施工组织设计下载简介

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室内复合管给水管道安装施工工艺

支吊架安装的一般要求：支架横梁应牢固地固定在墙、柱或其他结构上，横梁长度方向应水平。顶面应与管中心线平行；固定支架必须严格地安装在设计规定的位置，并使管子牢固地固定在支架上。在无补偿器，有位移的直管段上，不得安装一个以上的固定支架；活动支架不应妨碍管道由于热膨胀引起的移动，在安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移值应为位移之半；无热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装，吊杆的长度应能调节；有热位移的管道吊杆应斜向位移相反的方向，按位移值的一般倾斜安装。补偿器两侧应安装1～2个多向支架，使管道在支架上伸缩时不至偏移中心线。管道支架上管道离墙、柱及管子与管子中间的距离应按设计图纸要求敷设。铸铁管道上阀门应使用专用支架，不得让管道承重。在墙上预留孔洞埋设支架时，埋设前应检查校正孔洞标高位置是否正确，深度是否设计和有关标准图的规定要求，无误后，清除孔洞内的杂物及灰尘，并用水将洞周围浇湿，将支架埋入填实，用1：3水泥砂浆填充饱满。在钢筋混凝土构件预埋钢板上焊接支架时，先校正支架焊接的标高位置，消除预埋钢板上的杂物，校正后施焊。焊缝必须满焊，焊缝高度不得少于焊接件的最小厚度。采用金属管卡做支架时，管卡与管之间应用塑料带或橡胶物隔垫，并不宜过大或过紧。

（3）管道支架安装方法：

栽埋法：适用于墙上直形横梁的安装。安装步骤和方法是：在已有的安装坡度线上，画出支架定位的十字线和打洞的方块线，即可打洞、浇水、填实砂浆直至抹平洞口，插栽支架横梁。栽埋横梁必须拉线，使横梁端部U型螺栓孔中心对准安装中心线，即对准挂线后T／CECS 635-2019 埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管道工程技术规程，填塞碎石挤实洞口，在横梁找平找正后，抹平洞口处灰浆。

膨胀螺栓法：适用于角形横梁在墙上的安。做法是：按坡度线上支架定位十字线向下量尺，画出上下两膨胀螺栓安装位置十字线后，用电钻钻孔。孔径等于套管外径，孔深为套管长度加15mm并与墙面垂直。清除孔内灰渣，套上锥形螺栓并拧上螺母，打入墙孔直至螺母与墙平齐，用扳手拧紧螺母直至涨开套管后，打横梁穿入螺栓，并用螺母紧固在墙上。

预埋焊接法：在预埋的钢板上，弹上安装坡度线，作为焊接横梁的端面安装标高控制线，将横梁垂直焊在预埋钢板上，并使横梁端面与坡度线对齐，先电焊，校正后焊牢。

抱柱法：管道沿柱子安装支架。做法是把柱上的安装坡度线，用水平尺引至柱子侧面，弹出水平线作为抱柱托架端面的安装标高线，用两条双头螺栓把托架紧固于柱子上，托架安装一定要保持水平，螺母应紧固。

按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对），按管段分组编号。

（1）铝塑复合管一般采用专用管件连接。

1）盘卷包装的管子调直一般可在较平整的地面上进行，对口径≤管子的局部弯曲可用手工调直。DN≥对个别死弯处用橡胶榔头在平台上调直。

2）铝塑复合管弯曲时，弯曲半径不能小于管子外径的5倍。弯曲方法为：用弯管弹簧塞入管径内，送至需弯曲处（若长度不够，可采用铁丝加长），在该处用手加力缓慢进行，成形后取出弹簧。

3）管子的切断一般使用专用管剪，也可用细齿钢锯或管子割刀将其割断，同时将割断的管口处毛刺锯屑清除。管口端面应垂直管子的轴线。

4）管子的连接使用配套的管件连接，方法是：a.按所需长度截断管子，用扩园器将切口扩园；b.将螺帽和C形套环先后套入管子端头；c.将管件本体内芯旋插入管子；d.拉回C形套环和螺帽，用扳手将螺帽拧至以C形套环开口闭合为宜。

（2）热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点有泄水装置。

（1）立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。

（2）立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。

（3）热水立管：按设计要求加好套管。立管与导管连接要采用2个弯头。立管直线长度大于15m时，要采用3个弯头。立管如有伸缩器安装同干管。

（1）支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。

（2）支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。

（3）热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。

铺设、暗装、保温的给水管道的隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。

管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。

（1）管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。

（2）管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。

（1）本施工工艺适用于工作压力不大于1.0MPa的室内给水和消防栓系统管道安装工程的质量检验与验收。

（2）给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

（3）给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔接口、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。

（4）给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。

（5）冷、热水管道同时安装应符合以下规定：

1)上下平行安装时热水管应在冷水管的上方。

2）垂直平行安装时热水管应在冷水管的左侧。

（1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

检验方法：金属及复合管给水系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗、不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，然后在工作压力的1.15倍下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

（2）给水系统交付使用前必须进行水压试验并做好记录。

检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。

（3）生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮水标准》方可使用。

检验方法：检查有关部门提供的检测报告。

（4）室内直埋给水管道（塑料管和复合管除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构符合设计要求。

检验方法：观察或局部解剖检查。

（1）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管之间的最小净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

（2）管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：

1）焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。

2）焊缝与热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

（3）给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。

检验方法：水平尺和尺量检查。

（4）给水管道和阀门安装的允许偏差和检验方法见下表

给水管道和阀门安装的允许偏差和检验方法

（5）管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》的规定。

检验方法：观察、尺量及手板检查。

（6）水表应安装在便于检修、不受暴晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10～30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。

4.1.立管甩口高度不准确

原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。

4.2.立管距墙不一致或半明半暗

原因：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。

玻璃深加工产业园1#-18#厂房建设项目施工组织设计.doc4.3.热水立管的套管向下层漏水

原因：由于套管露出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成。

4.4.水泵结合器不能加压。由于阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除造成。

5.1.安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。

5.2.管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。

57.3.阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。

5.4.水表应有保护措施，为防止损坏06.《油浸式电力变压器技术参数和要求》GB T 6451-2008，可统一在交工前装好。

5.5.给水管道安装与土建及其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，办理变更洽商妥善解决。