施工组织设计下载简介

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6.1 测量放线，以就近的水准点为基准，测定管道线路的中心线、折点的坐标和标高。地下管与原有管线、电缆和其它构筑物交叉处地面上应设专门标志。

6.2.1 土方工程应尽量采用机械方法开挖，成排管沟采用大开挖，遇到石方采用有声爆破、人工清理的方法。爆破工作应执行专门的爆破方案。

6.2.2 装置区内土质上部为黄土状粉质粘土、黄土状粉土，沟深不超过1.25m时，沟壁可不设边坡；沟深超过1.25m时，管沟沟边边坡为1∶0.33。沟底宽度应符合表3的规定；当管沟深度超过1.5 m时，沟深每增加1 m，沟底宽度应增加200 mm。

沟底宽度 表3

开挖管沟时，如遇流砂、土质松散或逢雨，可加大坡边或设置支撑DB63／T 1719-2018标准下载，机械开挖时采用板桩支撑。采用板桩支撑且沟深小于2 m时，沟底宽度增加400 mm；沟深2~3 m时，沟底宽度增加600 mm。

管道基础采用原土分层夯实至要求高度。

7.1 地下管敷设按先自流后压力流，先大管径后小管径，先深后浅的原则进行。

7.2 做好防腐层的管子在吊运与下沟时应采取可靠的保护措施，如采用软吊带，平稳下沟。稳管时，管子中心必须对准设计中心线。稳好的管子应检查其坐标、标高和坡度。管底应与管基紧密接触。管道接口处应挖工作坑，以满足接口、焊接及防腐的需要。

7.3 管道穿井壁须设套管。十公司施工的井室，套管必须在施工管道时先套上，随后施工井。建安公司施工的井，如在管道施工时还没有施工，就把套管要来，随管道一起安上；如井已施工完，管道要从套管穿到井中。套管内管段不得有接口。

7.4钢管采用手工电弧焊焊接，焊条选用E4303。坡口型式采用V型。对口间隙为1~1.5 mm,焊缝宽度应超过坡口边缘2 mm为宜，表面不允许有裂纹、气孔、夹渣及熔合性飞溅、表面凹陷,咬边应小于0.5 mm，其总长度不应大于焊缝全长的10%且小于100 mm，表面加强高宜为2 mm，接口错边小于0.25倍的壁厚。钢管焊缝无损检测数量，应按每一焊工所焊焊缝的1%进行抽查，每条管线上检测数量不少于一个焊口。发现不合格时，加倍抽查。

7.6管道安装允许偏差应符合表4的规定

表4 埋地管道安装允许偏差(mm)

8.1 井室的砼施工执行相应的专业技术要求，井室的尺寸允许偏差为20 mm。

8.2 井室与管道接口采用填打石棉水泥的套管结构，以保证井室的密封性能。

8.3 道路上的井盖应同路面齐平，高度允差+5 mm。轻型、重型井盖不得混用。

井圈应在洁净状态下安装，用水泥砂浆砌筑抹光。钢井梯安装前应进行防腐，防腐工艺按有关说明。

9.1 压力管道安装完毕，应进行强度试验，试验介质采用洁净水。

9.2 管道试验前，应按设计要求敷设完毕，坐标、标高、坡度、管基等复查合格，经共检后进行土方回填，焊口及打口部位应全部裸露。

9.3试验用的压力表不少于2块，精度等级为1.5级，量程为试验压力的1.5～2倍。管线上设高点放空及低点排液，不参与试验的消火栓等加以隔离。

压力管道的试验压力：新鲜水、循环冷水、循环热水均为0.9MPa，消防水为1.5 MPa。强度试验时应缓慢升压至试验压力，保压10min，检查无异常现象，然后将压力降至工作压力，无渗漏即为合格。

9.5各支线应试压合格后再与主干线相连，接口采用氩弧焊打底，由有经验的焊工施焊，并在通水时进行检查。

9.6自流管道敷设完毕先进行检查，查看有无异物等。若井室已施工完毕，可连同井室一起试验，井室未施工完可分段封口试验。首先进行通水试验，管内局部存水深度应小于10mm。密封性试验先将管段充满水，24h后进行外观检查，外观检查时允许向管内补水，保持水位不变，所有管线不允许有渗漏现象。未参与试验的井室在井室施工完后，管子封口未拆除的情况下，单独进行充水严密性试验，以井室、井室与管接口无渗漏为合格。

10.1管沟回填前应具备下列条件：管线的转折点、起止点、井室的坐标和管顶标高已校验；管道试压试漏合格；防腐施工完成；通过隐蔽工程验收；管沟支撑拆除；管沟内无积水、积雪。

10.2 回填应从管道两侧同时进行，分层夯实。管顶以上500mm范围内采用人工回填，回填土不允许含有直径大于100mm的石块和冻土块。人工夯实每层厚度不大于200mm，机械夯实每层厚度不大于300mm。管顶敷土厚度小于700mm时，机械设备不得在管道上方通行。多余的回填土，按监理单位指定的地点外运。

11.1 给水管道应通水冲洗，冲洗时应根据系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出水口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

11.2 生活饮用水经冲洗后应用游离氯20～30mg/l的水充满管道，并停留24h以上进行消毒。届时生产、检查等部门协商。

12. 劳动组织、施工进度计划、施工机具及手段用料计划

12.1劳动组织及施工进度计划见表5。

表5 劳动组织及施工进度计划

12.2 施工机具计划见表6。

12.3施工手段用料计划见表7。

13.质量保证措施及安全技术措施

13.1.1施工生产中按公司质量程序文件规定的程序进行，进行规范化管理，各行其职，各负其责。

13.1.2建立健全质保体系，并制定相应的奖惩措施。要配备测量人员1名，随时对管线坐标、标高进行复测。

13.1.3 对施工人员进行素质教育，提高质量意识。

13.2.1对参加施工的人员进行“三级”安全教育。所有参加施工的人员进入现场必须做好“三宝”利用。

13.2.2 爆破作业必须严格执行经审批的爆破方案。

13.2.3 夜间施工应有充足的照明。

13.2.4管沟开挖时距沟边500mm范围内不得堆放材料和弃土，弃土堆置高度不宜超过1.5m。

表6 施工机具计划

表7 施工手段用料计划

13.2.5 开挖中发现电缆、管子、文物古迹等原有设施要及时反映给有关部门JT／T 1180.10-2018标准下载，不得擅自处理。

13.2.6 吊车下管时，现场设专人指挥，吊臂下严禁站人。

13.2.7 雨、雪后，施工前应检查作业现场安全情况。

TCECS 609-2019 医院建筑绿色改造技术规程.pdf13.2.8 严格执行项目部冬期施工措施。

14 交工技术文件

按《工程建设交工技术文件规定》（SH3503）编制、整理竣工资料。