注浆流量：25—35 l/min

注浆量：0.375m3/延米

浆液配比：A 液 水：水泥：膨润土：外掺剂

= 0.7：1：0.03：0.03

水泥选用普通硅酸盐水泥 标号为 425#。

B液 水玻璃选用波宽度为35—40°bl

A液：B液 = 1：1

初凝时间： 45秒

凝固强度： 3—4Mpa/2h

8.9、基坑开挖过程应急措施

采用渗漏水处理措施（见8.8节）仍无法止水，在漏水处立即选用1000×600×20mm钢板（预留30mm园孔）GB／T 37209-2018 非金属橡胶基湿式摩擦材料，焊接在H型钢上。采用注浆方法堵漏。

钢支撑报警应立即补焊，增加连杆，必要时立即增加一道钢围檩及钢支撑。钢围檩焊接处立即补焊，支撑处加焊加强板。

土方开挖过程中遇暴雨应立即停止开挖，挖机及人员撤离现场至安全地带；土方开挖放坡处应采用土工布等材料护坡。

基坑坑地发生管涌应立即用储备应急材料回填，防止管涌进一步扩大。

基坑周边上水管线和下水管线爆裂，应立即通知有关部门及时抢险，同时密切监测基坑变形，启动相应应急措施；煤气管线爆裂，应立即通知煤气部门及时抢险，停止施工疏散施工人员及周边群众。

GB／T 37662.2-2019标准下载8.10、搅拌桩施工过程遇地下管线应急措施

开挖沟槽若遇地下管线，应立即停止施工，待总包向有关部门查清后，若为废弃管线，经总包批准方挖除后继续施工。

若为正常使用管线，待总包向有关部门申请保护后，采用切实可行施工方案，经批有关部门准方后继续施工。