施工组织设计下载简介

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网格布铺贴方向应自上而下，并沿外墙转角处依次铺设，遇门窗洞口，则应在洞口四角处加贴一块长为，宽为的45度斜向网格布，普通网格布搭接宽度不应小于，网格布铺贴至转角(转角一般为水泥砂浆做护角)处应包转，包转宽度还应不大等于，做护角时，先把宽网格布压入护角表面，两边各留，当大面积铺贴时应与其搭接。

1、外墙耐水腻子批刮应在抗裂砂浆干燥后进行，作到平整光洁，涂刷高分子乳液防水弹性涂料时应均匀，不得漏涂。

2、保温材料固化干燥(表面稍发白，一般2d～3d)即可进行抗裂砂浆抹面层的施工，施工前逐层检查保温材料有无空鼓，如有局部空鼓须进行处理，施工前(1～2)h应将墙面浇水湿润。

1、墙体基层刮糙不得空鼓、开裂。

2、脚手洞、模板洞、穿墙洞按规定填补密实GB／T 3906-2020标准下载，不给渗水形成通道。

3、节能体系各层材料间粘结牢固，不得有空鼓、开裂现象，尤其是保温材料与墙体的粘结。

外墙面保温层做到阳台部位时与阳台外侧部位通过网格布相连接，同时粉刷抗裂砂浆层，同时按照要求：封闭阳台内墙须做保温。(详见附图五)

门窗四侧壁须进行保温施工，保温层做到离门窗洞口时预留宽不做，直接用水泥砂浆做，但应通过网格布与门窗侧壁保温体系相连接。

6、门窗洞口上底面设置滴水线槽，但线槽不得延伸至两侧壁，两边各留，防止从上层流下的水再沿洞口两侧壁下流。

门窗进场时要对质量证明文件的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比进行核查，门窗扇封条和玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符合相关标准的规定。密封条安装位置要正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。门窗安装完毕后，按规范要求从外用聚氨酯发泡剂柔性密封膏进行全框四周密封处理，1:3水泥砂浆粉平必须从里至外一次性完成并确保不空鼓起裂。

飘窗部位也须做保温，转角处需网格布搭接，并抹抗裂砂浆。(做法见图四)

9、阳台、空调板等凸出部位

①在阳台、空调板等凸出部位，按图集规定要求做保温处理，通过增强材料连接成一个整体，连接宽度不得小于，同时将转角处抹成“L”形，并在此处打密封膏。

②阳台、空调板：外墙面保温成做到阳台部位时与阳台外侧部位通过网格布相连接，同时粉刷抗裂砂浆层。

11、顶层阁楼、女儿墙部位

顶层阁楼、女儿墙外墙也应做外保温防水处理，女儿墙内侧根部与顶板交界处屋面保温应弯起来女儿墙上。

12、空调管、烟道等穿墙洞口

保温层施工前应将空调管、烟道等洞口预留，饰面层施工完毕后依次用专用套管、弹性密封膏、有机硅防水处理。如果为防止预留洞口位置不准确，则在保温施工完毕后打洞应慢速轻打，不得将施工好保温层过多破坏，更不得将抗裂砂浆保护层大面积破坏，最后还应依次用专用套管、弹性密封膏、有机硅进行防水处理。

1、施工程序：垂线——贴饼——安装分层条——界面剂处理层——找平层处理层——保温层30mm二遍成活——铺设镀锌钢丝网——抗裂砂浆保护层——锚栓固定——修补锚栓孔——验收——贴分格条(压入宽网格布)—— 测水平、弹线——粘贴瓷砖——勾缝——清洗

2、保温层施工方法参考外墙涂料墙面施工。

3、热镀锌钢丝网铺设，保温锚栓固定。

在固化后的保温层上铺设钢丝网，先在最上部用(1～2)个锚栓将其临时固定在墙面上，然后用U型卡逐点将其铺贴在保温层上，必须确保铺设平整，以使抗裂砂浆厚度控制在(6～8)mm；锚栓施工应从一端依次固定，避免局部起鼓，锚栓个数不少于6个/m2，锚固入基层深度不小于。

4、抹抗裂砂浆(保温材料验收合格后再进行抗裂砂浆抹面层施工)

钢丝网固定后，抗裂砂浆用铁抹子将钢丝网盖住，控制抗裂砂浆(6～8)mm，然后用大杠刮平，木抹搓平并拉毛。

5、锚栓固定间隔，梅花型钻孔，钉入深度，低于抗裂砂浆面10㎜。

6、面砖饰面，保温材料固化干燥（表面稍发白，一般为2~3天）验收合格后方可进行面砖饰面层施工，施工前检查保温材料有无空鼓，如有局部空鼓必须进行处理，施工前1~2天将墙面浇水湿润。

7、抗裂砂浆干燥硬化(一般为2d～3d)后即可用专用柔性粘结剂满粘面砖，粘结剂应挤出面砖边缘，贴面砖应确保粘牢、满粘不空；两天后用专用勾缝剂勾缝，然后用φ4钢筋抽缝一遍，接着再用φ6钢筋抽一遍以保证缝口表面密实顺畅，勾缝剂初凝后用海绵蘸水拭擦干净表面后，还需用φ6钢筋再抽一遍。

面砖粘贴应保证满粘不空，且粘结厚度一致，否则会形成储水囊，导致面砖脱落。

面砖勾缝时保证缝隙密实、光滑，一般勾缝施工宜凹进，可先用φ钢筋压实，再用φ钢筋抽光。拆除脚手架前应全部仔细检查。发现漏勾、压光不匀，立即修整，不留隐患。

面砖清洗分三遍，满墙面用清水冲湿，面砖清洗剂清洗和清水冲洗。清洗时，最好不要用盐酸，因为如果现场浓度调配不当，将会破坏已勾好得缝，形成毛细孔，而且再勾缝剂与面砖侧面间生层微缝，为外墙得进行创造条件。

（六）、其它注意事项：

2、如遇夏季施工，各层喷水养护更应十分重视，一般基层失水过快表面稍发白后应马上浇水养护，保持表面处于湿润状态。

3、网格布铺贴上下左右搭接长度应≥。阴阳角、门窗洞口转角处也应铺贴网格布，搭接宽度不小于。

4、保温层与基层之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，裂缝。

5、工程中观感质量存在的问题要加以纠正，如细部处理有角角棱棱和门窗四周缝隙不平严，窗台有空鼓、裂缝等要精心处理细致。

6、抗裂砂浆表面要求：线角顺直及清晰。管道后面平整。护角和门窗框与墙体缝隙填塞质量为表面光滑平顺；门窗框与墙体间隙填塞密实，表面平整。分格条（缝）平顺、深度均匀，平整光滑，楞角整齐，横平坚直，通顺。滴水线和滴水槽的流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均整齐一致。立面阴阳角通线，立面滴水线，分格线必须水平且细部处理到位。墙面不得出现空鼓、裂缝现象。

7、窗台均不得出现倒反水现象，且流水坡度必须符合要求。

8、保温层与墙体以及各构造层之间粘结牢靠，无脱层、空鼓，面层无粉化、起皮、裂缝。 表面平整洁净，接茬平整，线角顺直、清晰。增强网铺压严实，无空鼓、褶皱、翘曲等现象。

9、饰面砖满粘工程无空鼓、裂缝。饰面砖表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。饰面砖接缝平直、光滑，填嵌连续、密实。

10、屋面保温层铺设必须紧靠平整。

施工程序：①50厚C30细石砼——②分隔缝设置——③密封胶嵌填——④200宽SBS防水卷材——⑤20厚1：2.5水泥砂浆找平——⑥30厚挤塑保温板——⑧1.5厚聚氨酯防水层——⑨20厚1：2.5水泥砂浆找平——⑩钢筋砼屋面及轻质砼找坡层。

1、涂料墙面允许偏差要求：平整度允许偏差为；阴、阳角垂直允许偏差为，立面垂直允许偏差为，阴、阳角方正允许偏差为。

2、面砖墙面允许偏差要求：平整度允许偏差为；阴、阳角垂直允许偏差为，立面垂直允许偏差为，接缝直线度允许偏差为，接缝高低差允许偏差为，接缝宽度允许偏差为。

（十）、施工试验及资料

a、外墙保温抗裂材料严格按照规范要求进行见证取样复验，聚苯颗粒保温浆料制作100×100×100立方体同条件养护试块检测其抗压强度，制作300×300×30同条件养护试块检测其导热性能、干密度，试块留置每一检验批不得少于3组。抗裂砂浆检测其粘结强度，增强网检测其力学及抗腐蚀性能，同一厂家同一产品检测不少于3次。

b、屋面保温隔热材料进场必须对导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能进行复验，复验必须见证取样复试，同一厂家同一产品检测不少于3次。

c、外墙面砖进行粘贴强度检测。

d、锚栓抗拉拔试验具体按什么标准划分目前规范中无，听监理通知。

a、严格按照规范要求进行资料的收集与整理。

b、做好外墙及屋面节能工程隐蔽验收记录。要有详细的文字记录和必要的图像资料。

c、外墙墙面检验批的划分：每1000㎡为一个检验批。

d、地面节能工程划分为一个检验批。屋面及门窗节能工程均划分为一个检验批。

1、门窗框保护。铝合金、钢门窗应粘贴保护胶带纸。抹灰时不能损伤窗框表面氧化膜，

要及时擦掉残留的砂浆痕迹。

2、楼地面抹灰面层的保护。不得将墙面抹灰砂浆堆积在楼地面层上，更不得在抹好的楼地面上拌制砂浆。

3、面层在凝结硬化前应防止水冲、撞击、挤压、以保证有足够强度，不发生空壳、裂纹现象。

4、严禁蹬踩在尚无足够强度的窗台上，以免损坏其棱角。

5、拆除脚手架时，要轻拆轻放，严禁撞坏门窗和抹灰层。

7、合理安排工序，饰面完成后，不准在墙面乱写、乱划、乱打洞。必须要打的洞口，应小心进行，不能用大锤乱打，尤其在顶棚打洞，应使电钻打，切可不用钢钎大力冲击。严禁损坏饰面，影响美观。

1、施工前应全面检查脚手架及围护设施，及时排除隐患，符合安全操作要求后方可操作。

2、脚手架上的材料工具应分散堆放，不得超载。禁止与其他工种垂直交叉作业。

施工机械和电源必须由持证人员操作，无证人员不得开机和接电，防止伤人。

3、要注意对搅拌机定期保养、检修，不能带病运转和漏电。对于料台必须加固且设防护栏杆；对于吊笼和钢丝绳及顶部滑轮及时检查、保养；卷扬机由专人专机负责。

4、施工班组必须做到工完场清，当天料当天用完，特别是落地砂浆的收集利用，项目部每天进行检查如发现未做到工完场清以及材料浪费现象将进行拍照罚款处罚。，发现一处按浪费材料的两倍价格进行处罚。

5、进入现场必须戴好安全帽，发现一次罚款50元。吊篮不准上人，发现一次罚款100元。

6、任何人不得随意拆除安全防护设施，必须拆除的须经项目部批准并采取有效安全措施后方可进行拆除，未经许可擅自拆除的将进行严重处罚。

九、通风与空调节能工程

1、通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，安设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收。

2、风管的制作与安装应符合下列规定：

a、风管的材质、断面尺寸及厚度符合设计要求；

b、风管与部件、风管与土建风道及分道间的连接应严密、牢固；

c、风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量符合设计要求；

d、需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和内部支撑等处，要有防热桥的措施并符合设计要求。

3、风机盘管机组的安装应符合下列固定：

a、规格、数量符合设计要求；

b、位置、高度、方向正确并便于维护和保养；

c、机组与风管、回风箱及风口的连接应严密、可靠；

d、空气过滤器的安装应便于拆卸和清理。

4、通风系统中风机的安装应符合下列规定：

a、规格、数量符合设计要求

b、安装位置及进、出口方向应正确，与风管的连接应严密、可靠；

5、带热回收功能的双向换气装置和集中排风系统中的排风热回收装置安装时规格、数量及安装的位置应正确，进、排风管的连接和连接室外的进、排风口的安装位置、高度及水平距离要符合设计要求。

6、风管系统及部件的绝热层和防潮层施工时绝热层采用不燃或难燃的材料，绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合，无裂缝、空隙等缺陷并且纵向、横向的接缝要错开。绝热层表面平整，当材料卷材或板材时，其厚度允许偏差为5mm，如采用涂抹或其他方式时其厚度的允许偏差为10mm，风管法兰部位绝热层的厚度不低于风管绝热层厚度的80％；风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断。

7、通风系统安装完毕后进行通风机的单机运转和调试，并应进行系统的风量平衡调试。单机试运转和调试结果要符合设计要求；系统的总风量与设计风量的允许偏差不大于10％，风口的风量与设计风量的允许偏差不大于15％。

十、配电与照明节能工程

1、照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求且进场验收时应对其下列技术性能进行核查：

(1) 荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率不应低于下表：

(2)管型荧光灯镇流器能效限定值应不小于下表：

(3)照明设备谐波含量限值应符合下表：

2、低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送样。每芯导体电阻值因符合下表：

3、工程安装完成后对低压配电系统进行调试，调试合格后对低压配电电源质量进行检测。其中：

b、公共电网谐波电压限值为：380V的电网标称电压，电压总谐波畸变率(THDu)为5％，奇次(1～25次)谐波含有率为4％，偶次(2～24次)谐波含有率为2％。

c、谐波电流不应超过下表总规定的允许值：

4、三相电压不平衡度允许值为2％，短时不得超过4％。

5、在通电试运行中，应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。

a、照度值不得小于设计值的90％；

b、功率密度值应符合《建筑照明设计标准》中的规定

6、交流单芯电缆或分相后的每相电缆宜品字型(三叶型)敷设，且不得形成闭合铁磁回路。

7、三相照明配电干线的各相负荷宜分配平衡，其最大相负荷不宜超过三相负荷平均值的115％，最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85％。

十一 监测与控制节能工程

监测与控制系统采用的设备、材料及附属产品进场时，应按照设计要求对其品种、规格、型号、外观合性能灯进行检查验收，并应经监理工程师(建设单位代表)检查认可，且应形成相应的质量记录。各种设备、材料合产品附带的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。

1、监测与控制系统安装质量应符合以下规定：

a、传感器的安装质量应符合《自动化仪表工程施工及验收规范》的有关规定；

b、阀门型号和参数应符合设计要求，其安装位置、阀前后直管断长度、流体方向等应符合产品安装要求；

c、压力和差压仪的取压点、仪表配套的阀门安装应符合产品要求；

d、流量仪表的型号和参数、仪表前后的直管段长度等应符合产品要求；

e、温度传感器的安装位置、插入深度应符合产品要求；

f、变频器安装位置、电源回路敷设、控制回路敷设应符合设计要求；

g、智能化变风量末端装置的温度设定器安装位置应符合产品要求；

h、涉及节能控制的关键传感器应预留检测孔或检测位置，管道保温时应做明显标注。

2、对经过试运行的项目，其系统的投入情况、监控功能、故障报警连锁控制及数据采集等功能，应符合设计要求。

3、空调与采暖的冷热源、空调水系统的监测控制系统应成功运行，控制及故障报警功能应符合设计要求。

4、监测与计量装置的检测计量数据应准确，并符合系统对测量准确度的要求。

5、供配电的监测与数据采集系统应符合设计要求。

6、照明自动控制系统的功能符合设计要求，当设计无要求时应实现下列控制功能：

a、大型公共建筑的公用照明区采用集中控制并应按照建筑使用条件和天然采光状况采取分区、分组控制措施，并按需要采取调光或降低照度的控制措施；

b、居住建筑有天然采光的楼梯间、走道的一般照明，采用节能自熄开关。

7、综合控制系统应对以下项目进行功能检测，检测结果应满足设计要求：

a、建筑能源系统的协调控制；

b、采暖、通风与空调系统的优化监控。

8、建筑能源管理系统的能耗数据采集与分析功能，设备管理和运行管理功能，优化能源调度功能，数据集成功能应符合设计要求。

采暖系统节能工程采用的散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收。

1、采暖系统节能工程采用的散热器和保温材料等进场时，应对其下列技术性能参数进行复验，复验应为见证取样送检：

a、散热器的单位散热量、金属热强度；

b、保温材料的导热系统、密度、吸水率。

2、采暖系统的安装应符合下列规定：

a、采暖系统的制式、应符合设计要求；

b、散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；

c、室内温度控制装置、热计量装置、水力平衡装置以及热力人口装置的安装位置和方向应 符合设计要求，并便于观察、操作和调试；

d、温度控制装置和热计量装置安装后，采暖系统应能实现设计要求的分室(区)温度调控，分栋热计量和分户或分室(区)热量分摊的功能。

3、散热器及其安装应符合下列规定：

a、每组散热器的规格、数量及安装方式应符合设计要求；

b、散热器外表面应刷非技术性涂料。

4、散热器恒温阀及其安装应符合下列规定：

a、恒温阀的规格、数量应符合设计要求；

b、明装散热器恒温阀不应安装在狭小和封闭空间，其恒温阀阀头应水平安装，且不应被散热器、窗帘或其他障碍物遮挡；

c、暗装散热器的恒温阀应采用外置式温度传感器，并应安装在空气流通且能正确反映房间温度的位置上。

5、采暖系统热力入口装置的安装应符合下列规定：

a、热力入口装置中各种部件的规格、数量符合设计要求；

b、热计量装置、过滤器、压力表、温度计的安装位置、方向应正确，并便于观察、维护；

c、水力平衡装置及各类阀门的安装位置、方向应正确，并便于操作和调试。安装完毕后，应根据系统水力平衡要求进行调试并做出标志。

某立交桥工程施工组织设计.doc6、采暖管道保温层和防潮层的施工应符合下列规定：

a、保温层应采用不燃或难燃材料，其材质、规格及厚度等应符合设计要求；

b、保温管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；硬质或半硬质的保温管壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎，且捆扎应紧密，无滑动、松弛及断裂现象；

c、硬质或半硬质保温管壳的拼接缝隙不应大于5mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方；

d、松散或软质保温材料应暗固定的密度压缩其体积，疏密应均匀；

e、防潮层应紧密粘贴在保温层上，封闭良好TFSI 034-2019 建筑用高性能硅酮耐候密封胶.pdf，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷；

f、防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝应朝向低端，纵向搭接缝应位于管道的侧面，并顺水。