施工组织设计下载简介
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桩承台施工工艺标准(QB-CNCEC JO10506-2004)3.2.2.3 模板加固：模板支撑加固采用扣件式脚手架，龙骨纵横间距由模板设计确定，一般为750mm。
3.2.2.4 模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。
固定式压力容器安全技术监察规程（TSG 21-2016 ）第1号修改单.pdf3.2.3 混凝土浇筑操作工艺：
3.2.3.1 在地基或地基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物。并应有排水和防水措施。
3.2.3.2 混凝土浇筑前对模板及其支架、钢筋、预埋管线和预埋件必须进行检查，并做好记录。符合设计要求后方能浇筑混凝土。
混凝土搅拌：按配合比严格计量，要求车车过磅；先倒石子接着倒水泥，后倒砂子和加水搅拌。外加剂一般随水加入。
3.2.3.4 浇筑、桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩搓超过初凝时间，应按施工缝要求处理。
3.2.3.5 振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm 为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。
3.2.3.6 留接搓：纵横接连处及桩顶一般不宜留搓。留搓应在相邻两桩中间的1/3 范围内，甩搓处应预先用模板挡好，留成直搓。继续施工时，接搓处混凝土应用水先润湿并浇浆，保证新旧混凝土接合良好；然后用原强度等级混凝土进行浇筑。
3.2.3.7 养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h 内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。
3.2.4 冬期施工：
3.2.4.2 拌制混凝土时，骨料中不得带有冰雪及冰团，拌合时间应比常温规定时间延长50％。
3.2.4.3 基土应进行保温，不得受冻。
3.2.4.4 混凝土的养护应按冬施方案执行。混凝土的试块应增加二组，与结构同条件养护。
4.1 钢筋质量验收标准：
见《基础钢筋施工工艺标准》
4.2 模板质量验收标准：
见《基础模板施工工艺标准》
4.3 混凝土质量验收标准：
见《基础混凝土施工工艺标准》
4.4 特殊工艺、关键控制点的控制方法:
特殊工艺、关键控制点等的控制方法
4.5.1 水泥的出厂证明及复验证明。
4.5.2 钢筋的出厂证明或合格证，以及钢筋原材料试验单。
4.5.3 钢筋隐蔽验收记录。
4.5.4 钢筋焊接接头拉伸试验报告。
4.5.5 混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。
4.5.6 混凝土试块28d 标养抗压强度试验报告。商品混凝土应有出厂合格证。
4.5.7 模板安装工程检验批质量验收记录
4.5.8 模板拆除工程检验批质量验收记录
4.5.9 钢筋加工工程检验批质量验收记录
4.5.10 钢筋安装工程检验批质量验收记录
4.5.11 混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录
4.5.12 混凝土施工检验批质量验收记录
5 应注意的质量问题
防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物；发现混凝土中有杂物，应及时清除干净。预防孔洞要采用正确的振捣方法，严防漏振。
混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。混凝土应拌合均匀 ，颜色一致其延续搅拌最短时间按相关规范执行。捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。
5.0.3 缝隙夹层：
在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，残留在混凝土表面的水应予清除。在浇筑前，施工缝宜先铺抹水泥浆或与混凝土相同的减石子砂浆一层。
5.0.4 插铁钢筋位移：
插铁固定不牢固，振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，致使钢筋位移。
5.0.5 对于地震设防区，当承台梁采用支模浇筑时，承台梁侧面应按设计要求回填土并夯实。
6.0.1 安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。
6.0.2 钢筋的混凝土保护层厚度一般不小于50mm.其钢筋垫块不得遗漏。
6.0.3 冬期施工应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。
6.0.4 拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤混凝土和钢模板。
GBT50448-2015 水泥基灌浆材料应用技术规范.pdf7 职业健康安全与环境管理
7.1 施工过程危害辨识及控制措施
施工过程危害辨识及控制措施
注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。
7.2 环境因素辨识及控制措施
CJJ／T 285-2018标准下载环境因素辨识及控制措施
注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。