施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

水磨石面层施工工艺标准（QB-CNCEC J030114-2004）

3.2.6 将找平层砂浆养护一昼夜后，强度达到1.2MPa时，方可进行下道工序。

3.2.7 弹分格线：根据设计要求的分格尺寸，一般采用lm见方或依照房屋模数分格。在房间中部弹十字线，计算好周围的镶边尺寸后，以十字线为准弹分格线；如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。

3.2.8 镶分格条：将分格条用稠水泥膏两边抹八字的方式固定在分格线上，水泥膏八字呈30°角，比分格条底4～6mm。分格条应平直通顺，上平按标高控制线必须一致，接头严密，不得有缝隙。在分格条十字交接处，距交点40～50mm内不做八字水泥膏。铜条还应穿22号铅丝锚固于水泥膏八字内。镶分格条12h后开始浇水养护，最少2d。

3.2.9.1 水磨石面层拌和料的体积比应根据设计要求通过试验确定DB43／T 1733.3-2020 健身步道配置指南 第3部分：骑行步道.pdf，且为1:1.5～2.5(水泥：石粒)。

3.2.9.2 投料必须严格过磅或过体积比的斗，精确控制配合比。应严格控制用水量，搅拌要均匀。

3.2.9.3 彩色水磨石拌和料，除彩色石粒外，还加入耐光、耐碱的矿物颜料；各种原料的掺入量均要以试验确定。同颜色的面层应使用同一批水泥；同一彩色面层应使用同厂、同批的颜料。

3.2.10.1 将找平层洒水湿润，涂刷界面结合剂，将拌和均匀的拌和料先铺抹分格条边，后铺抹分格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推进，在分格条两边及交角处特别注意压实抹平，随抹随检查平整度，不得用大杠刮平。

3.2.10.2 不同颜色的水磨石拌和料不可同时铺抹，要先铺深色的，后铺浅色的，待前一种凝固后，再铺下一种。

3.2.11 滚压抹平：滚压前应先将分格条两侧10cm内用铁抹子轻轻拍实。滚压时用力均匀，应从横竖两个方向轮换进行，达到表面平整密实、出浆石粒均匀为止。待石粒浆稍收水后，再用铁抹子将浆抹平压实。24h后，浇水养护。

3.2.12 试磨：当气温在20~30℃时。养护2~3d即可开始机磨。过早石粒容易松动，过晚会磨光困难。

3.2.13 粗磨：用60～90号金刚石磨，使磨石机在地上走“∞”字形，边磨边加水，随时清扫水泥浆，并用靠尺检查乎整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出(边角用手工磨至同样效果)，用水清洗晾干，然后用较浓的水泥浆(掺有颜色的应用同样配合比的彩色水泥浆)擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平。浇水养护2～3d。

3.2.14 细磨：用90～120号金刚石磨，直至表面光滑(边角用手工磨至同样效果)。用水清洗，满擦第二遍水泥浆(掺有颜色的应用同样配合比的彩色水泥浆)，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平。浇水养护2～3d。

3.2.15 磨光：用200号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑、无空隙。必要时，可再涂第三遍水泥浆增磨一遍，此时应用240～300号油石磨光。

3.2.16 草酸擦洗：用10%的草酸溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水清洗，软布擦干，再细磨出光。

3.2.17 打蜡上光：采用机械打蜡的操作工艺，用打蜡机将蜡均匀渗透到水磨石的晶体缝隙中，注意控制好打蜡机的转速和蜡的温度。

3.2.18 冬季施工时，环境温度不应低于5℃。

4.1.1 原材料应符合3.1的要求。

检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

4.1.2 水磨石面层拌合料的体积比应符合设计要求，且为1:1.5～1:2.5（水泥：石粒）。分格、图案、色泽应符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查配合比通知单。

4.1.3 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。

检验方法：用小锤轻击检查。

检验方法：观察检查。

4.2.2 踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。

检验方法：用小锤轻击，尺量检查。

4.2.3 楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。

检验方法：观察和用钢尺检查。

4.2.4 水磨石面层表面的允许偏差应符合《建筑地面工程施工工艺标准总要求》表5.7的规定。

检验方法：按《建筑地面工程施工工艺标准总要求》表5.7中的检验方法检验。

4.3 关键控制点的控制

表4.3 关键控制点的控制

4.4.1 材质合格证明文件、检测报告及水泥复试报告。

4.4.2 配合比通知单。

4.4.3 水磨石面层分项工程质量验收记录。

4.4.4 检验批质量验收记录。

4.4.5 结合层水泥砂浆试块抗压强度报告。

4.4.6 所覆盖范围内的隐蔽工程验收记录。

5 应注意的质量问题

5.1 作业环境的要求

5.1.1 在雨季应有防雨措施，防止造成水灰比控制不准。

5.1.2 冬季应有保温防冻措施，防止受冻。

5.1.3 在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行水磨石面层作业。

5.2 水磨石表面起粒通病的防治

5.2.1 保证水泥强度等级足够，避免水灰比过大，滚压遍数至少3遍，养护时间足够、严禁过早进行其他工序，避免过早使用。

5.2.2 石粒清洗干净，保证与水泥的结合强度。

5.3 面层空鼓、有裂缝通病的防治

5.3.1 底层清理干净，洒水湿润透，保证面层与下一层的粘结力。

5.3.2 刷素水泥浆要到位，随刷随抹灰，保证砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力。

5.4 不合格项的处置

凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。

6.0.1 施工时应注意对玻璃条、控制线等的保护。

6.0.2 对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因水磨石施工造成漏水、堵塞、破坏。

6.0.3 水磨石面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。

6.0.4 磨石废浆及时清理，不得流入下水管边。

6.0.5 磨石施工时，墙面、门框应加以保护。

GB 17741-2005标准下载7 职业健康安全与环境管理

7.1 危险源辩识及控制措施

注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。

7.2 环境因素辩识及控制措施

高尔夫路市政工程施工组织设计.doc环境因素辩识及控制措施

注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。