施工组织设计下载简介

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和平家园12、13栋住宅楼外排栅工程施工组织设计

5、外排栅与建筑物的连墙杆，应每层都设置，连墙杆两端应与楼面边梁预埋ф48钢管（应避开门坎或窗台位置）同外排栅立杆（大横杆）用扣件扣紧。其垂直距离H：2.9m。水平距离不大于6m（即每隔4根立杆）设置一道连墙杆，连墙杆必须上下层错开，按梅花状设置，有效防止外排栅倾斜、倒塌，而且增强稳定性。连墙杆连接时必须待预埋钢管处的砼达到14天龄期后才能进行。

6、外排栅上下大横杆两钢管之间，要用1条钢管按等分通长固定在立杆上作护栏用。在小横杆之间大横杆之上按等分加设置2道小横杆，在小横杆上满铺脚手板二层且绑扎牢紧（见图3）。

7、外排栅的搭设要沿建筑物外边连续密封，如因开门洞不能密封时，侧设必要的横向及小八角支撑，端部连建筑物。

8、排栅要跟框架上，要求结构每上一层，排栅必须高出施工工作面DL∕T 1091-2018标准下载，最低处不少于1.2m。整个外排架从塔楼第2层开始均用密眼塑料安全网围护。安全网与边沿每个绑扎孔都要与外排栅用铁丝绑扎连结，以确保施工作业人员的安全。

9、卸荷装置的设置：为了支承排栅重量，从塔楼第1层楼面（南面除外）开始用φ20钢筋（一级钢）吊环埋入柱（或梁）砼内见图4，每隔3层（且垂直距离不大于10m），水平距离4.5m（即对应立杆位置）沿外排栅周围埋置吊环，但吊环的埋置必须上下层错开，按梅花状埋置。立杆与大小横杆交接点与吊环采用6×37+1φ16钢丝绳对拉，钢丝绳端设M20拉结花篮作伸缩收紧用，收紧钢丝绳后使其达到支承排栅重量作用，收紧后的拉结花篮用12号铁丝绑扎牢固，防止松滑（排栅剖面图4）。在外排栅的每个吊点处，必须用钢管与建筑物拉结。

10、排栅构件的连接：钢管与钢管连接采用钢扣件。

11、上人斜梯：为了人员上下通行方便及满足消防的要求，应在塔楼的东南角、西南角分别搭设一部钢管斜楼梯，楼梯宽 0.9m，坡度1︰3，斜道为之字形，拐弯处设置1.2m宽休息平台。斜梯的踏面设有防滑处理。

为防止上部物体坠落飞出伤人或破坏物品，从塔楼开始每6层外排挑一道水平距离大于2m，且与地面水平夹角20°左右的安全挡网，安全挡网的搭设为：每隔3m设一道纵向钢管，纵向钢管一端与外排栅扣紧，另一端与一道通长横向钢管与斜拉杆互相用铁扣件扣紧。斜拉杆另一端拉结在外排栅的立杆上，然后在安全档网的纵向钢管上满铺篙竹用胶笏绑紧，再在篙竹上密铺两层安全网用铁丝绑扎牢固（见图5）

五、外排栅拆除：外排栅拆除与其搭设恰恰相反。拆除时应注意以下事项：

划出工作区标志，禁止行人的进入。

严格遵守拆除顺序：由上而下、后搭先拆、先搭后拆。

统一指挥，上下呼应动作协调。

材料工具要用滑轮和绳索运送、不得乱扔。

拆除的材料应清除其表面杂物且分类堆放。

六、质量、安全保证措施

排栅搭设必须由持专业上岗证的人员负责进行施工，禁止非本工种人员搭设或拆除。

每层排栅搭设完后，必须验收合格后才能使用，特别要注意检查横立杆的连结，拉结点，吊环的位置是否正确，接点是否拧紧和牢固。发现问题要及时改正。

外排栅要做好防电防雷措施，在施工期间，施工用电与外排栅钢管应采取可靠的绝缘措施。安装防雷接地装置电阻不大于4Ω。

排栅的桥域上严禁一次性堆放材料绝不能超过排栅80kg/m2的承受荷载。

严禁在排栅上推车跑动、作业人员攀登架上下、起吊构件碰撞脚手架。

（一）、小横杆荷载验算：

按二层脚手板计算：NGK=0.3Kn/m2×2=0.6 Kn/m2; NQK=3 Kn/m2

MGK=0.6×1.2×1.052÷8=0.099 Kn.m

MQK=3×1.2×1.052÷8=0.496 Kn.m

M=1.2 MGK +1.4 MQK=1.2×0.099+1.4×0.496=0.813Kn.m

所以：小横杆抗弯强度满足规范要求。

等效均布荷载：q=0.813×81.052=5.9N/mm; E=2.06×105 N/mm2;I=1.219×105mm4

ω=5ql4/384EI=5×5.9×10504/384×2.06×105×1.219×105=3.72mm

（二）、大横杆荷载验算：

1、抗弯强度：按二层脚手板计算：NGK=0.3Kn/m2×2=0.6 Kn/m2; NQK=3 Kn/m2

所以：NGK =0.6×1.05×1.2/2=0.378kn(小横杆自重忽略不计)

NQK=3×1.05×1.2/2=1.89kn

F=[1.2×0.378+1.89×1.3]/3=0.97kn

M=0.311×0.97×1.2=0.362kn.m

M/W=362000/5080=71N/mm2< f=205 N/mm2 满足要求

2、挠度核算： E=2.06×105 N/mm2;I=1.219×105mm4

ω=0.311×362000×12003÷100÷2.06×105÷1.219×105=7.7mm

（三）、立杆荷载验算：

组合风荷载：N/φA+Mw /W≤f

因Wk =0.7 Uz Us Wo=0.7×2.12×0.129×0.3=0.06 Kn/m2

所以Mw=0.85×1.4Wklah2 /10=0.85×1.4×0.06×1.2×1.82=0.278Kn.m

又NG1K =0.411Kn; NG2K=1.372 Kn: ΣNQK=5.04Kn/m2;

则 N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4ΣNQK

=1.2×(0.411+1.372)+ 0.85×1.4×5.04

经计算：φA=0.186×4.89=0.91cm2=0.000091m2

所以：立杆的稳定性满足要求。

1、连墙杆轴向力计算：

Nl=Nlw+No=1.4×0.06×2.9×4.0+5=5.97Kn

2、由于轴力Nl=5.97Kn<8.00 Kn (直角、旋转扣件承载力设计值)，所以连墙杆扣件抗滑承载力满足规范要求。

主要构件自重：ф48钢管：3.84kg/m 、钢扣件1.8 kg/个、钢脚手板：0.3Kn/m2；钢丝绳：6×37+1φ16抗拉强度（厂家提供）fyф16=12T，φ16钢丝绳的安全系数取i=2，所以fyiφ16=6T；外排栅规定施工荷载为：G=3kN/㎡.

每条钢丝绳承受排栅重量:(因钢丝绳A所受的力最大)

钢丝绳A承受重量：其总计算高度9m，水平跨6m，共5层桥域：

钢管=(9×10+6×15+45×1.3)×3.84=0.24t

脚手板自重=0.3×1.05×6×5×2=1.89t

钢扣件=6×9×1.8×2=0.194t

施工荷载：按一层施工工作面荷载计算：

施工荷载重=1.05×6×3×1.4=2.64t

其总重为=[(0.24+1.89+0.194)×1.2+2.64]/2=2.72t

计算钢丝绳A所承受的拉力：〈内侧钢丝绳A两个拉结点以最短距离1.8m计算〉

故内侧钢丝绳A为安全.

为了将材料等用塔式起重机来提运；而在已搭设外排架外边搭设一个2.5×4m的卸料平台，卸料平台可以总承重1T，便于塔式起重机尽快地将施工材料转运到使用地点。

搭设方法：卸料台采用斜拉式搭设方法其步骤如下：

1、将三条5m长的纵向钢管贴近排栅立杆向排栅外挑出200㎜，再用一条4.2m长的第一条大横杆搭在挑出纵向钢管端部扣紧，同时在大横杆两端与纵向钢管的交接点各固定6×37+1φ16钢丝绳，钢丝绳的另一端连在已预埋突出楼面的φ48钢管底部，（钢管预埋在主体结构施工时已预埋，预埋时要计算好平台位置，必须使预埋钢管，拉结节点与钢丝绳组成的面与建筑物垂直）。再将三条纵向钢管整体向外推出1.5m。在其上面第二条大横杆扣紧，同样方法将纵向钢管整体向外推出需要的宽度2.6m（三条纵向钢管另一端要搭在楼面层不少于300㎜），贴近外排栅设置第三条大横杆，这样形成纵横各三道的钢管网架。同时要用钢丝绳控制卸料平台的稳定性，防止其坠落。调拉钢丝绳使卸料平台面与地面水平夹角平行后固定钢丝绳。再把三条挑出的纵向钢管与排栅立杆用扣件紧扣。

2、在卸料平台临空三面设置不低于1.2m护栏杆(且设300mm高的踢脚板)，挂安全网，以保证作业人员的安全及防止物体坠落。

3、卸料平台大横杆上每距250㎜铺设枋木，然后用18㎜的木板满铺。

4、在卸料台的外挑两端各加一道φ48钢管斜撑，撑杆的下端与外排立杆用扣件扣紧。

1、说明：A、末考虑卸料台次要杆件的作用。

B、钢丝绳两拉结点的垂直距离为3.2m。

C、φ16钢丝绳据厂家提供其抗拉强度容许值为12T；φ16钢丝绳的安全系数取i=4，所以fyiφ16=3T。

2、计算方法：如图所示

根据上图画出计算简图（如右图）

钢丝绳以3T拉力作用下，卸料平台所能承受的荷载=3sin42°=2T＞1.0T

外排栅规定施工荷载为G=270kg/m2 .

在卸料平台位置的排栅能承受的施工荷载：

0.8×4×270=864kg=0.86T

因为0.86T是卸料平台承重的一半，卸料平台总承重为0.86×2=1.7T.

钢管：12.6×3（纵向管）+2.6×2（护杆）+4.2×4+1×27×3.75=0.12T

板与枋木自重：取0.12kN/㎡=0.12×10=1.2kN=120kg=0.12T

作业人员以2名计：160kg=0.16T

故卸料台自重=0.12+0.12=0.24T

又因为：卸料台的承重与其自重为：1+0.24+0.16=1.4T＜1.7T

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