施工组织设计下载简介

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⑴ PVC硬质塑料线管、线盒敷设

a、下料：依据图纸灯具、开关等所处位置，把线盒固定好后测量距离，划线下料断管、断管要用专用剪刀切割，端面与管段应垂直。管口不应有扁、毛刺等现象。

b、线盒安装：依据施工图纸定位后线盒放置应正确，固定应牢固，线盒内应塞物进行保护，不用的敲落孔不应敲开，护口根母应装好。

c、管线敷设完毕后，应规范把管段固定好。线盒侧、接头两端管段转处必须绑扎固定GB／T 17159-2009标准下载，水平线绑扎间距为0.5M。

d、进入安装阶段（即墙体预埋PVC管及线盒），先于墙体定位，开凿槽沟，按要求暗埋PVC管及线盒，再用砂浆封堵。

⑵ 镀锌线管、线盒敷设：

a、下料：间距测定后划线、断管应用砂轮切割或专用切割刀断管、管口毛刺应用锤刀除掉。且端面应与管段垂直。

b、该线盒安装：依施工图纸定位后放置正确用铁丝固定好，盒内要用塞物进行保护，不用的敲落孔不应敲掉，线盒与管子连接时应把护口根母拧紧，绑扎固定形式及间距同塑料管。

⑶ a、在管线敷设中非金属、金属管及其配件不得混用。

b、各种管线通过伸缩缝时，需按伸缩沉降方式不同做好伸缩装置。

c、过墙管倾斜方向及倾斜度：干燥房间至潮湿房间倾斜45度，潮湿房间至潮向往较大潮湿房间倾斜5度，干燥房间保持水平。

d、管路明配时管子较高半径为管子外壁的6倍，只有1个转弯时，不可小于管外径的4倍。

e、埋地及埋入底层素混凝土中的铁管应作防腐处理，埋地管需刷樟丹油一道、沥清油二道，埋入素混凝土管子需刷沥青油一道。

f、管子超过下列长度时，其中间应装分线盒或放大管径：

① 管子超过20米无转弯时；

② 管子全长超过14米，只有1个转弯时；

③ 管子全长超过8米，只有2个转弯时；

④ 管子全长超过5米时有三转弯时。

⑷ 镀锌线管连接时，管径小于50mm的可用丝扣和套管连接，套管连接时应焊跨接线。管径大于50mm得可采丝扣和管口打喇叭口焊接，喇叭口焊接时需用不小于φ10钢筋跨接加固，本工程采用套接紧定式连接，套接紧定式应按《施工及验收规程》。

① 配电箱安装位置应严格按施工图纸位置确定，应安放在干燥通风，采光良好且不仿碍建筑物美观的地方。如需修改必须由设计单位同意并有图纸变更通知；

② 安装高度应按施工图纸要求，高度为1.4m；

③ 配电箱暗装时，其后壁需用10mm厚石棉板及直径为2mm的沿丝网目为10mm的铅丝网钉牢。再用1：2水泥砂浆抹平，使箱体牢固地固定在墙体内，还应做好防腐处理；

④ 箱体铁件及箱内电器金属外壳均应做重复接地，配电箱内的零母线应有明显标志；

⑤ 配电箱（柜）的安装应水平整齐，水平度垂直度最大不应超过3mm；

⑥ 配电箱（柜）安装完成后应及时清除表面箱内的污物，并且要做好包装完成后应及时清除表面箱内的污物，并且要做好包装保护，避免撞伤损坏。

a、消除线管内积水及杂物；

b、相线、零线、地线颜色要清楚，相线为黄、绿、红，零线为黑色。地线为绿黄相间；

c、先将铁丝或钢丝做为引线穿入管中，出线盒后应预留导线长度20cm。配电箱、计量箱应预留不小于箱体半周长导线长度，遇多条导线不好拉线时，应涂抹滑石粉加以润滑，不应使用有腐蚀的油脂物；

d、管内不应设置接头，如需要接线时，应放在线盒内。

f、及时封堵管口线盒，防止进行水份及杂物。

a、电缆管内敷设，首先用空气压缩机把管内积水杂物清除干净。

b、较长的电缆应设置电缆托动轮，其间距以电缆不着地为宜，一般为3M左右放置1个。

c、电缆管内应先穿入一条钢丝作为引线，管口应放置橡胶圈，电缆与引线应连结牢固，随后一端拉引线另一端送电缆，电缆进入箱（柜）、设备应留出一定余量、箱（柜）为不少于其半周长，设备应为出线口至设备接线盒的长度加50厘米。完成后应及时封堵管口，电缆头应作防水包扎，避免水气进入。

5、线路检查接线、灯具、开关插座安装

⑴ 线路检查：主要检查路线的绝缘，是否有短路、断路等现象、各导线的绝缘值应达到部颁标准，如发现路线有问题应及时更换；

⑵ 接线、各线路进箱（柜）灯具导线的连、压接接线端子均应搪锡；

a、小于4mm²的导线在线盒内采鸡爪接线；

b、在箱（柜）内的导线必须按相序排绑扎整齐，按回路顺序接入相应的端子排板中；

c、大于10mm²的导线采用端子（线鼻子）用手压接线钳或液压接线钳压接，端子与导线连接处应搪锡。

d、导线与各端子板排连接时线芯不得裸露，防止线路的短路及人身安全；

e、进入箱（柜）内的导线应按回路相别排列整齐，绑扎成束，绑扎间距应均匀美观。

f、电缆钢铠带应接地。

⑶ 灯具、开关、插座的安装

a、灯具与导线连接应牢固可靠，且灯具金属部分应接地，位置应正确，成排的灯具应在同一条直线上，在同一平面内的多盏灯应纵横在同一轴线上，壁灯的安装高度应附合设计高度；

b、开关插座的安装高度应达到设计要求。接线要正确牢固。插座的接线应L接相线N接零线E接地线，开关，插座的水平垂直度偏差单个应不超过1毫米，相邻二个以上应超过3毫米，在同一平面内的开关，插座高低误码差不应超过5毫米；

c、板面应保持清洁无污物。

1）系统调试应低压控制柜→各系统控制柜→各层配电箱→各负载；常用电源到备用电源的顺序进行；

2）动力系统分回路通电试运行；

3）照明系统：分层分区分回路进行通电。插座要用灯泡逐个进行通电试验。

在防雷系统未施工前，应熟记防雷引下线所处的轴线（柱）位置及，熟记防雷引下线（柱）的数量及水平接地网所连接的走向。

2、电焊机及工具的检查

⑴ 检查电焊机的电源线、焊把线、接地线是否够长、完好；

⑵ 检查电焊机接线端子（柱）的螺栓垫片是否齐全，电焊机本身是否有故障，工作是否正常；

⑶ 电源控制开关是否完好；

⑷ 敲渣锤、撬杆、手套、面具等是否齐备。

⑴ 材料（热镀锌）进库前应向经销商索取厂家出厂新产品质量合格证及生产厂家名称与地址，要求送检时应送检。；

⑵ 检查材料镀锌是否均匀，钢材本身是否有重皮现象，直径宽度、厚度、长度是否达到设计及规范所要求的标准；

⑴ 焊工应有焊工证，无证者不得施工；

⑵ 应严格按设计图纸及施工规范施工；

⑶ 搭接转弯处不得转死弯，搭接长度应达到要求；

⑷ 焊缝应饱满、均匀、平整，不得有夹渣、漏焊、焊镏、裂缝等缺陷，应立即除去焊渣，天面女儿墙或屋山、脊、檐、避雷带的焊缝应用。

⑸ 焊接处均采用双面焊接，转角处采用“L”形搭桥，焊接长度不少于150mm，并在焊接处做防锈处理。

⑹ 防雷引下线利用柱内主筋（对角两根）焊接形成均压并做好标记。柱网主筋节点利用ф12热镀锌圆钢跨接、跨接长度0.5M。

⑺ 屋面女儿墙、屋盖的避雷带的安装应符合规范要求，避雷带应做好支持卡子。

⑻ 避雷带与支撑材料应一致，支撑应均匀。最大支撑间距1M。

⑼ 测试点设接线柱或端子，其放于盒内，测试点的安装高度要满足设计要求并做好标志。

⑽ 各种进出建筑物的金属管道及电缆金属外皮均应与防雷接地装置连接。

接地电阻测量要用专用摇表，接线要正确，接地要打接地棒。接地阻为≤10Ω。

接地电阻达不到设计要求时要进行化学处理或增加人工接地极或换土，或在接地体周围使用降阻剂，直至达到设计要求为止。

给排水施工安装

⑴ 材料复检：

a、管材、管件、阀门等附件进库时，应先向供货商索取，检验报告。建设主管部门开出的准用证、厂家使用说明书，产品质量合格证等技术文件。

b、管材表面是否光滑，管壁是否均匀，管壁打印的文字资料是否与说明书、合格证等文字资料相附。管材是否有托、摩、摔等损伤，管段是否有折、扁现象。

c、阀件要做严密性试验，试验压力为阀门自身工作压力原标明者试验压力在建工程管道工作压力的1.5倍，查看阀件上的所标流水方向是否与阀本身相同

d、管材、管件必须是同一生产厂家的，不同生产厂家的产品不得混用。注：此项复查内容指：PPR给水管材和UPVC排水管材。

e、在管材使用前要求送检、由监理部门批复同意使用后方可使用。

依照施工图纸的具体位置放线，具体挖沟宽度应符合以下原则；

管沟宽度尺寸表 表3

b、管沟挖好后应将沟底夯实。

c、根据设计图纸及施工规范要求管道应做垫层或管道基础。如河沙垫层、管道基础、如管枕、通道敷设，此垫层厚度不少于100mm。注：此项亦包排水管道。

根据施工图纸、《给排水安装工程图集》S312及现场实际进行测量尺寸制作半成品，制作的半成品应及时按类别存放于仓库妥善保管，以备后序作业使用。下料用具应是专用工具，操作应规范有序。

2）暗装管道墙体开槽应在土建砌筑完成后进行。

a、开槽前应根据图纸要求冷热水管线的标高，各洁具的放置位置准确定位，弹线；

b、暗安时管道外边保护层厚度不低于10mm，管道固定宜用管钩固定；

c、PPR给水管埋板（地）时不应埋在结构层，应埋于找平层；

d、冷、热水管敷应符合上热下冷、左热右冷原则；

e、PPR给水管下料应用专用剪刀或切割机；

f、PPR给水管组装安装时应注意以下几点：

① 管口有损伤者应切除；

② 水管承口与插口应清洁；

③ 热熔机应选用和管材同一个厂家的，非一个厂家的管材管件不得混用；

④ 加热温度时间应符合要求，承插应彻底，连接应迅速。

3）给水干管安装应横平竖直，若和其他专业管网相遇或交相时应符合有压管道让无压管，支管让干管，小管让大管，低压管让高压管，给水管在上排水管在下。

阀件安装前应做严密性试验，试验压力为该阀的工作压力；

管径<50时宜采用截止阀，管径>50时应采用闸阀。

3）截止阀、减压阀、止回阀、水表本身的流水方向应与管网流水方向一致；

4）阀件的具体设置位置应以设计图纸为准；

5）阀门安装前应认真清洗阀体内的污物；

6）阀门本身或附近应支撑；

7）阀件应和管道在同一轴线上；

⑸ 给水管网（道）试压

1）凡是隐蔽（暗装）管道在没试压前不得隐蔽；

2）管道应分部分户试压，再系统试压；

3）PPR给水管试验压力的设计工作压力的1.5倍；

4）稳压、1h压降不超0.05Mpa；

5）由低处向高处注水，排气阀放于最高处，试压泵放于最低处。

⑹ 系统调试，管道冲洗消毒

1）调试主要查看各阀门开阀是否灵活，水泵启停是否良好；

2）用清净水把管道冲洗干净，直至最未端无异味为止，再投入药物消毒，直至达到饮用水标准为止；

给水系统通过冲洗、消毒达到标准后通知有关部门验收交付使用。

⑴ 排水系统的材料复检、埋地挖沟、下料半成品制作基本与给水管同，在此不在详述。

1）各洁具排水栓的安装应符合《建筑给排水安装工程施工标准图集》S312。

2）支管安装时就根据设计施工规范先放样确定位置后再断管并试装无误后再组装；

3）断管用砂轮切割机或钢锯，应及时清除毛刺；

4）管口须平整且端面与管应垂直；

5）承口与插口应干净无污物及油脂物，胶水涂刷应均匀，承插应彻底，承插完成后稍停再松手，以确保粘接牢固；

6）检查口安装距地面1m，排水立管转弯时，排水支管做在上层距排水立管不少1.5M处装斜三通连接，在主管下方不少0.6M处斜三通连接。

7）伸缩节的安装，每层应设一伸缩节，并安装在支管与立管汇流管件的下方。横支管上合流管件至主管的直线段超过两米时应设伸缩节，但伸缩节之间的最大距离不得超过4M，安装伸缩节时管端插入伸缩节处应预留间隙：间隙为5－15mm；

8）主管与支管的汇流管件应选用顺水三通，顺水四通或45°斜三通、45°斜四通。管段改变走向应用管件实现。呈45°弯头，呈直角时应用两个45°弯头或大直角弯头。各层排水管安装应阻燃圈，阻燃圈贴楼板下安装；

9）管道安装完成后要包装保护；

10）UPVC排水管穿楼面层时，管段所处预留洞或套管处应用细砂纸打毛。

通球试验是在排水管道安装完成后把乒乓球放入管道内，乒乓球随水冲出，说明管道无堵塞，通水良好。

把能冲气的橡皮袋放横支管与立管的汇流下方，用冲气设备把橡胶袋冲满气使其紧贴管壁，在支管高处灌水，待水灌满后，观察水管连接处（指管件）是否有渗水漏水现象，在15min后水面不下降为合格。

卫生洁具的安装应按设计图纸的布置《建筑给排水安装工程标准图集》S312施工。

在管道、洁具安装完成后，管道外壁及附属物、洁具表面应清洗干净,达到验收标准后,通知有关部门进行验收交付建设单位使用。

1、现场中型机械必须按规定加防雨罩或搭防雨棚，闸箱防雨、漏电、接地保护装置应灵敏有效，要经常检查线路绝缘情况；

2、雨天浇筑砼时应适当减少塌落度，浇筑点尽可能搭设防雨棚，浇筑后用纺织布覆盖，做到随浇随盖，暴雨时应停工；

3、雨季应及时测定砂石的含水率、掌握其变化幅度，及时调整配合比。

1、必须办好夜间施工手续，持有效夜间施工许可证；

2、夜间施工，作业点必须有足够的采光，但不能眩目刺眼；

3、注意用电安全，必须配置电工，质安员和施工员跟班，认便遇到问题及时处理；

4、教育工人不许大声喧闹，尽量减少机械操作声和碰撞声；

5、孔洞等必须严格作好覆盖、围栏、防滑等安全措施；

6、及时作好轮班换班，保证工人的休息时间。

九、质量技术和安全生产保证措施

1、质量技术管理措施

⑴ 除执行贯彻执行国家有关规范及上级颁发的有关技术管理规范外，还应组织施工人员学习建筑施工技术，以提高工人及管理人员技术水平。

⑵ 为搞好工程质量，对主要施工项目应编制分项施工工艺，进行施工技术交底；

⑶ 加强隐蔽工程预检工作：为了确保结构安全，应做好建筑物位置各层轴线及标高的预检，梁板柱的钢筋安装焊接等部位的隐检，严格执行班组自检、互检、交接检制度，达到一次成活不返工；

⑷ 做好建筑工程中易出现质量通病的，如砼拆模后缺棱掉角、钢筋位置不准、保护层厚度不够等问题均应制定有效措施，并付诸实施，以达到“预防为主”的目的；

⑸ 加强原材料试验、试配及试块管理工作，对水泥、钢筋、砂石等材料均要检验合格后，才能使用，对无出厂合格证的、超过贮存期限和质量有疑点的材料，一律不用。并对混凝土配合比提前试配、每施工段均应按要求制作试块，经常检查混凝土质量情况。

⑹ 拆模后，抹灰工应及时修理混凝土墙面，以保证装修质量，节约用工；

⑺ 对水电班剔凿孔洞、墙槽等均应严格控制，不经申请不能随意凿洞，以确保工程质量；

⑻ 外墙基层应注意清理干净，确保外墙涂料的质量；

⑼ 楼面面层施工前要打好水平点，保护楼地面水平一致，天面按设计要求走坡，拉线定点基层一定要清理干净，确保不空鼓，不积水，并按规范要求留置伸缩缝；

⑽ 认真抓好全面质量管理工作，工地成立全面质量管理小组，坚持开展活动，争取做到一层一循环，并坚持班组自检，以提高质量水平。

本工程安全指标为杜绝大事故，一般事故频率低于2‰，在施工中除执行有关规定外，还须根据工程特点，采取以下措施：

⑴ 严格遵守安全生产制度、安全操作规程和各项安全措施及规定，做好安全交底，加强安全检查

⑵ 所有进入现场入员必须戴好安全帽、穿工作鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚。上班前和工作过程不准饮酒。

⑶ 对夜间操作应足够的照明；

⑷ 台风季节及雨季，所有机电设备要做防雨措施，各项安全防护要齐全，切实重视用电安全；

⑸ 做好安全防护工作，外脚手架搭设安全挡板及安全网，首层进出大楼的施工通道，要搭设一道6m宽的安全棚架，上盖木板或铁皮；

⑹ 为防止高空坠落，楼层电梯洞口、阳台口、楼梯口等要设立牢固的防护栏杆和警示标志；

⑺ 切实重视用电安全，施工用电按规定拉线“三相五线”制，做到“三级保护，零线接地”、专人专职负责；

⑼ 井架的底座要用钢筋混凝土基础，埋深不得小于1m，井架上部必须与底座连接牢固；

⑽ 井架的四个角应设缆绳一级（4根），缆风绳上部要用吊耳和卸甲连接，并用3只以上的钢丝绳夹头紧固。缆风绳与地面夹角为45°～60°，与地锚或柱头牢固连接。

⑾ 井架的主柱应垂直稳定，其垂直偏差不超过高度的1/1000，接头应错开，同一平面上接头不超过2个；

⑿ 井架运输通道不少于1m，搁置点必须牢靠，通道两边必须设防护栏杆和安全门（机器停住，安全门打开；机器离开，安全门关闭）防止坠落事故；

⒀ 井架吊必须装有断绳保护装置、冲顶限位器，井道四边必须全封闭防护，井架底部三面要搭设双层防坠棚，其挑出宽度正面不少于2.8m，两侧不少于1.8m。

⒁ 井架必须按规定做好防雷接地，井架安装完毕要给专门验收挂合格牌后使用；操作的基本要求应在驾驶室醒目处挂牌写明。

要求以预算收入控制支出，经济上做到心中有数，以经济手段管理。

1、结构施工时，机械设备和人力占用量最高，因此应尽量压缩结构施工阶段工期，节省结构施工的机械和人工费；

2、ф6～ф８钢筋可采用冷拉调直，合理下料，钢筋避免长料短用；

3、严格控制非定额用工及间接用工；

4、钢筋及木模板采用集中配制，减少消耗；

5、基坑开挖、钢筋加工、混凝土搅拌、浇筑尽量使用机械化操作、以减轻劳动力，提高工效，加快进度；

6、砼配料合理，杜绝浪费，大体积可以加减水剂；

7、防止长明灯、长流水的现象，坚持防火管理工作、防止火灾造成不必要的损失；

8、每道工序完工后，必须清理施工现场，防止多次清场而增加工资成本；

9、超包干范围的变更工程及分包单位使用的水电、设备等要及时办理签证手续。

1、抓好宣传教育工作，贯彻产品的防护条例，使全体职工从思想上重视，行动上注意；

2、存放吊运过程中，对成型的钢筋均加以保护，已绑扎好的楼板钢筋不准任意践踏。

3、砼构件的棱角，如楼梯、柱角，未达到强度的100%时就予以护角保护；

4、注意零散件、材料回收；

5、加强墨线管理及计量管理，减少超高、超厚、超标号的损失；

6、材料管理把好“收、比、核、管、用”五关，充分挖潜降耗，提高效益；

7、明确工序交插和成品保护责任；

8、变更或增加的工程要及时办理签证手续。

1、现场临时和材料堆放场地必须严格按照施工组织方案的平面布置图执行，不得随意更改；

2、现场临设和材料必须按品种、规格堆放整齐GB／Z 37627.3-2019标准下载，并挂设标志牌；

3、临设工程正规搭设，室内窗明地净，室外环境整洁卫生，办公室的文件、图纸、表格要随时整理，并存放整齐；

4、工地门面要庄重大方整洁，广告宣传标语要求书写醒目，各种安全、消防警示牌位置要选择适当，并悬挂正确；

5、机械设备应机密整洁、定机、定人、定岗位，并有安全操作规程标牌；

6、电气开关柜（箱）完整，带锁，机械设备的安全防护装置齐全、灵敏、可靠；

8、施工运输车辆出入现场时，应清洗车辆，门卫人员应随时保持出入口清洁卫生；

9、粉饰阶段应设立专人负责各层的文明生产监督，落地材料回堆使用供水泵站改造工程施工组织设计.doc，做到材料不浪费，场地清洁干净；

10、尽量使用低噪音的建筑机械，专人保养机具，减少施工时的机械噪音。