施工组织设计下载简介

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b、系统侧放水后应经5—90s的延时，报警装置开始连续报警延时器应能自动排水，最大排水时间不应超过5min；

c、应确保报警阀前后的管道中能顺利充满水，压力波动时，水力警铃不发生误报；

d、水力警铃应安装在公共通道或值班室附近墙壁上，且应安装检修测试用阀门和公称直径为20mm的过滤器TB／T 3543-2018标准下载，警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当公称直径为15mm时，其长度不应大于6m ；当公称直径为20mm时，其长度不应大于20m，水力警铃安装应确保其启动压力不小于0.05Mpa，距离水力警铃3m处的响度平均值不应小于85DB（A）。压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动；安装牢固，动作灵敏；

e、报警阀上安装的压力表规格、型号、安装位置应符合设计要求，表盘朝向应便于观察，压力表应采用精度为1.5级并经校验合格，量程应为工作压力的2.0—2.5倍，并装有缓冲装置及控制旋塞。

1.3.3.6.4湿式报警阀组的报警功能

a、当进口压力分别为0.14Mpa、0.7Mpa、1.2Mpa、及系统相应以60、80、170L/min流量连续放水时，均应发出报警信号，系统侧放水停止后，报警阀不再有水流向水力警铃；

b、报警阀无须手动复位即能依次报警；

d、管道压力波动时，报警阀水力警铃和压力开关不应发生误报警和控制信号；

e、自动喷水灭火系统的每个报警阀控制的喷头数应符合规范及设计规定，每一湿式报警阀控制闭式喷头数不宜大于800个。

1.3.3.6.5水流指示器的安装

a、在管道试压冲洗合格后，方可安装，其规格必须与管径相区配；

b、水流指示器应竖直安装于水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致：安装后水流指示器的浆片，膜片应动作灵活，不得与管壁发生碰擦；

通过流量≤15L/min时，水流指示器不应报警；

报警流量37.5L/min 。

1.3.3.6.7排气阀应在系统管网试压、冲洗合格后安装于配水干管顶部、配水管的未端，且应确保不渗漏，且必须配套安装检修控制阀；

1.3.3.6.8控制阀的规格、安装部位应符合设计图纸要求，安装方向正确，阀内清洁无堵塞、无渗漏；系统中的主要控制阀必须安装启闭标志，隐蔽处的控制阀应有指示其位置的标志；

1.3.3.6.9未端试水装置应安装在每一层分区管网未端或系统管网未端，并应设相应的排水设施，且应带有经校验合格的压力表，压力表前后均应安装控制阀，控制阀及试水管管径应为25mm；

1.3.3.7自动喷水灭火系统的试压和冲洗

1.3.3.7.1一般规定

（1）自动喷水灭火系统管网安装完毕后，应对其进行试验，严密性试验和冲洗；

（2）管网和强度试验，严密性试验宜用水进行；

（3）自动喷水灭火系统试压前应具备下列条件：

a、埋地管道的坐标、标高、坡度及管道基础，支墩等经复查符合设计要求；

c、试压冲洗方案要经批准。

（4）试压前，应对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件加以隔离或拆除，加设的盲板应具有突出于法兰的边耳，且作明显标志，并记录下盲板数量；

（5）试压过程中，如遇泄露，不得带压修理，应放空管网，消除缺陷后重新再试；

（6）试压完成后，应及时无遗漏地拆除所有临时盲板及管道，并与记录核对无误，且应填写《自动喷水灭火系统试压记录》；

（7）自动喷水灭火系统管网经试压合格后，应分段进行冲洗。冲洗顺序是：先室外，后室内；先地下，后地上。室内部分应按配水干管、配水支管顺序进行；

（8）管网冲洗宜采用水进行，冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施，并将止回阀和报警阀等拆下，冲洗工作结束后应及时复位；

（9）冲洗前，应对管网支架，吊架进行检查，必要时应采取加固措施；

（10）对不能受冲洗的设备和冲洗后可能破留脏物、杂物的管段，应采用其它方法进行清理；

（11）冲洗大直径管道时，应对其焊缝，死角和底部重点敲打，但不得损伤管道；

（12）管网冲洗合格后，应填写《自动喷水灭火系统管网冲洗记录表》，除规定的检查及恢复工作外不得再进行影响管内清洁的其他作业；

（13）水压试验和水冲洗宜用生活用水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。

1.3.3.7.2水压试验

（1）水压试验宜在环境温度5度以上进行，当环境温度低于5度时，水压试验应有防冻措施；

（2）自动喷水灭系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，但不应低于1.4Mpa，大于1.0Mpa时，应为该工作压力加0.4Mpa；

（3）水压强度试验测试点应设在系统管网最低点，对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测无泄露、无变形，压降应不大于0.05Mpa；

（4）自动喷水灭火系统水压严密性试验应在水压强度试验和水冲洗合格后进行。试验压力为设计工作压力，稳压24h，以无泄露为合格；

（5）自动喷水灭火系统的水源干管，进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前，单独或与系统一起进行强度试验和严密性试验。

1.3.3.7.3水冲洗要求

（1）对自动喷水灭火系统管网进行水冲洗的排放管道，应接入可靠的排水系统，并应保证排放的畅通和安全，排放管道和截面不得小地被冲洗管道截面60%；

（2）水冲洗的水流速度不宜小于3m/s，其流量不宜小于下表规定：

（3）在自动喷水灭火系统管网的地上部分连接前，应在配水干管底部加设堵头，然后对地下管网进行冲洗；

（4）水冲洗应连续进行，以出口处的水色，透明度与入口处基本一致为合格；

（5）为冲洗的水流方向应与灭火时喷灭火系统管网的水流方向一致；

（6）管网冲洗合格后，应将存水排除干净，需要时可用空气压缩机将管内壁吹干或采取其它保护措施。

1.3.3.8自动喷水灭火系统调试

1.3.3.8.1系统调试的一般规定如下

（1）自动喷水灭火系统调试应在系统施工完毕后进行；

（2）自动喷水灭火系统调试应具备下列条件：

a、消防水池、消防水箱已储备有设计水量；

c、湿式喷水灭火系统管网内已充满水，全部阀件均无泄露现象；

d、与系统配套的火灾自动报警装置处于准工作状态。

1.3.3.8.2调试内容和要求

（1）自动喷水调试内容如下：

a、按设计要求核实消防水箱的容积，设置高度及保证消防储水不被它用的技术措施；

b、按设计要求核实水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵作供水试验进行验证。

a、以自动或手动方式启动消防水泵时，泵应在5min内投入正常运行；

b、以备用电源切换后，泵应在90s内投入正常运行，关掉主泵电源开关，主、备泵转换启动正常；

c、水泵机组运行连续时间不应小于2h，运行平稳，无异声音。水泵性能符合设计要求，初期来火工况压力升高在允许范围内，并有安全泄压保障，电机电流在额定值范围内，轴承温升等符合规定；

d、在消防控制室手动按钮启泵，水泵启动正常，消防控制室启泵反馈信号显示正常。

a、打开湿式报警阀侧试验放水阀进行放水，当放水量达到60—170L/min时，报警阀及时动作，延时不超过90s，水力警铃应发出报警信号，压力开关应接通电路信号传输至消防控制中心报警，并应启动消防水泵；

b、打开报警阀侧主排水阀，按系统最大设计灭火水量作排水试验，消防水泵运行正常，并能达到和维持管网设计灭火工况工作压力；

c、闭式自动喷水灭火系统每一系统的顶层、底层和中间层管网未端试水装置放水流量约为一个喷头时，水压不应低于0.1Mpa。

a、全开排水装置的主排水阀，按系统最大设计喷水量作排水试验，并使压力达到稳定；

b、整个试验过程中，从系统放出的水应全部从室内排水系统中排走，不得造成任何水害。

a、用专用测试仪表或其它方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动系统；

b、启动一只喷头或以0.94L/S—1.33L/S的流量从未端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出信号。

1.3.4火灾自动报警系统施工方法

1.3.4.1工艺流程

领会设计图纸 预留、预埋 清理预埋件 配线及管内穿线 绝缘测试 设备安装就位 校线、接线 单体试验 分项通电调试 联动编程 竣工检测及验收

1.3.4.2预留、预埋工程

（1）施工前必须充分熟悉设计图纸，并参照土建结构图，了解预留孔洞的尺寸、位置，配合土建施工，防止遗漏；如发生偏差应及时与土建等有关部门协调解决。

（2）对于暗装的箱、盒等设备，因具体尺寸不能确定的，应根据图纸位置及预留尺寸，先制作木质箱、盒预埋在墙体中，并保证位置正确，固定牢靠。

（3）土建拆模后及时做好预埋清理及保护工作，防止管路堵塞。

1.3.4.3配管工程

（1）所用管材必须具有材质证明书和产品合格证，凡有折扁、裂纹、管内有毛刺的管材禁止使用。

（2）按照图纸，布管应沿最近的路线敷设，并应避免与其它专业的埋管交叉、重迭，尽量减少弯曲；埋入墙体或混凝土楼板内的配管离表面净距离应不小于15mm。

（3）当配管必须弯曲敷设时，其弯转角度应保证大于90°；每条管路禁止有三个以上的转角，且不得有“S”弯；在弯曲处不得有皱折和抗瘪，以免发生穿线困难或损坏导线绝缘。

（4）线管弯曲处，弯扁程度不应大于管外径的10%，线管弯曲半径不小于线管外径的6倍；电缆套管弯曲半径不小于电缆外径的10倍；埋设于混凝土楼板内的线管，弯曲半径应不小于线管外径的10倍。

（5）线管超过下列长度时，中间应加装接线盒，其位置应选在便于穿线处。

管长每超过45m，无弯曲时，

管长每超过30m，有一个弯时；

管长每超过20m，有二个弯时；

管长每超过120m，有三个弯时。

（6）进入落地式控制箱的线管，应排列整齐，管口高出基础面50mm—80mm。

（7）线管应避开设备基础，当穿过建筑物基础时，应另加保护管保护。经过建筑物伸缩缝时，应考虑沉降影响，应装设补偿装置，装置方法按照有关标准图集施行。

（8）配管时，如遇管路较长，弯头较多，通入钢丝有困难时，可在配管时预先在管内穿好钢丝，以便穿导线时使用；为避免管内积水，线管在水平配置时，中间部分略为垫高，形成一定排水坡度。

1.3.4.4管内穿线

配线、配色 管路清理 穿引线 放线、做拉线头 加护口 穿线 导线连接 接头包扎 绝缘测试并记录。

（2）管内穿线工程应在土建抹灰、装修和地面工程结束后进行。导线穿入之前，应先清除管内积水和杂物。

（3）不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿入同一管内或线槽的同一孔槽内。

（4）横向敷设的报警传输线路，不同防火分区的线路不应穿入同一管内。

（5）导线在管内不得有接头或扭结，其必要的接头应设在接线盒内连接。

（6）管内导线总截面积（包括外层）保证不超过线管有效截面积的40%。

（7）传输导线应选择不同色别的导线，同一工程中的相同型号的颜色应一致，接线端子应有标志。

（8）导线穿入管内后，在导线出口处，应装护圈保护导线。

（9）穿线完成后，在通电之前，必须对导线绝缘电阻进行测试并作好记录；测试时使用500V摇表对导线间以及线对地进行摇测，要求绝缘电阻值不小于20兆欧。

（10）对于使用的非金属管或线槽及其附件均应采用阻燃材料。

1.3.4.5探测器安装

探测器的安装位置、方向、接线方式将直接影响报警系统的运行质量。安装时，应根据设计图纸选好位置，现场定位划线。在吊顶上安装探测器时，注意纵横成排对称，内部接线应紧密、牢固、美观，安装高度与保护半径应符合设计规范。现场施工中，如遇到风管、风口、排风机、工业管道、灯具等各种障碍时，探测器位置应作必要调整，如果碰到必须取消某个位置的探测器或经过移位后超出了探测保护范围的情况，则应征得设计单位同意并取得设计修改变更，具体要求如下：

a）当梁突出顶棚高度小于200mm顶棚上设置的探测器，可不考虑梁对保护面的影响。

c）在宽度小于3m的走道顶棚下，安装探测器时应居中布置。探测器与墙壁、梁边的水平间距不应小于0.5m，并要求在0.5m范围内没有风口、风管、灯具、梁、柱等遮挡物；与空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不小于0.5m。

d）在不能水平安装时，可以倾斜安装，但倾斜角不能大于45°；探测器的确认灯必须面向便于人员观察的主要入口方向。

e）电梯井或升降机井道内安装的探测器，其位置应设在井道上方的机房顶棚上。

探测器的固定，主要是指底座的固定。由于探测器属精密电子仪器，在建筑施工的复杂交叉作业中，注意保护是十分重要的。安装过程中，首先只安装底座，探测器是在系统安装完毕后，进行开通调试时才装上的。底座安装质量及位置的正确与否，决定于预埋和探测器定位的质量。故要求预埋盒必须位置正确，固定端正、牢靠，盒体与线管应连接固定。盒口向下且不可埋设太深，口面不得凸出顶板粉刷面。安装时，根据图纸及有关规范，准确定位，线管与盒体一次预埋到位。为保证在土建浇筑时，预埋件不移位，要采取固定措施，如绑扎于钢筋上或钉牢在模板上。在顶棚上安装时，在安装位置打好小孔，根据孔位将线管配至该位置，并将线管固定在顶棚龙骨上。

本系统采用总线制布置，接线方式简单，即所有探测器均并联接入二总线，要求导线连接可靠；焊接时不得使用腐蚀性助焊剂。线端应留有不小于150mm余量，并有明显标志。

1.3.4.6楼层显示屏、手动报警按钮安装

楼层显示屏设在大楼内每个防火分区便于人员观察的位置，用于重复显示本层内火灾部位的报警。一般为壁挂式安装，可以直接固定在墙上；安装高度为距地面1.5m，要求安装稳固、美观。

1.3.4.7消防通信

1.3.4.8接线端子箱及箱内配线。

系统一律选用多股铜芯软导线，在接入端子排时，应在剥去绝缘层后进行镀锡处理。进入箱内的导线要求配线整齐、清晰、美观，避免交叉，并应固定牢固，端子板不应承受机械拉力，电缆芯线或配线端部均应标明编号，要求编号符合图纸，字迹清晰、不褪色；端子板的每个接线端子上不得超过两根接线；每根导线应留足不少于200mm缓冲余量；导线都应装入线槽或绑扎成束，在进线管口处要进行封堵；报警控制器的供电电源引入线应直接与消防专用电源连接，严禁使用电源插头，供电电源应有明显标志。

消控中心的设备必须可靠接地。本工程采用联合接地系统，接地电阻应不大于4欧姆。由消控中心至接地体的接地干线采用截面积25mm2多股铜芯绝缘导线；引至设备的接地导线应不小于4mm2，不得利用金属软管作为接地导体。

1.3.4.10系统调试

首先对系统进行一般性检查，包括对线路的外部检查，凭感观观察各种情况，对照图纸核对各设备之间的相互关系，判断接线正确与否，然后进一步对线路进行校验，先将回路中的探测器、底座、报警按钮等接线端子断开，用万用表查对回路敷设情况；对灭火系统中的各类联动控制模块至各联动控制对象的二次线路进行核查。

单体调试是指将运到工地的探测器、报警控制器等设备进行基本性能测试，试验要求在干燥、无尘、无振动、无烟雾的常温室内进行，利用专用仪器作定性试验，判断其能否正常工作。

系统开通调试应在建筑内部装修及安装结束后进行。工作程序包括开通准备及调试、调度报告编写、系统验收等项工作。开通调试应由有资格的技术人员负责，所有参试人员应分工明确，按照事先确定的调试程序执行。按照设计要求，查核设备规格、数量、备品备件及技术资料是否齐全。对属于设计、安装中的问题，应会同有关部门协调解决，并作好文字记录。对于借线、开路、虚焊、短路等问题应一一排除。利用火灾报警设备综合试验仪对系统进行测试，试验内容包括：火警地址及及记忆功能、自检复位功能、消音复位功能、火警优先功能、故障显示、电源自动切换及备电自动充电功能、备电欠压、过压报警等各项功能，通过上列检查考核报警设备的各种控制、联动功能以及对探测器的逐个试验无误后，系统经过120小时连续故障运行考核，即可申报消防检测中心检测。

（4）调试报告的编写及系统验收

调试报告是以各种调试记录为依据的，是保证安装工程质量及设备质量能否达到安全可靠使用的技术鉴定。调试人员应根据实际情况，在系统试运行之后及时编写竣工报告，并由调试负责人签写结论意见。调试结束后，由建设单位向消防检测中心申请检测，施工方应主动配合，协助填报有关技术资料，为业主培训消防设施值班人员，在取得消防检测合格报告后，协同建设单位组织竣工验收。

二、施工进度计划及保证措施

（1） 采用严格的计划管理，一切工作按计划规定执行。并制定可靠的日、旬、月计划，层层落实。

（2） 采取平行的施工安装方法，按各工种分成水平面和垂直面、分层作业进行包干，克服工种窝工现象。

（3）采取分层或分段验收法，在验收中发现问题，及时加以修善，不断总结验收经验克服问题，以保证施工安装进度。

（4） 优化劳动组合，密切工种配合，避免各工种交叉混杂，严格各工序管理制度，前一工序检查合格后，才进行下道工序。

（5） 制定合理的施工组织计划，用步步紧跟的方法施工，进行平面推进，立体交叉施工安排，环环相套。

（6）材料准备及时，提前备足各种材料设备。不得因等材料而延误工期。

（7）吃透设计的各项要求，熟悉国家的有关规程规范，及时掌握现场实际情况，充分估计难度，制定可靠的相应措施作出事先布置，打有准备之战。

（8） 实行奖罚制度，对班组下达任务，并签定合同责任书，实行重奖重罚。

（9） 密切建设单位、设计单位、质监站、施工监理单位的联系，及时进行隐蔽工程验收。

（10）节日不放假，工资按国家劳动法的有关规定发放。用经济效益来调动职工积极性。

主要根据业主、装修单位的平面为主，本次不作编制要求。

（1）使全体施工人员明确该工程创优良工程的质量管理目标。

（2）建立以项目经理和技术负责人为首的质量管理体系，完善信息的收集整理，反馈系统，严格质量责任、奖惩制度。

（3）建立以项目经理为组长，质检员、技术员为副组长，各施工班组长为组员的质量管理小组，每日对所完成工程进行质量检查和研究，发现问题，立即整改，该返工的坚决返工，决不让质量问题存在。

（4）培养全员质量意识和自主管理意识，加强职工的敬业精神及责任感。抓好操作人员的培训，坚持持证上岗，重视施工过程中的个人自我检查制度。

（5）选用优质建筑材料，做好原材料、半成品、成品的定购和检验工作。做到三个一百：即100%的合格证；100%的抽样检查；100%的跟踪记录。不合格坚决不用。

（6）对关键部位和主要工序，如管道接口、套管预埋、控制线路等，交待质量标准要求，完工后按优质工程检查，不合格者一律返工，并给以适当惩罚。

（7）搞好图纸会审，认真搞懂设计图纸意图，掌握关键部位的设计质量要求。

（8）加强技术交底，对质量控制起主导作用的施工工序，制定施工方案，提出对策措施。

（9）学习国家有关施工验收规范，严格按国家有关质量要求和标准施工。

（10）虚心接受甲方、监理单位、质检站等人员提出的问题，予以及时改正，做到有错必纠。

（11）做各班组各专业的协作关系，团结一致的做好各项工作。

（12）及时做好隐蔽工程的检查验收工作和签证，及时邀请建设方、监理方、设计方、质监站有关人员进行检查和验收，并由各方签署意见作出详细记录，落实到施工安装工作中。

（1）根据本工程特点，安全、文明施工服从总包方的统一管理，建立健全安全监督体系、安全生产岗位责任制，定期组织和进行安全检查，每天进行班前安全活动，对作业层进行安全意识及纪律教育，加强操作人员的自我保护意识。

（2）建立严格的安全条例和奖罚制度，管理层必须以身作则。

（3）针对本工程特点，制定针对性强的分部分项工程安全保证措施。

（4）高处作业的安全防护：正确使用安全网、安全带和安全帽，禁止往下丢物。雨、雪、冰冻天气施工，架子上应有防滑措施，并在施工前，清扫冰雪后，才能上架施工。

（5）临时用电安全防护，施工区以埋置电缆为主，楼层设立电线、管线及通道，所有机电设备采用一机一闸保险制度。所有临时用电不得直接绑扎于脚手架上，必须隔离，根据工程特点编制现场用电施工组织设计，严格按该组织设计实施。

（6）施工机具安全防护：施工机械由专人操作，实行操作人员持证上岗制度。机械设备及电机工具要设置漏电保护器，设备要有可靠接地。

（8）加强安全生产教育，树立安全第一的思想，严格遵守安全技术操作规程，克服盲目蛮干，不准违反指挥和冒险作业。

（9）严禁女同志穿高跟鞋和裙子进入施工现场和上楼层。

（10）施工现场要坚持使用“三宝”和“四口”设防，不准酒后施工，不准穿拖鞋上班，不准带病及有专业限制（例如高血压、心脏病等）病史者高空作业。

（11）加强治安教育，认真做好以防火、防盗为重点的“四防”工作。

（1）我公司与建设单位签订文明施工协议，明确目标与责任，且积极配合协调好各工种相互之间的矛盾。

（2）设置文明施工管理组，负责现场的文明施工，进场时就加强对施工人员的管理，每人发放《现场施工须知手册》，凭身份证到当地有关部门办好各种证件，使他们遵纪守法。

（3）施工材料进场后，应及时将材料堆放至指定的堆放场地上，材料堆放时，应分门别类JJF(黑) 06-2019 商店、超市诚信计量示范单位评价规范.pdf，堆码整齐，标识清楚。

（4）保证工人热开水和暑天的防暑药品正常供应及配备，经常打扫环境卫生，定期对生活用品消毒处理，教育工人爱护周围的绿化及公共设施。

（7）施工现场制定文明施工安装规章制度，及时进行文明施工教育。现场施工人员不准穿拖鞋，不准打赤膊，打赤脚，穿着整洁，文明施工，不得随意损坏已建成的成品。

（8） 制定消防措施，安排专人消防管理，尤其对仓库中易燃易爆物品要加强管理，并配备灭火水管及灭火器，严禁乱挂、乱接、乱绑电线。产生明火的工种操作完工后，要认真清理现场，防止发生火灾。

（9）民工宿舍制定管理制度，保持宿舍清洁卫生。宿舍必须通风保暖，照明亮度应符合规定。

本工程工期短、工种多，在施工期间还需保证不影响其他楼层的正常办公如何做好劳务队伍的管理 本文堪称经典.pdf，根据以上特点，劳动力计划控制分为四个阶段：材料加工阶段、穿插安装阶段、安装阶段、调试检测交工验收阶段。劳动力安排计划如下表：