施工组织设计下载简介

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某新时代广场电照及给排水工程施工组织设计.

5、成品保护 阀门的手轮在安装时应卸下，交工前，统一安装完好。 6、质量记录 （1）自动喷水灭火系统试压记录；

（2）自动喷水灭火系统管网冲洗记录；

GB／T 19473.1-2020 冷热水用聚丁烯（PB）管道系统 第1部分：总则.pdf（3）自动喷水灭火系统联动试验记录；

（4）自动喷水灭火系统验收表。

3.2.5 给水设备安装

1、材料质量要求整体出厂的泵在防锈保证期内。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的规定。

泵的重要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有檫伤和划痕；轴的表面不得有裂纹、压伤及其他缺陷。泵的开箱检查应符合下列要求：

（1） 应按设备技术文件的规定，清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等，管口保护物和堵盖应完好。

（2）泵的主要安装尺寸应与工程设计相符。

基础验收→ 水泵就位初平→ 精平与抹面→ 加油盘车→ 试运车 3、操作工艺

（1） 验收基础：按移交基础资料结合设计图纸复核基础尺寸及螺栓孔或预埋螺栓尺寸。将基础表面清扫干净，地脚螺栓孔打毛，水冲洗并清理干净。

（2） 水泵就位与初平：将水泵放于基础上，然后穿少年宫地脚螺栓并带螺帽（外露工丝）底座下放置垫铁（没组为斜垫铁2 块），以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。

（3） 精平与抹平：待混凝土凝固周期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥沙浆抹平。

（4）另带联轴器水泵安装需增加，电动机就位与出平，调整联轴器等工艺环节。而后将水泵电动机的地脚螺栓孔灌满混凝土，待养服期后再按规定复核联轴器的同心度。

（5） 加油盘车：检查泵上油杯和往空内注油，盘动联轴器，使水泵电动机转动灵活。

（6） 试运转：将泵出水管上阀件关闭，随泵启动运转再逐渐打开，并检查有无异常，电动机温升、水泵运转、压力表及真空表的指针数值，接口严密程度符合标准规范要求。4、质量标准

1）水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓位置必须符合设计规定。检验方法：对照图纸用仪器和尺量检察。

2）水泵试运转的轴承温升按照设备说明书的规定。检验方法：温度计实测检查。

3）敞口水箱的满水试验静置24h 观察，不渗、不漏；密闭水箱（罐）的水压试验压力下10min 压力不降，不渗、不漏。检验方法：满水试验静置24h 观察，不渗、不漏；水压试验在实验压力下10min 压力不渗、不漏。

3.2.6 室内排水系统安装

3.2.6.1 施工准备1、技术准备

（1）施工人员应熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。

（1）钢材、管材、管件及附属制品等，在进入施工现场时应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。

（2）各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。

（3）粘接剂、线麻、水泥、电焊条等质量都必须符合设计及规范要求。

（1）土建基础工程基本完成，管沟己按图纸要求挖好，其位置、标高、坡度经检查符合工艺要求，沟基作了相应处理并己达到施工要求强度。

（2）楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开1~2 层，且管道越结构的孔洞己预留完毕，室内模板及杂物清除兵团，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。

（3）楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开1 至2 层，且管道穿越结构部位的孔洞已预留完毕，室内模板及杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。

（4） 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m 应搭好架子。

3.2.6.2 排水管道及配件安装 1、材料质量要求 （1）铸铁排水管及管件应符合设计要求，有出厂合格证。

（2） 塑料排水管内外表应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致。直管段扰度≯1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有稍度，并与插口配套。并有出厂合格证及产品说明书。

（3） 接口材料：水泥、石棉、膨胀水泥、油麻、塑料粘接剂、胶圈、塑料焊条炭钢焊条等。接口材料应有相应的出厂合格证、材质证明书、复验单等资料，管道材质按设计采用。

（4）防腐材料：沥青、汽油、防锈漆、沥青漆等应按设计选用。

（5）其他材料：小白线、粉笔、石笔、砂布、氧气、乙炔气、电焊条等。

安装准备→ 预制加工→ 支架安装→ 干管安装→ 立管安装→ 支管安装→ 封口堵洞→ 闭水实验 3、操作工艺 （1）铸铁排水管安装1）干管安装管道铺设安装：

a、在挖好的管沟底用土回填到管底标高铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝来水方向，由出水口出向室内顺序排列。挖好捻灰口用的工作坑，将预制好的管段徐徐防入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。

b、在管沟内捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实，校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。

c、将水灰比为1：9 的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部没，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻凿捣实，添满后用手锤打，再填再打，将灰口打满打平为止。

d、捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。

e、管道铺设捻好灰口后，再将立管首层卫生器具的排水预留管口，按室内地平线，坐标位置及轴线找好尺寸，按至规定高度，将预留管口临时逢堵。

f、按照施工图纸对铺设好的管道钟表、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口水做闭水实验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐藏工程验收记录。

g、管道系统经隐藏验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔洞，按规定回填土。

a、安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊架或砌砖墩架设。

b、安装托、吊干管要先搭设架子，按托架按设计坡度载好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置几首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口临时封堵。

c、托、吊排水干管在吊顶内者，须做闭水实验，按隐蔽工程办理验收手续。

a、对标高低于个层地面的所有管口，接临时短管直至某层地面上。接管时，对承插接口的管道应用水泥捻口，对于横管上、地下（或楼板下）管道清扫口应加垫、加盖正式封闭。

b、通向室外的排出管管口，用大于或等于管径的橡胶堵管管胆，放进管口充气堵严。灌一层立管和地下管道时，用堵管管胆从一层立管检查口将上部管道堵严。灌一层立管和地下管道时，用堵管管胆从一层立管检查口将上部管道堵严，再灌上层时，依次类推，按上述方法进行。

c、用胶管从便于检查的管口向管道内灌水。

d、从开灌水始应设专人检查监视出户排水管口、地下扫除口等易跑水部位，发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管口等易跑水部位，发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管内灌水，立即进行整修，待管口堵塞，封闭严密或管道接口达到强度后，在重新开始灌水。

e、管内灌水水面高出地面以后，停止灌水，记下管内水面位置和止灌水时间，并对管道，接口逐一进行检查。

f、停止灌水15min 后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管道内灌水，使管内水面回复到停止灌水时的位置第二次记下时间。

g、施工人员、施工技术质量管理人员、建设单位有关的人员在第二次灌满水5min 后，对管内水面共同进行检查，水面位置没有下降侧管道灌水试验合格，应立即填写好排水管道灌水试验记录，有关检查人员签字盖章。

h、检查中若发现水面下降则灌水试验没有合格，应对管道及各接口、堵口全面细致的检查、修复，排除渗漏因素后重新按上诉方法进行灌水试验，直至合格。

i、灌水试验合格后，从室外排水口放净管内寸水。拆除灌水试验临时接的短管，恢复各管口原标高。用木塞、草绳等将管口临时堵塞封闭严密。

根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插如实验，不得全部插入，一般为承口的3/4 深度。试插合格后，用棉布将承插口须粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污须用丙酮除掉。用毛刺涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随后用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s 一分钟可粘牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。

首先根据设计图纸要求的坐标标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，竟预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。个管段粘接连时的也必须按粘接工艺依次进行。全部粘接连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿地坪或蹲便台70 至100mm。干管安装完后应做闭水实验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm， 上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后在按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。

首先按设计坐标要求，将洞口预留或后期，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。竟已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U 形橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U 形橡胶圈。安装时想将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20 至30mm）。合适后即用自制U 形钢抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严

首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适，清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接部位的污物几水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭个预留管口和堵洞。

管安装核查建筑物地面和墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。

6）排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具几设备安装后，必须进行通水试验。而且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。

7）地下埋设管道及屋顶透气立管不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。当塑料管与铸铁管连接时，为保证接口质量，须用粗砂纸将塑料管插接处处外壁进行打磨处理。

8）粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2 至3mm。粘接场所应通风良好，远离明火。

1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15min 水面下降后，在灌满观察5min。液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。

检验方法：水平尺、拉线尺量检查。

4）排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。检验方法：观察检查。

5）排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管管道管径的2/3，通球率必须达到100%。检验方法：通球检查。

1） 在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：

a、在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。

b、在连接2 个及2 个以上大便器或3 个及3 个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm； 若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。

c、在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。

d、污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。检验方法：观察和尺量检查。

2）埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。并底表面高与检查口的法兰相平，并底表面应有5%的坡度和坡向检查口。检验方法：尺量检查。

3）金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m； 立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m， 立管可安装一个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。检验方法：观察和尺量检查。

检验方法：观察和尺量检查。

5）排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：a、通气管应高出屋面300mm，但必须大雨最大积雪厚度。b、在通气管出口4m 以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm 或引向无门、窗一侧。c、在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m， 并应根据防雷要求设置防雷装置。d、屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。检验方法：观察和尺量检查。

6） 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。检验方法：观察和尺量检查。

7）由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300min 可不受角度限制。检验方法：观察和尺量检查。8）用于室内排水的水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排水管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4 倍管径的90°弯头。检验方法：观察和尺量检查。

1）预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。

2）已做好防腐层的管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。

3）刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露天。

4）涂漆的管道、设备及容器，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。

5）管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。

6）安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m 以下时，应用木板捆绑保护。

7）严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。

8）油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。

在沟内施工时要随时检查沟壁，遇有土方松动、裂纹等情况时，应及时加设固壁支架，严禁借沟壁支架上下。

1）应有管材和管件的产品合格证。

2）粘结剂合格证及使用期限。

3）排水横干管预检记录。

4）排水立管预检记录。

5）排水支管预检记录。

6）排水管道隐蔽检查记录。

7）排水管道灌水记录。

8）排水系统通水记录。

9）排水立管、横干管通球记录。

10）卫生器具通水记录。

11）检验批、分项、子分部、分部工程质量验收记录。

3.2.7 卫生器具安装

1、材料质量要求 （1） 进入现场的卫生器具、配件必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能测试报告，应符合国家技术标准或设计要求。进场时做检查验收，并经监理工程师核查确认。

（2） 所有卫生器具、配件进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。

（3）主要器具和设备必须有完整的安装说明书。

（4）在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。2、施工工艺流程

镶贴墙砖→ 吊顶→ 铺设地砖→ 安装大便器、小便器、洗脸盆、洗涤盆、地漏→ 安装连接给排水管→ 安装灯具、插座、镜子→ 安装毛巾杆等五金配件

1）洗涤盆产品应平整无损裂。排水栓应有不小于8mm 直径的溢流孔

2）排水栓与洗涤盆让接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔以保证溢流部位畅通，镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。

3） 托架固定螺栓可采用不小于6mm 的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓（如墙体是多孔砖，则严禁使用膨胀螺栓）。

4） 洗涤盆与排水管连接后应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。洗涤盆与墙面接触部应用硅膏嵌缝。

5）如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品，在安装时不得损坏镀层。

1） 大便器安装前，应根据房屋设计，划出安装十字线。设计上无规定时，蹲式大便器下水口中心距后墙面最小为：陶瓷水封660mm，铸铁水封620mm，左右居中。

2） 蹲式大便器安装四周在打混凝土地面前，应抹一圈厚度为3.5mm 麻刀灰，两侧砖挤牢固。

3） 蹲式大便器水封上下口与大便器或管道连接处均应填塞油麻两圈，外部用油腻子或纸盘白灰填实密封。

4）安装完毕，应作好保护。

1）小便器上水管一般要求暗装，用角钢与小便器连接。

2）角阀出水哭中心应对准小便进出口中心。

3）配管前应在墙上划出小便器安装中心线，根据设计高度确定位置，划出十字线，按小便器中心线打眼、打如木针或塑料膨胀螺栓。

4）用木螺钉加尼龙热圈轻轻将小便器拧靠在木砖上，不得偏斜、离斜。

5）小便器排水接口为承插口时，应用油腻子封闭。

1）根据洗脸盆中心及洗脸盆安装高度划出十字线，将支架用带有钢垫圈的木螺钉固定在预埋的木砖上。

2）洗脸盆与排水栓连接处应用侵油石棉橡胶板密封。

1）核对地面标高，按地面水平线采用0.02 的坡度，在低5 至10mm 为地漏表面标高。

2）地漏安装后；用1：2 水泥砂浆将其固定。4、质量标准

（1）主控项目1）排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封高度不得小于50mm。

2）卫生器具交工前应满水和通水试验。检验方法：满水后各连接件不渗漏；通水试验给、排水畅通。

1）卫生器具安装的允许偏差符合《给排水与采暖工程施工工艺标准》中建版表

7.3.4.3 的规定。 卫生器具安装的允许偏差和检验方法表7.3.4.3

2）卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。检验方法：观察和手扳检查。

3.2.8 卫生器具给水配件安装

1、材料质量要求卫生器具给水配件必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。应对进场的卫生器具给水配件品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。卫生器具给水配件必须有完整的安装使用说明书。

施工准备→ 给水配件检验→ 给水配件预装→ 卫生器具稳装

（1）延时自闭冲洗阀的安装

冲洗阀的中心高度为1100mm，根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90°弯的冲洗管，使两端合适，将冲洗阀锁母由胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内40~50mm， 用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。

（2）浴盆给水配件安装：

1）、水嘴安装：先将冷、热水预留管口用短管找平、找正。如暗装管道进墙较深者，应先量出短管尺寸，套好短管，使冷、热水嘴安完后距墙一致。将水嘴拧紧找正，除净外露麻丝。

2）、混合水嘴安装：将冷、热水管口找平、打正。把混合水嘴转向对丝抹铅油，缠麻丝，带好护口盘，用自制扳手（俗称钥匙）插入转向对丝内，分别拧入冷、热水预留管口。校好尺寸，找平、找正。命名护口盘紧贴墙面，然后将混合水嘴对正转向对丝，加垫后拧紧锁母找平、找正。用扳手拧至松紧适度。

先将水嘴根母，锁母卸下，在水嘴根部热好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面套上热眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳将锁母紧至松紧适度。

（1）一般规定镀铬零件必须完好。连接口必须严密，无渗漏现象。检验方法：观察检查。

卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。检验方法：观察及手扳检查。

1）卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合下表规定：卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法

2）浴盆软管淋浴器挂钩的高度，如设计无要求，应距地面1.8mm。检验方法：尺量检查。

3.2.9 卫生器具排水管道安装

1、主控项目与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施，管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗，防漏措施。检验方法：观察和手扳检查。连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。

1）卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合下表的规定。

卫生器具排水管道安装的允许偏差及检验方法

2）连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合下表

检验方法：用水平尺和尺量检查。3、成品保护

（1）洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用口堵好，镀铬零件用纸包好，以免损坏。

（2）在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用手电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得用力过猛，以免将面层剔碎或振成空鼓现象。

（3）洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。

（4）安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。

（5）通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。

（1）安全措施1）手持式电动工具的负荷线必须采用耐磨型橡皮护套铜芯软电缆，并且中间不得有接头。

2）手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载试运转。

（2）环境措施1）各种填料、石棉制品应分类堆放。2）将施工中产生的废料、石棉制品等集中进行处理。

（1）卫生器具交式前应做满水和通水试验（满水后各连接件不渗、不漏、通水试验给排水畅通）。

（2）填写卫生器具通水、满水试验记录。

4.1 质量目标： 1、工程全部符合设计及规范要求，试运投产一次成功, 并达到部优工程标准。 2、主要质量指标： （1）单位工程质量合格率100%； （2）单位工程优良率85%以上； （3）分项工程检验一次合格率不低于100%。 4.2 工程质量保证体系模式：该工程自投标起，必须严格按《质量保证手册》中所规定的质量管理程序和相关要素，实施质量检查与监督。

质量管理以预防为主，内部实行质量控制，外部实行质量保证，按照GB/T19002的质量保证模式把过程质量控制与最终质量检验结合起来，在该工程中建立以工地项目经理为中心的工程质量保证体系，项目经理为工程质量的第一责任人。其质量保证体系如下图所示：

（1）项目部成立以项目经理为首的质量管理班子，主任工程师直接管理工程质量，下设质安部，主要负责指导和组织公司的质量管理工作，掌握质量动态，随时进行质量信息反馈，统一布置项目部的质量活动，审核质量文件与质保手册的符合性，评定考核人员资格等。

质安部设质检部，主要负责工程预制与安装质量的检查和确认，对施工过程工艺纪律进行监督，对检查结果随时向质安部反馈，提出不符合项报告，对纠正后的不符合项进行核定等。

项目部施工队、部门、每个专业任命一名责任工程师，他们对贯彻本专业的技术意图负责。负责监督本专业施工的全过程，对本专业的不符合项提出纠正措施，并报质安部质保工程师批准后贯彻执行。

（2）项目部在单项工程开工前编制工程质量控制点和检、试验计划。 （3）认真做好“三检一评”（自检、互检、专业检查、质量评定）工作，分部分项工程质量评定由施工队组织，做到与施工进度同步，单位工程在中交前由项目部会同业主或监理单位联合审评。 （4）制定施工前施工技术交底制度为施工人员提供了工作依据、工作标准和工作程序。

（5）狠抓质量通病，着重抓工作中的随意性。重点抓管道的横平竖直及坡度尺寸，焊缝内部质量和外观质量； （6）严格控制原材料采购及其贮存、运输和使用管理。 （7）实行质量否决权。 1） 违犯程序的施工被认为是忽视质量的行为； 2） 质量与进度发生矛盾时，坚决服从质量； 3） 质检员对违犯工艺纪律、造成质量损失的班组和个人有权提出警告或给予扣发奖金并提出返工、整改通知单。 4.4质量控制施工中必须对施工全过程进行质量控制，控制要素一览表见下表所示，从而达到使施工质量达到符合设计和合同规定的要求，让用户满意。质量控制要素一览表

1、根据合同及施工图要求，编制施工组织设计，施工方案或作业指导书。

2、施工前做到坚持图纸会审，坚持编制施工技术文件，坚持施工技术交底，坚持技术培训。

3、特殊工种应按规定进行培训，取得相应资格，持证上岗。

1、施工中严把施工程序关、操作规程关、原材料关、隐蔽工程验收关、工序交接关。

2、控制工作环境，防腐油漆工程必须保证在晴朗干燥的天气施工。

（1） 质量检验由检验工程师下达检验指导书，检验员执行检验并做出检验记录；

（2）过程中质量检验形式分为质检员实测实量和班组实测实量质检员在场确认以及无损检测资料等形式；

（3）坚持首件必检，巡回抽检。

（4）所有控制点的确认需要施工班组创造条件时，施工班组应提供必要的监检条件。

4.5 施工材料质量控制

1、项目部物资部门是材料质量控制的主管部门，负责对施工器材计划的编制、采购、验收、保管、发放、回收及质量的检验和试验。并对项目部的材料质量管理进行指导、监督和检查。2、凡进场地的材料须有原材质证明书及标记，对管材的运输及储存保管须采取特殊措施，以保证材料防腐层不被划伤。3、材料的采购、检验和试验及储存严格按公司质量体系文件的要求实施。

在工程施工中杜绝发生重大伤亡事故，一般事故频率控制在7‰以下。

在编制各专业施工方案和施工技术措施时，应含有安全保证措施的专门内容和要求，并要及时向施工人员交底，交底要有见证材料。

（1）通过安全教育，提高广大职工搞好安全生产的责任感和自觉性，增强全员安全意识和自我保护能力。

（2）思想教育增强关心人，保护人的群众观点，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，认真地执行安全生产的方针、政策和法规。

（3）知识教育使职工掌握工程概论，施工方法、危险区域、不安全因素及其防护的基本知识和注意事项。

（4）技能教育使职工熟悉本岗位工种的安全技术操作规程，了解设备、结构、原理和各种专业知识。

（5）特殊工种作业人员应经过培训考试取得劳动部门颁发的安全技术操作证。

（6）经常性地进行安全技术操作规程培训，通过测试符合技术等级要求上岗。

（7）对违章作业人员，根据其违害情况进行针对性的安全教育。

（8）凡进入工程项目施工的本公司员工，必须接受一次进入工地前的安全教育，教育内容包括：工程概论、特点、现场的组织管理、急救程序、施工现场的安全管理规则等内容。

1、针对工程特点或可能造成的危害，在各装置、各阶段的施工前提出切实可行的安全技术措施，并进行交底。

2、每月一次安全检查活动和每周一次的安全会，都必须有活动内容及记录，坚持班前安全交底，并做好施工日志。

3、在有易燃物品区内动火以及施工时对道路破坏等均应到有关部门办理许可证，并有专人监管，方可施工。

4、施工现场必须有明显的安全标志，安全消防器材必须齐全，各种安全用具都必须经过试验合格后使用。

5、所有脚手架搭设均采用钢管，经验收合格挂牌后才能使用。

6、所有施工用电设备及集装箱都应有保护接地。

7、施工用电必须按安全用电要求规范化，电动设备必须有漏电保护器。

8、吊装用钢丝绳、索具严防与焊把线交叉接触，防止电击损伤钢丝绳，吊装前必须彻底检查。

9、进入施工现场人员必须按操作规程施工，按要求着装和配带劳动保护用品。

10、对有毒、有害、易燃易爆物品设专库专人管理，并设置危险品标识牌。11、施工现场设置安全牌。各种安全设施如安全网、洞口盖板、护栏、防护罩，各种限制保险装置齐全有效，不得擅自移动。

1、严格按业主和项目部的施工总平面布置施工，暂设、机具、材料等不得随意摆放或无计划搭设及场地占用。

后浇带规范化施工工艺施工要点.docx2、施工现场设置施工标牌和各类防护标志。

3、施工中讲求科学，遵守工艺纪律，杜绝野蛮施工。

4、已安装就位管线要有防污染、防损伤、防盗措施。

5、及时回收余料、废料，严禁乱堆乱放，作到工完料尽场地清，施工现场应及时清扫，保证场地清洁和道路畅通。

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