施工组织设计下载简介

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单液硅化法和碱液法施工工艺标准

将配好的硅酸钠溶液注满各灌注孔，溶液宜高出基础底面标高，使溶液自选渗入土中；

打管（钻）、封孔程序为：根据注浆深度及每根管的长度进行本配管；再根据钻或三角架的高度，将配好的管借打入法或钻孔法逐节沉入土中，保持垂直和距离正确，管子四周也隙用土填塞夯实。

硅化加固的土层以上应保留厚的不加固土层，以防溶液上冒，必要时须夯填素土或灰土。加气硅化在注浆管周围挖一高、直径150倒锥圆台形填封孔桩《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006).pdf，用水泥加水玻璃快速搅拌填满封孔坑，硬化后即可加气注浆。

配制浆液程序是：先用波美计量测原液密度和波美度，并做好记录；然后根据设计配制使其达到要求的密度；砂土、湿陷性黄土及一般粘性土的三化加固，可参考下表数据配制溶液，配制好的溶液应保持干净，不得含有杂质。

（1）加气加量用二氧化碳流量计称量；

（2）放气时将二氧化碳容器放到磅秤上，接通减压倒后，按要求的数量放气：

（4）排气时间：第一次二氧化碳排气时间t1不控制，第二次排气时间t2；当加固饱和度＜0.6时，t2≥18min；当加固饱和度≥0.6时（包括地下水位以下），t2≥45min。

砂土硅化的加固后，取试块作无侧限抗压试验，其值不得低于设计强度的90%，其变形指标应符合设计要求。

粘性土硅化后，应按加固前后沉降观测的变化，或使用触探法探测加固前后土中阻力的变化，以确定其质量，应符合设计要求。黄土硅化后的质量可视具体情况，采用上述两种方法之一检验。

硅化加固作防渗中位幕时，应对帷幕本身作压水试验，检查不透水性，单位吸水率不得大于设计要求的25%。

碱液加固地基的竣工验收，应在加固施工完毕28d后进行。可通过开挖或钻孔取样，对加固土体进行无侧限抗压强度试验和水稳性试验。取样部位应在加固土体中部，试块数不少于3个，28d龄期的无侧限抗压强度平均值不得低于设计值的90%。将试块浸泡在自来水中，无崩解。当需要查明加固土体的外形和整体性时，可对有代表性加固土体进行开挖，量测其有效加固半径和加固深度。

地基经碱液加固后应继续进行沉降观测，观测时间不得少于半年，按加固前的沉降观测结果或用触探法检测加固前后土中阻力的变化，确定加固质量。

4.3 主控项目及一般项目

.1 硅酸钢溶液灌注完毕，应在7~10d后，对加固的地基土进行检验。

.2 单液硅化法处理后的地基竣工验收，承载力及其均匀性应采用动力触探或其他原位测试试验。必要时，尚应在加固土的全部深度内，每隔取土样进行室内试验，测定其压缩性和湿陷性。

.3 地基加固结束后，尚应对已加固地基的建（构）筑物设备基础进行沉降观测，直至沉降稳定，观测时间不应少于半年。

.1 碱液加固施工应作好施工记录，检查碱液浓度及每孔注入量是否符合设计要求。施工中每间隔1~3d，应对既有建筑物的附加沉降进行观测。

.2 碱液加固地基的竣工验收，应在加固施工完毕28d后进行。可通过开挖或钻孔取样，对加固土体进行无侧限抗压强度试验和水稳性试验。取样部位应在加固土体中部，试块数不少于3个， 28d龄期的无侧限抗压强度平均值不得低于设计值的90%。将试块浸泡在自来水中，无崩解。当需要查明加固土体的外形和整体性时，可对有代表性加固土体进行开挖，量测其有效加固半径和加固深度。

.3 地基经碱液加固后应继续进行沉降观测，观测时间不少于半年，按加固前后沉降观测结果或用触探法检验加固前后土中阻力的变化，确定加固质量。

单液硅化地基和碱液地基质量检验标准

4.4 特殊工艺、关键控制点控制方法

特殊工艺、关键控制点控制方法

材料的出厂合格证及复检报告

甘12J1-3 建筑装修-内装修(吊顶)5 应注意的质量问题

注浆时，如发现地面冒浆，应及时处理，如是因上覆压力不够引起的冒浆，可在增加上覆压力的同时，加大封孔深度和封孔面积，如由于裂缝或封孔质量不符合要求而引起冒浆，可先降低注浆压力，然后，增加二氧化碳与水玻璃的循环次数或另行封孔。

本工艺加固既有建筑物或设备基础时施工过程中注意建筑物的沉降观测，以免引起基础的过大附加沉降。

硅化后，应按加固前后观测沉降的变化。

7 安全健康与环境管理

7.1 施工过程危害及控制措施

07援萨摩亚游泳馆工程施工组织设计中（第六章）施工过程危害及控制措施

7.2 环境因素辨别及控制措施

环境因素辨别及控制措施