施工组织设计下载简介

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测量绕组的绝缘电阻 测量连同套管对外壳的交流耐压试验测量 35kV 及以下互感器一次绕组连同套管的介质损失角正切值 tgδ测量电压互感器一次绕组的直流电阻测量 1000V 以上电压互感器的空载电流和励磁特性 测量电流互感器的励磁特性 测量互感器的三相接线组别和单相互感器引出线的极性 检查互感器的变比测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻 局部放电试验 隔离开关和高压熔断器检查试验项目 测量绝缘电阻交流耐压试验 检查操作机构线圈的最低动作电压 主回路电阻测量间隙和机械调整的检查与试验操作机构试验测量高压限流熔丝的直流电阻避雷器检查试验项目测量绝缘电阻测量运行电压下持续电流的阻性分量及全电流 测量工频参数电压或直流参数电压 检查放电记录器动作情况及避雷器基座绝缘 SF6 断路器检查试验项目 测量绝缘拉杆的绝缘电阻 测量每相导电回路的电阻断路器电容器的试验 耐压试验 测量断路器的分、合闸时间 测量断路器的分、合闸速度

测量断路器的主、辅触头分、合闸的周期性及配合时间 测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻值及直流电阻 断路器操作机构的试验 测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值 套管式电流互感器的试验测量断路器内 SF6 气体的微量水含量 密封性试验 气体密度继电器、压力表和压力动作阀的校验 高、低压开关柜设备检查试验项目 测量主回路的导电电阻工频耐压试验 机械性能、机械操作及机械防误操作装置或电气联锁装置功能试验同样额定值备品、备件的互换性试验

GB／T 18442.4-2019标准下载低压电器设备检查试验项目 测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻 电压线圈动作值校验

低压电器采用的脱扣器的整定 测量电阻器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验 绝缘子电器设备检查试验项目

测量绝缘电阻 交流耐压试验 电气连续性试验

　　安装完毕后，应对 0.4kV 和 10kV 电线和电缆的绝缘电阻测量，以 确定是否满足绝缘要求。

　　所有 1kV 电缆和 10kV 电缆以及相应电缆头制作完毕后，应进行直 流高压试验，然后再与设备相连接。

接地 延伸的接地系统均应试验检查其所连接的连续性。还应试验检查接地测量井分开的各接地网部分的对地电阻和整个相互连接的总接地网的 接地电阻值。全厂总接地网电阻值应≤0.5 欧。如达不到设计要求时应采 取人工接地装置进行补救，直至满足要求为止。

监理人认为需要检查及试验的项目

3.4 电气一次施工主要设备及材料

电气一次施工主要设备及材料见表

3.5 电气一次施工安全保证措施

制定各项安全规章制度。 未经监理单位审核批准的施工方案，无措施或未作现场技术交底，严禁布置作业，进入现场作业前要进行班前安全会制度。 施工人员应经培训和技术交底，熟练掌握施工工艺要求及操作方法；

特殊工种作业人员还应经考核合格，否则不允许上岗作业。 设备安装现场不允许与安装无关的人员进入施工现场。 正确使用个人防护用品和安全防护设施，进入施工现场必须戴安全帽、穿绝缘鞋。 作业现场或通道有充足的照明。 设备运输转运时由专业起重工负责。 设备安装后未经试验合格不准通电；带电调试的设备，设置防护围栏，下班时要切断电源。

在施工现场设置足够的消防、灭火器具。

3.7 电气二次设备安装与调试

3.7.1 工作内容 本合同范围内电气二次设备的接货、验货、保管、二次运输、安装、调试、试运行、操作维护直至移交给发包单位的全部工作。

安装的主要设备有： 计算机监控系统 全厂继电保护自动装置 全厂辅机及公用设备控制装置220V 直流电源系统 工业电视系统 闸门控制系统二次电缆、防火涂料及堵料工程 厂内通信及载波通信系统

3.7.2 计算机监控系统安装

　　计算机监控系统为分层分布式开放系统，机组 LCU 两套布置在主 厂房机旁，开关站及公用 LCU 布置在副厂房中控室内，闸门 LCU 布置 在闸控房。

　　计算机监控系统设备的安装主要存在接口多、分布广的特点，电站 的所有设备都与其相关连，并通过机组 LCU 和公用 LCU 与计算机监控 系统通讯连接，由于点多面广，增加了安装的复杂性。

计算机监控系统设备安装流程见图

计算机监控系统安装流程图

a 施工准备 根据设计图纸和要求，编制施工技术方案和施工组织计划，提交监理审核，并对施工人员进行设备安装程序、工艺要求、质量标准技术交底。

根据设备布置图，从基准点放取所需要的准确样点。

　　准备好施工现场的电源，准备好施工工器具和试验仪器（包括厂家 提供的专用工具和调试设备）、电缆电线。

在施工现场配置必须的安全、消防器材和安全标志牌。

b 基础安装 根据设计图纸和样点，进行盘柜基础槽钢的安装，控制基础槽钢的不直度、水平度和不平行度满足要求，并可靠接地。

c 设备二次转运 在进行计算机监控系统设备的转运时，根据设备编号和安装顺序分批转运之至现场开箱。转运时，要捆绑牢靠，采取防倾、防震措施。对 于易损电气元件，要按要求单独搬运、保管，采取妥善防尘、防潮、防 震措施。设备开箱检查完好，技术资料齐全之后，进行安装就位。

d 设备安装 盘柜安装时，按照设计图纸，用水平尺、线锤等检查尺寸，按 GB50171《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》要求控制 尺寸偏差，按要求将盘柜固定在槽钢上，盘柜有明显的接地点。按要求进行现地各 LCU 设备和各计算机终端设备安装。 按图敷设电缆和接线，要求配线正确、整齐、美观，回路号正确、

e 现场试验 设备安装完成后，先进行各通用检查试验。

按要求进行各项计算机监控系统专项检查项目：

现地控制单元的临时验收试验应包括如下内容，但不限于此： 安装检查，核实 I/O 接线； 系统的起动、运行检查和诊断程序试运行； 验证现地控制单元的全部保证性能指标；噪声干扰试验；

当计算机监控系统设备连同发电机组连续试运行 72 小时以后，再连 续稳定运行 30 天，临时验收试验即被接受。

最终验收试验包括局部最终试验和最终系统验收试验。 局部最终验收试验应在每个项目的临时验收试验证书颁发起成功运行了一年后进行。 所有局部最终验收试验完成后，进行最终系统验收试验。

3.7.3 全厂继电保护自动装置安装

　　全厂继电保护系统包括发电机、主变压器、110kV 线路、厂变保护 以及故障录波装置安装。

　　发电机保护按机组段设置，每台设 1 面盘，位于发电机机旁，包括 纵联差动保护、复合电压闭锁过流保护、定子一点接地保护、过电压保 护、过负荷保护、发电机失磁保护、励磁回路一点接地保护。

　　主变压器保护设 2 面盘，位于中控室，包括变压器纵联差动保护、 变压器重瓦斯保护、变压器轻瓦斯保护、变压器温升保护、复合电压过 电流保护（低压侧、中压侧）、变压器过负荷保护、变压器两段零序电 流保护、变压器零序电流电压保护、冷却系统故障保护。

　　110KV 线路保护盘位于中控室，包括光纤纵差保护、三段式方向相 间距离保护、三段式方向零序电流方向保护、检同期或检三相一次重合 闸装置。

厂变保护盘位于中控室，包括电流速断保护、过电流保护。

2、安装流程 全厂继电保护系统安装流程见图

　　根据设计图纸和要求，编制施工技术方案和施工组织计划，提交监 理审核，并对施工人员进行设备安装程序、工艺要求、质量标准技术交底。

根据设备布置图，从基准点放取所需要的准确样点。

准备好施工现场的电源，准备好施工工器具和试验仪器（包括厂家 提供的专用工具和调试设备）、电缆电线。在施工现场配置必须的安全、消防器材和安全标志牌。

b 基础安装 根据设计图纸和样点，进行盘柜基础槽钢的安装，控制基础槽钢的不直度、水平度和不平行度满足要求，并可靠接地。

c 设备二次转运 继电保护自动装置设备运至主厂房开箱，检查设备外观完好，电器元件无松动和损坏，技术资料齐全。开箱检查完成后转至机旁开始安装， 转运时，采取防倾、防震措施，对于易损电气元件，按要求单独搬运、 保管，采取妥善防尘、防潮、防震措施。

　　盘柜安装时，按照设计图纸，用水平尺、线锤等检查尺寸，按 GB50171《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 要求控制尺寸偏差，按要求将盘柜固定在槽钢上，盘柜有明显的接地点。

按要求进行各现地保护设备安装。

　　按图敷设电缆和接线，要求配线正确、整齐、美观，回路号正确、 清晰。

e 现场试验 各继电保护自动装置安装完成后，由试验人员对设备进行规定项目的试验检查。现场试验在制造商的指导下进行，检查接线正确，各回路、 电气设备、线圈绝缘电阻符合试验规范要求，进行保护装置检查、整定、 动作试验，并作好试验纪录。

3.7.4 机组和其它机电设备的配套控制系统安装

1、概述 本系统安装包括全厂辅机及公用设备控制系统、机组配套装置控制系统和其他二次设备安装。

全厂辅机及公用设备控制系统包括全厂油、气、水系统控制设备安装。其他电气二次设备包括电能量计费装置屏、端子箱 。 机组配套装置控制系统包括机组发电机励磁装置、机组制动屏、事故闸门控制屏等。发电机采用可控硅自并励励磁系统。励磁装置和制动屏布置在机旁，事故闸门控制屏布置在现地。

机组配套装置及其他电气二次设备安装流程见图

a 施工准备 熟悉各设备的安装图纸及规范，制定相应的安装措施和安装计划，向各个项目的施工人员进行详细的技术交底。 根据施工技术措施准备安装所需的设备、工具和材料和消防器材。 检查并校核室内高程、桩号样点及土建埋件、预留孔洞位置尺寸。 在施工现场安装临时电源板，作为施工用电。

b 基础安装 根据设计图纸和样点，进行盘柜基础槽钢的安装，控制基础槽钢的不直度、水平度和不平行度满足要求，并可靠接地。

　　各控制屏柜运至主厂房后会同厂家代表和监理根据供货清单共同 开箱检查设备的型号、规格、数量是否与合同文件的规定相符，检查设备完好后分别转运至各相应安装部位，进行安装。

　　控制柜安装时，按照设计图纸，用水平尺、线锤等检查尺寸，按 GB50171《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 要求控制尺寸偏差，按要求将盘柜固定在槽钢上，盘柜有明显的接地点。

按要求进行各现地设备安装。 按图敷设电缆和接线，要求配线正确、整齐、美观，回路号正确、清晰。

e 现场试验 各控制设备安装完成后，由试验人员对设备进行规定项目的试验检查。现场试验在制造商的指导下进行，检查接线正确，各回路、电气设备、线圈绝缘电阻符合试验规范要求，进行设备的启动、控制、整定，并作好试验纪录。

励磁系统检查试验应包括以下项目： 各部件绝缘电阻检查及介电强度试验 系统或分部耐压试验 各单元的静态特性试验及总体静态特性试验 起励和灭磁试验手动/自动切换试验 自动开停机试验 发电机无功调节试验 甩负荷试验 强励、欠励试验

3.7.5 220V 直流系统安装

DC220V 直流系统及蓄电池布置在中控室。直流系统采用高频开关电源模块，

（N+1）冗余配置，蓄电池采用免维护铅酸蓄电池。DC220V 直流系统电池容量 300Ah。

DC220V 直流系统安装流程见图

a 施工准备 根据设计图纸和要求，编制施工技术方案和施工组织计划，提交监理审核，并对施工人员进行设备安装程序、工艺要求、质量标准技术交底。

根据施工技术措施准备安装所需的设备、工具和材料和消防器材。

在施工现场安装临时电源板，作为施工用电。

根据设计图纸和样点，进行盘柜基础和蓄电池支架的安装，控制基础的不直度、水平度和不平行度满足要求，并可靠接地。

　　直流系统设备在现场开箱，检查设备的型号、规格、数量是否与合 同文件的规定相符，蓄电池在运输过程中不得有强烈冲击和振动，不得 倒置、重压和日晒雨淋。

　　控制柜安装时，按照设计图纸，用水平尺、线锤等检查尺寸，按 GB50171《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 要求控制尺寸偏差，按要求将盘柜固定在槽钢上，盘柜有明显的接地点。

　　蓄电池组装在蓄电池室内，连接时接头涂以电力复合脂，连接片连 接正确，螺栓紧固。

　　按图敷设电缆和接线，直流电源电缆敷设时与其他电缆分开，按设 计要求分层布置，要求配线正确、整齐、美观，回路号正确、清晰。

在直流系统安装完成后，按《电力系统直流电源柜订货技术条件》、GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行各项直流电 源设备的通用检查试验和充放电、参数整定和切换等试验，并作好试验 纪录。

3.7.6 二次电缆、防火涂料及堵料工程

1、概述 本系统工作包括所有机组系统、计算机监控系统和其他电气二次系统设备的直流电缆、控制电缆、计算机电缆和网络电缆的敷设、安装及 电缆桥架、管路的防火封堵。

电缆敷设 电缆均采用人工敷设。 根据设计电缆走向布置图敷设电缆，电缆敷设走向有序、整齐美观。 电缆敷设时，电缆终端头或中间接头处留有适宜的备用长度；电缆敷设时，电缆从盘的上端引出，不得在电缆支架和地面上摩擦拖拉；电 缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤；电缆弯曲处的 最小弯曲半径符合规范的要求。

　　高低压电力电缆、强电、弱电控制电缆按设计图纸分层布置，同一 层电缆架上的电缆层数符合规定要求。

按要求装设统一规格的电缆标志牌，标志牌上字迹清楚，挂装牢固。

　　在确认经过任一处电缆孔、洞或电缆管的电缆敷设完毕后，立即按 设计要求将电缆孔、洞或电缆管管口封堵严密，无明显的裂缝和可见的 孔隙。

电缆头制作及接线 熟悉电缆安装工艺要求。 按要求进行电缆终端头制作。

电缆配线应牢固、正确、整齐、清晰、美观、导线绝缘良好。 引进屏柜的电缆应排列整齐，避免交叉，并应固定牢固，不使所接

的端子板受到机械应力。

铠装电缆的钢带不应进入屏柜内，铠装电缆钢带切断处的端部应扎紧。

屏蔽电缆的屏蔽层应予接地。

3、防火封堵安装 按设计要求进行防火堵料及耐火隔板等防火设施的安装。 多层布置的电缆桥架每层敷设一层不燃性耐火隔板。长电缆道每隔 60m 设一防火隔段，电缆过隔段处用防火堵料及耐火隔板封堵。所有的电缆孔洞在敷设完电缆后用防火材料封堵。 为防干扰，动力电缆和控制电缆分层布置，层间应加盖耐火隔板。 耐火隔板固定牢固。

4、现场检查、试验 安装完毕后，经监理人检查并得到监理人的认可后，按照制造厂技术文件和有关规定进行检查、现场试验。项目如下： 交流耐压试验。

3.7.7 厂内通信及载波通信系统安装

　　厂内通信及载波通信系统安装包括 110KV 电力载波机、程控调度交 换机及其之间的电缆连接，厂内通信网分线设备、用户分机及设计图纸 中的电缆（电线）敷设，DC48V 直流通信电源，设备和通道电气试验。

2、安装技术要求 全部安装材料检查、处理合格后方可使用 所有预埋件、管路附件应与全厂总接地网焊接牢固，接地电阻≤1

Ω，管与接线盒连接应作护口，满足规范规定和设计要求。 设备的安装应按设计要求和制造厂家要求，应符合有关技术规程。 敷设电缆时，其弯曲半径应符合生产厂家和有关规程要求。 同轴电缆的截面应与电缆的轴线垂直，翻边应压平无毛刺和棱角，

电缆头内导体应用四氧化碳擦净，组装时应保证接触良好。

3、安装流程 厂内通信及载波通信系统安装流程见图

　　熟悉安装图纸和安装工艺要求，邀请厂家进行技术指导，对施工人 员进行技术交底。

根据安装要求编制施工计划报监理审批。 准备必须的施工工器具，配置足够的安全器材。

　　在设备到货后，与监理及厂家代表共同开箱检查，检查设备的型号、 规格、数量与合同相符，设备合格，附件、备件、技术文件齐全，然后 转运至相关部位开始位安装。

c 设备安装 根据设计图纸和规范要求进行设备安装，固定牢靠。 按线路设计要求的方式布线，应整齐美观，绑扎稳固，在需要的地

方穿管保护。 接线端焊接质量良好，插接头可靠。 光缆在厂家指导下进行做头连接。 设备与接地网引出线端子连接可靠。 d 现场试验

　　设备安装完成后，在制造厂家的指导下完成厂内通信及载波通信系 统的全部试验。

e 外观检查 外观无损伤、安装位置符合设计图纸要求、附件齐全、固定可靠、接地可靠、外表清洁、油漆完整、插接元件及其他元件位置准确。 接线、电源线、信号线、信号地线、保护地线、信号电缆、用户告警线、跳线等接线正确。 f 电气试验 载波机单端试验：电源、告警、载供、发信、收信、自动交换系统、阻抗回波损耗

　　两端载波机试验：测发信电平，检查阻抗匹配，调整收信电平、导 频系统、测试并调整通路衰减频率特性，自动交换系统。

保安配线箱试验，测试保安单元及放电管、绝缘电阻抗电强度。 电源试验：输出电压、输出电流、自动供电、告警、保护。 数字复用设备试验：电平、音频转接点阻抗、净衰减频率特性、群

时延，空闲信道噪声、互调、总失真、路际串话，往返串话、信令干扰，2.048Mb/s 接口指标，抖动转移特性、时钟频率、64kb/s 接口指标、告警 等。

3.8 电气二次检查验收

3.8.1 外观检查 外观无损坏。 本体安装位置正确、固定可靠、附件齐全、外表清洁。 油漆完整、相色标志正确、接地可靠。 成套柜、屏、盘安装整齐。 操作机构动作灵活无误，位置指示正确。 端子板应无损坏，固定可靠，绝缘良好。 二次配线应整齐、清晰、美观、导线绝缘良好。

　　引进屏柜的电缆应排列整齐，避免交叉，并应固定牢固，不使所接 的端子板受到机械应力。

铠装电缆的钢带不应进入屏柜内，铠装电缆钢带切断处的端部应扎紧。屏蔽电缆的屏蔽层应予接地。 屏柜的固定及接地应可靠。

3.8.2 电气试验检查项目

系统联调试运行、测试系统各项技术指标 绝缘耐压试验

　　按现行国家标准的有关规定及其他有关验收标准规范规程对各项 目进行检查验收。

3.9 电气二次施工主要设备及材料 电气二次施工主要设备及材料见表

3.10 电气二次施工安全保证措施 制定各项安全规章制度。

未经监理单位审核批准的施工方案，无措施或未作现场技术交底，严禁布置作业，进入现场作业前要进行班前安全会制度。施工人员应经培训和技术交底，熟练掌握施工工艺要求及操作方法；特殊工种作业人员还应经考核合格，否则不允许上岗作业。 设备安装现场不允许与安装无关的人员进入施工现场。 正确使用个人防护用品和安全防护设施，进入施工现场必须戴安全帽、穿绝缘鞋。 高空作业安全技术：参加高空作业人员，要熟悉本工种的安全技术操作规程，在操作中坚守工作岗位，严禁酒后作业；不得任意攀爬高层 建筑；高空作业所有材料堆放平稳、工具随手放入工具袋，上下传递物 件禁止抛掷；高空作业上下爬梯、人字爬梯等固定牢固；作业现场或通道有充足的照明。 设备安装后未经试验合格不准通电；带电调试的设备，下班时要切断电源；设备带电后，设置围栏，悬挂标志牌。 在施工现场设置足够的消防、灭火器具。

第 四 节 现场试验

用2500V的兆欧表测量绝缘拉杆的绝缘电阻，其电阻值不低于1200MΩ。采用不小于100A电流的回路电阻速测仪测量每相导电回路的电阻，其阻值不大于出厂试验值的120%为合格。对开关柜进行绝缘耐压试验，试验电压和标准如表

用开关机械特性测试仪，在断路器额定操作电压下测量断路器主触头分、合闸时间，实测数值应符合产品技术条件的规定。

测量断路器合闸时触头的弹跳时间。断路器合闸过程中触头接触后的弹跳时间，应小于2ms。

操作机构试验按下表要求进行

操作机构试验

测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻，不低于10MΩ，利用直流电阻速测仪测量的直流电阻应与产品的出厂试验值一致。

避雷器试验，测量绝缘电阻及泄漏电流，将结果与厂家技术要求及国家标准进行对比确定是否合格。

电流互感器和电压互感器的试验，测量绕组的绝缘电阻，进行绕组连同套管对外壳的交流耐压试验，根据要求进行互感器的励磁特性试验。

利用三相校表源进行柜表的校验。

开关柜试验，包括备自投试验、自动切换试验、操作联动试验。

用2500V兆欧表测量母线的绝缘电阻，10kV母线支持绝缘子的绝缘电阻应不低于110MΩ。

测量母线接头处的接触电阻，结果与设计值进行比较来判断是否满足设计要求。

交流耐压试验：10kV母线加压42kV，1min无异常。

低电压电气动作情况检查。电压线圈的动作值检查。低压电器采用的脱扣器的整定。盘表的校验。断路器的分合闸检查。自动切换试验。测量母线接头处的接触电阻，结果应满足设计要求。交流耐压试验：400V母线一般用2110V兆欧表测量1min，无异常为合格。

在各分接头的所有位置上测量绕组连同套管的直流电阻。相间测得值的相互差值应小于平均值的2%，线间测得值的相互差值应小于平均值的1%。试验结果与出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%。

利用自动变比速测仪检查所有分接头的变比。测试结果应与制造厂铭牌数据吻合，且应符合变压比规律，变比的允许误差不应大于1%。

利用自动变比速测仪检查变压器的组别和极性，将结果与设计要求和铭牌上的符号相比较。

测量绕组连同套管的绝缘电阻，其结果与产品出厂试验值的70%比较以确定是否合格。

交流工频耐压试验，根据设计及规范要求确定试验电压及试验时间。

采用2500V兆欧表测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻，持续时间为1min，应无闪络击穿现象。

在变压器的高压侧利用额定电压对变压器进行冲击合闸试验，进行5次，每次间隔为5min，应无异常现象。

电力电缆绝缘电阻、直流耐压试验及泄漏电流测量、检查电缆线路的相位、二次电缆绝缘检查

接线正确性检查、接地系统检查

各部分性能检查：主控级硬件安装及测试；主控级软件安装及测试；现地控制单元硬件安装及测试；现地控制单元软件安装及测试。

功能检查和整体特性试验；

多层窗口画面实时调用；

系统高级应用软件功能试验；

按规定的统计校核时段，统计系统的无故障运行时间和故障停运时间，计算系统的可利用率。

接线正确性的校核，用二次回路通入1A电流的方法来校核电流回路。

测量绝缘电阻及交流耐压试验时，拨出装有集成电路芯片的插件，插拨插件必须有专门措施，防止因人身静电损坏集成电路。交流回路均用1000V兆欧表进行绝缘电阻测量，绝缘电阻不小于10ΜΩ；直流回路均用500V兆欧表进行绝缘电阻测量，绝缘不小于10ΜΩ；交流耐压试验电压1000V/1min，在绝缘电阻为10ΜΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1min无闪络现象。

有关保护CT的伏安特性试验、CT极性检查试验结果与出厂值相比较应基本一致，如相差太大，应查明原因。

(2) 线路保护、母线保护及自动装置设备：

检验固化的程序是否正确。

检验数据采集系统的精度和平衡度。

测定中间继电器，出口继电器起动值、返回值检验。

根据保护整定通知单和厂家相关技术资料，做继电保护装置整定试验。在做整定试验前，断开所有到断路器跳闸回路出口的连接，并解除到所有电压互感器、电流互感器的二次回路的接线。检查保护的电压、电流相别及极性是否一致，相互间闭锁关系是否与设计符合，动作信号是否正确。

继电保护系统与监控系统的传动试验。

相关保护出口跳闸断路器试验，线路保护跳闸试验由系统决定。

(3) 故障录波设备：

模拟量零漂、精度检查；

设备说明书要求的其它试验。

试验项目完成后，出具调试试验报告并交监理工程师审查，签字认可。

(4) 分项设备的联合调试

线路及母线继电保护相关保护装置、故障录波设备随相应的发电单元进行机组启动试验、试运行，在联合调试中，相关保护的投切、试验，由电力系统决定，并考核运行装置。

7）控制、测量及信号装置

按照相关规程规范、厂家的技术文件进行调试试验，包括：

设备及回路的绝缘检查；

配合机组起动试验的检查（公用设备），机组及电力设备等配套装置控制系统；

与主设备联动试验（机组、电力配套设备控制）；

除48V及以下回路外，进行交流耐压试验，应符合要求。

(1) 进行绝缘电阻和绝缘强度试验，与厂家技术文件和规范要求作对比确定是否合格；

(2) 进行绝缘监测装置的试验，报警、监视功能及动作可靠性；

(3) 进行电池组容量试验：

首次充电和首次放电，做好计算以防止过充和过放。蓄电池充电时，定时检测蓄电池室的温度，保证室内空气畅通，严禁明火。

根据厂家技术说明书规定的时间或充电率进行充电；

在电池电压不小于规定值时终止首次放电，放电的容量经温度换算后应≥85%额定容量。新装电池采用10小时放电率考核。如果第一次放电容量达到95%额定容量，则可进行浮充，如达不到，应再次循环充放。在第五次循环内应达到放电容量的95%C10。

(4) 进行稳压精度试验，稳流精度试验，纹波系数测量；

(5) 充电装置要进行浮充试验，均充试验，模拟故障试验，逆变试验；

(6) 还要进行负荷联络试验，噪声测量，冲击负荷试验；

合同及厂家要求做的其它试验项目。

现场试验应符合厂家技术文件及规范的相关要求。

绝缘监察装置和电池在线监测装置的性能应满足设计和厂家要求。

本系统的调试在厂家指导下进行，但至少包括以下内容：

系统部件的绝缘测定及介质电气强度试验；

自动励磁调节器各基本单元的静态特性试验以及总体特性试验；

系统顶值电压及电压响应时间的测定；

自动励磁调节器的电压整定范围试验；

手动控制单元调节范围试验；

发电机空载状态下10%阶跃响应试验；

在自动励磁调节器投入情况下测定发电机电压频率特性；

发电机在额定工况，空载及空载强励情况下的灭磁试验；

自动/手动自动切换试验；

两套自动调节通道相互切换试验；

在自动励磁调节器投入下测定发电机电压调差率；

最大励磁调节电流限制器试验；

磁励过电流限制器试验；

欠励磁限制器动作试验；

功率单元均流、均压试验；

发电机空载及甩负荷试验；

励磁系统在额定运行方式下72h连续试验。

10）火灾报警控制系统

线路检查测试是否有对地短路现象，并做好记录。

分区调试，并做好记录。

系统调试，并做好记录。

第 五 节 调试试运行

本节内容主要为发电单元设备的充水和电站接入电力系统的启动试运行试验，试验合格及交接验收后投入系统并网运行。进行此项试验时，应具备下列条件：

水电站土建工程经验收合格JB／T 13801-2020 放映设备电动升降系统.pdf，金属结构工程已具备发电条件。

机组的引水系统和尾水系统已符合机组发电的要求。

水轮发电机组及其附属设备、电气设备等机电工程已全部竣工，并经检查验收符合设计要求。

有关设备合同、厂家资料、设计资料、监理和业主的有关要求等

启动验收委员会正式建立，试运行指挥部及其下设机构（调试组、运行组、检修维护组）已经工程主管单位批准成立，职责分工清楚明确。

机组启动试运行大纲、程序、试验项目和步骤、安全措施已经批准。

试运行指挥部已将试运行大纲、程序试验项目和步骤以及安全注意事项向参与调试运行的有关人员交底。

运行单位应具有经过审批的机组试运行程序。

DB34／T 2387-2015 中小型水利水电建设工程度汛方案编制导则试验仪器、仪表、记录表等已备齐。