施工组织设计下载简介
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迁安市热力中心综合利用电厂工程材料库建筑安装施工组织设计①根据墙上弹出的水平线,留出面层厚度(约10~厚),抹1∶ 3水泥砂浆找平层,为了保证找平层的平整度,先抹灰饼(纵横方向间距左右),大小约8~。
②灰饼砂浆硬结后,以灰饼高度为标准,抹宽度为8~的纵横标筋。
③在基层上洒水湿润,刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥浆,面积不得过大,随刷浆随铺抹1∶3找平层砂浆JB/T 13556-2018 管式湿式电除尘器.pdf,并用长刮杠以标筋为标准进行刮平,再用木抹子搓平。
(4)养护:抹好找平层砂浆后养护24h,待抗压强度达到l.2MPa,方可进行下道工序施工。
(5)弹分格线:根据设计要求的分格尺寸,一般采用lm×lm。在房间中部弹十字线,计算好周边的镶边宽度后,以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求时,应按设计要求弹出清晰的线条。
(6)镶分格条:用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住(分格条安在分格线上),抹成30°八字形,高度应低于分格条条顶4~,分格条应平直(上平必须一致)、牢固、接头严密,不得有缝隙,作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时,在分格条十字交叉接头处,为了使拌合料填塞饱满,在距交点40~内不抹水泥浆。
采用铜条时,应预先在两端头下部1/3处打眼,穿入22号铁丝,锚固于下口八字角水泥浆内。镶条后12h后开始浇水养护,最少2d,在此期间房间应封闭,禁止各工序进行。
(7)拌制水磨石拌合料:
①拌合料的体积比宜采用1∶1.5~1∶2.5(水泥∶石粒),要求配合比准确,拌合均匀。
②彩色水磨石拌合料,除彩色石粒外,还加入耐光耐碱的矿物颜料,其掺入量为水泥重量的3%~6%,普通水泥与颜料配合比、彩色石子与普通石子配合比,在施工前都须经试验室试验后确定。同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。在拌制前应根据整个地面所需的用量,将水泥和所需颜料一次统一配好、配足。配料时不仅用铁铲拌合,还要用筛子筛匀后,用包装袋装起来存放在干燥的室内,避免受潮。彩色石粒与普通石粒拌合均匀后,集中贮存待用。
③各种拌合料在使用前加水拌合均匀,调度约。
(8)涂刷水泥浆结合层:先用清水将找平层洒水湿润,涂刷与面层颜色相同的水泥浆结合层,其水灰比宜为0.4~0.5,要刷均匀,亦可在水泥浆内掺加胶粘剂,要随刷随铺拌合料,不得刷的面积过大,防止浆层风干导致面层空鼓。
(9)铺设水磨石拌合料:
①水磨石拌合料的面层厚度,除有特殊要求的以外,宜为12~,并应按石料粒径确定。铺设时将搅拌均匀的拌合料充铺抹分格条边,后铺入分格条方框中间,用铁抹子由中间向边角推进,在分格条两边及交角处特别注意压实抹平,随抹随用直尺进行平度检查。如局部地面铺设过高时,应用铁抹子将其挖去一部分,再将周围的水泥石子浆拍挤抹平(不得用刮杠刮平)。
②几种颜色的水磨厂拌合料不可同时铺抹,要先铺抹深色的,后铺抹浅色的,待前一种凝固后,再铺后一种。
(10)滚压、抹平:用滚筒液压前,先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约范围内轻轻拍实(避免将分格条挤移位)。滚压时用力要均匀(要随时清掉粘在滚筒上的石渣),应从横竖两个方向轮换进行,达到表面平整密实、出浆石粒均匀为止。待石粒浆稍收水后,再用铁抹子将浆抹平、压实,如发现石粒不均匀之处,应补石粒浆再用铁抹了拍平、压实。24h后浇水养护。
(11) 试磨:一般根据气温情况确定养护天数,温度在20~时2~3d即可开始机磨,过早开磨石粒易松动;过迟造成磨光困难。所以需进行试磨,以面层不掉石粒为准。
(12)粗磨:第一遍用60~90号粗金刚石磨,使磨石机机头在地面上走横“字形,边磨边加水(如磨石面层养护时间太长,可加细砂,加快机磨速度),随时清扫水泥浆,并用靠尺检查平整度,直至表面磨平、磨匀,分格条和石粒全部露出(边角处用人工磨成同样效果),用水清洗晾干,然后用较浓的水泥浆(如掺有颜料的面层,应用同样掺有颜料配合比的水泥浆)擦一遍,特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平,脱落的石粒应补齐。浇水养护2~3d。
(13)细磨:第二遍用90~120号金刚石磨,要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净,满擦第二遍水泥浆,仍注意小孔隙要细致擦严密,然后养护2~3d。
(14)磨光:第三遍用200号细金刚石磨,磨至表面石子显露均匀,无缺石粒现象,平整、光滑,无孔隙为度。
普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍,高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据设计确定。
(15)草酸擦洗:为了取得打蜡后显著的效果,在打错前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗,一般均用草酸进行擦洗,使用时,先用水加草酸化成约10%浓度的溶液,用扫帚蘸后洒在地面上,再用油石轻轻磨一遍;磨出水泥及石粒本色,再用水冲洗软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才能进行,经酸洗后的面层不得再受污染。
(16)打错上光:将蜡包在薄布内,在面层上薄薄涂一层,待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石,装在磨石机上研磨,用同样方法再打第二遍蜡,直到光滑洁亮为止。
(17)冬期施工现制水磨石面层时,环境温度应保持+以上。
3)内墙面刮腻子刷涂料
(1)施工准备:基层保证不空鼓,如局部不平用石膏找平,如用腻子找平厚度不能超过。基层刮腻子并打磨,用手摩擦不掉白为准,并达到垂直度、平整度质量标准要求,形成光滑、平整表面。
涂料稀释处理,加水量适当,不能太稀。
(2)操作步骤:用滚筒滚涂第一遍涂料,滚筒滚不到位的地方用羊毛刷刷涂,第一遍施工完毕后,要干燥6小时以上,再进行第二遍。
(3)质量要求:涂料选用要符合设计要求,漆膜牢固,无掉粉、起皮、无漏刷、透底现象,无反碱、咬底,无流坠、疙瘩,颜色均匀一致,无刷纹。
(1)按图纸要求进行现场测量,找水平,放线。
(2)进行基层清理、浇水,按砂浆标号配制砂浆。
(3)各种墙砖品种、规格、色彩、图案要符合设计要求,墙面由下至上进行镶贴。
(4)镶贴时要保证砂浆饱满,接缝一致,横平、竖直,无错台,尺寸误差在优良标准的范围内。
(5)镶贴时要随时用饰面相近色的干水泥揉缝,并及时清除污染飞溅。
(1)先吊好轻钢龙骨,拉好水平线。
(2)将专用三角卡码扣入三角龙骨,按所安装方板规格间格卡上,(三角龙骨只需用单向,横向不使用)
(3)将龙骨安装好后,直接将天花压入三角骨缝中就可以了(注意方板折边带有小坑的方向是插入三角骨缝中)
(4)不带坑方向折边,稍加轻压,便可达到紧凑无缝的效果
将局部空鼓、裂缝部分拆掉并将基层处理干净重新做找平,然后刮防水腻子两遍并打磨。
(1)所刷涂料的品种,应符合设计要求。
(2)涂料施工的基础应干燥,涂抹的腻子应坚实牢固,不能有起皮、裂缝等缺陷。
(3)涂料刷涂时不能流坠,不显刷纹。涂刷均匀、颜色一致。
(4)涂料的滚压点应大小均匀,点料在墙面分布均匀。
(5)施工面层不允许有掉粉,起皮;流坠现象。装饰线、分色线平直无污染。
(三)施工进度计划及保证措施
3.1、工期规划及要求
该工程于2007年2月5日开工,工期日历天数为105天。
3.2、施工进度网络计划
施工进度计划安排是根据甲方招标书中提出的工期要求制定的,105天的施工工期内完成材料库建筑安装施工工程,总建筑面积约两千四百平方米工程量,各工程施工进度计划网络图见附图。
3.3.1实行工期计划管理,编制科学、合理、可行的施工网络控制计划,一经确定,必须严格按计划组织施工。
3.3.2加强工地工程指挥的力度,工程指挥部按旬组织由建设单位参加的调度例会,宏观安排生产计划,检查落实完成情况。与建设单位密切配合,解决重大施工问题,确保资金及时投入,协调保证人、财、物的及时足量到位。周转材料一次性投入,工具周转材料超前准备,做到有备无患,因受冬季及工期紧张的影响,材料上不能按期拆除,周转材料由公司材料租赁公司统一调配。
3.3.3项目经理部每天在工地召开碰头会,具体安排日作业计划,并检查落实完成情况,解决具体施工问题,施工任务安排由工长向班组进行书面交底。关键施工工序,施工时采用倒排计划方法,用日计划保证旬计划完成,旬计划保证月计划,最终实现工程总工期计划。制定冬季施工技术措施,将冬季施工的不利影响降到最低。为保证工期优先采用机械化作业。土方工程能用机械的全部采用机械施工,砼工程全部采用商品砼,回填土翻斗车,装载机及震动夯实机,垂直运输设备为塔吊,提升机。
3.3.4采用先进、科学、合理的施工方法,合理确定施工程序和施工顺序,合理确定施工段及流水施工节拍,土建施工穿插安装工序,形成各工序和各工种间的平行流水、立体交叉作业。施工高峰期采取三班连续作业,并充分保证人力投入以加快工程进度。在资金周转上,由公司统一协调,全力支持本工程的资金利用,以确保工期的顺利完成。
3.3.5材料进场和成品、半成品定货必须严格检查,并配合建设单位监理单位及设计单位共同选样定货,保证质量,以避免质量不符合要求,更换退货而影响工期。
3.3.6施工操作必须加强质量控制,实施工序质量管理、监督及检查方法,确保一次成优,避免因施工质量的返工而拖延工期的现象。
3.3.7加强施工材料的试验、检验工作,试验员按图纸设计要求和施工规范要求提前编制的试验计划书将试验资料准备好,以正确指导施工。
(四)质量保证体系及措施
公司有健全的质量管理体系,公司设有质量技术管理部门,总工程师主抓工程质量。质量管理体系见下图:
质量管理保证体系
建立高资质、强有力的项目经理班子。我公司将选派有丰富的施工经验及较强组织协调能力的人员组成项目班子。为实现质量目标提供有力的组织保证。
我公司总部各部门将对项目经理部提供资金、技术、人员等方面的支持。对项目经理的工作进行固定连续的检查督促。协调项目经理部进行企业内部的各种协调工作。
我公司为ISO9000认证企业,将按ISO9000标准及企业的质量手册、程序文件的要求制定完善的切实可行的质量计划,并设立专职质检员和成品保护管理员岗位,建立岗位责任制,在整个工程的施工生产过程中,有效地控制人员、机械、材料、法规、环保,从而使建筑施工活动处于严格的受控状态,达到优质、安全、工期合理、成本较低的目标。
项目质量控制应坚持“质量第一,预防为主”的方针和循环工作的方法,不断改进过程控制,并根据专业特点制定本工程的质量管理重点,对施工中可能出现的质量问题,进行原因分析,指定出预防措施,把质量问题消灭在萌芽状态。
项目经理部建立项目质量责任制和考核评价方法。项目经理应对项目质量控制负责。过程质量控制应由每一道工序和岗位的质量负责人负责。
建立动态质量控制体系,及时测定分析工程当前的质量动态,分析原因并采取有效对策,以随时、全面地控制工程质量,实行一个中心、二勤、三不放过、四个百分之百。
一个中心,以人为中心,加强对人的质量教育和管理,充分发挥人的积极性。
二勤:指挥人员、管理人员、质检人员、操作人员对质量工作做到勤看、勤管。
三不放过:质量管理过程中,问题原因查不清不放过,责任者未受到教育不放过,没有防范措施不放过。
四个百分之百:对于各个分项工程的质量工作施工前百分之百交底,施工中百分之百跟踪,施工材料、施工完毕百分之百检查,发现问题百分之百纠正。
(1)现场材料管理规定
对所有进场的原材料、半成品组织检查验收,建立台帐。
所有进场物资必须提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。
对进场的物资必须进行标识,按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放,严格保管,避免使用不合格的材料。
对不合格物资,坚决要求不准进场,同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理,须建立台帐。
(2)过程检验及报验规定
严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定,严格按照设计要求和行业标准组织施工。
控制工程质量于施工过程之中,对每一分项工程,都应提前进行切实可行、具体、有针对性的书面技术交底,且交底要切实落实到实际操作的工人手中。
工程施工实行“三检制”,应认真抓好班组的自检工作,设立专职质检员,督促班组的自检及填写自检记录。
分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理复查验收,报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。
严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序。真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交。
质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。
(3)质量保证资料管理规定
质量保证基础资料项目质检员负责填写、整理、报项目监理,并严格执行地方行业标准。
各种质量保证资料,必须与施工同步进行,不得后补,以保证资料的完整、真实、整齐。
对各种质量保证资料、技术措施、材料试验等加强中间检查制度,定期进行查验。
(4)工程质量奖罚规定
各施工班组对工程质量认真负责,分期、分阶段、分部位,达到予期质量目标的给予奖励,否则予以处罚。
不按图施工,违章操作,造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。
开展班组创优工程竞赛活动,对参赛班组工程质量每月进行一评,对于质量好的给予奖励,后两名予以经济处罚。
按公司ISO9000标准程序文件的要求对以下几个方面进行质量控制,具体施工详细编制控制措施。
4.6施工过程的质量控制
工程施工执行的主要质量标准规范如下:
4.8质量保证技术措施
(1)施工前与建设单位、监理单位、设计单位共同做好图纸会审。
(2)坚持工长、质检员重要部位和工序文字交底制度。
(3)在施工过程中做好原始材料的收集、整理,搞好技术资料管理。
(4)施工过程中积极利用新技术、新材料、新工艺。如在抹灰工程中采用砼界面剂、砂浆防裂剂等。
(5)做好计量工作,加强对计量器具的维修和检定工作,以保证计量的准确性和可靠性;利用量方、打米、过磅等手段做好原材料计量和砂浆的骨料计量。
(6)砼施工要加强振捣,保证密实。为防止砼表面产生收缩裂纹,振捣密实后清除表面多余灰浆,并用木抹子赶压密实。必须采用二次抹面工艺,减少表面收缩裂缝。
(7)组合钢模板,或组合钢模与竹胶模板接缝处及构造柱、腰梁模板与墙体间采用加塑料胶条措施,解决易跑浆通病。
(五)项目经理业绩及项目班子组成情况
5.2、项目班子组成情况
(六)主要机具装备及劳动力安排计划
6.1主要机具装备安排计划
(七)安全生产及文明施工措施
7.1.1安全管理组织机构
7.1.2安全管理制度及办法
施工中严格认真执行公司安全生产管理制度即:
(1)安全生产责任制
(2)职工安全教育管理制度
(3)施工现场安全管理标准
(4)安全措施管理办法
(5)劳动保护用品发放管理制度
(6)企业职工伤亡事故管理规定
(7)班组安全生产管理制度
(8)安全检查管理规定
(9)消防安全管理制度
(10)易燃易爆化学物品管理规定
通过以上各项制度及办法的落实,施工项目部严格执行省安监总站的安全生产43种安全资料,从整个资料来反映施工生产安全管理的全过程,达到利用软件指导硬件的作用。
7.1.3安全技术措施
(1)施工前,按省安监总站要求编制好各种施工现场安全生产管理文件资料。
(2)经常进行安全生产的教育和宣传,施工现场设置安全生产措施牌,在危险部位设置警戒标志。进入现场人员必须遵守安全规定。
(3)各道工序施工前要对班组进行全面安全交底,并有相应措施,施工操作人员必须遵守安全交底的要求。各工种施工严格按本工种安全操作规程操作。
(4)一切进入施工现场人员必须戴好安全帽,施工操作人员利用好安全“三宝”,搞好“四大预防”。开挖基坑边缘设置围护栏,施工期间注意边坡稳定情况,发现问题及时解决。
(5)施工脚手架严格按脚手架搭设规程搭设,并设好护身拦和安全网。
(6)机械设备要专人持证上岗,无证人员禁止操作。机械设备接地要可靠,并加设触电保护器,操作人员要戴好防护用具,机械设备要定期检查维修。
(7)夜间施工要有足够的照明,危险部位设告警装置。
(8)雨季施工时,提升机等机械设备要设好防雷设施,临时道路要畅通,做好现场排水,避免淹没机器设备、临建和其它材料等。
(9)做好安全防火工作,现场设好防火用具,临建搭设要满足防火间距要求,电焊、气割等明火作业要有专人看护或选择安全地点进行。严禁在易燃品附近及材料库房内用火或吸烟。
(10)现场内所用的机械设施及电气,完全按照安全规定配置齐全有效的电气防护用品。雨后,由现场电工测试安全后方可使用。7.1.4重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制
本工程施工工作面对流动人员的安全防护做为重点控制,从建筑施工易发生的高空坠落、物体打击、机械伤害和电击伤等几方面进行专项控制,各工序施工前进行安全交底和防护检查,做为经常性工作来抓。做为土建施工的重点安全防护。开工后由工长编制详细的安全过程控制措施。
7.1.5主要安全设施和料具计划
施工期间电焊机操作人员必须用防护面罩和绝缘防护手套。现场手持电动工具配备漏电保护器。
7.1.6消防安全措施
(2)施工现场所搭设的生产、生活和办公临时设施,周围布置消防通道和消防点,消防通道不能堵塞,平时要保证畅通。消防点必须按规定备齐消防设施。
(3)在职工生活区内,因临建设施和生活用品易燃物较多,教育职工严格执行国家消防法和企业有关消防规定。
(4)工程施工中所用工程材料中易燃易爆材料单独存放于库房内,并在周围布置“严禁烟火”标识。
(5)在施工中动用喷火设备或气焊气割设备施工时,要由施工现场负责人批准,动火时要有动火监护,气瓶气罐要按防火要求放置和使用。施工人员必须持有上岗证。
7.2、环境保护及文明施工措施
因土建施工引起的环境保护有以下几个方面:
①施工过程中产生的落地灰,砼、砖、石等已不能再利用的废物。②施工运输车辆在施工现场外道路上的丢撒。
③工程完工后现场的废弃物。
④施工噪音对周围居民影响。
7.2.2加强施工管理,严格保护环境
从保护环境就是保护我们人类自己的认识上支配从事施工生产活动。施工中经常保持现场整洁,不扰民,不污染现场环境做为环境保护的目标,采取的具体措施如下:
对施工中产生的多余土与有关方面联系,填于低洼地或大坑,增加土地利用面积。
② 施工中产生不可利用的废物,应通过环保部门指定地点堆弃。
③ 施工现场外的车辆运输时,要求司机装载时不能满至往外撒落程度,并有苫盖物。
④ 工程完工后,清理现场的废弃物,要密封运出,严禁从楼内向外扬弃,并按第2条处理。
⑤ 震捣砼时噪音对居民休息有影响时,合理调整施工时间。
7.2.3文明施工的目标组织机构和实施方案
该工程文明施工的目标为按照河北省《建筑施工现场文明工地检查评分办法》进行评分达到优良标准。
(1) 从组织上设专人负责文明施工管理工作,对全员进行文明施工教育,实行全员、全过程的文明施工工作,并建立文明施工管理制度、负责制度和检查制度,制定包、保指标,采用目标管理与制度管理相结合,分阶段组织竞赛评比,奖优罚劣,以保证文明施工工作健康发展。
(2) 施工现场按标准化要求,设置文明施工标牌。
(3) 工地现场临建设施严格按施工平面图布置,并做到搭设整齐,现场材料堆放要合理、齐整,并按计划组织进场,随用随进,能入库入库,做到合理安置。
(4) 机械设备等按施工平面布置或定点设置,严禁乱拉乱放,施工用水管线地下埋设、施工用电电缆地下埋设。
(6) 作业班组和施工操作面上要做到自产自清,日产日清,工完场清,标准管理。
(7) 搞好与相邻部门的协调关系,严格遵守市容、卫生等管理部门的规章制度。
2)文明施工考核、管理办法
(1)施工现场经常打扫,清理落地灰,及其他材料,经常撒水。砂堆水泥材料等在大风天用彩条布遮盖,以防扬尘。
(4)施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置,可利用设计中永久性的施工道路。如采用临时施工道路,主要道路和大门口要硬地化,包含基层夯实,路面铺垫焦渣、细石,并随时洒水。
(5)散水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放,如露天存放应采用严密遮盖,运输和卸运时防止遗洒飞扬,以减少扬尘。
(6)生石灰的熟化和灰土施工要适当配合洒水,杜绝扬尘。
(八)冬、雨季施工保证措施
8.1、冬季施工保证措施
(1)要充分用好劳保经费和防寒用品,加强自我保护。进入施工现场必须戴好安全帽。
(2)基地和工地的地上室内外与车间内外的水管及阀门要保温。
(3)土建工程要按照冬季施工的方法和规定进行施工,二次灌浆要有防冻措施。
(5)砼浇筑前,应先清除模板,钢筋和接茬处砼表面上的霜雪和冻结碎块。不可在冻土上、冰上、有冰冻的模板和钢筋上浇筑砼。
(6)砼浇注时,要随浇注、随振捣、随抹平,浇注好的砼要用草帘覆盖保温,保持砼表面4度以上不少于14天。
(7)混凝土养护采用草袋外覆塑料布的方法。
(8)冬季砼的拆模时间要适当延长,拆模后的砼要用草帘覆盖。
(9)挖好的基础坑采用防冻措施。回填土过筛,防止冻块回填。
(1)冬季取暖要注意防火,使用电炉之后要人走拉闸,点火取暖要有人看管,下班离开之前要彻底熄火。明火点距离易燃易爆品要符合安全距离要求。
(2)使用取暖炉,不准乱到带火烟灰,更不能在易燃易爆旁设到灰点,施工现场和职工休息处的一切取暖要合乎防火和安全卫生要求。
(3)要组织人员进行消防训练,人人会用消防器材。
8.2、雨季施工保证措施
(1)准备足够的苫布、塑料布、雨具、锹镐等设施。
(2)清理疏通排水管沟,保证现场排水畅通。
(3)水泥库、材料库保证顶不漏,地不潮。
DB13/T 5353-2021标准下载(4)做好现场所有用电设备的防雨及接地保护措施。
(5)设专人负责收听和发布天气预报信息,并做好记录。
(6)做好施工人员雨施培训。开工后,组织相关人员进行一次全面检查,包括临时设施,临电、机械设备等项工作。
(7)保证施工现场及道路两旁排水畅通。
(8)做好雨天室内窗口防护,要做好封窗措施,防止雨水浸入室内,造成木制品、油漆粉刷等成品半成品的破坏。
(9)雨季施工要经常测定砂、石含水率GB51299-2018 铋冶炼厂工艺设计标准.pdf,以便及时调整砂浆配合比。