施工组织设计下载简介

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11.工程材料，安装工程上，所使用的材料和产品必须是西安市建委和建材检验所核定的产品及推荐的产品，施工现场材料人员负责对进场材料、设备检查验收，并做好记录。

12.现场所使用的计量器具，必须是检验有效期内的合格器具，安装工程中所设置的仪表，安装前应送检合格。

13.全部阀门进场后DB13／T 5220-2020标准下载，无论有无合格证，安装前必须按技术条件进行强度试验合格，才能安装。

14.现场施工员及作业人员必须虚心接受甲方与各级监理人员、质监部门的监督，及时整改质量问题。

15.对甲方分包项目和特殊专业的施工，除积极配合外，发现问题要及时提醒，并协助做好对产品的保护。

1.严格执行《安全生产六大纪律》和《十项安全技术措施》。

2.建立每周安全活动，班前交底，班后检查，并做好记录。

3.严格执行现场安全规则。

4.严格遵守动用明火制度。

5.特种工种必须持证上岗。

6.遵守机电安全操作规范。

7.做好机具防护措施，易燃物品专人保管使用。

1.布置在坚井内的管道，应先试压后封管井；在柱内的管道，应先试压后浇筑，并采取防堵措施。随楼层升高而延接的镀锌管，高于浇筑面150毫米，用管箍和管堵将接口堵牢。用圆钢弯成管卡，用铁丝将其与镀锌管扎牢，并与立柱螺纹钢捆扎牢固，使镀锌管在柱中的位置固定。浇筑后需延接管子时，方将丝堵拆除。

2.横干管架空，应按规范规定及时安装吊架或支架，穿过沉降缝、伸缩缝处，必须设置管道补偿器。

3.立管安装：上供下给式系统，自上而下安装；下供上给式系统，自下而上安装，每隔一层的立管要安装一个活接。

4.给水管道安装后要进行系统试压，试验压力按以下表。

5.室内管道安装，安装时首先检查管子部件和焊接材料的型号、规格和强度，严密性试验及需作解体检验的阀门，必须符合设计要求和规范规定；管件的焊接必须符合质量要求，焊缝表面不得有裂纹气孔和未熔合等缺陷；固定支架必须位置正确、平整、牢固，支架同管子之间用石棉板、软金属垫或木垫隔开，且接触紧密；所有的法兰连接，对接应平行、紧密，法兰与管道中心线应垂直，螺栓受力均匀，并露出螺母2～3扣，垫片安装正确；补偿器的两臂应平直不扭曲，外圆弧均匀。水平安装时，坡度与管道一致，阀门安装时，位置、方向应正确，连接牢固、紧密，操作机构灵活、准确，所有管道都必须按规定做好各种试验及记录；热水管道的保温应做到包扎紧密、表面平整、圆弧均匀，不得有明显缝隙、开裂等现象，材质符合设计要求。

1.生活污水、废水管道、雨水管道采UPVC塑料管，粘接.埋地排水管安装按设计标高伸出墙外；穿过墙壁或基础下时应用顺水三通（或用二个45度）埋入的管道坡度应符合设计和规范规定，严禁倒坡，并在管下设置支墩以防下沉。复土前作灌水试验，及时填写“隐蔽验收记录”和“灌水试验记录”，朝天的管口要封闭好。

2.立管安装先用线垂器测定管中心位置，安装好管卡后，再安装立管，管卡设置每层每根一只，高度1600mm。立管应每二层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置，每层的甩口尺寸、方向、位置、标高要正确统一，透气管高出屋面不得小于300mm，铅丝球安装牢固，立管和支管连接必须采用斜三通，不得采用90度正三通。

3.立管检查口中心高度应距地面1m，暗装立管在检查口处应设检修门。

4.排水塑料管必须按设计要求装设伸缩节，如设计无要求，伸缩节按间距不大于4m设置。

5.支管安装应按实际测量尺寸，先在地面上进行预制，然后将吊卡装在楼板内，并按支管的长度和规范要求的坡度调整好吊卡高度，然后打油麻的捻口，将其固定于立管上，并随手将管口堵好。支管长度大于500mm以上，必须设吊卡，且装在承口部位。

6.受水管口露出地坪的高度要根据卫生器和排水设备的附件种类决定，地漏应低于地坪5mm。排水栓中心应与排水槽孔中心一致，不应有偏移，并低于槽底表面2mm，低于地表面5mm。

7.排水立管安装完毕后要做通水试验，检查渗漏情况，用直径为排水管道管径3/4的皮球作通球试验，检查畅通情况，并做好记录。

1.所有卫生洁具安装，除浴盆、地漏配合土建施工时安装外，其余应在墙地坪、饰面施工完后进行。

2.大便器排水口与排水支管管口暗接的，应在排水支管管口抹一圈油灰，使洁具的排水口寓于油灰圈中，接口间隙应无渗漏，也可用纸筋石灰水泥混合料，但不准用水泥砂浆。

3.器具安装高度应符合规定，距离一致，内部零件安装位置应合理，木螺钉与器具的紧固应垫铅垫圈或垫橡皮圈。所有卫生器具安装完结后，要按规定做盛水试验，检查渗漏情况，并做好记录。

电管钢管敷设的工艺流程

施工准备、预制加工、热煨管（冷煨管）、切管、套丝、测定固定盒箱、测定位置、固定盒箱、稳固灯头箱；

管路连接：管箍丝连接、套管焊接连接、喇叭口；

现场暗管敷设：墙砌体配管、现浇砼楼板、吊顶内配管、接地线焊接、跨连接地线、防腐、刷漆。

每层预埋管子必须与土建密切配合，现浇砼楼板内敷设要在底面筋之间，严禁管子穿越设备基础。至设备处的管口不能按图纸的比例量测，必须按设备布置图尺寸敷设，并要煨制防火弯，标高要与设备相符。每层每段敷设要对图自查，完后通知甲方验收，办签“隐蔽工程记录”。

在浇砼时，派专人值班，避免预埋的盒箱管子移位。

穿钢丝扫管、放、断线绑扎引线、放置护口穿拉导线、导线连接搪锡、包扎绝缘层、线路检查绝缘测试。

1.导线穿管根数，必须符合设计和“西安供电局低规”的要求，导线不得在管内接头。相线、零线及保护接地线的颜色应区分，特别是保护接地线必须是黄绿色或黑色线；导线在接地盒、灯关箱开关盒等盒内的预留长度约为150mm，在配电箱内的预留长度为箱体周长的1/2。

2.同一交流回路的导线必须穿入同一管内；不同回路，不同电压，不得穿入同一管内；敷设于垂直管路中的导线，但超过一定长度时，应在管口处或过路箱中加以固定，以防自重下坠。

3.导线连接：单芯导线用后接法；多股导线采用单卷法或缠卷法，连接完后均要进行搪锡，要求饱满，无漏焊；包扎绝缘层时，里面用二层黄腊带缠绕，外面缠绕二层黑胶布。绝缘测度，无论是相对零、相对地、零对地的阻值，均要大于0.5欧姆以上。

4.软导线接到用电设备的线头要变成羊眼搪锡，单股导线弯成羊眼，多股导线要用铜线鼻压接后才能接到箱头上。

5.管内穿线应做到：在盒（箱）内导线有适当余量；导线在管子内无接头；不进入盒（箱）的垂直管子上的，穿成后密封处理良好；导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。并做到盒（箱）内清洁无杂物，导线整齐，护线套齐全、不脱落。

6.金属电线保护管、盒（箱）及支架接地（接零）支线敷设应连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防锈的部分涂漆均匀无遗漏。由管连接的两端均应焊接。配电箱的电源回路管的末端出线管应用10mm园钢跨接（照明）。将所有电源箱引出管的末端支管连接成环形接地，成一良好电所道路。在任意两点之间接地电阻不大于1欧姆。对于接零保护，其重复接地应直接引入总电箱，应明露，便于拆装检查，重复接地应与总零线可靠拼紧。

6.半硬质塑料管的管径型号、材质和使用场所，必须符合设计要求。

1.暗装开关距门框边为150～200mm，开关断相线，插座相位（左零右火）须正确，座标、标高应符合设计，开关位置应正确（上关下开），与被控制的电器位置相对应。插座中保护接地严禁与工作零线混同。同一场所的偏差不超过允许值，盒内外要清洁，面板紧贴墙面，同一面板的螺钉必须统一。

2.灯具的安装方式、标高、位置、型号、规格均要符合设计，成排灯具要成线，安装牢固，内外整洁，美观整齐。重量较大的灯具安装必须根据其重点先用相应规格的镀锌材料做支架。吊钩、预埋件必须埋设牢固。一般灯具的安装高度离地面不低于2.4m。

3.器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求符合施工规范规定。

1.接地装置的接地电阻必须符合设计要求。

2.接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。

3.接地线敷设应平直、牢固、固定点间距均匀，焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。

4.接地体安装位置正确，与引下线之间连接牢固，其焊接长度不小于扁钢宽度的2倍，且四周焊接，保证接地连接质量的散流效果。接地体埋设深度距地面不小于0.6m。

实现对顾客的承诺，向顾客提供规范化的服务，以满足顾客要求

工程交付使用后凡在主管部门规定或合同约定的保修期内，属施工质量问题的，由我公司进行维修。

凡在保修期外的工程维修，应根据实际情况与顾客协商，落实维修费用，进行维修。

因使用不当造成的质量问题，应主动向顾客说明，双方协商一致后进行维修。

修缮工作完毕后，经质检人员复查合格的，维修人员请顾客在维修通知单上签署意见后，报公司质量安全处备案。

在工程交付使用一年内和保修期满前，根据工程类型的不同采取不同的方法：召开意见听取会，征求顾客意见，及时解决合理问题，并作出回访记录；或采用函寄质量信访单，在顾客提出要求的情况下可组织人员前往回访，作出记录。

质量动态控制网络图

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模板工程质量程序控制图

钢筋工程质量程序控制图

混凝土工程质量程序控制示意图

劳动力需用量计划表

主要施工机械需用量计划表

JBT10216-2013标准下载 主要材料、构配件表