施工组织设计下载简介

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天津某超高层综合楼节能专项施工方案

9）允许偏差项目，见表

玻璃幕墙工程的允许偏差和检验方法

1）安装施工测量依据施工图纸对主体结构进行整体结构测量，掌握结构误差，并与施工图给定的调整量进行，满足施工图的放线要求。

2）将立柱的定位线弹在结构上，依据石材幕墙平面控制轴线确定出立柱平面控制线GB／T 38851-2020 信息技术 识别卡 集成指纹的身份识别卡通用技术要求，并安放钢丝线。水平钢丝线每间距安放一个固定支点。

A 依据主体结构确定的标高线，按施工图要求用水平仪将横梁定位线弹在立柱上。横梁定位线按负差确定，同时将整体放线误差及时调整，不允许产生积累。若有横梁交汇点，则应首先确定转角交汇点处的位置定位点。

B 依据各控制轴线及控制点位置，依次确定出石材阳角、阴角、表面的安装控制线。

依据立柱、横梁安装控制线、清理埋件，对于不符合施工图要求的，应按设计师的解决方案进行处理。

1）依据确定的控制线，按施工图节点要求安装立柱，并初步校正位置。

2）立柱安装标高偏差不得大于，轴向前后偏差不得大于，左右偏差不得大于。

3）相邻两根立柱安装标高偏差不得大于，同层立柱的最大标高偏差不得大于，相邻两根立柱的距离偏差不得大于。

1）依据分格图及所定横梁控制线，按设计节点安装横梁。

2）横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，做到安装牢固、接缝严密。

3）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于时，不应大于；当一幅幕墙宽度大于时，不应大于。

1）依据施工图要求，做好防雷接地的连接工作，并确保连接方式正确。

2）框架的接地电阻应不大于4Ω。

1）立柱、横梁安装完，依据位置控制线进行安装精度调整，检查合格后，按施工图要求进行焊接加固。同时注意焊接顺序和方法，使构架的变形量减至最小。

2）构架焊接加固后，还应全面复检安装位置尺寸，对不合格的尺寸进行调整和修正。复检合格后向监理报验。

3）经监理人员复检合格的安装项目，应及时对安装连接处进行防腐处理。

1）依据石材定位图确定石材固定件定位点，并加工定位孔。

2）按排版要求的位置号、顺序号将石材运到位，进行开槽打孔，石材安装槽孔尺寸和槽孔质量应符合设计要求。

3）放石材表面及标高控制线。

4）首先安装最下面的石材，固定好上面的固定件。检查石材水平、垂直、平整度、相临石材的间隙及对角线，合格后先清整石材注胶处，使之清洁干净，不得有灰尘和油污，然后注入石材专用胶。

5）石材安装完一层后，检查一遍石材的色泽搭配情况，有问题应及时更换。安装完的石材应及时清理因手汗及其他原因污染的部位。

6）石材幕墙安装的立柱和横梁组装允许偏差应符合下表的规定。

石材幕墙立柱和横梁组装允许偏差

7）石材幕墙安装的允许偏差应符合下表的规定。

石材幕墙安装允许偏差 单位（mm）

8）每平方米石材表面质量和检验方法应符合下表的规定。

每平方米石材表面质量和检验方法

1）填充石材专用耐候胶之前，应再次检查石材间隙是否均匀、平整，石材安装的左、右、上、下的偏差不应大于1.5mm。

2）石材间隙胶缝的宽度、厚度应根据石材专用耐候密封胶的技术参数，经计算后，由设计人员给出。

3）检查确定后，为防止污染，在石材胶缝周边贴好美纹纸，在缝隙内填充泡沫棒，预留打胶的厚度，然后填实石材专用耐候密封胶，并将胶刮平。

1）石材幕墙安装、注胶完成，复查合格后，应用中性清洗剂清洗，再用清水清洗。清洗剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。

2）对幕墙的构件、石材等采取保护措施，不得发生变形、变色、污染等现象。

6.10石材幕墙的防水试验

1）石材幕墙在安装过程中宜进行接缝部位的雨水渗漏试验。

1. 进场的页岩砖、混凝土砌块首先进行复试，复试合格后才能使用。

2. 根据建筑平面图、砌块尺寸绘制各墙段砌体的排砖图，在框架柱上标出拉结筋位置。

3.卫生间轻质墙体下部做120mm高的C20混凝土带，地面防水材料卷起250mm高。

4. 根据各层控制线，按照图纸弹出各道墙的边线，外墙要求弹双线。

5. 砌筑前对所用砖、砌块充分浇水湿润。

7．2施工操作工艺流程

结构表面清理 放线 植筋 砌基础墙（地下室） 地圈梁（地下室） 墙体砌筑至圈梁 浇注圈梁和构造柱 圈梁以上墙体砌筑

本工程地下室墙体采用MU10多孔页岩砖，用M7.5的水泥砂浆砌筑，地上墙体采用加气混凝土砌块，用M5的水泥混合砂浆砌筑。地下室墙厚250 mm、200mm、100mm，地上部分墙厚250mm、200 mm、100mm。

1．放线 1）根据各楼层中的控制轴线，放出各砌筑墙体的轴线和墙外边线，并将门窗洞口的位置线标识清楚。

2）根据测绘院给出的±0.000放出各层的建筑50线，并将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。

本砌筑工程中构造柱下部钢筋采用随主体预埋方式，构造柱上部钢筋及圈梁、墙拉筋采用后植筋方式，植筋由专业施工队伍施工。

250㎜墙砌370㎜，

200㎜墙砌300㎜，

100㎜墙砌240㎜。

基础墙高度：砌至地圈梁下皮。

地圈梁厚度为6㎝，地圈梁上皮做至建筑地面下2㎝，宽度同墙厚。随打随摸，做到不空、不裂、表面压光、完整无缺。

1）在砌筑前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆、灰尘清扫干净，并浇水使基层湿润。

2）在皮数杆上或框架柱上、墙上排出砖的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高。根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门、窗及孔洞的位置。

3）地下室墙体底部先砌5皮页岩机砖后，再砌多孔页岩砖。首层及以上墙体底部先砌4皮页岩机砖后，再砌砌块。沿墙高每2M设一道圈梁，圈梁可根据门窗洞口位置适当调整。沿墙身每4M设一道构造柱，构造柱可根据门窗洞口位置适当调整。在墙体转角、纵横墙交接处或自由端、在大于2M的门洞口两侧也设构造柱。

4） 构造柱两侧采用罗汉槎，先退后进，且槎口必须一齐并垂直。填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。所有砌筑的墙顶层为一排丁字砖，其上用实心砖、砂浆立向背紧、背严，角度宜为60°。

5）木门在距洞口上下各250mm位置留置木砖，中间木砖间距700mm，木砖应做防腐处理。

6）按照水暖施工队所出图纸在厕所、浴室、厨房等房间走明管的墙上，有管卡的位置、标高处砌筑实心砖墙。按照电工队、消防工程公司出示的图纸准确留置电闸箱及消火栓的洞口。对于Ｌ＞300mm的洞口，加设钢筋砼过梁。

2）在浇注圈梁和构造柱混凝土前，必须向圈梁、构造柱内的砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰清除干净，或先注入适量的水泥砂浆，在浇注混凝土。振捣时，振捣器应避免处碰砖墙，严禁通过砖墙传振。

3）本砌筑工程圈梁、构造柱模板以钢模板为主、木模板为辅。

A．砌筑墙体时在构造柱两侧预埋灰色PVC塑料套管，

B．将砌筑好的圈梁部位墙体和构造柱两侧的罗汉槎表面浮浆清理干净。

C．模板加固采用穿墙对拉螺栓加固，并用钢管锁死。

D．对拉螺栓间距500㎜，首道对拉螺栓距地面150㎜（见下图）。

砖墙 木模（钢模） 钢管

砖墙砌至圈梁位置时在圈梁下一皮位置砌出10㎝砖台，间距1 m用以支撑模板，圈梁模板用钢卡子固定，钢卡子间距1m。

砖台 木模（钢模）

砌筑砂浆留置试块，试验后符合设计要求。

２． 认真做好沉降观测，并作记录，确认主体结构沉降平稳后，再进行砌筑工程。 ３． 墙体砌筑后不得有透光缺陷，水平灰缝要平直，厚度不小于10mm。 ４． 墙体垂直度偏差不大于5mm。 ５． 门窗洞口宽度误差±5mm，高度误差±5mm。 ６． 外墙上下窗口偏移不大于20mm。 ７． 预埋件作隐检，符合规范要求。 ８． 完成砌筑工程后，做好自检、互检、交接检记录，并做好成品保护工作。

8.1将伸缩缝中的杂物清理干净。

8.2随伸缩缝处的墙体，随砌随填，满填保温岩棉。

8.3设专人负责检查岩棉填塞情况。

1）本工程中水管采用丝扣连接的内筋嵌入式衬塑钢管及双热熔连接的钢塑复合管；卫生器具选用节水型产品。

2）空调风系统H座标准层、银行、K座裙房的新风机组为热回收式，对排风进行热回收，热回收率>60％。其中长度0 1500mm的空调风管采用镀锌钢板制作1500mm采用内涂黑色丙烯酸涂层的玻纤风管。

3）本工程采用高效节能光源灯及其附件，同时采用低损耗，高效率电力变压器。

1）绝热材料层应密实，无缝隙、空隙等缺陷，表面应平整。当采用卷材和板材时，允许偏差为5mm；采用涂抹和其他方式时，允许偏差为10mm.

2）通风与空调工程中，管道和风管绝热层施工时，应采取有效措施，避免热桥。

3）管壳绝热层施工时，应符合下列规定：

（1）管壳、管道的规格应一致，材质和规格应符合设计要求。

（2）管壳的粘贴牢固、铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象。

（3）硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm、保冷时不应大于2mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在下方。

（4）硬质或半硬质绝热管壳应用金属丝或难腐织带捆扎，其间距为300～500mm，且每节至少捆扎2道.

4）松散或软质绝热材料应按规定的密实压缩其体积，疏密应均匀。毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙。

5）管道防潮层施工应符合下列规定：

（1）防潮层应紧密粘贴在绝热层上，封闭良好，表面完整、平顺，不得有虚贴、气泡、皱褶、裂缝等缺陷。

（2）立管的防潮层，应由管道的低端向高端敷设，环向搭接的缝口应朝向低端；纵向的搭接缝应位于管道的侧面，并顺水。

（3）卷材防潮层采用螺旋型缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30～50mm。

6）风管系统绝热层施工，应符合下列规定：

（1）保温钉与风管部件及设备表面的连接，可采用粘接或焊接，结合应牢固，不得脱落；焊接后应保持风管的平整，并不影响镀锌钢板的防腐性能。

（2）矩形风管或设备保温钉的分布均匀，其数量底面每平方米不应少于16个，侧面不得少于10个，顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离不应小于120mm.

（3）风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的0.8倍。

（4）带有防潮隔气层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于50mm.粘胶带应牢固的粘贴在防潮面层上，不得有胀裂和脱落。

7）风管系统绝热保护层，当采用玻璃纤维布时，搭接的宽度应均匀，宜为30～50mm，且松紧适度。

8）管道阀门、过滤器及法兰部件的绝热结构应能单独拆卸。

9）空调、采暖房间内，室温控制装置应符合设计要求。

10）安装散热器时不应加装暖气罩。如设计有要求时，按设计要求施工。

（一）施工前，管理人员对操作工人进行操作工艺技术交底，并组织班前会议，加强成品保护意识。

（二）各工序施工过程中以及施工完毕后，做好成品保护。

1）、砌筑好的砖墙，不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑。

2）、洞口、管道、沟槽等应事先预留预埋，防止砌后剔凿。

3）、墙体拉结筋、构造柱钢筋以及各种预埋件、暖卫、电气管线等均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

4）、墙体砌筑后，砂浆达到一定的强度后才能支设构造柱、过梁模板。

1）、抹灰完成后，污染在门口和墙面上的砂浆应及时清除干净。

2）、门口用木条做护角，防止推灰小车撞坏门口。

3）、地面铺设的水管立管、电线管等，在抹地面时要保护好，不得磕碰。

4）、地面完工后，在进行其它工序施工时，应对地面进行覆盖保护，严禁磕碰地面。

5）、后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。

6）、施工时，不得在楼地面和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，在楼梯踏步处放置沙袋，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。

１）、施工人员应认真保护好已完工的防水层，严禁施工机具和建筑材料损坏。

2）、 防水层施工时，操作人员要穿软底鞋，避免锐利物品戳破防水层。

3）、 屋面水落管、排水沟等部位严禁尘土杂物堵塞，以确保排水通畅。

4）、 防水层施工时，应采取措施防止污染墙面、檐口及门窗等。

5）、 屋面各构造层应及时进行施工，特别是保护层应与防水层连续施工，以保证防水层不被破坏；变形缝、水落口等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层施工完毕后，应进行清除，保证管、缝内畅通，满足使用功能。

1、电气工程：变电站、低压配电系统、照明系统、动力系统、防雷,接地系统、弱电系统预留预埋。

2、给排水工程：给水管道系统，排水管道系统，排污泵安装

3、采暖工程：供热管道，回水管道，散热器安装

针对****花园三期H、K座商用楼安装工程组建项目部，按照ISO9000质量管理体系要求，精心组织施工，严格管理控制，优质按期完成施工任务。

施工人员施工前必须认真熟悉图纸及有关技术资料明确设计示意图，了解设计要求。参加设计单位、建设单位组织的图纸会审，接受设计单位的技术交底并办理有关手续。

及时组织施工人员合理搭配工种，做好技术工人岗前培训，确保各岗位人员持证上岗；配备与施工要求相适应的施工及计量器具，施工技术人员根据施工图纸施工及验收规范、质量评定标准和操作规程，对施工人员进行质量技术交底；专职安全员组织施工作业人员进行安全学习并做好安全技术交底，并做好相关记录。

3）．施工技术措施及施工技术要点

首先熟悉和掌握本专业的图纸及施工规范规定要求，同时密切配合土建，了解土建进度。凡需要埋在混凝土内的管子应及时分系统采用不同颜色的广告色进行定位和埋入，配管时，超过下列长度其中间加装接线盒：a).30m无弯曲时；b).20m一个弯时；c).15m二个弯时；d).8m三个弯时。在现浇混凝土内配管，将管子埋在底筋上面，所有预埋管盒等应牢固固定，防止捣固混凝土时受震移位，箱盒必须紧贴模板并用泡沫塞到箱盒内，用封箱带封严实后固定牢靠，以防止砂浆进入管中，保护层须大于或等于20mm,凡向上的管口及时采取相应的措施封严以防落入杂物。在施工中无论明、暗配管都必须将口与口之间的毛刺及进箱盒管口毛刺清除光滑，管口平齐。明配管应做到线管和支架横平竖直，排列整齐。

管材料进场时须先做好管材检验工作，无扁折、无裂缝，配管时无论明、暗配管，管口应扫除毛刺。KBG导管连接采用专用接头扣压式连接。镀锌钢管连接采用螺纹连接，连接处的两端应跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2，箱盒与管相接处同时也必须做好可靠接地，管子与箱盒不得点焊更不可直接焊接，管子入箱应垂直与锁紧螺母相平，进箱长度不得超过5mm，多根管口同时入箱，箱内管端长短应一致，排列应整齐。煨管时必须用与管径相符的煨弯器，管子煨弯时凹扁度不得大于管外径的1/10，煨弯不得小于90度，弯曲半径不得小于该管外径的6倍。

管内穿线在土建粉刷完毕后进行。先将管内积水和杂物排除干净后方可进行穿线，管内穿线时必须依据图纸设计要求而进行分色，黄、绿、红为相线，兰色为零线，白色为控制线，黄绿双色为保护接地线（A相—黄色，B相—绿色，C相—红色，N—兰色，PE—黄绿双色）；回路穿线分色除图纸规定外一般回路1、4、7相线穿黄线，回路2、5、8相线穿绿线，回路3、6、9相线穿红线，（零线为同线号的蓝线，接地按规定线号穿双色线）依次类推。分系统进行穿线；导线在管内不得有接头扭结，其接头要在接线盒内，管内决不允许有接头存在。一般灯头盒，开关盒的出线留长长度为150mm，特别灯具和集中控制箱盒、配电箱盒、动力出线等应按实际情况决定。管内穿线后须进行绝缘摇测并记录。导线连接采用绕接法，接头处刷锡后包两层绝缘布（内层为防水包布）。

在安装灯具前应检查灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象方可安装。嵌入顶棚内灯具安装，灯具应固定在专业的框架上，框架应与建筑物固定牢固，电源线应用金属软管保护至灯具内加锁母、护口，灯具内应留有一定余量，固定灯罩的边缘应紧贴顶棚上。日光灯及其他灯具其配件应配套使用，安装位置应便于检查。安装高度低于2.4m的灯具必须接上接地线，保证接地可靠。最终达到灯具安装牢固、洁净、美观，同一室内成排灯具应成一线，其中心偏差不大于5mm。

开关、插座必须按照图纸设计要求进行安装。所有插座距地面高度参照设计说明，开关距地为1400mm，同一室内相同标高的开关、插座高度应一致，开关方向一致；强电与弱电插座间距不小于100mm，在安装开关、插座时必须保持盒内干净、干燥。

（5）电缆桥架安装和桥架内电缆敷设

金属桥架及支架和引入、引出的电缆导管必须可靠接地并符合：a.金属桥架及支架全长应不少于2处与接地干线相连接，

b.连接板上不得接接地跨接线。

c.接地跨接线连接必须采用防松垫圈连接固定螺栓。

配电柜落地安装与槽钢基础用螺栓连接；配电箱安装标高参照设计说明，（垂直度误差不超过2mm）管口进入箱体要用相应管径的开孔器开孔。箱体与管子连接确保可靠接地，箱芯与箱体固定要牢固。进线要垂直，进出线要求用扎带绑扎牢固。箱体贴墙面安装要牢固，并作好回路编号，本工程采用三相五线制供电方式，所有分配电箱工作零、保护零必须分开并有明显的标志。

（8）通电试验及试运行

照明通电试运行：通电试运行前先检查各回路接线是否正确、牢固；用500V兆欧表摇测各回路绝缘电阻，绝缘电阻大于5兆欧；潮湿场所绝缘电阻大于1兆欧；确认无误后通电试运行，用嵌型电流表测三相电流平衡，照明系统通电试运行为24小时，每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障，填写相应记录。

配管配线、桥架安装、管内穿线等相应内容与照明工程相同。

地下室、管井、走道处给水、中水、消防管道做橡塑海绵保温，管径小于等于DN40保温层厚20MM，DN40以上保温层厚30MM 。

管道穿楼板处预留钢套管,套管尺寸比管径大两号,底部与楼板平,高出地面50MM.排水立管穿楼板处加装防火套管.

卫生设备到货核实后,再预留孔洞.

管道穿地下室外墙处预埋刚性防水套管.

管道试压:加压给水管道试压1.0MPA,稳压1小时,压力降不得超过0.05MPA,然后在工作压力1.15倍状态稳压2小时, 压力降不得超过0.03MPA,连接处不得渗漏.

排水管道:分楼层做灌水试验,灌满水持续5分钟,液面不降,管道无渗漏;排水立管及水平干管应做通球试验,球径为管径的2/3,通球率为100%;排污泵试验压力0.4MPA,10分钟压力降不大于0.05MPA.

检查口距地1.1米;排水管每层在汇流处下方设伸缩节;排水管坡度0.026,埋地横管0.01.

钢管水平安装管道支架的最大间距

（1）安装与土建及装修配合

A．预留预埋配合：预留预埋人员按图纸进行预留预埋，预埋中不得随意损伤建筑物钢筋，与建筑物结构有矛盾处，由工长与土建协商处理。在楼地坪内错埋、堵塞或设计增加的埋管，必须在未做楼地坪面层前补埋。

B.暗埋箱盒安装应随土建及装修施工而进行。

C.灯具、开关、插座面板安装配合。灯具、开关插座安装应作到位置准确，施工时不得损坏墙面，如孔洞较大，应先作处理，在粉刷后再安装盖面板。

（2）安装各工种之间的配合

安装前画好综合图，确定好各系统管道走向，位置和标高，做到相互协调，合理化安排施工，如果遇到不能解决的问题及时与设计单位碰头，取得意见一致后方可施工。

（3）安装与设计单位的配合

A.图纸资料及设计变更由甲方按规定数量及时供应，安装与设计的有关事宜由甲方协调。

B.甲方在施工过程中对安装质量进行监督，隐蔽验收、试压、试车应与甲方人员参加验收。

C.甲方按进度及时解决工程进度款及设备定货款。

（1）安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中注意对墙、吊顶的保护，避免污染。

（2）设备保护：设备一般在安装前一周内运至现场，并作开箱检查，安装后设专人巡护。

（3）配电箱安装后包扎塑料膜保护，柜箱钥匙交专人保管。

（4）UPVC排水管安装后,用塑料薄膜缠绕;以防弄脏,影响美观.临时管口,用编织袋封堵,防止杂物掉入管中.

（5）对安装施工中的电线管应采取临时封堵措施。对安装好的电线管、设备采取必要的防污染措施，现场组织成品保护小组，对安装成品、半成品、设备等进行巡护。

（6）由甲方协调与各施工单位共同搞好建筑安装成品保护。

1．根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；

2．特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。

3．各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外。

4．保持导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。

5．电动机械操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必需使用电工专用绝缘工具。

6．所有电气设备的外露导电部分DB3311／T 77-2018 农村生活污水治理设施运行维护技术规范.pdf，均应作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。

7．严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员，制定消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。

8．操作岗位上禁止吸烟，对保温材料的使用要按规定执行，库房设专人分类管理，现场不准积存。

9．各工种下班前要拉闸断电，清理杂物，做到活完脚下清。

10．每个工地所有人员都须佩戴标明其姓名、职务（工种）的胸卡。

11．宿舍整洁、卫生、蚊帐、面盒、床架等日常生活用品摆放整齐。

12．设立安全、文明施工无重大事故计数牌JBT 10854-2019 水平连续铸造铸铁型材.pdf，标牌设在工地大门口。

13．加强对建筑材料在生产中造成扬尘的管理。

15．严格控制强噪声作业，加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。