施工组织设计下载简介

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⑽做好外加剂的管理工作，计量准确，配比恰当。

⑾加强冬季施工期间砂浆、混凝土试块的管理工作，按照现行规范留设。

14．1．1．4冬施安全措施：

入冬前，各单位要对生活区及施工现场进行全面检查，制定冬施措施。

1、建立防火制度GB／T 37784-2019标准下载，严禁在室内明火取暖，易燃物品应集中堆放，远离火源。在木工棚、锅炉房、食堂、宿舍等场所配备消防器具，加强火灾预防，严禁用大灯泡取暖。

2、防漏电：统一布置，认真检查，防止现场用电乱拉电线，用电器具性能良好，确保不漏电。

3、防毒：防止煤气中毒，凡生火取暖的房间应经常检查炉子和烟囱有无漏烟现象，并保持室内适当地通风。

4、防爆炸：主要对各种锅炉在使用前进行认真检查，操作人员持证上岗。

5、防滑：生活及施工道路、架子、坡道应经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。

14．1．2雨季施工方案

1、雨季施工管理目标：雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水等手段，确保雨季施工信息的反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施，设法排除。

⑵防雨材料准备：雨季施工前应根据工程情况准备一定量的防雨、排水材料和机具（如塑料布、苫布、沙袋、抽水泵等），以备急用。

⑶临建设施维修：现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行检查，做好防漏和排水措施，以防遭雨淋。施工现场主要运输道路路基应碾压坚实，上铺焦渣或天然级配砂石，道路两旁要做好排水沟，保证施工道路畅通，雨后不积水，无泥泞。施工现场的砂石料场地面应浇筑一层素混凝土，钢筋堆放场尽量采用混凝土地面，或在其下加垫枕木。

⑷原材料及半成品的保护：对怕雨淋和需防潮的材料要采取防雨、防潮措施，应放入棚内或室内，保温层材料必须入库存入，库内材料要垫高码放并通风良好。

⑸机械设备防护：机电设备的电闸箱要防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。塔式起重机的接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、地线截符合规程要求，接地电阻要检测小于4Ω。塔基与建筑物之间做到无积水，防止因积水而造成塔基下沉。

⑴混凝土工程：混凝土工程在混凝土的施工阶段，大雨之际不得浇筑混凝土。平时就及时掌握天气的变化情况，特别是在雷雨、大风之际，更要注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土的质量。雨季混凝土的施工还应注意以下几点：

①工地试验员要勤测量砂、石的含水率。混凝土开盘前根据砂石含水率调整施工配合比。

②混凝土中掺加的粉煤灰应注意防雨、防潮，在室外雨棚下存放以三个月为限，超过时要进行检验。

③准备足够的塑料布，对新浇筑的混凝土遇雨时可及时进行覆盖防护。

⑵支撑架子：脚手架应设置在足够牢固的连墙点，依靠建筑物结构的整体风度来加强和确保整片脚物架的稳定性。雨季脚手架、跑道、操作平台均设置防滑装置。

⑴塔式起重机每天作业完毕，将轨钳卡牢，防止遇大雨时滑走。

⑵露天使用的电气、机械设备要有可靠的防漏电措施。

⑴消防器材有防雨露、防晒措施，现场消防管道口要高出地面防止泡水。

⑵对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。

14．2防止质量通病的技术措施

为使本工程质量达到优良工程等级标准，必须加强质量管理，严格贯彻我公司ISO9001系列质量体系控制标准，针对各个分项工序制定防止质量通病的技术措施。

⑴柱预埋钢筋位移：柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确，必要时可附加钢筋电焊焊牢，砼浇筑前应有专人检查修整。

⑵露筋：梁、柱钢筋每隔1m左右加带铁丝的水泥砂浆垫块。

⑶钢筋搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。

⑷钢筋接头位置错误：梁、柱墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。

⑸钢筋绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时，对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。

⑹水平钢筋位置、间距不符和要求：高处绑扎钢筋时应搭设高凳或简易脚手架施工，以免水平筋发生位移。

⑺下层伸出的竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层伸出的钢筋调直理顺，然后再绑扎或焊接。如下层伸出的钢筋位移大时，应征得设计人员的同意进行处理。

⑻浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，振捣砼时防止碰动钢筋，浇完砼后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。

⑼梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。梁、柱核心区箍筋应加密。

⑽箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。

⑾梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。

⑿绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。

⒀在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。

⑴框架梁上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。

⑵砼表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早造成。

⑶角模与模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理，

⑷角模入砼过深：支模时角模与模板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。

⑸梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治的方法是，梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止砼浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止以柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。

⑹柱模板涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗砼的侧压力。施工应认真按设计要求作业。

⑺柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离相等，即使柱模不扭向。

⑻轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。

⑼钢模板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输时，应轻搬轻放；发现钢框和加劲肋有损坏变形，应及时修理；模板分类分规格码放，对钢框、钢肋要定期涂刷防锈漆。

⑴蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而砼塌落度过小或石子过大，柱墙根部模板有缝隙，以致砼中的砂浆从下部涌出而造成。

⑵露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露紧，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。

⑶麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面砼易粘附在模板上造成麻面脱皮。

⑷孔洞：原因是钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇上层砼。

⑸缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不干净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。

⑹梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制尺寸。

⑺现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。

⑴砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆灌竖缝。

⑵第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石砼找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，注意砌筑基底找平。

⑶拉结钢筋或压砌钢筋网片不符和设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。

⑷砌体错缝不符和设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。

⑸砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。

⑴粘结不牢、空鼓、裂缝：最常见通病之一应是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。增加粘结作用，减少砂浆收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决砖、砼墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。

⑶门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在砼砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气砼墙体的门框周边宜做成钢筋砼小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。

⑷抹灰配合比使用不合适，底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓，开裂：改进办法，各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要优先采用与加气砼的材料性能相接近的材料，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。抹灰层强主太高，使基层与底子灰之间容易产生大面积空鼓、裂缝。所以采用适当的配合比是必要的。

⑸抹灰层起泡，有明显抹子纹，墙面开花：抹完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作跟得太紧，灰层没有收水，故压光出现起泡现象。罩面灰抹完之后，灰层已具有一定硬度，手压变形不大，灰层表层水分已收干，再进行压实、赶光。

⑹底子灰过分分燥，又没有浇透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰五、六成干时应开始抹罩面灰，如过于干燥要适当喷水。赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹纹。

⑺抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平整，阴阳角方正。

⑻踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛剌，口角不方正，根部出现八字形歪斜：主要原因是操作不细，不按规定吊墙面的垂直度，不套方，不拉通线找直、找规矩。改进办法：操作时按工序要求认真吊线、套方、找直。用反尺将上口刮平、压实、赶光。削直根部，使之方正、顺直。

⑼管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改进办法是，管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位安装之前应提前抹好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收边整齐，不甩零活。

14．3现场管理技术措施

1、工程开工前，组织设计图纸技术交底会审，明确设计意图及关健部位技术要求，各分部分项工程施工前，应由工程技术负责人向班组进行仔细、全面、系统的施工技术交底，使操作人员明确施工工艺和技术质量要求，并及时签发技术交底卡作为交底依据。

2、认真填写技术复核、隐蔽工程验收单，没有质检人员的签字，不得进行下道工序的施工。虚心听取有关各方的意见，接受各部门质检代表的监督检查，坚持做到先签字后施工。

3、按工程施工进度及时做好技术资料、隐蔽工程验收。施工中涉及材料代用、设计变更事项，须经建设单位和设计单位签发书面通知，确认对施工无影响后，方可施工，任何口头通知不能生效。

4、认真做好技术资料管理，按施工进度及时积累管好技术资料，工程完工后，要及时组织质量检查评定，各种技术资料整理齐全，归档保存。

14．4降低成本的技术措施

创造经济效益，是企业的生存之本、发展之源，要想获得经济效益，必须从思想上重视，管理上下功夫，使之成为现实。

我公司一贯重视工程成本造价的控制，在此投标的施工组织设计和各种施工方案的制定过程中，都是经过认真研究、多方比选，充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。根据本项目设计特点与施工现场情况，在该工程实施过程中，着重从以下几个方面采取措施：

⑴严格管理制度，健全各岗位责任制，提高增产节约、降低成本的思想意识。

⑵加快施工进度，减少设施材料的占用时间，提高模板脚手架、塔吊、施工电梯、砼搅拌站、钢筋机械等大型机器设备的周转率，降低成本。

⑶提高工程质量，严格执行各项工序的施工操作规程，杜绝返工浪费现象，降低损耗和成本，提高经济效益。

⑷加大新技术、新工艺的应用力度，减少劳动强度，提高机械化程度，从而加快工程进度，提高经济效益。

⑸加强计划控制管理，对各个分项工程做到组织、计划、实施“三落实”，人员、机械、材料“三到位”的控制管理，使之减少不必要的损耗，降低成本。

⑹加强安全施工管理，提高对整个工程的各个分项施工安全技术监控，提高自我保护能力，避免一切不必要的损失，降低工程成本费用。

⑺合理组织，优化方案，统筹安排，工序穿插，减少窝工损失，提高劳动效益，降低人工费投入，从而降低成本。

⑻施工过程中开展劳动竞赛，使各劳务队伍之间形成竞争局面，最大限度的节约人工费开支，最大限度的提高劳动生产率，降低成本。

⑼积极采用新技术，减轻劳动强度，提高劳动生产率，节约人工费开支。

⑽严格按照ISO9001程序，通过招标方式选择优良供应方，严堵采购漏洞，加强计划管理，避免积压等造成的损失，加强现场管理，避免丢失和损坏，实行限额领料，严格奖惩，合理用料，做到物尽其用，努力节约原材料。

⑾实施科学的现场管理及文明施工，严格控制材料的进出场、配料、下料管理，在保证工程质量的前提下，合理的节约材料。充分利用场地安排材料堆放地点，尽减少材料二次倒运，并通过层层把关，降低材料消耗。

2、降低工程造价的管理措施

⑴拟在现场设立钢筋集中加工区，统一进行钢筋的进出场，做到文明施工，同时便于钢筋、材料统一管理，减少损耗，从而降低工程成本。

⑵严格按照《项目管理办法》和《项目成本核算办法》，与项目经理部签订项目成本降低承包合同，并把各项指标细化，分解到人，通过奖优罚劣的方式，控制成本。

⑶加强质量管理工作，达到预定质量目标，杜绝质量事故的发生，节约因质量问题返修使用的原材料和人工费。

⑷加强安全管理，杜绝安全事故的发生，节约医疗及劳保费用支出。

⑸加快施工进度，缩短工期，提高资金、机具等周转速度。

⑹在砼中掺加高效减水剂，利用水泥活性，节约水泥用量，掺加粉煤灰，提高砼和易性（具体通过砼配合比确定），降低造价。

⑺选派高素质人才组成项目班子，提高工作效率，在保证工程需要的前提下，尽量压缩人员，严格控制各项开支，实行开支计划包干使用。

⑴钢筋综合下料：工程钢筋采用“优化配筋，综合下料”的方法进行管理。即：利用计算机技术制作优化的配筋单，对于I级钢筋进行冷拉处理，其伸长8%左右，既起到除锈作用，又节约钢筋。

⑵直径大于18mm的钢筋接头采用剥肋滚压直螺纹机械连接。

砼节约水泥的具体措施：采用高效减水剂，以减少水泥用量；还可利用粉煤灰采用内渗法替代水泥等，配合比专门配置，经设计和监理公司认可后使用。

⑴模板配置，多年来，我公司形成了一整套先进的模板体系，能按使用部位及使用计划运进和运出施工现场，避免无谓的占用现场场地，而且能及时为现场提供服务，加快工程进度，降低施工成本。

⑵先进合理的模板体系的应用：本项目墙体采用钢制大模板，柱采用可调式钢模板，周转次数达100次，既能加快工程进程，保证工程质量，同时又降低施工成本。

合理划分底板施工流水段和结构施工流水段，采取小流水段施工的方法，合理组织和安排，能有效节省人员机械、材料（诸如模板、架料和配套支撑）的投入（比常规施工节省1/3）加快工程进度（比常规施工进度加快1/4至1/3）从面大幅度降低成本。

7、垂直运输设备的综合利用

结构施工期间运送物料成分考虑塔吊、砼输送泵的的综合利用，如砼浇筑采用砼输送泵配合砼布料机施工等；结构施工完成后，拆除塔吊，通过外用双笼电梯进行室内装修材料和机电设备的运输，能实现垂直运输设备的优化配制和最优化使用，从而降低工程成本。

8、分阶段进行结构验收，使装修、机电尽早插入

结构期间分阶段进行结构验收，使地下室外墙防水、回填土、砌筑提前插入，可充分利用冬季施工机电工程、门窗的制作工程，可节省因工期加长而增长的各项费用。

2、砼运送中的污水、冲冼水及其它施工用水要排入临时沉淀池处理

后，再排入校内下水道。为防止施工污水污染，施工临时道路要洒水。

3、防止施工噪音污染，尽量减少施工噪音，风动转机要装消声器，压缩机要性能良好。控制作业时间，22时至次日7时不准进行作业，不得干扰附近人员的正常工作和休息。

4、防止施工车辆运送中随地散落，如有散落，派专人打扫。落实施工现场门前“三包”。

5、干燥季节地面洒水防尘。

15．2工程回访及保修办法

1、工程竣工交付使用后，本着一切为用户着想，为用户服务的宗旨，我单位将对本项目进行回访及保修，具体保修期限同国家规定的期限。

2、具体保修办法及采取的措施如下：

⑴建立工程回访制度，工程竣工后的第一个保修年内，每季进行回访一次；第二个保修年开始，每半年回访一次；对屋面防水在雨季进行重点回访，对于甲方提出的问题及时回访和保修。

⑶保修期内发生不属于施工单位原因造成的质量问题，施工单位将积极协助建设单位进行维修，如出现争议的质量问题，施工单位首先进行维修，然后再会同建设单位共同分析原因。

⑷成立回访保修队。在保修期限内，派保修队长驻业主附近，为业主服务，有求必应，工程过保修期后，由回访保修队定期进行回访，并送服务卡，对业主提出的任何质量问题，都在最短时间内解决。

15．3噪音污染防治措施

1、制定措施控制施工噪音，夜间十时以后施工尽量不用噪音大的机械设备，以避免干扰工地四周的工作人员和学生正常休息。同时尽量使用低噪声设备，如使用施工噪音在65分贝以下的EPN系列振动器。

2、选用噪音小的施工机械，同时出入的车辆注意慢行，尽量不按喇叭。

3、严格控制施工时间，午休及二十二点以后的休息时间不得施工。

4、采用先进的施工方法，如采用钢制大模板、竹胶大模板，减少因拆装扣件引发的噪音。

5、选用先进的通讯设备，改哨声联系为无线电联系。

xx市药品监督管理局职工住宅建设工程

施 工 组 织 设 计

xx省东方建筑工程公司

二○○五年一月二十日

施 工 组 织 设 计 纲 要

重信誉，守合同，让顾客满意；

控过程，求改进，以科技创新；

建精品，至诚信，保优质服务。

质量体系 ISO9OO1质量保证体系

质量目标 确保一次性验收合格

工期目标 150日历天

文明工地 达到市级文明工地施工标准

安全目标 无任何伤亡事故

1．编制说明…………………………………………………………………1

1．1综合说明………………………………………………………1

1．2编制原则…………………………………………………………1

1．3编制依据…………………………………………………………1

1．4适用范围…………………………………………………………2

2．工程概况…………………………………………………………………2

2．1工程名称与现场情况…………………………………………2

2．2建筑设计…………………………………………………………2

2．3结构设计…………………………………………………………3

2．4安装设计…………………………………………………………3

2．3本工程的特点与施工难点………………………………………3

3．项目经理部组成…………………………………………………………4

3．1项目经理部组织机构设置图……………………………………4

3．2项目经理部的组成人员…………………………………………5

3．3项目经理部主要成员岗位职责…………………………………6

3．4项目经理部的协调管理…………………………………………7

3．5 附表1项目管理机构配备情况表

附表2项目监理简历表

附表3项目技术负责人简历表……………………………………9

4．施工部署及总平面布置…………………………………………………9

4．1工程施工部署……………………………………………………9

4．2主要工序项目施工方法…………………………………………10

4．3施工准备…………………………………………………………12

4．4现场施工管理……………………………………………………14

4．5主要技术经济指标………………………………………………14

4．6总平面布置及施工总平面布置图………………………………15

5．工期承诺及确保工期期限的技术组织措施…………………………19

5．1工期承诺…………………………………………………………19

5．2确保工期期限的技术组织措施…………………………………19

6．施工技术方案……………………………………………………………27

6．1总体施工程序………………………………………………………27

6．2施工流水作业段的划分与组织……………………………………29

6．3施工测量及沉降观测……………………………………………31

6．4钢筋工程……………………………………………………………37

6．5模板工程……………………………………………………………43

6．6砼工程………………………………………………………………47

6．7 砌筑工程…………………………………………………………… 52

6．8装修工程施工………………………………………………………55

6．9防水及屋面工程………………………………………………………63

6．10脚手架工程………………………………………………………67

6．11安装工程施工………………………………………………………68

7．质量承诺及保证措施……………………………………………………76

7．1工程质量目标及承诺…………………………………………………77

7．2质量目标分解………………………………………………………77

7．3质量管理体系…………………………………………………79

7．4质量管理职责…………………………………………………79

7．5质量保证措施……………………………………………………86

8．安全保证措施……………………………………………………………89

8．1安全生产目标……………………………………………………89

8．2安全生产管理体系………………………………………………89

8．3安全生产措施…………………………………………………89

8．4安全生产职责……………………………………………………92

8．5安全资格证书副本复印件…………………………………………96

9．使用新技术、新工艺的可行性…………………………………………96

9．2应用新技术项目的可行性…………………………………………97

9．3 应用新技术、新工艺的技术措施…………………………………98

9．4 总结…………………………………………………………………98

10．主要材料、构配件计划…………………………………………………98

10．1材料供应安排………………………………………………………98

10．2材料质量检验…………………………………………………99

10．3主要材料用量计划表…………………………………………101

11．主要机械及设备调配计划…………………………………………102

11．1主要施工机械设备表…………………………………………102

11．2机械调度计划的保证措施……………………………………103

11．3机械施工组织调度……………………………………………105

11．4施工机械的维护和保养……………………………………105

11．5检验、测量和试验设备的检定………………………………105

11．6施工机械的监督检查…………………………………………106

11．7施工机械的使用………………………………………………106

12．主要劳动力安排……………………………………………………106

13．文明工地措施…………………………………………………………109

13．1文明工地目标…………………………………………………109

13．2文明施工管理体系……………………………………………109

13．3文明工地施工措施…………………………………………………110

14．施工技术措施……………………………………………………112

Q／GDW 13236.3-2019 导、地线采购标准 第3部分：铝包钢绞线专用技术规范14．1季节性施工技术措施…………………………………………112

14．2防止质量通病的技术措施……………………………………119

14．3现场管理技术措施……………………………………………124

14．4降低成本的技术措施……………………………………………125

15．其它措施………………………………………………………………128

15．1环境保护措施……………………………………………………128

15．2工程回访及保修办法………………………………………………128

注册电气工程师2018年上午案例真题 15．3噪音污染防治措施………………………………………………129

附图：质量保证体系