施工组织设计下载简介

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1.1   本工艺标准适用于楼梯扶手铁艺部分安装工程 

2.1.1  材料及主要机具： 

2.1.2  20*20方管（厚度2mm），30*30方管（厚度2mm），30*5扁铁,其它按设计要求选用，必须有质量证明书。 

2.1.3  焊条:其型号按设计要求选用《河南省海绵城市建设系统技术标准》DBJ41T209-2019，必须有质量证明书。 

2.1.4  主要机具：交流电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。 

2.2.1  熟悉图纸，做铁艺栏杆施工工艺技术交底。 

2.2.2  踏步有预埋铁(无预埋铁可用相应材料打孔用膨胀螺栓锁住焊死) 

2.2.3  施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 

2.2.4  现场供电应符合焊接用电要求。 

2.2.5  施工环境已能满足铁艺栏杆施工的须要。 

3.1.1  工艺流程 

        施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。 

3.2  主要施工方法： 

3.2.1  施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 

3.2.2  按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。 

3.2.3  选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。 

3.2.4  脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。必要时可用角磨机进行打磨， 磨出金属表面后再进行焊接。 

3.2.5  焊接时应选用较细的焊条和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。 

3.2.6  杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平再进行抛光。抛光后必须使外、平顺、无明显的焊接痕迹。 

3.2.7  部分细加工部件可在空旷，远离易燃物的地方加工好，再搬运至楼梯间安装 

3.2.8  油漆作业:经磨平,抛光后及时刷防锈漆,避免受潮起锈斑.后上面漆 

4.1.1  所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。 

4.1.2  焊接时焊条应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。 

4.1.3  焊接时构件必须放置的位置准确。 

4.1.4  焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。 

4.1.5  焊接完成后，应将焊渣敲净。 

4.1.6  构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。 

5.1 应注意的质量问题： 

 5.1.2 焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。 

5.1.3 表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。 

1.1  本工艺标准适用于楼梯扶手木制部分安装工程。 

2.1  材料及构配件：         

2.1.1  木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色 一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。         

2.1.2  粘结料：可以用动物胶（鳔），一般多用聚醋酸乙烯(乳胶）等化学胶粘剂。   

2.1.3  其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。   

2.2  主要机具：   

2.2.1  电动机具：手提电钻、小台锯。   

2.2.2  手动工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。   

2.3  作业条件：   

2.3.1  楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。   

2.3.2  金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。 

3.1  工艺流程：     弯头配制  →  连接预装  →  固定  →  整修                

3.2.2  弯头配制：   

3.2.2.1  按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。   

3.2.2.2  整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。   

3.2.3 连接预装：   预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结,粘结时操作环境温度不得低于5℃。   

3.2.4  固定：   分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧

入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。   

3.2.5  整修：   扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打光。       

4.1  保证项目：   

4.1.2  安装固定扶手的预埋件（木砖或铁件）必须牢固，无松动现象，木扶手入墙处应做防腐处理。 

4.2  基本项目： 

4.2.1  制作：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，楞角方正，无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。 

4.2.2  安装：位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，粘结牢固、通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致。 

5.1  安装扶手时CJ／T 514-2018标准下载，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己施工完的项目。 

5.2  木扶手安装完毕后，宜刷一道底漆，朋应加包裹，以免撞击损坏和受潮变色。 

6.1  粘接对缝不严或开裂：木扶手主要是因为扶手料安装时含水率高，安装后于缩所致。扶手料进场后，应存放在库内保持通风干燥，严禁在受潮情况下安装。 

6.2  接槎不平：主要是扶手底部开槽深度不一致，栏杆扁钢或固定件不平正，影响扶手接槎的平顺质量。 

6.3  颜色不均匀：主要是选料不当所致。 

6.4  螺帽不平：主要是钻眼角度不当，施工时钻眼方向应与扁铁或固定件垂直。 

本工艺标准应具备以下质量记录： 

HJ 1118-2020标准下载7.1  木扶手用料应有木材等级和烘干试验资料。   

7.2  安装质量检验评定资料。