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纵向预应力管道VSL真空辅助压浆施工方案

×××大桥纵向预应力管道

×××大桥，全长，双线铁路，线间距：4.4米。桥跨布置为（94+168+84）m预应力砼连续刚构+2×+1×预应力混凝土简支梁，梁体为单箱单室变高度变截面箱梁结构。纵向预应力管道采用真空辅助压浆工艺，采用塑料波纹管成孔。预应力管道压浆水泥浆采用M40。管道压浆及封端混凝土中掺以迁移性钢筋防腐剂MCI2000。

DB13／T 5011-2019标准下载1、纵向预应力管道VSL真空辅助压浆

工艺原理：VSL真空辅助压浆工艺是塑料波纹管将孔道系统密封；一端用抽真空机将孔道内80%以上的空气抽出，并保证孔道真空度在80%左右，同时压浆端压入水灰比为0.29~0.35的水泥浆.当水泥浆从真空端流出且稠度与压浆端基本相同,再经过特定位置的排浆(排水及微末浆)、保压以保证孔道内水泥浆体饱满。

2.1、真空吸浆的工艺规范必须确保下列目标的实现

（1）、在管道内正确完成和营造真空；

（2）、在导管和大气之间或导管和导管之间无裂缝；

（3）、浆体中无空气；

为达到以上目的，必须有正确的成孔材料、浆体设计和设备。在真空吸浆开始前，标准、特定的工艺规范必须按制定出来，由有经验的受过操作训练的人员正确执行。

2.2、设备及辅具必须具备下列条件

除了通常的灌浆设备以外，还须以下设备：

（1）、真空泵，有真空压力表和刻度盘；

（2）、压力容器，作为一个屏障，阻止浆体进入真空泵损坏它；

（3）、加筋的干净软管，能承受负压；

（4）、进口、出口、排气口的截止阀；

（5）、预应力和非预应力两端的盖帽；

所有的入口、通风孔、排水口、出口配置空气阀。清除管道里的水和杂物。

第二步：在负压力下,浆体泵入管道(或一簇管道)。通过观察浆体在透明的通风管中出现，表示灌浆工作正在进行,直到浆体进入压力容器。此时关闭阀门,浆体进入一个容器中,直到流出的浆体无摆动,并有良好的稠度。

第三步：按次序,打开阀门和通气孔,所有盖帽和通气孔在正压力下,关闭阀门。

第四步：孔道加压至0.04Mpa；关闭进口阀之前保持一段时间(依照说明)。正如通常的灌浆操作一样,必须做好所有的准备工作和预防措施,确保施工的成功。

3、压浆浆体的配比设计

浆体的组成：浆体由水泥、水、专用助剂组成,其混合体应达到下列指标

（1）、水灰比为：0.29~0.35,一般控制在0.33左右；

（2）、浆体泌水率：水泥在拌和3小时后,其泌水率应小于2%,且泌水应在24小时,内被浆体完全吸收。

（3）、浆体温度：水泥浆搅拌及压浆时浆体温度应小于35度；

（4）、稠度：13秒~18秒；在45分钟内,浆体的稠度变化不应大于2秒。

（5）、缓凝时间：其初凝时间应不小于3小时,终凝时间应大于17小时。

（6）、膨胀率：小于5%；

（7）、密度：不小于/cm3；

（8）、抗压强度：在标准养护下,其7天龄期的强度应不小于25Mpa,满足以上浆体性能的压浆浆体,才为合格的压浆浆体。

VSL真空辅助压浆浆体专用助剂是VSL专利产品,加入此特种专用助剂后,浆体的性能方可达到上列指标。

为防止纵向钢绞线腐蚀，在压浆浆体中掺以迁移性钢筋防腐剂MCI2000。

VSL YJJ型压浆机集搅拌与压浆为一体的水泥浆灌压设备.用于预应力孔道压浆系统,把水泥浆压入塑料波纹管,及其他区域.在管道较长时两台轮换搅拌,压浆效果更好.

(2)、VSL CZB型抽真空

主要用于预应力锚固系统的管道抽真空，辅助压浆，使之密实、饱满，提高工程质量。本机结构紧凑体积小，重量轻，抽速率大，真空度高。可直接用于桥梁、水坝、电站、高层建筑的预应力施工现场。

压浆时应注意以下几点：

孔道宜在预应力完成三天内压浆；

水泥浆终凝后，方可卸拔压浆阀门。

压浆气温最高不可大于，且压浆完成48小时内温度不得低于。

压浆因故不能连续压满时，应立即用压力水冲洗干净。

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