某工程地下连续墙施工方案

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某工程地下连续墙施工方案

三、地下连续墙施工方案

(1)泥浆的配比及指标

知名房企新建造技术成套工法1.0薄抹灰工程标准做法C M C: 0.3%

比 重:1.05~1/m3;

粘 度:20~24s(漏斗粘度);

失水量:<30ml/30min

施工过程中如果上述泥浆指标不能满足槽壁土体稳定,须对泥浆指标进行调整。

1)泥浆搅拌严格按照操作规程和配合比要求进行,泥浆拌制后应静置24小时后方可使用;

2)在成槽施工中,泥浆会受到各种因素的影响而降低质量,为确保护壁效果及砼质量,应对槽段被置换后的泥浆进行测试,对不符合要求的泥浆进行处理,直至各项指标符合要求后方可使用;

3)对严重水泥污染及超比重的泥浆作废浆处理,用全封闭运浆车运到指定地点,保证城市环境清洁;

4)严格控制泥浆的液位,保证泥浆液面在地下水位以上,并不低于导墙顶面以下,液面下落及时补浆,以防塌方。

地下墙标准槽段设计4.5~6宽,共计43幅;异型槽段共计6幅。

根据设计图纸和建设单位提供的控制点及水准点在导墙上精确定位出地墙分段标记线,并根据圆形锁口管实际尺寸在导墙上标出它位置。

本工程地下连续墙厚度,根据施工工期,采用一台真砂绳索式成槽机。成槽机配备有垂直度显示仪表和自动纠偏装置,一台导轨式成槽机(杭重)。

(4)成槽机垂直度控制

根据地下连续墙的垂直度要求,成槽前,利用水平仪调整成槽机的水平度,利用经纬仪控制成槽机抓斗的垂直度。成槽过程中,利用成槽机上的垂直度仪表及自动纠偏装置来保证成槽垂直度,保证垂直度1/400的设计要求。

根据每个槽段的宽度尺寸,决定挖槽的幅数和次序,对三序成槽的槽段,采用先两边后中间的顺序。

成槽过程中,抓斗入槽、出槽应慢速、稳当,根据成槽机仪表及实测的垂直度情况及时纠偏。在抓土时槽段两侧采用双向闸板插入导墙,使该导墙内泥浆不受污染。

槽深采用标定好的测绳测量,每幅根据其宽度测2~3点,同时根据导墙实际标高控制挖槽的深度,以保证地墙的设计深度。

成槽完毕采用自底部抽吸清底,保证槽底沉渣不大于;清底后槽底泥浆比重不大于1.15。为提高接头处的抗渗及抗剪性能,对地墙接合处,用外型与槽段端头相吻合的接头刷,紧贴砼凹面,上下反复刷动五至十次,保证砼浇注后密实、不渗漏。

槽段清基合格后,立刻吊放锁口管,由履带起重机分节吊放拼装垂直插入槽内。锁口管的中心应与设计中心线相吻合,底部插入槽底30~50cm,以保证密贴,防止砼倒灌。上端口与导墙连接处用木榫楔实,锁口管后侧填砂,防止倾斜,锁口管下放精度按照设计要求进行。

5、钢筋笼的制作和吊放

根据成槽设备的数量及施工场地的实际情况,本工程搭设2只钢筋笼制作平台,现场加工钢筋笼,平台尺寸23*。平台采用槽钢制作,为便于钢筋放样布置和绑扎,在平台上根据设计的钢筋间距、插筋、预埋件、及钢筋接驳器的位置画出控制标记,以保证钢筋笼和各种埋件的布设精度。

(2)钢筋笼吊装加固

本工程钢筋笼采用整幅成型起吊入槽,钢筋笼考虑到钢筋笼起吊时的刚度和强度,钢筋笼内的桁架数量槽幅宽大于时设置3个其余2个。钢筋吊点处用圆钢加固,转角槽段增加Φ20钢筋支撑,每一根。钢筋笼最上部第一根水平筋改为Φ25筋,平面用Φ25钢筋作4道剪刀撑以增加钢筋笼整体刚度。每幅槽段两端每侧各加密一根钢筋(直径同主筋)。

(3)钢筋焊接及保护层设置

钢筋要有质保书,并经试验合格后才能使用。主筋搭接优先采用对焊接头,其余采用单面焊接,焊缝长度满足10d。搭接错位及接头检验应满足钢筋混凝土规范要求。为保证保护层的厚度,在钢筋笼宽度上水平方向设两列定位钢垫板,每列定位钢垫板竖向间距。钢筋保证平直,表面洁净无油渍,钢筋笼成型用铁丝绑扎,然后点焊牢固,内部交点50%点焊,桁架处100%点焊。

予留插筋位置正确是否正确将给工程的顺利施工及保证施工质量带来很大的影响,故拟采用以下措施来进行控制:

予留插筋在地下连续墙钢筋笼上的固定:

予留插筋位置的正确,首先应解决予留插筋在地下连续墙钢筋笼上的固定问题,我们采用短钢筋焊接成网架,将它与钢筋笼进行焊接,然后将予留插筋固定在钢筋网架上,作为予留插筋的固定。

予留插筋在钢筋笼上的标高固定

根据钢筋笼的施工标高及底板上、下皮钢筋的施工标高来确定予留插筋在地下连续墙钢筋笼上的固定标高,由测量员在钢筋笼上做出明显的标志,并调整钢筋笼的钢筋以便与固定短钢筋进行连接,从而保证予留插筋的位置正确。

钢筋笼的标高垂直度控制:

予留插筋在钢筋笼上固定正确以后即可进行钢筋笼的沉笼工作,钢筋笼沉笼标高的控制是非常关键的工序。因此必须在钢筋笼上设置明显的标志,同时起吊机械必须由经纬仪控制其垂直度,同时起吊机械必须在钢筋笼就位稳定后才能松去钢丝绳,以保证钢筋笼的最终标高。

本工程钢筋笼一次吊放,钢筋笼长度和重量较大。采用1台80吨履带吊1台50吨履带吊起吊,主钩起吊钢筋笼顶部,副钩起吊钢筋笼中部,多组葫芦主副钩同时工作,使钢筋笼缓慢吊离地面,并改变笼子的角度逐渐使之垂直,吊车将钢筋笼移到槽段边缘,对准槽段按设计要求位置缓缓入槽并控制其标高。钢筋笼放置到设计标高后,利用槽钢制作的扁担搁置在导墙上。根据规范要求,导墙墙顶面平整度为,在钢筋笼吊放前要再次复核导墙上4个支点的标高,精确计算吊筋长度,确保误差在允许范围内。

(1)本工程砼的设计标号为水下C30,实际砼浇注提高一个等级,采用C35 S6抗渗要求,砼的坍落度为18~22cm。

(2)水下砼浇注采用导管法施工,砼导管选用D=250的园形螺旋快速接头型。

(3)用吊车将导管吊入槽段规定位置,导管顶端安装方形漏斗。

(4)在砼浇注前要测试砼的塌落度,并做好试块。每幅槽段做5组抗压试块。

(5)钢筋笼沉放就位后,应及时灌注砼,不应超过4小时。

(6)导管插入到离槽底标高300~,灌注砼前应在导管内临近泥浆面位置吊挂隔水栓,方可浇注砼。

(7)检查导管的安装长度,并做好记录,每车砼填写一次记录,导管插入砼深度应保持在2~6米。

(8)导管集料斗砼储量应保证初灌量,一般每根导管应备有1车6方砼量。以保证开始灌注砼时埋管深度不小于。

(9)为了保证砼在导管内的流动性,防止出现砼夹泥的现象,槽段砼面应均匀上升且连续浇注,浇注上升速度不小于/h,因故中断灌注时间不得超过30分钟,二根导管间的砼面高差不大于。

(10)导管间水平布置距离一般为,最大不大于,距槽段端部不应大于。

(11)在砼浇注时,不得将路面洒落的砼扫入槽内,污染泥浆。

(12) 砼泛浆高度,以保证墙顶砼强度满足设计要求。

锁口管提拔与砼浇注相结合,砼浇注记录作为提拔锁口管时间的控制依据,根据水下砼凝固速度的规律及施工实践,砼浇注开始后2~3小时左右开始拔动。以后每隔30分钟提升一次,其幅度不宜大于50~,并观察锁口管的下沉,待砼浇注结束后6~8小时,即砼达到终凝后,将锁口管一次全部拔出并及时清洁和疏通工作。

四、主要机械设备的配备

本工程地下墙共计49幅,从施工准备到地下墙施工结束45天。详见《地下墙施工进度表》。

1、垂直度控制及预防措施

(1)成槽过程中利用经纬仪和成槽机的显示仪进行垂直度跟踪观测,严格做到随挖随测随纠,达到1/400的垂直度要求。

(2)合理安排一个槽段中的挖槽顺序,使抓斗二侧的阻力均衡。

(3)消除成槽设备的垂直度偏差。根据成槽机的仪表控制垂直度。

(1)成槽时,选用粘度大,失水量小, 形成护壁泥皮薄而韧性强的优质泥浆,确保槽段在成槽机械反复上下运动过程中土壁稳定,并根据成槽过程中土壁的情况变化选用外加剂,调整泥浆指标,以适应其变化。

(2)施工中防止泥浆漏失并及时补浆,始终维持稳定槽段所必须的液位高度,保证泥浆液面比地下水位高。

(3)雨天地下水位上升时应及时加大泥浆比重和粘度,雨量较大时暂停挖槽,并封盖槽口。

(4)施工过程中严格控制地面的重载,不使土壁受到施工附近荷载作用影响过大而造成土壁塌方,确保墙身的光洁度。

(5)成槽结束后进行泥浆置换,吊放钢筋笼、放置导管等工作,经检查验收合格后,应立即浇注水下砼,尽量缩短槽壁的暴露时间。

(6)安放钢筋笼应做到稳、准、平,防止因钢筋笼上下移动而引起槽壁坍方。

3、地下墙渗漏水的预防措施

(1)槽段接头处不允许有夹泥,施工时必须用特制接头刷上下刷多次直到接无泥为止。

(2)严格控制导管埋入砼中的深度,绝对不允许发生导管拔空现象,如万一拔空导管,应立即测量砼面标高,将砼面上的淤泥吸清,然后重新开管浇筑砼。开管后应将导管向下插入原砼面下1m左右。

(3)保证商品砼的供应量,工地施工技术人员必须对拌站提供的砼级配单进行审核并测试其到达施工现场后的砼坍落度,保证商品砼供应的质量。

(4)如开挖后发现接头有渗漏现象,应立即堵漏。封堵方法可采用软管引流、化学灌浆法等。

认真清基并经过检查后,及时下放钢筋笼、下导管,并在4小时内浇灌砼。

5、地下墙露筋现象的预防措施

(1)钢筋笼必须在水平的钢筋平台上制作,制作时必须保证有足够的刚度,架设型钢固定,防止起吊变形。

(2)必须按设计和规范要求放置保护层钢垫板,严禁遗漏。

(3)吊放钢筋笼时发现槽壁有塌方现象,应立即停止吊放,重新成槽清渣后再吊放钢筋笼。

(4)确保成槽垂直度。

6、对地下障碍物的处理

(1)及时拦截施工过程中发现的流至槽内的地下水流。

(2)障碍物在较深位置时,采用自制的钢箱套入槽段中,然后处理各种障碍,确保挖槽正常施工。

(1)成槽后,锁口管下放过程中如发现因坍方而导致锁口管无法沉至规定位置时,不准强冲,应修槽后再放,锁口管应插入槽底以下50~80cm。

(2)钢筋笼下放前必须对槽壁垂直度、平整度、清孔质量及槽底标高进行严格检查,下放过程中,遇到阻碍,钢筋笼放不下去,不允许强行下放,如发现槽壁土体局部凸出或坍落至槽底,则必须整修槽壁,并清除槽底坍土后,方可下放钢筋笼,严禁割短或割小钢筋笼。

2、确保质量的组织管理措施

2.1质量保证组织体系

七、安全文明施工保证措施

1、安全管理目标及组织体系

安全管理方针: 安全第一,预防为主

安全生产目标: 重大伤亡事故为零,一般安全事故控制在0.15%。

1.2安全组织保证体系

2.1安全施工管理措施

(1) 新进工地队伍的安全教育制度。

(2) 班组“三上岗,一讲评”活动的检查考评制度。

(3) 项目部管理人员安全值日制度。

(4) 安全生产、重点部位安全监护制度。

(5) 危险点、重要部位(区域)安全监护制度。

(6) 每月一次安全生产、文明施工例会制度和旬检制度。

(7) 进入现场的分包,必须签定安全协议书。

(8) 建立健全的各类安全管理台帐、强化安全管理资料工作,包括:安全责任制、安全教育、分部(项)工程安全技术交底、特殊作业持证上岗、安全检查、班前教育活动、工伤事故处理、施工现场安全标志、外包工管理。

(9) 严格执行“三宝”使用和“四口”临边防护设施的要求。

(10) 大型机械设备如起重机、成槽机等必须达到规范要求,经过验收合格挂牌后方可使用,其驾驶员、指挥员持有效证件上岗、每天有运作记录,机械设备的三保险、五限位齐全、灵敏可靠。

(11) 严格执行危险区域和安全警示设置的要求,在施工区域设置“禁入”等警示标志,在施工机械作业区域设置相应的安全警示标牌,在电气控制设备和触电危险区域设置警示,在夜间设置危险区域红灯警示等,对有交叉施工的区域设置“交叉施工,注意安全”警示标志等。

(12 焊接、切割作业严格执行“十不烧”的规定。

(1) 整个现场的安全工作,必须严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。

(2) 建立、健全各级各部门的安全生产责任制, 责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。

(3) 操作工人应掌握本工种操作技能, 熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”。

(4) 施工组织设计应有针对性的安全技术措施, 经技术负责人审查批准。分项工程施工进行全面的针对性的安全技术交底, 受交底者履行签字手续。班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、 上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动,要有考核措施。

(5) 特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗, 操作证必须按期复审, 不得超期使用。名册齐全。

(6) 严禁违章指挥、违章作业。各类人员佩戴不同颜色的胸卡以利识别。

(7) 施工现场必须有“六牌一图”:

a.施工单位及工地名称牌

b.安全生产六大纪律宣传牌

c.防火须知牌

d.安全无重大事故计数牌

e.工地主要管理人员名单牌

f.施工总平面图

(8) 防护设施的变动必须经技质科与项目安全员的批准,变动后要有相应的防护措施,作业后完全恢复,书面资料由安全员保管。

(9)施工现场周围的围护设置要有专人制度,并设门卫。

(10)对于从事危险作业的人员要进行安全检测和设置监护。

(11)施工现场必须配备足够的防火、灭火设施及器材,专人定期对防火设施及器材进行检查和维修。

(12) 加强现场安全检查:

2.3施工现场安全消防保卫措施

b.签订消防责任书,把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。

d.一般临时设施,每100m2配备二只9L灭火机,临时木工间、油漆间等每25 m2配备一只种类适合的灭火机。

e.现场动火作业必须执行审批记录,并明确一、二、三级动火作业手续,落实防火监护人员。

f.电焊工在动用明火时,必须随身带好电焊干操作证和动火许可证、消防灭火机、监护人责任交底书。

g.气割作业场所必须清除必燃物品,乙炔气和氧气存放距离大于2 m,使用时二者的距离不得小于5 m。

h.消防管理必须符合文件规范要求。

a.安全保卫坚持“预防为主、确保重点、打击敌人”的指导思想,保证工程的安全。

b.严格执行出入制度,组织值班巡逻。

c.执行治安防范责任制度,层层签订治安责任协议书。

d.广泛展开法制宣传和“四防”教育,提高广大群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。

e.经常开展防火、防爆、防盗为中心的安全教育,堵塞漏洞,发现隐患要及时采取措施,防止问题产生。

f.加强对外包队伍的管理,设专人负责对包队伍进行法制、规章制度教育,对参加施工的民工要进行审查、登记、造册、领取暂处证、发工作证后方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解,做到心中有数、防止流窜、在逃犯等坏人混入外包队伍。

2.4安全施工技术措施

详见临时用电方案

2.4.2、大型机械安全施工技术措施

2.4.2.1 安全施工技术原则

2.4.2.2重点技术项目的安全要求

根据本工程的特点,确定以下重点技术项目的安全要求:

严格限制机械、设备的最大负载,机械设备的额定负载(起重量、起重力矩等),吊具、索具和其它施工工具的许用荷载不得超过产品说明书的要求,本工程双机抬吊钢筋笼时,每台起重机的的载荷不得超过产品允许起重量的80%,带载行驶时其载荷不得超过产品允许起重量的70%;

起重机使用的钢丝绳,应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文件,且其结构形式、规格以及强度应符合该型号起重机使用说明书的要求,钢丝绳的固接形式和报废标准应分别符合《建筑机械使用安全技术规程》的第4.1.20条和4.1.21条的要求

严格执行起重机的额定起重高度符合机械设备使用要求,起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过,重物吊运时,严禁从人上方通过;

严格执行材料吊装的提升速度和下降就位速度符合机械设备使用要求;

起重机机械臂(扒)杆在负载下的最大俯角符合机械设备使用要求且不应超过78度;

在施工现场内设置工作的机械之间、氧气与乙炔罐之间的安全距离(避免碰撞等);

在潮湿的环境下采用安全电压;

加强对机械、设备、设施的安全检查,同时对机械设备的安全状态进行监控,对有交叉施工的区域,必须设置统一的指挥员,对机械设备的使用统一调度,以确保安全;

加强安全施工的安全交底:安全技术交底、安全操作交底、安全管理交底的管理;

以市级文明工地要求实施施工,高标准管理

3.2场容场貌

(1)场布图必须根据场地实际合理布置,设施设备按场布图规定设置。

(2)道路与场地

现场大门整齐并设门卫,有健全的出入管理制度,凭证出入。大门两侧标牌整洁美观,四周标语醒目。施工出入设置车辆冲洗设施。

连续墙施工阶段,为保证白天施工产生的泥浆排放,利用槽罐车排污,并设专职人员轮班管理,废浆用密封槽罐车外运排放,做到不溢漏,不污染环境。运输车辆出场均要检查,做到不将污染物带出施工场地。

及时清除施工场地的溢浆、污泥。

大门口设洗车台,洗车台四周排水沟贯通;泥浆车、土方车、混凝土搅拌车出场,必须在洗车台处进行冲洗,保证不将污物带出场外。

(3)班组落手清

班组必须做好操作落手清, 随做随清, 物尽其用。在施工作业时,有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度; 定期检查评分考核, 成绩上牌公布。

(4)施工现场主要出入口设立明显交通标志,保证车辆和行人安全。

3.3文明施工与近邻协调、环境保护

成立协调小组,负责同业主、以及工程附近单位的协调工作;开展好社区共建工作,保证施工的顺利开展。

浇混凝土时,需要在场内道路设置混凝土搅拌歇车点,除了向政府交通、环保等部门申请协调,保证工程施工顺利进行。

大型起重设备进出场前,协调小组应同业主协调,使双方合理地安排车辆进出时间、计划,保证施工。

现场建立有效的排水、排污系统,系统每月派专人清理疏通,防止由于排污系统阻塞,造成污水溢到场外道路及邻近单位。

生活卫生应纳入工地总体规划,落实卫生专(兼)职管理人员保洁人员,落实门前责任制。

施工现场须设有茶水亭和茶水桶,做到有盖加锁配杯子有消毒设备。

工地有男女便衣室,有防窃措施,保持室内清洁。

现场落实消灭蚊孽生地承包措施,与承包单位签订检查监督约定,保证措施落实。

进出现场应统一佩戴施工操作证。

3.5市区施工抗干扰措施

(1)市区施工抗干扰总体措施

由于本工程位于繁华闹市中心,周边交通繁忙,景观建筑密集,因此,必须采取各种有效措施,做好协作,增强抗干扰能力。抗干扰措施主要有:

做好调研工作,掌握周边情况的第一手详细资料,制订相应对策。

针对闹市中心交通繁忙、人员流量大的情况,采取“避峰填谷”式运输计划,并运用现代化的手段,进行实时动态调度,使物资、材料的进出场运输满足施工所需。

采取各种行之有效的针对性措施,减少施工阶段时外界的噪声、粉尘、光辐射等污染,将施工对外界的干扰降至最低程度。

搞好警民共建、社区共建工作,争取社会各界对工程施工的理解和支持,形成对施工作业较为有利的社会环境和舆论导向。

做好周边单位的安抚工作,在力所能及的情况下帮助他们解决一些实际困难,以取得周边单位对施工所产生的不可避免的一些影响的理解和支持,使施工周边环境的干扰降至最低限度。

(2)保证交通畅通的措施

由项目经理牵头、办公室主任负责实施的协调组对周围交通的详细情况进行调查、摸底和协调。尽量充分利用好施工时间。

根据施工进度情况,分阶段排出机械、物资、材料的进出场运输计划,运输计划中对大宗物资原则上实行“避峰”措施,即一般情况下在夜间安排运输车辆进出场。

运用现代化的管理手段和通讯手段。进行实时动态调度,使物资材料的运输达到合理、高效、畅通,满足生产施工的要求。

在运输最大或需紧急运输的情况下XX新城高层住宅工程施工组织设计.doc,派专人协助交通警疏导交通。

(3)减少外界对周边环境的影响措施

为了减少外界对施工的干扰,首先需减少施工对周边环境的影响,具体措施有:

降低施工噪音:教育、督促施工班组工人在施工中做到轻提轻放DL-T-5121-2000-火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程(附条文说明),严禁随便乱扔、乱敲工具和材料,杜绝不必要的噪音产生。对某些不可避免的一些噪音,采取设置隔音屏障的办法以吸收和隔阻噪音的扩散。

减少施工粉尘:改进施工工艺,采用商品砼,不在现场拌制混凝土,对可能产生粉尘的施工,采取先洒水或在施工作业中喷水的办法减少粉尘的产生,选用环保型的低排放施工机械,并在排气口下方的地面浇水冲洗干净,防止排气将尘土扬起飞散。

减少施工照明的光辐射污染:为满足施工场地对光照度的要求,一般在施工现场需设置大功率的施工照明灯架(3.5KW碘钨灯)。但为了减少施工照明对周边的影响,需在照明灯架上应用集光灯罩和限制灯光照射角度的遮光板,并在靠近相邻建筑适当位置增设挡光屏障,以免灯光直射相邻建筑。对于需特殊光照的施工区域,采取局部照明的方法。另外,对于电焊作业亦采取设置遮光板、遮光罩的措施,限制光辐射的扩散。

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