施工组织设计下载简介
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安装分公司戒毒康复中心脚手架工程施工组织设计调整后[H]=47.85m
5、结论 满足搭设要求。 （四）、连墙件计算 脚手架占建筑物的连接杆应按轴心受压杆计算 NH≦φAfc 式中：NH—连墙件所受的水平力设计值 NH=HW+5.0KN HW=风荷载产生的水平力设计值 HW=1.4Wk·AW AW——迎风面积等于连墙件的直与竖直与水平间距的乘积； φ——轴心受压稳定系数，根据λH=LH/i按附表C采用； LH——连墙件的计算长度，应取连件两端固定连接点的距离LH=0.2 λH=0.2×1000/1.58×10=126.5 φ=0.417 ∴φAfc=102×0.417×4.89×20.5=41.8KN ∴NH=1.4WK·AW+5.0 =1.4×0.352×3.6×4.5+5.0 =12.98KN ∴NH≤φAfc(满足) （五）、水平悬挑梁设计
本工程水平悬挑型钢梁采用[16，长3.0m，在五层楼面上预埋1φ12、1φ16的圆钢对槽钢进行背焊固定；当建筑物外围为悬挑梁时，考虑钢丝绳斜拉，钢丝绳固定在上一层的预留φ16吊环上。
Wx=108.3×103mm3,I=866.2×104mm4,自重q=0.01723kN/m，弹性模量E=205×103N/mm2，高度h=160mm,b=63mm。
DB46／T 397-2016 质量信得过班组建设实施规范Mmax=N1×1.3+N2×0.3+q×1.32/2=10.12×1.3+10.12×0.3+0.01723×1.32/2 =16.21kN·m
σ= Mmax /（γx×Wx）
σ=16.21×106/（1.05×108.3×103）=142.55N/mm2＜f=205N/mm2，安全。
ψ=（570bδ/l1h）·235/σs=[570×63×10.7/（2600×160）] ×235/205 =1.0588
σ= Mmax /（Ψ×Wx）=16.21×106/（1.0588×108.3×103）=141.36N/mm2＜f=205N/mm2，安全。
=10.21×103×13003/3×2.06×105×866.2×104+10.21×103×3002×1400×2.79/6×2.06×105×866.2×104+0.01723×14004/8×2.06×105×866.2×104=4.19+1.006+0.000002=5.196mm ⑹[16后部锚固钢筋设计 ①锚固钢筋的承载力验算 锚固筋选用1φ16圆钢预埋在平板上，承受的拉力为： N3= Mmax /1.5 =16.21/1.5=10.81KN 锚固筋承受的拉应力为： σ= N/A =10.81×103/3.14×82=53.79N/mm2＜[σ]=205 N/mm2，满足要求。 σ = F/（lW·δ） σ=10810/30×5=72.07N/mm2＜[σ]=160N/mm2，满足要求。 ⑺综上所述，当挑梁采用[16时，其强度、挠度、稳定性均符合要求。 Ny=(N1L1+N2L2+qL2/2)/L =(10.21×1.5+10.21×2.5+0.01723×2.52/2)/2.5 =16.345KN Nx=2.5Ny/3=2.5×16.345/3=13.621KN N=(Nx2+Ny2)1/2 =(16.3452+13.6212)1/2=21.277KN 安全系数按5考虑：N＝5X21277＝106385N＝10638.5KG 选用φ15.5钢丝绳6X19股（1+6+12）绳纤维芯 2、吊环钢筋的承载力验算 吊环筋选用1φ16圆钢预埋在平板上，承受的拉力为： N3=21.277KN 吊环筋承受的拉应力为： σ= N/A =21.277×103/3.14×82=105.88N/mm2＜[σ]=205 N/mm2，满足要求。 σ= Mmax /（γx×Wx） σ=6.385×106/（1.05×108.3×103）=56.15N/mm2＜f=205N/mm2，安全 悬挑卸料平台专项施工方案及计算 悬挑式钢平台可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台，采用钢构件制作。 悬挑式钢平台，必须符合下列规定： 1、悬挑式钢平台应按现行的规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，要进行结构计算。 2、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。 4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环；吊环应用甲类3号沸腾钢制作。 5、钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。 6、钢平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 7、钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 8、钢平台使用中，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 受料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部属钢丝绳受力，因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1.2吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。 2、钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型； 3、焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm； 4、吊环钢筋为A3一级钢； 5、铺板为防滑钢板,围护栏杆为钢管及钢丝网。 1、该悬挑架层高3.6m，现为二层作拉结点。 2、本架以板梁为拉结端点； 3、本架以塔吊为垂直、水平、固定的搭设工具和拆除工具，并应有传呼系统统一指挥。 a、在梁或柱内预埋φ20Ω型钢筋，预埋梁柱内钢筋必须与主筋焊接。 b、平台架由塔吊吊装就位，悬端部抬高挠度值。 c、拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时，再固定两端，并用6只马蹄扣拧紧。 d、做好外端二根钢丝绳固定后，再用同样做法固定内端二根钢丝绳。 e、操作完毕抽查平整度是否翘角，必须保证同一水平面平整，外端悬挑根部应比内端适当抬高3～4cm。 f、应保持每天抽查一遍，是否有下坠和扣件松动，应及时处理。 g、对施工人员应技术交底，不准超过1.2吨限载。 a、先用塔吊提升，塔吊刹车。 b、先松掉内端拉绳及马蹄扣。 c、再松掉外端拉绳及马蹄扣。 d、塔吊启动上升至上一层安装。 e、以上操作，必须应传呼通讯统一指挥。 f、拆除工序容易出现机械失灵及人为而造成的事故，特别重申，统一指挥，安全施工。 五、悬挑卸料平台计算书 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m。 次梁采用[16a号槽钢，主梁采用[16a号槽钢，次梁间距0.50m。 施工人员等活荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载12.00kN。 次梁选择[16a号槽钢，间距0.50m，其截面特性为 面积A=2195mm2,惯性距Iz=866.2cm4,转动惯量Wz=108.3cm3,回转半径iz=6.28cm,截面尺寸 h=160mm,d=6.5mm,b=63mm, 自重=17.23N/m (1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2； Q1 = 0.30×0.50=0.15kN/m (2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2； Q2 = 2.00×0.50=1.00kN/m (3) [10自重荷载 Q3=0.017KN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.15+1.00+0.017) = 1.4kN/m 经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4×12.00=16.8kN 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算 最大弯矩M = 1.4×2.502/8+16.8×2.50/4=11.6kN.m 3.抗弯强度计算σ=M/xW 其中 x —— 截面塑性发展系数，取1.05； [f] —— 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度σ=11.6×106/(1.05×108300)=102.01N/mm2； < [f]=205N/mm2,满足要求! 4.挠度计算：ωmax<[ω] ωmax=16800×25003/48×206000×8662000 +5×1400×25004/384×206000×8662000=3.06+0.16=3.22mm <[ω]=2500/400=6.25mm满足要求! 卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择[16a号槽钢，其截面特性为 面积A=2195mm2,惯性距Iz=866.2cm4,转动惯量Wz=108.3cm3,回转半径iz=6.28cm,截面尺寸 h=160mm,d=6.5mm,b=63mm, 自重=17.23N/m (1)栏杆自重标准值：标准值为Q1 = 0.11kN/m (2)槽钢自重荷载 Q2=0.17kN/m 经计算得到：静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.11+0.19)=0.36kN/m 经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为 P1=(1.2×(0.30+2.00)×0.25×2.50/2+1.2×0.17×2.50/2)=1.12kN P2=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.17×2.50/2)=1.98kN P3=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.17×2.50/2)=1.98kN P4=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.17×2.50/2)=1.98kN P5=(1.2×(0.3+2)×0.5×2.5/2+1.2×0.17×2.5/2)+16.8/2=10.38kN P6=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.17×2.50/2)=1.98kN P7=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.17×2.50/2)=1.98kN P8=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.17×2.50/2)=1.98kN P9=(1.2×(0.30+2.00)×0.25×2.50/2+1.2×0.17×2.50/2)=1.12kN 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的简支梁计算： 各支座对支撑梁的支撑反力为： RA＝RB=1.98×3+1.12+10.38/2+0.36×4/2=12.97kN, 最大弯矩 Mmax=3×1.98×2/2+10.38×2/2+0.36×42/8=17.04kN.m 3.抗弯强度计算: σ=M/xW 其中 x —— 截面塑性发展系数，取1.05； [f] —— 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度σ=17.04×106/1.05×108300=149.85N/mm2 主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求! 4. 挠度计算：ωmax<[ω] 根据叠加原理和挠度公式： ω＝Pl3/48EI,(a=x=b) ω＝5ql4/384EI, <[ω]=4000/250=16mm满足要求! 三、钢丝拉绳的内力计算: 水平钢梁的支座反力RA=RB=12.97KN； 斜拉钢绳的轴力RU＝（6.62＋42）1/2×12.97/6.6=14.65KN 钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力Rui=4×12.97/6.6=7.86KN。 四、钢丝拉绳的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为:RU=14.65kN 上面采用钢丝绳斜拉，钢丝绳使用安全系数，取8.0。 选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×14.65=117.2kN。 选用φ15.5钢丝绳6X19股（1+6+12）绳纤维芯。 五、钢丝拉绳吊环的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N为:N=RU=14.65kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f] = 50N/mm2； 所需要的吊环最小直径 D=[14650×4/(3.1416×50×2)]1/2=13.66mm 六、操作平台安全要求: 1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2.斜拉杆或钢丝绳HJ 998-2018 土壤和沉积物挥发酚的测定 4-氨基安替比林分光光度法，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算； 3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口； 4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏； 5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩； 7.卸料平台使用时，应有专人负责检查海洋工程有限公司综合基地(码头单位工程)项目施工组织设计.doc，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复； 8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。