施工组织设计下载简介

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某车站R51N自进式锚杆施工方案-secret

R51N型迈式管棚施工工艺流程图见图3所示。

图3 自进式管棚施工流程图

5.3单根管棚施做及注浆量计算

管棚施做见图4所示，钻机布置示意见图5所示。

DB11／T 1684-2019标准下载 图4 单根长管棚施做示意图

单根长管棚注浆量计算：

浆液扩散半径 r=；

管棚长度 L=

砂层孔隙率 a=0.2

注浆量 V=π*r2*L*a*k=3.14*0.452*7*0.2=

共计56根管棚的总注浆量为 ，水泥用量为38.53T。

受洞内施工空间限制，管棚节长不能超过,单根长管棚分成两根长管节和一根长管节施工。

图5 掌子面钻机布置示意图

1、测量放出管棚位置，同时指导钻机就位。

2、根据自进式管棚直径和长度，采用SP50型钻机钻进。依据每根管棚的中心线及高程及管棚的角度，安装导轨及钻机。

3、安装管棚及钻头：钻机定位完成后，将专用钻头和管棚连接好，并连接好钻机上的风水管。

4、管棚钻进：为了确保管棚的方向、坡度和精度，在进行钻进前，测量人员对管棚位置进行放样，放样完成后，调整好钻机角度开始钻进。

5、管棚接长：长的管棚由两节和一节连接而成。在第一节管棚钻到位后，使用迈式管棚专用连接套连接第二节长管棚，继续钻进到位后用连接套连接第三节长管棚继续完成钻进。

6、撤掉钻机：管棚钻进到位后，锁紧卡钎器，反转钻机，将管棚从钻机连接套卸下，移开钻机。继续钻进安装下根管棚。

7、连接注浆设备开始注浆：在管棚尾部旋转上注浆接头，连接注浆管路及注浆泵，配制浆液（纯水泥浆，水灰比1：1）开始注浆。

5.5施工要点及注意事项

1、自进式管棚施工前必须喷射厚的混凝土封闭掌子面，保证注浆时浆液不向掌子面外流出。

2、自进式管棚杆钻进时严格控制管棚的点位、仰角、钻深，保证管棚环向间距，外插角30°，钻深。

4、保证管棚管棚间连接牢固，不得有管节脱落现象。保证管棚间的搭接长度。

5、钻机工作平台搭设要牢固，管棚钻进过程中加大仰角测量频度，如超出允许范围及时纠正，保证管棚施工精度。

6、严格控制注浆工艺，根据地层情况及时调整浆液配比。注浆压力不大于5.0Mp。

单根R51N自进式锚管施工进度指标：

由上表可知单根管棚每循环时间为90分钟，每班8小时完成5根。每天三班制合计完成15根。本次工程共计56根管棚，累计需4工作日。

1、工程部测量组提供精确、使用方便的管棚中线及高程控制点号，技术交底书内容全面具体。

2、根据测量组提供的测量点进行钻机定位，定位时确保中心、高程准确，并经项目部测量组检查核对。

3、确保钻机导向装置正常工作，保证管棚按照设计的坡度和中线钻进。

4、管棚间采用专用连接套连接牢固，保证钻进时不脱落、注浆时不漏浆。

5、严格按要求配置水泥浆液，控制注浆压力在2.0～5.0Mp范围内，以保证注浆质量。

6、强化施工技术管理、人员管理及其各方面的规章制度和措施。施工责任落实到人，防止因人为因素造成质量问题。

1、提前准备施工用机械设备及材料，施工方案确定及场地条件具备后，抓紧设备及人员进场。

2、工程部及时做出管棚施工有关方面的技术交底，提前作好技术方面准备工作。

3、工程施工过程中如出现问题后及时与项目部协调解决。

4、施工中确保人员充足，设备运转良好，加强对设备保养。

5、提前作好主材定购，主材及其它辅助材料及时到场。

6、定期检修、维护机械设备DB41／T 1825-2019标准下载，保证其运转状态良好。杜绝因机械故障影响施工进度。

7、做好施工计划，合理安排施工工序，保证施工顺利进行。

1、严格按用电规章制度用电，非电工人员禁止进行用电线路的检修，铺设等相关工作。

2、钻架安装牢固，所用材料的强度、刚度、稳定性必须符合要求。各项准备工作完成后由专职安全员检查合格后方可投入使用。

3、机械设备操作由专人操作JBT 8944-2019 单级旋片真空泵.pdf，禁止无证人员上机操作。在机械操作中严格按章操作。

4、机械设备和材料从地面运到洞内垂直运输时必须设专人指挥，必须绑扎牢固后方可向下运输，进行运输时下方严禁站人。在专职安全员现场监督、指导下进行该项目工作。

5、废弃浆液及时清理，保证作业面的干净整洁。