施工组织设计下载简介

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③协助上级安检部门进行职业健康安全卫生管理体系认证申报和评审工作。

④定期组织安全生产检查，及时掌握和了解施工生产场所安全现况，及时消除施工隐患，对重大施工隐患必要时发出隐患整改通知书，并对施工隐患整改情况进行复查。

⑥会同有关部门对员工进行安全教育和技术培训，对全员劳动纪律、施工作业程序、持证上岗、文明施工及对防护用品的使用等情况进行监督检查。

高层商服公寓楼工程施工组织设计.doc⑦负责安全报表和职工伤亡事故调查、统计、报告和处理工作。对事故责任者提出处理意见并监督实施。

5.2.4 安全员安全生产责任

①积极贯彻和宣传国家安全生产方针、政策及上级各项安全规章制度，并监督检查执行情况。执行国家、地方、行业法律法规。落实公司安全管理规定，结合工程特点编制项目安全管理策划。

②制定工程项目安全生产工作计划，针对工程项目特点，制定安全生产管理办法实施细则，并负责贯彻实施。

③协助梁场场长组织开展各项安全生产活动，并监督检查工程项目施工队伍开展安全生产活动情况，发现问题及时向梁场场长和上级安全生产管理部门汇报、处理。

⑤负责员工安全教育、安全培训组织管理，配合劳资人员搞好特种作业人员考核办证工作；负责监督、检查、外协施工队人员三级安全教育及特种作业人员持证上岗工作。

⑥开展“危险预知”活动，辨别危险源，参与危险源评价工作；建立施工班组安全活动和班前安全讲话制度，针对工程施工各阶段，组织开展事故隐患预测、预控、预防工作，建立定期安全检查制度，并逐级做好各项整改记录。

⑦参加施工组织设计、施工方案编制和会审，参加工程项目生产会。参加梁场召开安全生产例会，建立工程项目安全生产例会制度，并负责组织实施。

⑨对工程项目劳动保护用品采购、使用、管理有监督、检查权，对进入施工现场单位或个人，有权检查、监督其是否符合现场安全管理规定要求。

⑨对工程项目劳动保护用品采购、使用、管理有监督、检查权，对进入施工现场单位或个人，有权检查、监督其是否符合现场安全管理规定要求，发现问题责令其改正。

⑩参加因工伤亡事故调查，对伤亡事故和重大未遂事故进行统计分析，协助梁场场长做好工地“四不放过”统筹工作。

5.2.5 计划财务部职责

①协助梁场经理管理本工程项目安全生产所需资源(财、物)的投入及有效实施，监控资金使用，确保安全生产管理资金投入。

②负责安全生产管理成本分析；组织编制年度安全生产财务预算；审查年度安全生产预算执行情况；审查年度安全生产管理筹措经费运用情况和年度安全工作财务决算报告。

③监督“安全文明施工措施费”资金到位和运用情况。

④监督安全事故和应急处理发生费用的执行情况。

⑤履行管理体系中的相关指责。

5.2.6 现场施工技术人员安全生产责任

①贯彻安全生产制度和施工组织设计（施工方案）中安全技术措施，加强施工现场安全生产管理，建立安全生产和文明施工的良好秩序。

②参加制定相应的安全技术措施、新的安全技术规程，监督执行安全技术措施及安全操作规程。

③根据梁场的指示、决定，指导和监督现场安全技术措施的落实情况，负责施工期内工程主体结构的安全防护工作。

④在排除生产障碍的同时，解决不安全隐患，遇到生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全，不得冒险违章施工。

⑤参加安全生产检查和事故调查，根据现场的生产组织和技术措施上分析事故原因，提出安全技术改进措施。

5.2.7 架子队队长安全生产责任

①认真执行安全生产方针政策和法规，严格遵守安全生产规章制度和安全操作规程，执行梁场场长部的指示、决定。对所负责承担的施工项目安全生产负直接责任，不违章指挥，制止冒险作业。

②认真监督执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。

③负责组织落实所管辖施工队伍三级安全教育、常规安全教育、季节转换及针对施工各阶段特点等进行各种形式安全教育；负责组织落实所管辖工班(包括外协施工队伍)开展各项安全活动，学习安全操作规程；负责组织落实所管辖施工队伍中特种作业人员安全培训工作和持证上岗监督管理工作。

④严格按照施工组织设计中安全技术措施要求，设置所有安全防护设施并组织围护；对所管辖施工现场中所设置安全防护设施完整、齐全、有效性负直接责任。

⑤经常检查所管辖班组(包括外协施工队伍)作业环境、设备和安全防护设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备安全防护设施技术状况是否符合安全标准要求，认真落实书面安全技术交底，落实安全技术措施，并监督执行。接受安全管理机构或人员安全监督检查，及时解决其提出的不安全问题。

⑦发生因工伤亡和重大未遂事故必须停止施工，采取应急措施，组织对职工伤亡事故现场抢救工作，采取应急措施，保护现场，防止事故扩大。同时立即上报，对重大伤亡和重大未遂事故必须查明事故原因，落实整改措施，经上级有关部门验收合格后方可恢复施工，不得擅自撤离现场保护设施，强行复工。

5.2.8 架子队专(兼)职安全员安全生产责任

②协助队长认真贯彻落实安全生产规章制度与防护措施，检查督促操作人员严格执行安全操作规程，确保安全施工作业。

③督促班(组)长开展各种安全生产活动，并做好安全日志。

④及时发现和制止违章指挥、违章作业行为，纠正和消除各种事故隐患；对违章违纪责任者有权按规定处以罚款。

⑤专(兼)职安全员必须持有梁场统一颁发的安全员证，上岗时必须佩戴标志，秉公办事，尽职尽责。

⑥对因失职而造成伤亡事故承担责任。

5.2.9 (班)组长安全生产责任

①带领本班组员工认真落实上级安全生产规章制度，严格执行安全管理标准和操作规程，遵守劳动纪律，制止“三违”行为。

②认真坚持“三工”(工前交代、工中检查、工后讲评)活动，积极开展班组安全生产活动，做好班组安全活动记录和交接班记录。

⑥施工作业前对使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查。

5.2.10 施工作业人员安全生产责任

②自觉遵守安全生产规章制度和操作规程，严格按照安全技术交底施工，按规定佩戴劳动防护用品。在施工作业中做到不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害，同时有责任劝阻他人违章作业。

③爱护和正确使用机械设备、工具及劳动保护用品、防护用具；对成品、半成品、材料及废料等按指定地点堆放整齐，做到文明施工。

⑤从事特种作业人员和技术工种人员积极参加培训，掌握本岗位操作技能，取得特种作业资格，做到持证上岗。

⑥对施工现场不具备安全生产条件，有权建议改进，对违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行，对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。

⑦对因违章操作、盲目蛮干或不听指挥而造成本人及他人人身伤害事故和经济损失承担直接责任。

5.3 各项安全管理制度

根据本工程的特点，为使安全管理组织运转并发挥作用，将制定如下管理制度：

5.3.1安全生产教育与培训制度

开工前，组织所有参建员工学习国家有关安全生产的法律法规和《铁路工程施工安全技术规程》及进行上岗前的安全教育培训。对于从事电器、起重、高空作业、焊接、机动车驾驶等特殊工种的人员，经过专业培训，获得《安全操作合格证》后，方准持证上岗。对于跨越既有线施工需设置的安全防护员、驻站联络员等人员必须参加铁路部门的培训，并取得上岗证后，方可上岗。

对于梁场、各施工队每周对职工进行安全知识教育和思想教育。深化安全教育，强化安全意识，坚持安全员持证上岗，施工生产中时刻树立“安全第一”的思想。教育职工在施工现场养成按规定使用个人防护用品的良好习惯，施工负责人和安全检查人员随时检查防护用品穿戴情况，未按规定穿戴防护用品的禁止上岗。

5.3.2 安全生产检查制度

建立日常检查制度和每周例行检查制度等制度。

主要内容包括：施工组织设计的安全措施是否切实可行，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事故隐患和紧急情况是否有应急预案，在全部齐备的情况下方可开工。

每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查；班组每日进行自检、互检、交接班检查。

安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：危险物品管理、施工用电、机械设备、模板工程、高处作业等，发现安全隐患及时整改，并应对防高空坠物、防坍塌等措施检查落实。

针对施工现场得重大危险源，对施工现场得特种作业安全，现场的施工技术安全，现场大中型设备的使用、转运、维修进行检查。

⑤ 做好季节性、节假日安全生产专项检查

5.3.3 安全事故报告制度

5.3.4 安全事故处理制度

5.3.5 危险性较大工程的安全技术方案的编制审批制度

开工前制定好安全生产保证计划，编制安全技术措施，确保施工方案的安全可靠性。

对模板工程、施工用电、等安全重点防范工程，结合现场和实际情况，单独编制安全技术方案，获得批准后方准从事施工作业。

5.3.6 安全技术交底制度

工程开工前，工程项目负责人向参加施工的各类人员认真进行安全技术措施交底，使大家明白工程施工特点及各时期安全施工的要求，这是贯彻施工安全措施的关键。施工过程中，现场管理人员应施工安全措施要求，对操作人员进行详细的工序、工种安全技术交底，使全体施工人员懂得各自岗位职责和安全操作方法，这是贯彻施工方案中安全措施的补充和完善过程。工序、工种安全技术交底要结合《安全操作规程》及安全施工的规范标准进行，避免口号式、无针对性的交底。并认真履行交底签字手续，以提高接受交底人员的责任心。

同时要经常检查安全措施的贯彻落实情况，纠正违章，使措施方案始终得到贯彻执行，达到既定的施工安全目标。

5..3.7 应急救援预案制度

按照本工程特点，对可能发生的重大生产安全事故和自然灾害组织制定应急救援预案。对各类事故，均要严格按照“四不放过”的原则处理，即：事故原因查不清不放过；责任者和群众未受到教育不放过；没有制定出防范措施不放过；责任人没有受到处理不放过。同时事故发生后要及时按规定上报。

5.3.8安全责任制度

对所有人员进行安全责任分解，建立岗位安全责任制。

5.3.9 安全交接班制度

领工员、作业班组向下交班时，交接安全生产情况及注意事项。

5.3.10 交接班制度

班前安全讲话制度：作业班组进入工点施工作业前由班组长和安全员进行班前讲话，交待有关安全注意事项。

5.3.11 安全操作挂牌制

把工序和设备的主要安全操作规程悬挂于工地，在危险处设置警示牌以进一步提醒作业人员。

6.1大型机械安装流程图

6.2大型机械拆除流程图

6.3.1大型机械可用于仓库，货场及车间的起重装卸作业，根据施工需要可选用不同跨度及起重量的机型。

安装顺序及安全基本要求:

(1)测量轨道标同及平行度，定好四组行走台车点。

(2)安装四组行走台车。（将四组行走台车吊装在轨道定点上，用方木、木楔支垫好，并用钢管支撑牢固，装上夹轨器。）

(3)安装底梁。（吊装前，在行走台车上搭好脚手架，待底梁吊装连接好后，用钢管支撑牢固，并用钢丝绳，手链葫芦拉好缆绳，地锚拉力不小于3吨。）

(4)拼、安装门腿。（吊装前，在底梁上搭好脚手架，门腿吊装连接好后，用钢丝绳、手链葫芦拉好缆风绳。）

(5)拼装及吊装主梁。（根据主梁重量及长度选用起重设备，在一台起重设备性能允许范围内，可采用单机吊装，吊装前在主梁两端系上白棕绳作溜绳，以便吊装调整对位。如果主梁重量大，跨度大，可采用两台起重设备双机抬吊，双机抬吊最大荷重不得超过两机的额定起重量之和的75%，每机所分担荷重不得超过该机额定起重量的80%，要平稳吊装。吊装前，对起重设备制动等机构进行检查，起重设备停置处地基必须平整坚实，正确选择吊具、吊点，吊点棱角处要用包角，木块支垫，以免割断吊索。指派专人指挥，并将起吊重量、幅度、高度向起重设备操作人员交底。起吊时，先将主梁吊离地面约30厘米后，观察起重设备制动及整车稳定状况，支腿是否松动，停置处地基是否下沉，如正常后再平稳起吊。）

(6)安装操作室及变幅，起重机构。（变幅机构小车滚轮用钢丝绳捆绑固定在主梁变幅小车轨道上。）

(7)安装机械、电气设备。

(8)穿绕变幅、起重钢丝绳。（钢丝绳在穿绕前剖劲，以免扭绞伤人。）

(9)安全装置安装及整机调试。

(10)整机试运行及按规定试车验收。

6.3.2大型机械拆除顺序与安装顺序逆退进行，拆除安全基本要求可参照安装安全基本要求。

6.4大型机械机安装拆除安全控制措施

6.4.1一般控制措施

6.4.1.1参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民技工必须接受入场前安全教育，经考试合格后方可上岗。

6.4.1.2进入现场的施工人员必须按规定劳保着装，并佩戴好必要的安全防护用品。

6.4.1.3特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。

6.4.1.4开工前项目负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。

6.4.1.5施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。

6.4.1.6施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动，并按要求做好记录。

6.4.1.7现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。

6.4.1.8高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。

6.4.1.9爬梯、平台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全网。

6.4.1.10施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。

6.4.1.11起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。

6.4.1.12转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。

6.4.1.13大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。

6.4.1.14构件对接时禁止用手探孔找正。

6.4.1.15电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。

6.4.1.16起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。

6.4.1.17安装（拆除）部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。

6.4.1.18施工现场应悬挂必要的安全标识牌。

6.4.1.19安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。

6.4.1.20安装（拆除）作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。

6.4.2具体控制指施

1.由项目总工程师组织进行技术交底，使参与安装（拆除）项目有关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求，并对起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。

2.在安装（拆除）过程中可以组织多次技术活动，但无论何种形式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实，避免施工人员技术上工艺上的失误造成人为伤害。

3.工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施，并在施工中督促落实，确保措施到位。

4.工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入现场检查，对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理，避免恶性事故的发生。

1.疏通现场施工通道，防止因道路狭窄不平引起碰撞，倾翻，意外伤人等事故。

2.工作场地清理时，各种钢结构件应摆放整齐、垫稳、垫实，防止倒塌，滑落伤人。

3.转运构件车辆的驾驶员必须了解地形情况，严格执行驾驶员操作规程，在倒车时应有专人指挥。

4.准备搭设作业平台材料，安全网、安全带等防护器材。

5.构件在装车运输时应摆放整齐，运输前应仔细检查构件是否绑扎牢固，并对运输线路进行认真勘查，超长、超宽、超高件运输进还需作好明显标识，必要时还需要专车引导。

1.参与此项作业的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当造成的人为伤害。

2.人工转运小构件时须选用合理的抬放方式，防止人为伤害。

3.使用机械矫正须由专人操作，统一指挥，其设备的防护装置必须齐全。

4.采用火焰矫正，必须清理周边环境，并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。

5.热矫正后的构件应妥善放置，做出标识或指派专人看管，待温度降至室温后，方可撤离，防止其余热引起火灾或烫伤相关人员。

6.使用的氧气和乙炔气必须按规定分开放置，气瓶附近10米内不得有明火。

7.拼装前应检查各种机具、电动工具及照明的线路，确认其绝缘等其他性能是否满足要求。

8.拼装使用的工器具必须放置牢固，高处作业时工器具应可靠拴挂或采用其它安全防护措施，防止其坠落伤人。

9.使用角磨机打磨时操作人员必须戴防护眼镜，打磨方向不得对准其他人员。

10.已拼装好的部件必须摆放整齐且支垫牢固可靠，防止滑落伤人。

11.高处作业场地清理的杂物不得随意抛投，防止意外伤人。

1.验收拼装件，其工作平台和通道须满足验收工作要求。

2.所验收的拼装件必须满足验收条件，且做好中间验收记录。

3.验收场所的照明度应满足要求，电气绝缘良好。

1.参与吊装的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当造成人为伤害。

2.作业前必须检查起重工器具技术性能，确保完好可靠并正确选用吊具。

3.合理捆绑被吊件，棱角锋利边角与吊绳接触处要加衬垫，不规则构件必须找出重心再起吊。

4.被吊物下方严禁人员作业、停留，其起吊速度应严格控制，防止坠物伤人，禁止施工人员随吊物起落。

5.构件吊装前应将杂物清理干净。

6.高处作业，应搭设好必备的人行爬梯和通道作业平台以及安全防护设施，作业人员佩戴必备的安全防护用品。

7.吊装过程中应专人指挥，信号统一。

1.作业过程中严禁用手触模连接孔和结合面。

2.使用的焊接设备、机具及照明灯具等带电设备应配备漏电保护器，且绝缘良好，电源线路需随时检查。

3.构件定位连接前应将杂物清理干净，与施工无关的工器具和构件远离吊装区。

4.定位连接时严格控制起吊设备的操作，其操作必须按照指定组装人员的要求进行动作。

5.作业过程中还需防止电弧灼伤，气割烫伤和火灾。

(7)结构总装（结构拆除）

1.构件总装（拆除）作业前应将杂物清理干净，防止坠物伤人伤设备。

2.大构件翻身、抬吊时应指派专人监视、预防意外发生。

3.拆装长件、重件须系好缆风绳，并由专人指挥缆风绳的控制。

4.拆装过程中应专人指挥，信号统一，且应捆绑牢固。

5.当高空多层次上下作业时，应尽量避开垂直上下作业，同时注意拆装时工机具下落伤人。

6.作业过程中应严格控制起吊设备的操作（吊车、卷扬机、葫芦），其操作必须按照指定拆装人员的要求进行动作。

7.起吊设备（吊车、卷扬机、葫芦），其操作人员应经常对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。

8.在总装（拆除）过程中作转运构件运输的车辆进入施工区域后应注意观察周边环境，狭小地方须指派专人指挥。

9.工作场地必须设安全警戒人员，禁止无关人员进入作业区域。

10.作业区域严禁烟火，并设置安全防护线和安全醒目标识，防止引起火灾或爆炸。

11.总装（拆除）中使用气割、电焊等热源作业后应注意防护，防止烫伤；作业产生火花应注意隔离。

12.高处作业，应搭设必备的人行爬梯和通道、作业平台、脚手架搭设须严格按照有关规定执行。

（8）机电设备的拆、装

1.机电设备拆装必须按设计图纸，说明书施工，未经有关设计制造部门同意，不得任意修改。

2.起重、变幅、回转、行走机电设备的安装，机座必须稳固，安全装置（如制动机构，限位器、安全阀、负荷指示器等）必须齐全，灵敏、可靠。

3.施工用电线路及电气设备的绝缘必须良好，布线应整齐。

4.露天使用的电气设备均应采取防水措施、防止设备受潮，漏电、损坏等。

5.在有易燃易爆气体场所，电气设备及线路均应满足防火、防爆要求。

6.热元件和熔断器的容量应满足被保护设备的要求，熔丝应有保护罩，熔丝不得削小使用，严禁用金属线代替熔丝。

7.一切电气装置设备拆除后均不得留有可能带电的导线，如必须保留，应将裸露端部包好绝缘，并做出标记妥善放置。

8.所有拆除电气设备外壳上，电气设备的引线电缆均应按图纸进行编号，编号标记应清晰，固定牢靠，以防遗失。

9.电气设备拆除后要及时装箱，并附有装箱清册，以防备被水淋湿、丢失等。

10.电气设备的吊装和转运要小心轻放，以避碰伤，碰坏、砸坏。

11.凡不符合技术标准要求的绝缘安全用具，登高作业安全工具、携带式电压和电流指示器、以及检修中心临时接地线等均不得使用，防止触电、坠落、灼伤等工伤事故。

12操作人员根据工作条件，选用适当的安全用具，每次使用前必须认真检查，安全用具不准任意移作它用，也不得用其他工具代替安全用具，以确保使用安全。非电气工作人员不得从事电气拆装工作，防止人为伤害。

1.运输车辆进入施工区域后应注意观察周边环境，狭窄路段须指派专人指挥。

2.运输前应仔细检查构件是否摆放好，是否绑扎牢固，并对运输线路作好现场勘查；“三超”件运输还需要作好明显标识，必要时应指派专人、专车引导。

3.运输车辆的使用必须执行交通规则，不准带病或超载运行，司机严禁无证驾驶或酒后开车。

1.试运行要求风速在规定的范围内。

2.完成一般技术检查如检查调试好各部位限位器，检查调正各机构同心度，检查四个行走电机方向的一致性，检查调试变幅指示器，检查各部照明等。

3. 完成空负荷试验QB／T 2463.1-2018 硬质聚氯乙烯低发泡板材 第1部分：自由发泡法，静负荷试验，动负荷试验，做出试验结果评定。

1.所拆除的构件，机电设备，必须按图纸编号进行清点验收入库，以防遗漏、丢失。

2.电气设备均应小心轻放，切勿碰伤，砸坏，并做好防潮、防晒，确保设备使用性能，延长设备使用寿命。

3.构件应摆放整齐，平稳、支垫牢固，其叠放的高度不宜超过二层，以防滑倒伤人。

1.所设置的人行爬梯和通道，作业平台，安全防护设施等必须满足验收工作要求。

2.若验收需照明，则照明的照明度应满足要求，电源线路绝缘良好。

3.完成各类技术检查，做出检查评定结果。

4.根据空负荷试验，静负荷试验，动负荷试验评定结果，做出是否可以投入生产施工的指令公园华府二标段钢筋施工方案，确保整机的安全性。

5.收集整理竣工资料，并归档，确保各项安全技术数据资料有备可查。