施工组织设计下载简介

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山西焦煤集团五麟煤焦100万吨焦化工程强夯施工方案

(1)强夯机具，夯锤重量及夯锤落距

(2)夯击次数及夯入度

(3)夯点间距及夯遍间歇时间。

(6)强夯振害安全距离

DBJ43／T 011-2020 湖南省BIM审查系统模型交付标准五、强夯工程的施工组织工作

强夯施工组织工作主要是：完成水、电、道路畅通等工作，为强夯施工创造条件，配备足够的人员和机械设备，满足强夯的施工需要。

1、施工道路：进入施工现场和内部的道路要保持畅通，以满足施工机械和材料运输的需要。

2、临时房屋：在现场设置临时房屋，供维修和临时办公使用。配备电焊机、砂轮机、台钻等小型设备，保证机械设备的完好。生活设施，根据施工人员情况具体确定。

3、施工用电：每个机组需100KW的电源。

4、施工用水：业主提供水源，以供施工及生活用水。

5、测量工作：根据业主提供的控制点，进行施工控制网的测设。

6、防护工作：强夯施工前，查明场地范围内的地下构筑物和各种地下管线的任务及标高，并采取必要的保护措施。采取防震或隔震措施，防止强夯施工所产生的振动对邻近建筑物的有害影响。

7、强夯设备调配：我们根据100万吨／年焦化工程地基处理的施工经验，来配备强夯设备，焦炉区配备如下(1)选用2台50T履带式起重机，2台15T履带起重机，各自配备支架组成4套强夯机组。(2)夯锤：锤重180—430KN，锤直径Φ2.5m，起吊高度根据锤重而定，保证夯击能量。(3)自动定位脱钩器。(见表一)。焦化工程其它区域的施工根据设计要求和工期要求另定。

根据招标文件的施工要求，我们将做充分准备，采取有效的措施，力争提前完成任务。

我公司将从各地抽调机械设备组织强夯队伍，安排具有强夯经验、敢打硬仗的队伍承担。

拟成立强夯工程项目经理部：设项目经理、副经理、总工程师，下设工程部、经营部、物资部、办公室，项目经理部约8～10人，项目经理对工程建设全权负责（项目组织机构图）。拟成立两个工程队，配备完整的管理体系，组织现场施工。工程队按双班配置，每个工程队约20人，施工任务统筹安排，焦炉区力争38天，40天必须完工，紧紧抓住各关键施工工序，把困难提前预防，保证施工连续进行，保质保量完成任务。

主夯采用隔行跳打方式，以试夯确定的能级、击数、夯距进行强夯，主夯二遍，满夯一遍，共三遍，夯点布置根据基础尺寸确定各区域夯点布置图，其工艺流程如下：

场地挖土，整平至夯击面标高→夯点放线→设备就位→第一遍夯击→检测数据记录→夯坑整平压实→第二遍夯击放线→设备就位→第二遍夯击→检测数据记录→夯坑整平压实→第三遍满夯(一锤压1/3锤)→整平压实→检测提出报告。

场地挖土，根据基础底标高和试夯确定的下沉量，预留下沉量，确定起夯标高，将多余土挖出。

挖土视土层厚度，用装载机2m3或1m3反铲、自卸汽车、实行挖、运、卸一条龙施工。整平压实用140马力推土机完成，使其达到放线条件。

放线：以监理工程师复测合格控制网为依据进行放线，放出的位置用木桩或白灰点隐蔽好，以保证夯点的准确，并应得到监理工程师的确认。

机械就位：根据夯击程序和夯点的位置，机械准确就位，吊车必须平稳，扒杆支架垫牢，稳定，锤与夯点对中准确，可利用起吊重锤试验，检查无误再起吊夯击。

夯击：首先保证夯击能。锤重是一定的，起吊高度必须符合能级要求，可用皮尺进行测定，然后固定脱钩器。夯击连续夯击，夯击过程中切不可往坑内填土，直至合格为止。然后进行下一个夯点的施工，每个夯点施工必须完整的做好记录，每点夯击数用计数器控制，以备交工。

强夯完成一定数量之后就开始夯坑整平，并压实作第二遍夯击准备工作，第一遍夯击与第二遍夯击相隔一天后进行，第二遍夯击完，再整平后进行满夯，以保证强夯的施工质量。

本工程计划开工时间2003年8月21日，竣工时间2003年11月30日，试夯4天，焦炉区40天。

本工程在雨季施工，应做好雨季施工预防措施，采取防雨措施及加强排水手段，确保施工正常进行。

1、做好场地周围排水措施，疏通现场排水通道，及时排走集水坑内水，必要时增加排水措施，保持排水网畅通，施工及生活设施要有防雨措施。

2、在强夯区周围设置挡水坝，以防地面雨水流入。

3、机电设备的电闸、木制配电箱及开关箱要有采取防雨措施、防潮措施并安装接地保护装置，防止雨后漏电伤人。

4、进出场道路要碾压坚实，铺垫碎石并做好路拱。

5、遇雷雨大风时，停止施工。

6、雨期施工的工作面不宜过大，要逐段、逐片的分期施工。

根据招标文件要求，强夯质量等级达到优良，必须加强质量控制。

1、测量放线误差（夯击点）±5cm。

2、锤的中心位移<10cm。

3、夯击能量必须达到设计要求。

4、施工质量进行双控，击数、沉降量必须符合设计要求，如不符合要求时进行补夯，直到合格。

5、在夯击过程中出现异常情况，如隆起、后一击夯沉量大于前一沉夯量，夯坑深度≥2.5m等异常情况，需与设计、监理等部门研究决定。

6、及时做好强夯的各种记录，要准确、及时、全面。

8、为保证施工质量强夯的全过程必须在小组检查员、工程队检查员，项目部检查员及监理工程师的监控下进行。

1、建立安全机构，安全人员必须到位。

2、严格执行安全制度，编制单项安全措施，坚持班前讲话，并做好记录。

3、操作人员必须遵守安全操作规程，必须佩戴安全帽，高空作业要戴好安全带。

4、作业前对机械、机具严格检查，符合规定方可作业，同时还要加强施工过程中的检查。

5、夯击过程中设专人指挥，信号准确，操作到位。

6、加强现场维护，非工作人员禁止进入操作现场。

7、检查夯区及影响区有无影响强夯的障碍物，并加以清理和保护。

8、施工现场必须平整、压实，以保证行车安全。

十一、排水措施和雨季施工措施

本工程的排水采用明排水，在强夯区周围开挖排水沟，设置集水坑，使水流入集水坑内，然后用水泵抽出坑外，并引入外部排水系统以防倒流。

①排水沟和集水坑设置在强夯区外边5m处，集水坑每隔50m设置一个，集水坑的直径为0.8m。

②将夯坑水排至排水沟后流入集水坑，排水沟及集水坑深度随强夯面积加深而加深，要经常低于强夯面0.7～1.0m，集水坑井壁用竹笼或木板支撑。

③当夯到设计标高位置时，井底应低于坑底1m左右并铺设碎石滤水层，以防在抽水时将泥沙抽出，并防止土被搅动。

十二、强夯施工现场记录和质量检验标准DB34／T 3679-2020标准下载，见后附《强夯施工记录》和《强夯质量检验标准》

强夯工程项目组织机构图

强夯工程主要施工机械表(表一)

施工单位

工程名称 施工日期 年 月 日

DB34／T 3733-2020 泵站计算机监控与视频监视系统施工技术规范.pdf建筑物名称 夯击遍数 第 遍

工程负责人： 记录：

年 月 日