施工组织设计下载简介

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某地基加固桩(高压旋喷桩)工程施工组织设计

一、施工生活、办公场地

根据施工现场条件及施工组织总设计的安排，使用附近现有住宅。

在～设置两只灰浆搅拌桶及两只存浆桶DGTJ 08-2332-2020 木结构加固技术标准.pdf，并在旁边搭建的水泥堆放棚。开始施工高压旋喷桩时，在旁边再设置一只灰浆搅拌桶和一只存浆桶。

　　详见施工现场平面图附图1。

详见施工现场平面图附图1。

施工布置及施工顺序可根据现场实际情况进行调整。

第七章　施工方案及工艺技术要求

双头深层搅拌桩施工工艺流程图:

（1）首先依照施工图纸测放出深层搅拌桩的桩位，定位处打入钢筋，施工所测放的轴线经复核后应妥善保护，桩位布置与设计图误差不得大于。

（2）破碎硬地坪，按设计不同深度的搅拌桩分段开挖沟槽，深度为。挖槽时必须做好格构柱的保护。

（3）引测深层搅拌桩的标高，并作好标志，量准深层搅拌桩钻杆的长度和机高，确保深层搅拌桩的入土深度。

（4）用输浆管将存浆桶、浆液泵同深层搅拌桩机接通，待深层搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机借设备自重沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制，一般不超过/min。工作电流不应大于。

（5）制备水泥浆搅拌浆液选用PO32.5 级普通硅酸盐水泥，加固区水泥掺量为13%，加固区以上为6%，水灰比为0.5，水泥浆配制好后停滞时间不得超过2小时。土体加固后，每机每天做试块一组，标养28天抗压强度不小于1.0Mpa。施工前应进行水泥浆的试拌，并征得监理及业主的同意，压浆前将水泥浆倒入搅拌池搅拌均匀。

（6）深层搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆从搅拌机中心管不断压入地基中，注浆量由流量仪控制，边喷浆边搅拌并上提，直至提出地面完成搅拌过程。同时严格按照设计确定的提升速度提升深层搅拌机，按临地铁侧/min，非地铁侧/min均匀速度提升。

（1）测量放线、开挖沟槽。根据施工平面图，用石灰定位开挖沟槽边界，误差不得大于。采用挖机开挖工作沟槽，遇有地下障碍物时，利用挖土机清除，如遇特殊情况，有总包负责制订清除方案后，协助配合施工，直至清除完毕，清障后产生过大的空洞，需回填土压实，重新开挖。

（2）由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面情况，发现障碍物及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。桩位偏差小于，搅拌半径离开工程桩不得少于。

（3）桩机应平稳、平整，从两个互相垂直的方向校正搅拌轴的垂直度，并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。垂直度误差不超过1.5%。

（4）在施工时每隔一段距离将水准点引测至沟槽边，设立临时标高引测点，在施工时用水准仪将标高引至机上以保证搅拌桩的标高满足设计要求。

（5）钻杆下钻时不得用清水冲，如遇土质过硬下钻困难时，可用薄水泥浆冲，此部分水泥不计入水泥掺量内。

（6） 严格按设计要求配制水泥浆，浆液不能发生离析，为防止离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。

根据设计所标深度，钻机在钻孔和提升全过程中，保持螺杆匀速转动，匀速下钻，匀速提升，同时根据不同的速度，注入不同掺量的搅拌均匀的水泥浆液，并采取高压喷气进行孔内水泥土翻搅，使水泥土搅拌桩在初凝前达到充分搅拌，水泥与土能充分拌和，确保搅拌桩的质量。

（8）如提升搅拌时遇突然情况而中途停止压浆，在提升灌浆时因停电或其它原因突然中止的情况下，第二次开机时，应在恢复压浆后下沉后再提升继续搅拌。

施工过程中由专人负责记录，记录要求详细、真实、准确。

为了在土方开挖时达到止水的目的，在地铁一侧地下连续墙内侧护壁搅拌桩与坑内深层搅拌加固桩之间宽区域设置高压旋喷桩，高压旋喷桩采用三重管法施工。加固材料采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量为20%，水灰比为0.8。注浆体直径不得小于 ,桩位中心间距为,桩体搭接不小于。

三重管法高压旋喷桩施工工艺流程图：

　　（１）高压旋喷浆液选用PO32.5 级普通硅酸盐水泥，水泥掺量为20%，水灰比为0.8。

（２）依照施工图纸测放出高压旋喷桩的桩位，定位处打入钢筋，施工所测放的轴线经复核后应妥善保护，桩位布置与设计图误差不得大于。

（３）桩位中心的间距为 ,桩体搭接长度不少于。

（４）桩机对中就位后预先打钻直径１５～２０cm的孔，然后将三重注浆管插入孔内，由下而上进行边提升边旋转喷射注浆。

（５）开始时，先送高压水，再送水泥浆和压缩空气，在一般情况下，压缩空气可晚送３０s。在桩底部边旋转边喷射１min后，再进行边旋转、边提升、边喷浆。注浆管分段提升的搭接长度不得少于。

（６）喷射时，先达到预定的喷射压力、喷浆量后再逐渐提升注浆管。中间发后故障时，应停止提升和旋转，以防止桩体中断，同是立即进行检查排除故障；如发现有浆液喷射不足，影响桩体的设计直径时，应进行复核。

（７）喷到桩高后应迅速拔出注浆管，用清水冲洗管路，防止凝固堵塞。

（８）相邻两桩施工间隔时间不应小于４８小时。

（1）严格按设计要求配制水泥浆，注浆设备应确保正常运转。

（２）浆液不能发生离析，为防止离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。

（３）施工中应经常抽查浆液的配合比及主要性能指标，注浆的顺序、注浆过程中的压力控制等。

（４）在插入旋喷管前，先检查高压水与空气喷射情况，各部位密封圈是否封闭，插入后先作高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。

（５）喷射时，先应达到预定的喷射压力和喷射量后，再逐渐提升注浆管。

（６）旋喷过程中，冒浆量应控制在１０％～２５％间。

第八章 质量控制及保证措施

一.建立质量控制组织机构

现场设2名专职质量员，分昼夜值班，及时发现和改正质量问题。

（一）深层搅拌桩质量保证措施

（１） 施工前对搅拌桩机进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。设备由持证人员负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。

（２）孔位放样误差小于，桩底标高误差小于±，桩顶标高误差小于＋１、－。

（３）施工过程中随时查看桩架垂直度指示针调整桩架垂直度，并用线锤进行校核。桩身垂直度按规范要求，误差不大于1.5%桩长。

（４）严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥应检查出厂合格证书，并复试合格后方可使用。

（５）严格按质量要求控制水泥浆水灰比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置，并严格控制钻进提升及下沉速度。每台班做一组7.07×7.07×3 水泥土试块，一组六块。试样来源于沟槽中的置换出的水泥土，拆模后立即进行养护。

（６）施工中应检查机头提升速度，水泥浆注入量，搅拌桩的长度及标高。

（７）桩与桩的搭接时间不应大于10小时，如间歇时间过长，应采取局部补浆注浆措施。

（８）场地布置综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位，减少搅拌的间隔时间，尽量保证施工的连续性。

（９） 确保桩身强度和搅拌均匀

水泥流量、注浆压力采用人工控制，严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。

②土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，使原状土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀拌和。

③浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌３0 秒再倒入存浆桶。

压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。

⑤发生管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具下沉 后方能继续注浆，等10～20 秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。

（二）高压旋喷桩质量保证措施

（１）施工前应检查水泥的质量，桩位、压力表、流量表的精度和灵敏度，高压喷射设备的性能等。

（２）施工中应检查施工参数（压力、水泥浆量、提升速度、放转速度等）的应用情况及施工程序。

（３）施工过程中随时看桩架垂直度指示针调整桩架垂直度，并用线锤进行校核。桩身垂直度按规范要求，误差不大于1.5%桩长。

（４）施工结束后２８d，对施工质量及承载力进行检验，内容为桩体强度、承载力、平均直径、桩体中心位置、桩体均匀性等。

　1、深层搅拌桩质量检验标准

２、高压旋喷桩质量检收标准

　　１、深层搅拌桩质量检测标准

每台班做一组7.07×7.07×3 水泥土试块，一组六块。试样来源于沟槽中的按同样水泥掺量搅拌的水泥土，拆模后立即进行养护。试块２８天龄期的无侧限抗压强度应达到１ＭＰa以上。

２、高压旋喷桩质量检测标准

每台班做一组7.07×7.07×3 水泥土试块，一组六块。试样来源于沟槽中桩体上口的水泥土。拆模后立即进行养护。试块２８天龄期的无侧限抗压强度应达到１.2ＭＰa以上。

第九章 施工进度计划与工期保证措施

我公司根据自身的实力决定工期为70d（包含在钻孔灌注桩工期内）。

1． 在公司范围内优选一支精干、高效、团结的高素质项目管理队伍，确保管理系统的优良化，以保证施工管理的高效率。

2． 工程施工中专业班组合理划分流水作业面，合理组织两台桩机平行施工。

3． 每天两班连续作业，节假日坚持照常上班，保证施工连续性。

项目部在施工过程中将通过自身较强的组织管理力量，协调各有关班组之间的关系，事先计划，以保证各工序、各工种之间的协调施工，并发挥职工积极性，保证工期目标的实现。

1． 做好物资计划管理工作，使物资供应及时、数量准确，确保工程施工。

2． 做好物资进场检验、验收和保管工作，防止因不合格物资流入而造成质量问题，影响施工进度。

3． 做好后勤保障工作，为职工创造一个整洁、合适的生活环境，

全身心地投入到工程建设中。

1． 广泛采用先进、可靠的机械、机具，以提高工作效率，加快工程进度。

2． 加强计划管理，合理安排机具设备的进出场，使设备能及时、有效满足施工需要。

３． 施工选派经验丰富的师傅及时检查机械运转情况，提高机械设备利用率和完好率，发现机械故障及时修理。

公司的技术部门将对本工程施工组织设计进行评审优化，并能迅

速、及时地解决项目施工过程中发生的问题，通过技术措施来确保工期的完成。

1、建立和健全安全生产机构，制定安全生产制度，认真贯彻安全生产以防为主的方针。工地设专职安全员，负责机械班组的安全生产对现场安全工作进行检查督促，对违反安全操作规程和发现不安全因素及时纠正。

2、全体施工人员必须坚持贯彻执行现场安全生产六大纪律，遵守国家和企业颁发的安全生产各项规定。

4、严格执行《施工现场安全防火规定》，重要部位要设置消防器器材，加强消防检查，动用明火需经审批；电、气焊必须执行“十不烧”规定。

5、进入现场必须戴好安全帽，扣好安全带；在搭拆桩架或空中作业时必须系好安全带，扣好安全钓鱼钩。

6、配电箱、机电设备应有接地装置，电线应架空或埋入地下，危险区域应设立安全标志。暴露在外的电线设备不得乱动。用电线路应严格选择规格，各级配电装置的布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行，不得乱拖电线。非电工人员不得更移线路器材，临时用电中间不得有接头。

7、总分配电箱应有漏电保护装置，且做到防雨，门锁齐全。

8、各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全措施和保护装置方能使用。

9、钢丝绳应经常检查保养，如发现有断股轧伤情况应及时调换，但机械在运行时不得进行保养。

10、非电、机操作人员，严禁使用和玩弄机电设备。

11、电气线路、电气设施的改装和增接，必须履行审批手续，由专职电工操作，严禁乱拖乱拉。

12、机械操作必须持证上岗，严禁酒后操作，严禁拆散除安全装置和示警装置，不准设备带病运行和超负荷使用。

13、机械司机在施工操作时要思想集中，服从指挥信号，不得随便离开工作岗位，并经常注意机械运转情况，发现异常情况及时纠正。

14、钻机操作时，注意钻机平稳，以防止钻架突然倾倒而发生事故。

15、起重机吊起满载重物时,应先吊离地面20~50cm,检查并确认起重机的稳定性,制动可靠和绑扎牢固后,才能继续起吊.

16、安全工作做到班前交底，分工明确，分岗明确，做好上岗记录，每周不少于一次安全自检活动。

17、发生重大事故必须及时上报，按照“三不放过”的原则认真查处。

18、夜间施工时，必须要有足够的照明。

第十一章　现场标化施工、文明施工措施

1、施工现场必须设有“七牌二图”，即：

（1）施工单位及工地名称牌；

（2）安全生产六大纪律宣传牌；

（3）安全无重大事故计数牌；

（4）工地主要管理人员名单牌；

（6）班组落手清统计牌；

（8）；十大安全技术措施；

以上“七牌二图”应设在工地醒目处，距离地面高度不低于1米。

2、施工总平面图应对建筑物、大临设施、原材料堆放场地、道路要求等标写正确、清楚。

3、施工现场应进行封闭式施工，不得有泥浆、污水等流到场外。

4、人人做好落手清工作，保持现场整洁，下班前要整理好工作现场，物料分类堆放整齐，不乱丢乱放，运输道路上如发现废弃物应及时派员清理干净。

6、严禁按照各工种的有关规定进行施工，严禁违反规定，不讲科学，野蛮施工。

7、禁止将泥浆、污水和其它浑浊物，排入下水道或河道。

8、现场道路畅通，场地平整，无大面积积水。

9、现场应设置醒目的卫生宣传标牌和责任、区包干图 。

10、工程完工后，及时将工地及周围环境清理干净，做到工完料净、场地清。

12、致力与市容、交警、巡警、水、电等部门以及附近居民、单位搞好关系、加强协调，以期得到他们的大力支持和配合，为工程施工提供方便，以便优质、高速、文明地完成本工程的施工任务。

13、开展职业道德建设，努力提高职工队伍素质，健全各项管理制度，创出高速、优质的工程，树立卫生整洁、文明有序的工地形象。

14、搞好同建设单位和监理单位的关系，服从建设单位对现场管理的要求，每道工序必须经监理验收签证后方能进行下道工序的施工，出现问题应及时通知监理，共同协商解决。

第十二章　主要施工仪器、设备及劳动力计划

一、主要施工仪器、设备配备表：

二、劳动力组织计划表：

附图1: 施工现场平面图

1、设计概况……………………………………………… 1

2、工程地质概况………………………………………… 2

3、场地施工条件………………………………………… 2

第二章　编制依据………………………………………………3

第三章　施工目标………………………………………………3

第四章　施工管理组织…………………………………………4

第五章　施工部署………………………………………………4

第六章 施工平面布置…………………………………………5

第七章　施工方案及工艺技术要求

1、概述…………………………………………………… 6

2、测量放样……………………………………………… 6

3、埋设护筒……………………………………………… 6

4、钻机就位……………………………………………… 7

5、正循环成孔…………………………………………… 7

6、第一次清孔…………………………………………… 7

7、钢筋笼与格构柱制作………………………………… 8

8、钢筋笼与格构柱安装………………………………… 9

9、导管安装及二次清孔………………………………… 11

10、水下混凝土…………………………………………………… 11

11、起拔护筒……………………………………………………… 12

12、回填桩孔……………………………………………………… 12

第八章 质量控制及保证措施

1、建立质量控制组织机构………………………………………… 13

2、确保成孔质量措施……………………………………………… 13

3、确保钢筋笼、格构柱制作和安装质保措施…………………… 14

4、确保混凝土施工质量措施……………………………………… 15

5、钻孔灌注桩常遇问题及防治措施……………………………… 16

6、工程技术复核及隐蔽工程验收计划…………………………… 17

7、质量验收与检测………………………………………………… 18

第九章 施工进度计划与工期保证措施

2018全国一级注册建筑师执业资格考试历年真题解析与模拟试卷--建筑方案设计（作图题）.pdf1、目标工期………………………………………………………… 20

２、施工进度计划及形象进度控制………………………………… 20

３、工期保证措施…………………………………………………… 20

第十章　现场安全措施……………………………………………………21

第十一章　现场标化施工、文明施工措施………………………………22

第十二章　主要施工仪器、设备及劳动力计划

1、主要施工仪器、设备配备表…………………………………… 23

JJG(粤) 011-2008 停车场计时计费装置检定规程.pdf2、动力组织计划表………………………………………………… 23