施工组织设计下载简介
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杨庄河炼化项目生产消防水站（61单元）电气安装工程施工组织设计6、电线、电缆敷设接线及照明配管配线、装灯试亮。
7、二次调试及配合自动控制系统调试。
8、 低压配电设备线路受电、低压柜受送电，变压器受电，低压柜受电，用电设备空载试运行 。
电气设备单体运行正常后，由技术人员将竣工技术资料及各分部分项评定资料报送监理及业主审批预应力混凝土用钢绞线 GB∕T 5224-2014].pdf，并办理交接手续。
六、施工顺序及主要的施工方法
（1）、设备到达现场后，应及时检查，以便发现设备存在的缺陷和问题，并及时处理。为安装得以顺利进行创造条件。
（2）、绝缘油到达现场后，应进行目测验收，以免混入非绝缘油。绝缘油到达现场，都应存放在密封清洁的专用油罐或容器。
（3）、当变压器内部故障时，为了使气体能顺利地进行气体继电器故规定应使其顶盖沿气体继电器方向有1%—1.5%的升高坡度.
（4）、有中性点接地的变压器,在进行冲击合闸时,中性点必须接地变压器,第一次带电必须对各部进行检查,如声音是否正常各联接处有无放电等异常情况,故规定第一次受电后持续时间不少于10min.
变压器带一定负荷,并应连续24小时后,即可认为试运行结束,可移交生产.进行交接验收时,应同时移交技术文件.
设备校核—基础制安—盘柜安装—二次接线
到场的配电柜，依据图纸中排列顺序依次带包装利用滚杠运到配电室基础旁，组织开箱，进行外观检查，检查外型有无变形、掉漆等现象，仪表、备品备件、说明书、合格证等有无缺损，并做好开箱记录。
人力或利用自制吊架，将柜体移制预定位置，预就位。
图纸要求尺寸，对配电柜找平，使水平度、垂直度、盘柜间隙均符合要求，然后用M12或M10镀锌螺栓连接起来。
基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠接地。
盘柜及盘柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动装置等不宜与基础型钢焊死。
盘柜安装应符合下列要求：
盘柜正面标志齐全，字迹清晰、工整。
盘柜背面各电器端子排应标明编号、名称及操作位置。
盘柜内母线安装应符合母线安装作业指导书要求。
导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。
盘柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。
电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不宜脱色。
配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。
每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插线式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。
二次回路接地应设专用螺栓。
强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。
首先检查母线的材质、规格是否符合设计要求，母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
对母线进行校直，用木板垫在母线上，不得用铁锤直接敲打母线，按设计尺寸下料、煨弯。
连接螺栓孔，使用台钻钻孔，且孔径误差在1mm范围内。
母线搭接时，搭接面必须搪锡，并涂以电力复合脂，母线接触面应连接紧密，穿螺栓连接的母线两侧均应有平垫圈，螺母侧应有弹箦垫圈，连接螺栓应用力矩扳手紧固，螺栓长度宜露出螺母2~3扣。
母线固定金具与绝缘子间固定应平整牢固不应使其所支持母线受到额外应力，不应构成闭合磁路。
母线刷相色漆应符合设计和规范要求。
母线安装其安全净距应符合设计和规范要求。
金属构件安装螺孔不应采用气焊割孔，或电焊吹孔，金属构件除锈彻底，防腐漆应涂刷均匀，金属构件应有可靠的接地。
4、现场防爆电气控制设备安装
开箱检查，进行外观检查，有无变形、掉漆等现象，元器件是否齐全、备品备件、说明书、合格证有无缺损。
箱体支架制安，要牢固可靠，尺寸与箱体一致，应除锈、防腐处理。
控制箱、按钮安装位置便于操作，中心标高按图纸要求进行。
电缆支架制作应符合下列要求：钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺；支架应焊接牢固，无显著变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm；金属电缆支架应进行防腐处理，在盐雾地区时应根据设计作特殊防腐处理。
电缆支架的层间允许最小距离应按设计要求进行制作。
电缆支架应安装牢固，横平竖直，各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm，托架、支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
按图纸设计的标高和走向先进行支托架安装。
桥架在每个支吊架上的固定应牢固，桥架连接板的螺栓应坚固，螺母应位于桥架外侧。
桥架超过15m时，应有伸缩缝，其连接采用伸缩连接板。
材料核校→绝缘测量→材料出库→电缆管制安→电缆桥架制安→电缆敷设→电缆固定→绝缘测量→电缆头制安。
a、材料校核：敷设的电缆应有合格证及产品质量证明书。
电缆管不应有裂缝和锈蚀。
管口做成喇叭状、无毛刺、棱角。
弯曲半径大于电缆的最小弯曲半径。
电缆管安装牢固、整齐，支持点的距离不宜超过3米。
每根电缆管弯头不超过三个，直角弯不超过二个。
支架焊接牢固、横平竖直、无变形。
支架安装牢固、整齐、间距一致。
支架应防腐、而且要接地。
桥架安装牢固且位置正确。
桥架盖板安装牢固拆卸方便，螺母应放在外侧，防腐完整，接地良好。
电缆排列整齐，固定牢固，不应交叉，并留有余量。
控制电缆中间不应有接头。
电缆进出口处应进行密封。
穿越建筑物的电缆应装保护管。
直埋电缆应符合设计要求，走向及中间接头处应设电缆标志桩。
（5）、高压电缆在敷设前必须做绝缘电阻实验。电缆敷设时不可能笔直，各处均会有大小不同的蛇型或波浪型，完全能够补偿在各种运行环境温度下因热膨冷缩引起的长度变化。因此，只要求可能的情况下，终端头和接头附近留有长度，为故障时的检修提供方便。
电缆头芯线连接紧密，相位一致。
热缩电缆头应按厂家说明书。
干包电缆头芯线无损伤，包扎紧密，应按不同规格加装外保护。
电缆头固定牢固，排列整齐，接地良好。
配管→管内穿线→照明灯具安装→试亮
a、根据施工图纸的要求施工。
钢管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。
护管弯曲半径，当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍。
钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑、无毛刺和尖锐棱角，管口做成喇叭形。
暗设采用套管连接时，套管长度宜为外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管中心，焊缝应牢固严密。
钢管不得直接对焊连接，也不得采用倒扣连接。
管内穿线注意不要划伤线皮、无短路、断路等现象。
灯具安装要固定牢靠，安装位置合适。
灯具试亮时一定要检查回路正确。
高压设备试验时，要设立警示牌及护栏、警戒线，并有专人监护。电缆试验时（直流泄漏试验），被测电缆的另一端须专人监护，避免造成人身伤亡事故。
电气设备受电送电前，调试人员要认真检查所有导体上是否存在试验短接线，连接螺栓的松紧程度，回路的绝缘电阻是否符合规定及接线的正确性，全部合格后且确认无误，在试车指挥的命令下，由监护人监护，操作人执行送电命令。不允许操作人员擅自送电。送电试运中，值班人员应记录、观察设备的各部分运行情况。
低压调试时，电气设备受电送电前，调试人员要认真检查所有导体上是否存在试验短接线，连接螺栓的松紧程度，回路的绝缘电阻是否符合规定及接线的正确性，全部合格后且确认无误，在试车指挥的命令下，由监护人监护，操作人执行送电命令。不允许操作人员擅自送电。送电试运中，值班人员应记录、观察设备的各部分运行情况。
本专业施工工期为45天。
1、合理布局和管理施工现场，坚持安全施工文明施工，建立良好的施工秩序。
2、组织进厂人员学习安全生产法规，进行安全教育，经常进行安全技术交底，建立安全生产检查制度。
3、要保证高空作业脚手架等设施的坚固和稳定，坚持使用安全帽、安全带、安全网；交叉作业时应有安全保护措施，防止高空物体坠落。
4、制定施工区施工时防火安全措施，认真分析施工条件和作业环境，确定合理施工方案，做好充分准备，保证施工安全可靠。
5、氧气、乙炔不得混放，且轻拿轻放，并有专人按制度规定管理。
6、 生产与施工同时进行，施工中需要与各分厂紧密配合且施工区域多为防爆区域，施工一定要做好安全消防措施。
7、 凡在施工区施工需要使用电焊机、切割机、电锤、电钻、氧气、磨光机、台钻等电气设备，必须事先做好消防措施后方可施工。
8、 本次施工各班组一定要管好自己的小组成员和外雇人员，非当时、当地作业区不允许随便出入，在厂区绝对不允许任何人吸烟和未经许可动火，一经发现立即清除厂区，并给予严得处罚。
9、 本次施工与生产同时进行，凡在施工中存在疑问应及时与技术人员取得联系，不允许任何人在未经许可情况下随意开、停在运行中设备。施工区域的电源接线，应在取得动力车间的配合、指定下，方可接线，不允许私拉乱接。施工中必须按爆炸和火灾危险环境、电气安装施工及验收规范要求施工。
10、凡在施工区使用的电焊机、切断机、电锤等移动式用电器必须装设漏电保开关，做到一机一闸。
11、 隐蔽工程施工前必须由甲方、监理检查合格确认后方可埋设。
12、 雨际施工中要提前准备好防雨措施，及时覆盖露天放置电气、仪表设备、，对电气设备、接线箱、现场电气的接线口用胶泥做好密封处理。
2、任何分项工程或施工部位，施工班组必须先自检，互检后才能进行专检，如专检不合格，必须立即进行返工，返工后，按质量控制程序应重新确认。
3、建立对工程质量进行定期或不定期检查制度，实行质量否决制。
4、工程完工前，由项目部组织有建设单位、监理单位和施工单位参加“三查四定”工作，即查漏项、查隐患、查质量、对查出的问题，项目定时间、定人员、定措施、定责任，实行挂牌销号。
5、项目按照合同规定范围和设计图纸的要求，已全部施工完毕并达到国家规定的标准，满足生产和使用要求。
试运转、配合联动试车达到设计要求。
程质量验评符合要求，技术资料齐全、完整，并装定成册JTG／T 3360-02-2020 公路桥梁抗撞设计规范，在未交之前，应认真保管。
十一、主要施工机具、调试机具:
十二、电气施工人员计划
电工 10人 调试工 1人
电焊操作工 1人 气焊操作工 1人
十三、项目部施工质量及安全保证体系