施工组织设计下载简介

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水泥土桩墙支护工程施工工艺标准(QB-CNCEC JO10402-2004)

3.2.1.4 成桩时严格按试验确定的施工工艺参数控制搅拌喷浆提升的速度和次数。

3.2.1.5 当水泥浆液达到出浆口后，应喷浆搅拌30S，在水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始提升搅拌头。

3.2.1.6 水泥土桩墙应采取切割搭接法施工。应在成桩水泥土尚未固化时，进行后序搭接桩施工。施工开始和结束的头尾搭接处，应采取加强措施，消除搭接沟缝。

T／CAGHP 040-2018 水利水电工程地质灾害危险性评估规程3.2.2 水泥粉体喷搅法

3.2.2.1 施工前，应进行场地整平、桩位放线，组装架立喷粉桩机，检查主机各部分的连接，喷粉系统各部分安装试调情况及灰罐、管路的密封连接情况是否正常，做好必要的调整和紧固工作；灰罐装满后，进料口应加盖密封，排除异常情况后，方可开始施工。

3.2.2.2 成桩时，先用喷粉桩机在桩位钻孔，至设计要求深度后将钻头以0.97m/min速度边搅拌、边提升，同时边通过喷粉系统将水泥通过钻杆端喷嘴定时定量向搅动的土体喷粉，使土体和水泥进行充分搅拌混合，形成水泥、水、土混合体。

3.2.2.3 桩体喷粉要求一气呵成，不得中断，每根桩宜装一次灰，搅拌完一根桩；喷粉深度在钻杆上标线控制，喷粉压力控制在0.5~0.8Mpa。

3.2.3 高压喷射注浆法

3.2.3.1 单管法和二重管法可用注浆管射水成孔至设计深度后，再一边提升一边进行喷射注浆。三重管法施工须预先用钻机或振动打桩机钻成直径150~200mm的孔，然后将三重注浆管插入孔内，按旋喷、定喷或摆喷的工艺，由下而上进行喷射注浆，注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。

3.2.3.2 在插入旋喷管前，先检查高压水与空气喷射情况，各部位密封圈是否封闭，插入后先作高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。如因塌孔插入困难时，可用低压(0.1~2Mpa)水冲孔喷下，但须把高压水喷嘴用塑料布包裹，以免泥土堵塞。

3.2.3.3 喷嘴直径、提升速度、旋喷速度、喷射压力、排量等旋喷参数应根据现场试验确定。

3.2.3.4 三重管旋喷法工艺流程为：（1）先用振动打桩机将带有活动桩靴的套管打入土中，然后将套管拔出一段，拔出地面高度大于拟旋喷的高度，然后拆除上段套管；（2）安放钻机和慢速卷扬机，用以旋转和提升旋喷管；（3）将旋喷管通过钻机盘插入孔内；（4）接通高压管、水泥浆管、空压管、开动高压泵、泥浆泵、空压机和旋转钻机进行旋喷。用仪表控制压力、流量、风量。当分别达到预定数值开始提升；（5）继续旋喷和提升直至预定的旋喷高度为止；（6）拔出旋喷管和套管。

3.2.3.5 当采用三重管法旋喷，开始时，先送高压水，再送水泥浆和压缩空气，在一般情况下，压缩空气可晚送30S。在桩底部边旋转边喷射1min后，再进行边旋转，边提升。边喷射。

3.2.3.6 喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆量后，再逐渐提升注浆管。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即进行检查，排除故障；如发现有浆液喷射不足，影响桩体的设计直径时，应进行复核。

4.1 主控项目及一般项目

4.1.1 施工前应检查水泥、外掺剂等的质量，桩位、压力表、流量表的精度和灵敏度，高压喷射设备的性能等。

4.1.2 施工中应检查施工参数（压力、水泥浆量、提升速度、旋转速度等）及施工程序。

4.1.3 施工结束后，应检验桩体强度、平均直径、桩身位置、桩体质量及承载力等。桩体质量及承载力检验应在施工结束后28d进行。

4.1.4 水泥土桩墙地基质量检验标准应符合下表规定。　

水泥土桩墙质量检验标准

4.2 特殊工艺关键控制点控制

特殊工艺关键控制点控制

4.3.1 水泥的出厂证明及复验证明

4.3.2 施工记录

4.3.3 分项工程质量评定表

4.3.4 隐蔽工程验收表

4.3.5 其他必须提供的文件和记录

5 应注意的质量问题

5.1 水泥浆深层搅拌法

搅拌提升速度与输浆速度同步，制备的浆液不得离析，泵送要连续

5.1.2 桩端质量差：

为保证桩端施工质量，当浆液达到出浆口时。喷浆桩底30s，使浆液完全达到桩端。

5.1.3 桩体不均匀：

通过复喷的方法达到提高桩身强度的目的，搅拌次数1次喷浆2次搅拌或2次喷浆3次搅拌为宜，且最后1次提升搅拌宜采用慢速提升。

5.1.4 因故停浆：

施工中因故停浆，宜在搅拌机下沉至停浆点以下0.5m。

5.2 水泥粉体喷搅法

5.2.1 异常情况：

施工中注意喷粉机，空压机的运转情况，压力表的显示变化，送灰情况，如出现异常情况，应立即判明原因，停止提升，原地搅拌，为保证成桩质量，必要时给予复打。

5.2.2 因故停止喷粉：

成桩过程中因故停止喷粉，应将搅拌头下沉至停灰面以下1m处，待恢复喷粉时再喷粉搅拌提升。

5.2.3 搭接的桩体：

设计上要求搭接的桩体，须连续施工，一般相邻桩的施工间隔时间不超过8h。

6.0.1 设计桩墙顶应预留0.7~1.0m厚土层，保护桩顶水泥土固结硬化。

6.0.2 雨期或冬季施工，应采取防雨、防冻措施，防止水泥土受雨水冲刷淋湿或冻结。

6.0.3 水泥土施工完成后，不能随意堆放重物，防止桩变形。

DB22／T 5042-2020 既有住宅加装电梯结构加固技术标准.pdf7 职业健康安全与环境管理

7.1 施工过程危害及控制措施

施工过程危害及控制措施

注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。

7.2 环境因素辩识及控制措施

环境因素辩识及控制措施

注：表中内容仅供参考CB／T 4513-2020 自升式平台液压升降系统设计、安装要求.pdf，现场应根据实际情况重新辩识。