施工组织设计下载简介

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（1）成孔和施工顺序采用隔排隔桩跳打法

（2）施工中要求场地平整，桩机对位准确，做到三点一线，确保桩锤正击桩管。成孔后应及时检查桩孔质量。成孔容许偏差：

桩心位置：50mm 桩孔直径：不小于400mm

桩孔垂直度≤1.5% 桩孔深度：不小于5.5m

黑龙江省施工技术管理暂行规定.pdf2、灰土制备及拌和技术措施

（2）石灰：使用生石灰块消解并过筛的熟石灰粉，熟石灰中不得夹有未熟化的生石灰块，也不宜含有过多的水份。石灰质量不低于Ⅲ级。活性Cao+Mgo含量（按干重计）不小于50%。

（3）填料的含水量如超出最佳值的±2%时，应晾干或洒水湿润。

（4）灰土拌合必须严格执行配合比3：7，且必须拌合均匀，至少翻拌两次，拌至颜色达到均匀一致，并应及时填入桩孔，不宜隔日使用。

3、成桩施工质量保证措施

（1）夯填机就位应平稳，夯锤正对桩孔，使其能自由落入孔底。

（2）向孔内填料前应按质量标准对桩孔的直径、深度、中心点位置及倾斜度进行检测，符合要求后夯实孔底，夯实次数不小于2击，直至发出清脆声音为止。

（3）夯填必须由专人操作，按规定数量和要求（虚填1m厚）将料均匀填入（人工或用小铲车填料），严禁随意乱填。夯击次数为6—8击。

⑸夯填高度应超出基底设计标高500mm，成桩直径550mm。

⑹夯填施工时，专人记录和监测回填夯实质量，每个桩孔填料的实际用量和夯击时间都做好记录，并按施工图逐根对照，以免漏填。

⑺挤密填孔后，桩体压实系数不小于0.95。

注：成孔、成桩工艺详见附图二（施工工艺流程图）。

我们以“高起点、严管理”为指导方针，加强组织管理制定激励措施，确保实现质量目标。

1、建立强有力的质量保证体系。

2、进行全员质量管理教育，强化质量意识。

3、成立QC小组，运用全面质量管理四个阶段对每道工序进行分析控制。

4、强化、规范技术交底和审核工作，各种表格、资料手续齐全，填写完整、清析。

5、项目部定期召开质量专题会议，及时督查质量情况。

6、有针对性地编制施工方案和技术措施，切实指导施工。

7、明确项目经理为质量第一责任人，设立专职质检员对工程全过程进行监控。

8、完善质量检查措施，自图纸核对、测放桩位等各工序施工资料整理归档形成质检一条龙。

详见附图三（关键工序质量检查流程图）及附图四（质量保证体系网络图）

坚持“预防为主，安全第一”的方针，贯彻安全生产是提高经济效益的关键。

2、严格执行《岩土工程安全操作规程》。

4、定期召开安全例会。

5、保持施工现场整洁有序。

6、加强教育，使职工保持良好的规范行为。

7、严禁各种影响社会治安及违法行为出现，做到有令必行，有禁必止。

项目总工：张旭辉 后勤负责：张剑

全面负责工程施工中的 负责工程所用材料的采

技术管理工作GB／T 39202-2020标准下载，配合项 购、验收、设备维修、财

目经理搞好生产安排 务、医疗及住宿等工作

清理平整 成桩

关键工序质量检查流程图

图纸核对、测量放线检查

灰土拌合检查 桩机定位检查 黄土、白灰进场检查

JT／T 1180.10-2018标准下载终孔检查（深度、直径、孔底、垂直度）

安全管理网络图 附图五